Как соединить самому металлопластиковые трубы с полипропиленовыми?

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой — Трубы и сантехника

Полипропиленовые трубы или металлопластиковые? Какой материал надежней, практичней для монтажа, а главное, экономичней? В этой статье вы найдете подробную инструкцию о том, как паять полипропиленовые трубы, какой инструмент для этого понадобится, и как в целом смонтировать водопровод своими руками.

Преимущества и недостатки полипропиленового водопровода

Сразу необходимо разобраться с вопросом о том, какой материал выбрать лучше для водопровода полипропилен или металлопластик.

По этому поводу ведутся ярые споры среди специалистов и у каждого материала приблизительно одинаковое количество сторонников, но следует подойти к вопросу максимально объективно и детально разобраться во всех нюансах, рассмотреть все плюсы и минусы:

• Надежность – этот показатель у обоих материалов находится на очень высоком уровне. Срок службы трубопроводов из металлопластика и полипропилена может достигать от 70 до 100 лет. Грубо говоря, скорей здание демонтируют, чем трубы потекут. Главное их преимущество, они не подвержены воздействию коррозии и не вступают в реакцию с химическими веществами, устойчивы к механическим повреждениям, пластичны;
• Практичность – этот критерий относится большей степени к вопросу монтажа. Здесь небольшое преимущество на стороне полипропиленовых труб, так как они монтируются путем пайки. Это более надежный способ, чем резьбовые соединения. Они со временем могут давать течи и устранять их сразу после монтажа можно достаточно долго, в то время как даже неопытный человек быстро освоит технологию соединения пластиковых труб путем пайки. Кроме того, шайбы на фитингах для металлопластиковых труб зачастую требуют дополнительной доработки, что требует траты времени. Поэтому в части практичности вперед выходят полипропиленовые трубы;
• Экономическая целесообразность – здесь преимущество также на стороне полипропилна, так как соединительные фитинги стоят значительно дешевле, чем для металлопластика, где цена варьируется в пределах 100–200 рублей. Единственный плюс – нет необходимости тратить электроэнергию и работать с высокой температурой, но этого не достаточно и экономически выгодней полипропиленовые трубы.

После пайки труб получается монолитная пластиковая система

Бытует мнение, что металлопластиковые трубы намного удобней, если необходимо внести какие-либо изменения в конструкцию водопровода, но это не совсем так.

После того как было установлено новое колено, сделан новый выход или произведены другие изменения могут оставаться старые фитинги, которые остаются мертвым грузом и хозяева оправдывают бесцельно нахождение в чемодане с инструментом «обязательно пригодится».

На самом деле это деньги, которые превратились в бесполезный хлам. Одновременно с этим полипропиленовые соединения аккуратно обрезаются и выбрасываются, так как не подлежат вторичному использованию. Новые элементы водопроводной конструкции быстро паяются и запускаются в эксплуатацию.

Что понадобится для монтажа водопровода

Так как полипропиленовые трубы выиграли сравнение с металлопластиковыми, далее будет рассматриваться технология работы именно с ними. Начинать необходимо с инструмента для пайки своими руками.

Его нужно немного, но он специфический. Это утюг или паяльник для пайки труб и ножницы для их обрезки. Такой нехитрый набор можно купить в любом строительном гипермаркете или магазине, а также взять в аренду.

Второй вариант несколько экономичней и найти его не составит труда. Зачастую небольшие строительные магазины, находящиеся недалеко от дома, предоставляют возможность арендовать паяльники с набором насадок за весьма умеренную оплату.

Такая же ситуация обстоит с ножницами.

Подробнее про монтаж водопровода можно почитать по ссылке.

Внимание! В наборе может быть разное количество насадок, они отличаются диаметром (размером).

Размеры выбиты на насадках, на них обязательно необходимо обращать внимание перед тем, как начинать разогрев паяльника. Диаметр монтируемой трубы должен совпадать с диаметром насадки. Т.к. пайка — одноразовый процесс, и исправить его в дальнейшем не получится, нужно заранее позаботиться о наличии всех инструментов и насадок.

Ножницы – также очень важный инструмент, он позволяет ровно и быстро обрезать трубы. Если понадобится, можно даже резать их под определенным углом. Никакой другой режущий инструмент не позволяет с такой точностью и удобством обрабатывать полипропиленовые трубы.

Расчет материала

Это очень важно, так как правильный расчет позволит сэкономить время, деньги, нервы. Не нужно будет дополнительно бегать в магазин или, наоборот, думать, куда девать оставшийся материал.

Расчет необходимо начинать с внимательного изучения старых коммуникаций, желательно нарисовать их план на листке бумаги.

Затем с помощью рулетки промеряется протяженность труб от стояка до смесителя или от колодца до входа в дом.

В случае, если водопровод будет монтироваться впервые необходимо сделать отметки на каком уровне и конфигурацию прохождения пластиковых труб по квартире или дому и схема перерисовывается на листок бумаги.

При подводе к частному дому чаще всего применяются прямые, обычные муфты. Также нужно учесть переходники на металл и металлопластик. Только когда все тщательно промерено и просчитано можно идти покупать материал. Всегда необходимо брать его с небольшим запасом, до 10%.

В процессе работы некоторые элементы могут потеряться или быть повреждены.

Технология пайки полипропиленовых труб

Она начинается с тщательной подготовки. Необходимо выбрать просторное место для установки паяльника, чтобы ничего не мешало подносить труб, соединительных муфт, уголков.

Это также необходимо для обеспечения безопасности, так как в захламленном помещении можно случайно наступить на паяльник или опрокинуть его, что приведет к серьезному ожогу ведь утюг разогревается до внушительной температуры.

Для нагрева необходимо от 30 минут до 1 часа в зависимости от модификации паяльника. Лучше подождать немного дольше, чтобы обеспечить качественную пайку. Некоторые модели утюга подают звуковой сигнал после того, как наберут определенную температуру.

Не нужно бояться применять усилие полипропилен должен полностью закрыть отростки. Необходимо подержать трубу и муфту некоторое время в среднем 5–20 секунд (читайте в инструкции к своему утюжку).

Это зависит от толщины стенки трубы.

По прошествии определенного количества времени в среднем это 8 секунд, полипропиленовые элементы извлекаются из насадки и быстрым, четким движением соединяются между собой. После этого необходимо с усилием держать соединенные элементы в течение 10 секунд. Еще через 4–5 минут элемент конструкции будет полностью готов к эксплуатации. Пайка на этом по сути закончена.

Так постепенно монтируется водопровод, после чего пластиковые трубы крепятся к стенам с помощью специальных защелок, их предварительно нужно прикрутить перед соединением отдельных элементов водопровода.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/kak-soedinit-metalloplastikovuyu-trubu-s-polipropilenovoy.html

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Соединение металлопластиковых труб

Большинство специалистов и профессионалов в области ремонтно-строительных работ в последнее время все чаще и чаще рекомендуют использовать металлопластиковые трубы, 3укогда производится ремонт и замена трубопровода сантехники.

Такие трубы достаточно практичны и имеют минимальное количество недостатков. В цене достаточно доступны, в эксплуатации имеют долгий срок службы (50 лет), в транспортировке и монтаже легки и неприхотливы.

И, тем не менее, следует знать несколько моментов, как правильно соединять металлопластиковые трубы в различных вариациях.

Правильное соединение металлопластиковых труб не обходится без помощи соответствующих инструментов. И об этом знает любой грамотный ремонтник, специалист по работе с сантехникой или обычный хозяин дома или квартиры.

Если вдруг понадобилось самостоятельно устанавливать у себя дома пластиковые трубы, соединяя их различными способами и элементами, тогда вам понадобятся такие инструменты и оснастки:

• труборез;
• накидные ключи (обычно их используют по два);
• раздвижной ключ;
• рожковый ключ;
• калибр;
• пресс-клещи;
• трубогиб (используется, как правило, простейший трубогиб);
• эспандер.

Труборез

В качестве резки труб на всевозможные отрезки, отделение кусочков трубы от бухты или других способов резки металлопластиковых труб можно использовать специальный инструмент – труборез, который способен механическим ручным способом резать трубы максимальным диаметром 42 мм.

Он состоит из ручек-держателей, внутренних лезвий изготовленных из прочной инструментальной стали и стопорную скобу, которая является фиксатором двух ручек при закрытом нерабочем положении.

Подойдет любой инструмент, способный разрезать металлопластик, но чистый и точный перпендикулярный срез может обеспечить только резак трубореза. Ведь для герметичного соединения труб необходим идеальный перпендикулярный разрез.

Накидные и разводной ключи

Эти ключи необходимы для того, чтобы демонтировать и собрать трубопровод из металлопластика и закрепить их гайками, фитингами и другими резьбовыми соединениями.

Рожковый ключ

Применяется лишь при необходимости, но чаще всего при соединениях металлопластиковых труб с металлическими трубами.

Калибр

При помощи этого инструмента проводят центровку плоскостей срезов и снятие фаски изнутри трубы. Именно благодаря калибру обеспечивается полная герметичность соединения отрезков труб и торцов фитинга.

Пресс-клещи

Эти инструменты нужны, по большей части, там, где используются муфты, которые нужно прижимать клещами.

Трубогиб

В тех местах, где требуются плавные изгибы металлопластиковых труб или нет возможности их отрезать, можно согнуть при помощи трубогиба. Таким образом, трубы останутся цельными, не нужно будет их резать, что увеличит сроки эксплуатации труб.

Эспандер

При помощи эспандера производят необходимые расширения отверстий внутри труб для неразъемных соединений.

Существуют несколько способов соединения металлопластиковых труб, которые являются самыми оптимальными вариантами, обеспечивающими полную герметизацию на стыках трубопровода, а значит эффективное и безаварийное водоснабжение.

Но чтобы воспользоваться тем или иным способом соединения труб, нужно сначала как следует подготовить место для их установки и учесть все важные правила монтажа металлопластиковых труб.

Подготовительные работы заключаются в планировке места, где будет устанавливаться трубопровод. Для этого просчитывают все размеры и прорисовывают все линии на стенах или полу, где конкретно будут размещаться участки труб, их углов, переходников-фитингов и прочих комплектующих.

Важно! Начало каждой линии трубы следует прокладывать от водопроводной точки к крану, сливному бачку или радиатору. Количество уголков, тройников или крестовин должно быть как можно меньше, иначе их множество будет замедлять ход воды, а, соответственно и напор.

Все соединительные участки трубопровода в обязательном порядке должны располагаться в доступных местах потому, что они требуют более частых ревизий и ремонта. После того как подготовка завершена начинают сборку всего трубопровода.

Соединение с пресс-фитингами

В местах поворотов, углов и различных переходов используются такие приспособления, как фитинги для соединения металлопластиковых труб, которые прочно закрепляют соединенные участки трубопровода.

Особенно это приспособление удобно, когда требуется присоединить концы труб разных диаметров. Поэтому фитинги, которые соединяют трубы с одинаковым диаметром – называются прямыми, а те, что соединяют концы труб разных диаметров – переходными.

Пресс-фитинги вместе со всей трубопроводной системой можно укладывать в бетонную стяжку, что является намного удобным в монтаже теплых полов, к примеру, по сравнению с компрессионными фитингами. Они бывают таких конфигураций:

Такими экземплярами являются, как правило, пресс-фитинги со стальными или латунными обжимными муфтами, а также фитинги с обжимным и надвижным хомутом.

Соединение металлопластиковых труб обжимным пресс-фитингом обычно происходит в такой последовательности:

• отрезаем трубу нужного размера труборезом;

Источник: https://otoplenie.site/kanalizatsiya/truby/montazh/kak-soedinit-metalloplastikovuyu-trubu-s-polipropilenovoj.html

Соединение полипропиленовых труб, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Металл в современных трубопроводах используется нечасто. Большинство коммуникаций сегодня собирают из прочного пластика, чаще всего полипропилена. Естественно, и способы соединения водопроводных и канализационных полипропиленовых труб отличны от обычной сварки.

Монтаж изделий полипропилена

Существует два основных вида монтажа пластиковых труб:

• неразъемное сварное: сплавление деталей под воздействием высоких температур с помощью сварочного аппарата особой конструкции; из-за отсутствия зазоров в местах стыковки подобный способ считается наиболее надежным; идеален он для 16-40-миллиметровых труб; к недостаткам можно отнести невозможность временного демонтажа;

Стыкуемые детали предварительно разогревают сварочным аппаратом

• разновидностью предыдущего вида соединения является так называемая холодная (клеевая) сварка, способ, при котором пластик не расплавляется, а растворяется с помощью специальных клеевых составов; но этот способ применим лишь для трубопроводов, предназначенных для подачи холодной воды;

Метод холодной сварки

• разъемное (фитинговое): посредством промежуточных элементов – переходников; способ применим в основном для сопряжения тонкостенных изделий и труб малого диаметра, а также стыковки труб из разных материалов: пропиленовых с полиэтиленовыми, пропиленовых с металлическими; для усиления мест сопряжения следует использовать ленту из тефлона или уплотнитель.

Разъемное фитинговое соединение

Последний вид монтажа вполне допустим лишь для труб, по которым будет осуществляться подача холодной воды. Ведь при нагреве в результате теплового расширения между сопряженными деталями может образоваться зазор, и, как следствие, протечка. Поэтому для соединения трубопроводов с горячей водой и монтажа отопительных систем считается более надежным сварной метод.

Несъемные сварные соединения в свою очередь подразделяются на:

• стыковые: не требуют использования дополнительных деталей; сварка осуществляется «труба к трубе»; подобный способ применим для стыковки деталей большого диаметра, причем только из полиэтилена; для полипропилена подобный метод не используется; плюс для него необходимо специальное дорогостоящее оборудование; так как для работы в домашних условиях не подходит, поэтому подробно на нем мы останавливаться не будем;

Стыковая сварка

• раструбные с использованием переходников-фитингов (муфовая сварка); расплавлению подлежит наружная сторона трубы и внутренняя поверхность фитинга; именно этот способ используется для монтажа трубопроводов горячей воды и отопительных систем.

Раструбная сварка

Создание неразъемного сварного соединения

Как соединить полипропиленовые трубы (ПП) между собой? Идеальный вариант – сварка. Этот метод монтажа, при котором расплавленный полипропилен трубы и фитинга смешивается на молекулярном уровне, часто называют диффузной сваркой. В результате образуется целостная конструкция.

Требуемые инструменты

Для создания сварных соединений необходимо запастись следующими инструментами:

• труборез для получения идеально ровных срезов или ножовка по металлу;
• сварочный аппарат: в быту его называют паяльником для полипропилена;
• торцеватель или насадка на дрель для зачистки армирования;
• обычный нож или инструмент для снятия фаски (кромки) срезов;
• маркер;
• строительный уровень;

Основные инструменты

Диффузная сварка поэтапно

Процесс соединения сваркой в домашних условиях несложен. Самое главное, работать точно и аккуратно. Чтобы приноровиться к работе аппарата и точно выдерживать время расплавления пластика, на первых порах лучше потренироваться на небольшом кусочке полипропиленовой трубы.

Итак, рассказываем, как паять пластик:

1. Паяльник должен располагаться на горизонтальной плоской поверхности.
2. Концы труб зачищают и торцуют так, чтобы получился срез точно под 90°. С помощью торцовки удаляются заусеницы, а также мешающее сопряжению отрезков армирование.
3. После зачистки концы обезжириваются ацетоном.
4. Их надевают на специальные насадки сварочного аппарата, нагретые до определенной температуры (она указывается в инструкции и зависит от диаметра конкретной трубы).
5. Насадки нужного диаметра заранее выбираются и присоединяются к сварочному аппарату. Для этого потребуется небольшое усилие. Деталь, на которую надевается фитинг, называют дорном. Насадка, на которой крепится конец трубы – гильзой.
6. После разогрева деталей в течение нескольких секунд трубу и фитинг снимают. Делать это требуется одновременно, двумя руками.

1. Конец разогретой трубы необходимо тут же ввести в фитинг до упора и жестко зафиксировать руками в таком положении на несколько секунд. Смещать или вворачивать отрезок внутрь фитинга запрещено. Стыковка должна производиться только по прямой линии. Время фиксации и остывания пластика указывается в таблице – приложении к инструкции.

Насадки подбираются точно по размеру

Основные ошибки сварки

Соединения могут получиться непрочными в результате следующих ошибок:

• загрязнения пластика или попадания влаги: попадание в разогретый пластик посторонних включений приводит к его деформации; вода же в процессе нагревания быстро превращается в пар, капли которого, смешиваясь с пластиком, приводят к его ослаблению;
• неверно подобранной температуры: если она недостаточно высока, шов будет ослаблен и со временем даст течь; перегрев пластика может привести к потере его формы и образованию наплывов, которые будут затруднять нормальную проходимость трубопровода;
• недостаточного времени выдержки до полного застывания полипропилена, при этом чего возможен перекос;
• насадка разогретой трубы в фитинг не до конца, в результате чего образуется пустотелый участок со сниженной толщиной стенки; прочность шва в этом месте уменьшается, и даже небольшое увеличение давления может привести к течи;
• схожий дефект образуется и при неровных срезах или наличии неудаленных заусенец, которые приводят к образованию пустот;
• излишних усилий при соединении деталей и их смещение; в результате этого дефекта образуются наплавы пластика, мешающие прохождению воды;
• некачественной зачистки фольги с промежуточного слоя; даже попадание небольшой кусочка приводит к снижению проходимости трубопровода.

Дефекты диффузной сварки

Холодная сварка

Еще один способ надежного соединения полипропиленовых труб. Оно получается таким же добротным, как и швы, полученные в результате диффузной сварки.

Холодная сварка может применяться при монтаже деталей практически любого диаметра, как большого, так и малого.

Однако, так как клей способен размягчаться под воздействием повышенных температур, подобный метод применим лишь для систем холодного водоснабжения или канализационных систем.

1. После разметки, резки труб, а таких их зачистки и торцевания производится очистка мест сопряжения от загрязнений и обезжиривание их ацетоном.
2. Клей удобней наносить пистолетом или кистью. Состав необходимо распределить равномерно по намеченной поверхности.
3. Далее трубу и фитинг плотно прижимают друг к другу на короткое время (оно указано в инструкции). Как правило, для загустевания состава достаточно 20-30 секунд.

1. Детали необходимо аккуратно, стараясь не сместить, отложить в сторону. Хотя время схватывания составов составляет 15-60 минут, подвергать шов нагрузкам разрешается лишь после окончательной полимеризации, которая длится не менее суток. Сдвигать или разъединять детали до истечения этого времени не допускается.

Клеевое соединение

Разъемное фитинговое соединение

Вы не знаете, как соединить трубу ПНД (полиэтиленовую) с полипропиленовой? Возьмите на вооружение именно этот способ. Подходит он для сопряжения и других материалов, а также монтажа труб малого диаметра.

Стыковка посредством разъемных фитингов удобна – в любой момент соединение можно разобрать, прочистить или заменить. Никаких специальных инструментов для его создания не нужно – достаточно ножниц для резки полипропилена или ножовки по металлу и набора гаечных ключей.

Опишем процесс создания разъемного соединения поэтапно:

1. На одном конце крепим обжимную гайку. Здесь же должно располагаться кольцо разрезного типа. Причем его край должен располагаться в 1 мм от края (среза).
2. Стыкуем его со второй трубой и закрепляем ее на штуцере.

1. Заворачиваем с помощью гаечного ключа обжимную гайку.

Виды фитингов

Стыковка пластиковых труб с металлическими элементами

Сопряжение полипропилена с другими материалами сваркой технически невозможно. В этих случаях используется только фланцевое соединение.

Для монтажа полипропиленовых изделий с разными видами смесителей, счетчиками и другими приборами, переходники которого изготовлены из стали, необходимо подбирать особые фитинги, снабженные двумя видами креплений – внутренней или внешней резьбой и муфтой для пайки.

Сопряжение полипропилена со сталью посредством фитингов производится следующим образом:

1. Металлический элемент, требующий стыковки, обрабатывается маслом или солидолом. Далее на нем нарезается резьба. В зависимости от типа фитинга она может быть внутренней или внешней.
2. Уплотнить резьбу можно паклей или фум-лентой. Паклю лучше дополнительно обработать силиконом.
3. Навинчиваем фитинг.
4. К другому его концу подводим разогретую паяльником полипропиленовую трубу.

Соединение полипропилен-металл

Металлопластик и полипропилен

Как надежно соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой? Существует три основных способа создания подобных линий:

• посредством муфтовых соединений и пары фитингов, предназначенных для конкретных видов труб;
• фланцами с металлическими шайбами;

• с помощью двусторонних муфт из полиэтилена и фитингов: самый надежный и проверенный способ, используемый для систем отопления.

Крепление же патрубков делают сваркой или с помощью резьбы. Фитинги для металлопластика изготавливаются лишь из металла. Фланцы в подобных системах не используются. Дополнительную герметизацию в соединении обеспечивает фум лента.

Фитинговое соединение

Источник: https://ZnatokTepla.ru/truby/kak-soedinyat-polipropilenovye-truby.html

Как соединить металлопластиковые трубы

В любом доме множество различных трубопроводов. Это и подача холодной и горячей воды, и система отопления, и многое другое. Для их создания можно использовать металлопластиковые трубы. Они обладают высокой прочностью и долговечностью. В данной статье будет рассказано о том, как соединить металлопластиковые трубы между собой и с трубами из других материалов.

Почему именно металлопластик

Делая ремонт коммуникаций в доме, или прокладывая новые, многие обращают внимание именно на металлопластиковые трубы. А почему именно они? Объяснения этого лежит в их преимуществах. А именно:

• Они стойкие к коррозии. Благодаря наличию полимеров, такие трубы не ржавеют и не гниют. А значит, они прослужат очень долго.
• Имея алюминиевую прослойку, хорошо сохраняют форму, при этом обладают эластичностью. Это свойство дает возможность создавать системы практически любой конфигурации.
• Легки в монтаже. С созданием коммуникаций может справиться любой, даже не обладая специальными навыками.

Слои металлопластиковой трубы

Все эти преимущества металлопластиковым трубам придает структура. Она состоит из нескольких слоев. Первый (внутренний) слой состоит из уплотненного или сшитого полиэтилена. Затем идет слой клея, на который накладывается прослойка из алюминия. Следующим в «пироге» оказывается снова клей, на который и наносится последний ингредиент – пластик.

Но при этом есть и некоторые недостатки. Например, имеются некоторые ограничения в применении металлопластиковых труб в системах горячего водоснабжения и отопления.

Такой водопровод нельзя замуровывать в стену, если он собран на резьбовых соединениях, потому что их нужно периодически обжимать.

Соединение при помощи пресс-фитингов

Пресс-фитинг угловой на трубопроводе

Соединение металлопластиковых труб своими руками можно провести несколькими способами, одни из них является использование пресс-фитингов. Такая стыковка получается надежной, но неразборной. Именно такой способ рекомендуют специалисты при прокладке скрытых трубопроводов, так как протечка в месте соединения практически невозможна.

Для проведения работ необходим специальный инструмент – пресс-клещи. Он может приводиться в действие как вручную, так и используя электричества. Также нужно запастись специальными ножницами для резки труб, калибратором, фаскоснимателем, прямой фитинг (если нужно соединить трубы разного диаметра или сделать поворот трассы, то используются другие разновидности).

Соединение металлопластиковых труб при помощи пресс-фитингов

Последовательность работ следующая:

• При помощи ножниц отрезаем трубу нужной длины.
• Затем обрабатываем конец. Вначале калибратором выравниваем края и снимаем фаску с внутренней стороны. Затем фаскоснимателем обрабатываем внешнюю сторону.
• Внимательно осматриваем фитинг, особенно уплотнительные кольца. Если замечен дефект, то лучше заменить. Если все нормально, то надеваем на трубу обжимную муфту. Штуцер фитинга до упора вставляем внутрь трубы.
• Затем при помощи пресс-клещей обжимаем муфту. Если используется электрическое устройство, то держаться за металлические элементы нельзя. В этом случае лучше всего проводить работы в резиновых перчатках.

Протечка соединения

Обжимные фитинги неразборные

Соединения, сделанные с использование пресс-фитингов, могут прослужить до 50 лет. При этом они легко выдерживают высокое давление. Но, как уже говорилось, такие соединения неразборные.

Использование компрессионных фитингов

Компрессионные фитинги

Существует еще один способ соединить металлопластиковые трубы – используя компрессионные фитинги. Такой способ наиболее экономичный, так как не требует использование дополнительных инструментов и оборудования. Кроме того, само соединение сделать очень просто, даже не имея каких-либо особых навыков.

Сами фитинги представляют собой штуцер, оснащенный разрезным кольцом и накидной гайкой. Каждый производитель может выпускать свои разновидности. Поэтому специалисты рекомендуют покупать фитинги от того же производителя что и металлопластиковые трубы (иногда может не подойти диаметр). Но какой бы фирмы ни был фитинг, принцип его установки всегда одинаков. Для работы понадобится:

• карандаш;
• труборез;
• калибратор;
• гаечный ключ.

Соединение металлопластиковых труб С помощью карандаша отмерьте место будущего среза. Затем труборезом отрежьте нужный кусок трубы. Далее (обязательный пункт) откалибруйте отверстие.

Затем надеваем на конец накидную гайку и уплотнительные кольца и вставляем штуцер. Чтобы облегчить работу, можно смочить резиновые уплотнители фитинга водой. Затем с помощью гаечного ключа затягиваем накидную гайку.

При работе ключом не нужно прикладывать чрезмерных усилий, так как можно повредить соединение.

Как видно, таким способом соединить две металлопластиковых трубы не составляет особого труда. При этом стык получается разборным. Это может значительно упростить ремонт и замену поврежденных участков. Если есть какие-то непонятные вопросы (например, с проведением обязательной калибровки), то можно посмотреть видео из интернета.

Соединения металлопластиковых труб с трубами из других материалов

Фитинг для соединения металлопластиковой трубы с трубами из других материалов

Очень часто, делая замену коммуникаций, возникает необходимость соединить металлопластиковые трубы с трубами из других материалов. В этом случае можно также использовать несколько способов.

Чтобы соединить металлопластик с металлическими трубами, используют обжимной фитинг. Тут важно все делать аккуратно и последовательно. Необходимо сделать следующие действия:

1. Первым делом занимаемся металлической трубой. Если на ней есть ржавчина, то от нее следует избавиться (с помощью металлической щетки). Затем на резьбу накручиваем фитинг. Лучше при этом воспользоваться старым методом предохранения от протечки, намотав паклю на резьбу. Затем на нее накручиваем фитинг.
2. Теперь берем металлопластиковую трубу. Надеваем на нее пресс-шайбу с гайкой и делаем калибровку.
3. Следующим шагом будет надевание конца металлопластиковой трубы, на конус фитинга, прикрученного к металлической.
4. Теперь при помощи рожкового ключа закручиваем гайку. В результате шайба должна прочно обжать металлопластиковую трубу.

Такое соединение довольно прочное и не допускает протечки. Главное, подобрать фитинг нужного диаметра.

Тройник для подключения к металлической трубе Если есть необходимость соединить металлопластик с полипропиленовой трубой, то используют специальные муфты.

Один конец такого изделия припаивается к пластиковой трубе, а на втором конце имеется резьба.

Как правило, в полипропиленовой трубе припаивается фитинг с наружной резьбой, в который нужно вкрутить фитинг для металлопластика с внутренней резьбой. Затем они просто скручиваются вместе.

Трубы ПВХ соединяются с металлопластиковыми теми же способами, что и с полипропиленовыми. При этом используются практически такие же фитинги и приспособления, предназначенные для этого вида труб.

Видео

Посмотрите видео про металлопластиковые трубы и узнайте секрет соединения компрессионных фитингов:

В этом видео демонстрируются пресс-клещи Rems Eco Press, предназначенные для обжима пресс-фитингов:

Источник: http://KakPravilnoSdelat.ru/kak-soedinit-metalloplastikovye-truby/

Способы соединить полипропиленовые трубы: пошаговое описание работы, виды сварки

Большинство современных трубопроводов в доме выполнены из пластика. Для их монтажа не требуется сложное и громоздкое оборудование, поэтому монтаж и замену можно произвести самостоятельно, в том числе металлических труб на пластиковые. Некоторые навыки и оборудование вам все-таки понадобятся, но об этом дальше.

Пластиковые трубы – выбор века

Пластик уже давно занял свое прочное место в обустройстве всех видов водопроводов.

Достоинства трубопровода из пластика:

• Простой монтаж;
• Не подвержены коррозии;
• Очень легкие конструкции;
• Внутренняя сторона труб не зарастает;
• Универсальность – отопления, водопровод и канализация;
• Гарантийный срок для пластика от 50 до 70 лет;
• Цена намного ниже металла.

Среди пластика, лучшими являются полипропиленовые трубы, поскольку они более прочные, нежели полиэтиленовые – выдерживают большое давление и температуру.

Виды полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы могут быть разных марок – от PN 10 до PN 25. Номер обозначает количество атмосфер, которое может выдержать данное изделие.

PN 10 рассчитана на 10 атмосфер и температуру в 25ºС и подходит только для холодных трубопроводов.

PN 16 может работать при 16 атмосферах и 60ºС – для холодного и горячего водопровода, а также теплого пола.

Тогда как PN 20 и PN 25 номер может выдерживать соответственно 20 и 25 атмосфер и 95 ºС, что делает их пригодными для монтажа системы отопления и горячего водопровода, равно как и других систем.

Если вы будете использовать армированную трубу PN 25, то место ее соединения с фитингом нужно будет обработать шейвером, чтобы зачистить от алюминиевой фольги.

Монтаж пластиковых труб

Пластиковую трубу можно соединять как с пластиком, так и с металлом. Конечно, способы такого соединения отличаются друг от друга.

Виды соединений полипропиленовых труб

Говоря о вариантах соединения полипропилена, у вас есть выбор, который зависит от наличия специального оборудования для пайки, а также характера отрезка трубопровода, который вы будете монтировать.

Способы соединения:

• Разборное резьбовое соединение — для марок PN 10 и PN 16;
• Сварка – для марок PN 20 и PN 25.

Резьбовое соединение применяется как для соединения пластика с пластиком, так пластика с металлом. И если для пластика это альтернативный вариант монтажа, то для пластика с металлом – единственный. Соединения без пайки осуществляются для холодных безнапорных систем. Это осуществляется при помощи обжимных фитингов, а сами соединения дополнительно герметизируются.

Сварка полипропиленовых труб с полипропиленовыми

Остановимся подробнее на наиболее частом варианте соединений – пайке. Она позволяет получить максимально герметичный и прочный результат, поэтому используется в любых системах.

Инструменты и материалы

Чтобы выполнить такое неразъемное соединение, нужен специальный сварочный аппарат, который еще называют паяльником. У этого аппарата есть специальные насадки разных диаметров с антипригарным тефлоновым покрытием. Такой паяльник можно купить или взять напрокат. Профессиональные варианты стоят очень дорого, но вы можете обойтись простеньким вариантом, который делает швы не хуже дорогих.

Кроме паяльника, вам нужны: труба, фитинги, нож для пластиковых труб, рулетка и карандаш.

Внимание! Это покрытие ни в коем случае нельзя очищать металлическими скребками, только брезентовой ветошью или деревянным инструментом. Также учите, что очищать насадку нужно после каждой спаянной детали, но только в теплом состоянии.

Этапы сварки

Важно! Сварка полипропиленовых труб происходит при 260ºС, поэтому нужно использовать рабочие перчатки.

Поэтапно процесс сварки можно описать следующим образом:

1. Место работы. Устанавливаем сварочный аппарат (паяльник) на рабочем столе и включаем его. Можно работать и непосредственно на месте нахождения трубопровода, в зависимости от поставленной задачи;
2. Разогрев. Включаем паяльник и ждем до полного нагрева насадок. О готовности скажет специальный диодный маячок, обычно это занимает около 20 минут. Важна температура паяльника и внешняя температура: а) непрогретым паяльником работать нельзя – элементы не достигнут необходимой пластичности и не соединяться в прочный шов; б) нельзя работать при минусовой температуре окружающего воздуха;
3. Подготовка деталей. Отрезаем специальными ножницами необходимый отрезок трубы, делая это под прямым углом. Теперь карандашом (маркером) делаем на трубе отметку, равную глубине фитинга, чтобы при соединении не перестараться с надавливанием – соединяем ровно до отметки. Места соединения обязательно нужно обработать обезжиривающими веществами: спиртом или ацетоном. Секрет! Чтобы соединения прошли как можно проще, конец трубы обрабатывают фаскоснимателем.
4. Нагрев деталей. Трубу и фитинг одновременно вставляют в разогретые насадки и ждут определенное время. Время выжидания профессионалами определяется интуитивно, но для этого существуют специальные таблицы;
5. Соединение. Трубы вставляем в фитинг до отметки, выжидаем некоторое время и оставляем для остывания. Важно дождаться полного остывания, так как любая деформация крайне нежелательное явление. Такие вещи исправляются исключительно «хирургическим» путем — вырезая фитинг и осуществляя новую пайку деталей.

Соединения армированных полипропиленовых труб

Такие трубы ( PN 25) имеют особенности в своем строении — алюминиевая фольга, поэтому соединить их без предварительной обработки не удастся. Для этого вам нужно специальное приспособление – шейвер, который зачищает некоторый слой пропилена и алюминия.

Раструб фитинга устроен так, что в него входит труба с удаленным верхним слоем. Глубина зачистки определяется как глубина раструба плюс 2 мм. Но если вы приобрели пластиковые детали и инструмент одной фирмы, то шейвер снимет верхний слой необходимой глубины.

Требования к соединениям

Очень важно соблюсти все правила для монтажа таких деталей, как шаровые краны, уголки и тройники. Но в принципе любое соединение отрезка трубопровода нужно проверить на качество по нескольким пунктам.

Главные требования к соединениям:

• Соосность. Этот показатель должен быть как можно более точен и погрешность не может быть больше, чем толщина стенки трубы;
• Качество шва. Вокруг раструба фитинга должен образоваться сплошной равномерный валик оплавленного пластика;
• Поверхность фитинга. На фитинге после сварки не должно быть трещин или складок, которые вызваны перегревом.

Как соединять полипропиленовую трубу с металлической

Здесь также существует несколько вариантов:

• резьбовое соединение фитингами;
• фланцевое соединение.

Резьбовое соединение пластика с металлом

Для решения такой задачи, как соединения трубы из полипропилена и металла, существует универсальное приспособление – фитинги с резьбой. С одной стороны, эти детали могут иметь внутреннюю либо наружную резьбу для соединения с металлической трубой, а с другой – муфту для впаивания пластиковой трубы. Такие соединения являются разъемными, что в некоторый случаях весьма удобно.

Этапы резьбового соединения:

1. Металлическая труба на месте желаемого стыка с пластиковой откручивается, а если муфты нет, то срезается;
2. Если отрезок срезан, то резьба на ней отсутствует, но этот недостаток легко исправляется при помощи резьбореза. Этим прибором наносят новую резьбу на конец трубы;
3. После откручивания муфты или нанесения новой резьбы ее нужно очистить и загерметизировать. Важно чтобы слой герметика был нанесен не больше нормы в 1-2 слоя;
4. Теперь можно накручивать фитинг на металлическую резьбу, но делать эту нужно только вручную;
5. Последний шаг – это приварить пластиковое изделие к гладкой муфте фитинга. Процесс точно такой же, как и пайка пластиковых изделий.

Фланцевое соединение пластика с металлом

Кроме того, применяется фланцевое соединение, которое также является разъемными. Для этого нужно приобрести втулки под фланцы, которые привариваются к трубе, либо металлические накидные фланцы. Эти виды монтажа используются для соединения полипропиленовых труб с металлическими, с клапанами, насосами и таких соединений, которые впоследствии нужно будет разбирать для чистки или ремонта.

Всего существует несколько видов фланцев:

• Свободные с опорой на прямой бурт для монтажа легких конструкций, диаметр которых не более 300 мм, а также тяжелых с диаметром до 150 мм;
• Свободные с опорой на конусный бурт для участков трубопровода с диаметром не более 200 мм;
• Клиновые соединения используются повсеместно.

Пластик и металл чаще всего соединяют первым способом, то есть свободным фланцем на прямой бурт. Главная задача состоит в том, чтобы размеры полипропиленовых и металлических элементов соответствовали друг другу.

Этапы соединения при помощи фланцев:

1. По месту соединения нужно сделать ровный срез;
2. На участок трубы одевается фланец;
3. Укрепляем конструкцию резиновой прокладкой, но она не должна заходить слишком далеко на срез – не дальше чем 8 мм;
4. Фланец надеваем на прокладку, после этого вся эта система соединяется с другим фланцем болтами. Затягивать нужно равномерно, чтобы не повредились болты, что чревато протеканием.

Как видите, соединения полипропиленовых труб с полипропиленовыми процесс довольно простой. Чаще всего используется спайка при помощи специального паяльника, поскольку такие соединения надежные и не подвержены подтеканию.

Мы советуем вам купить пару лишних фитингов (можно дешевые) и кусок трубы, чтобы потренироваться в работе с паяльником. Проследите за качеством шва и когда увидите, что вам удается выполнить ровный валик шва, приступайте к пайке настоящих систем.

Также паяльник и специальные фитинги пригодятся для монтажа полипропиленовых труб с металлическими. Процесс этого описан в данной статье.

Источник: https://kotel.guru/truby/polipropilen/kak-soedinit-polipropilenovye-truby-s-trubami-iz-plastika-i-metalla.html

Способы монтажа металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы, применяемые в водоснабжении и отоплении, на сегодняшний день набирают все большую популярность. При ремонтах различных коммуникационных систем все больше труб из стали заменяют на пластиковый или металлопластиковый водопровод. Смонтировать его можно самостоятельно, ознакомившись с основными способами установки.

Труба из металлопластика – это многослойная конструкция, включающая в свой состав алюминий и полимерные материалы. По сути, она является полноценной алюминиевой трубой, которая защищена с обеих сторон полиэтиленом, что отличает ее от полипропиленовых армированных труб.

Внутренний полиэтиленовый слой такой трубы защищает алюминий от жидкости, которая течет внутри конструкции и предотвращает риск появления солевых отложений на ее внутренней поверхности. Верхний полиэтиленовый слой также выполняет защитную роль, одновременно придавая трубе более привлекательный вид.

Толщина стенки алюминиевой трубы может составлять до 1 мм – это позволяет металлопластику выдерживать повышенную температуру и избыточное давление. Также, благодаря такой толщине, существенно снижается коэффициент линейного расширения конструкции, что исключает возможность провиса трубы (как в случае с полипроленовыми сетями).

Установку металлопластиковых конструкций следует выполнять с помощью фитингов – соединительных элементов, позволяющих смонтировать сеть любой конфигурации. Существует несколько видов фитингов: компрессионные, пресс-фитинги и фитинги с разборными резьбовыми элементами.

Компрессионный фитинг фиксируется с помощью зажимного кольца и гайки. Данный способ не требует использования дополнительных дорогостоящих инструментов.

Более надежным видом соединения считаются пресс-фитинги, крепление которых выполняется путем их обжима на металлопластиковой трубе с помощью пресс-клещей и специальной обжимной муфты.

Если требуется соединить металлопластиковую трубу с металлической, понадобятся фитинги с разборными резьбовыми элементами, которые крепятся аналогично соединениям, используемым для труб из полипропилена.

При выборе одного из данных способов помните, что все соединения (кроме пресс-фитинга) – разъемны, поэтому монтировать такие стыки в стене рекомендуется во избежание появления протеканий.

Для установки металлопластиковых труб с компрессионными фитингами потребуется ножовка по металлу, калибратор для восстановления формы трубы в участке реза, ключ для затягивания прижимных гаек и напильник для зачистки заусениц. Чтобы соединить конструкцию, отрежьте трубу по нужному размеру (рез ровный по всей трубе) и выровняйте калибратором сечение элемента.

Зачистите напильником заусеницы, разберите фитинг, наденьте на трубу гайку и кольцо. Затем наденьте трубу на штуцер компрессионного фитинга и соедините их, накручивая гайку рукой и ключом до характерного упора.Применение пресс-фитингов актуально при монтаже системы отопления. Вам понадобятся пресс-клещи и обжимные муфты различного диаметра.

Подготовьте металлопластиковую трубу так, как указано в предыдущем способе, и наденьте на нее обжимную муфту нужного диаметра. После этого соедините ее с фитингом, оснащенным резиновым уплотнением и обожмите муфту ручными или электрическими клещами. Кольцо должно быть равномерно вжато по всей поверхности муфты.

Основной причиной появления протечек на металлопластиковых трубах является ослабевание крепления установленного фитинга. Чтобы устранить неисправность, необходимо заменить компрессионное кольцо или обжимную муфту с уплотнением.

В случае протечки на данных участках можно воспользоваться следующей изоляцией из бинта и эпоксидной смолы: нанесите на сухую и обезжиренную трубу слой клея и плотно забинтуйте участок, давший течь. Для надежности можно нанести дополнительный слой клея через несколько слоев уже закрепленного бинта.

Распечатать<\p>

Способы монтажа металлопластиковых труб

Источник: https://www.kakprosto.ru/kak-806676-sposoby-montazha-metalloplastikovyh-trub

Методы соединения полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы давно завоевали у потребителя большую популярность. В отличие от металлических вариантов полипропиленовые трубы значительно легче по массе, а методы соединения такого вида коммуникаций не требуют навыков работы со сварочным аппаратом и металлорежущим инструментом, как в случае с железными трубами.

Как и при работе с любым другим видом сантехнических коммуникаций, монтаж полипропиленовых труб имеет ряд особенностей.

• При стыковой сварке стенки не должны быть толще 4 мм. Стыкующиеся поверхности должны быть отторцованы, при этом должна соблюдаться строгая параллельность соединяемых элементов. При стыковке рекомендуется использовать специальные направляющие.
• Так как нарезку резьбы на полипропиленовой трубе сделать нельзя, для резьбовой стыковки применяют резьбовые фитинги, а для герметичности соединения используют уплотнитель и тефлоновую ленту.
• При сварке полипропиленовых труб нужно обязательно проветривать помещение. При отрицательной температуре в помещении нельзя проводить подобный вид работы, так как стыковка при недостаточном нагреве элементов не гарантирует герметичность соединения.

• При сварочных работах с полипропиленовыми трубами необходимо нагреть паяльник до нужной температуры и установить его на подставку. При работе следует соблюдать технику безопасности, так как речь идет о высокой температуре, составляющей 260 С.

Для качественного соединения элементов необходимо выдерживать то время плавления, которое требуется для определенного диаметра трубы.

Ниже приведены значения диаметров и временных интервалов.

• 16 мм – 5 сек;
• 20 мм – 6 сек;
• 25 мм – 7 сек;
• 32 мм – 8 сек;
• 40 мм – 12 сек;
• 50 мм – 24 сек;
• 63 мм – 40 сек.

Для монтажа полипропиленовых труб понадобятся специальные инструменты для резки и соединения элементов.

В перечень инструментов входят такие приспособления, как:

• труборез;
• сварочный аппарат;
• зачистка;
• клеевой пистолет;
• маркер для разметки;
• соединительная часть и рулетка.

Труборез для полипропиленовых труб лучше использовать профессиональный – такой инструмент гарантирует надежность и идеально ровный срез, он не допустит образования заусенцев на срезаемой поверхности. При выборе трубореза стоит учитывать такой важный параметр, как минимальный и максимальный диаметр трубы. Инструмент стоит выбирать с лезвием только из легированной стали.

Сварочный аппарат ручного типа должен иметь терморегулятор и плиту для нагрева, имеющую отверстия для установки насадок.

К сварочному аппарату нужен парный комплект насадок с тефлоновым покрытием.

Его следует выбирать из известных марок, зарекомендовавших себя на рынке, так как инструмент сомнительных производителей в процессе эксплуатации может выйти из строя, что остановит всю работу.

Зачистки бывают ручными и в виде насадки на дрель.

• Для зачистки наружного слоя используются муфты с внутренними ножами (шейверы). Под диаметр трубы, которая зачищается, подбирают нужную муфту. Также используют двусторонние муфты, которые позволяют работать с разными диаметрами. Чтобы зачистить внутренний слой трубы, берут зачистку-торцеватель, у которой ножи находятся внутри. Трубу вставляют в инструмент и несколько раз проворачивают.
• Зачистки в виде насадок на дрель отличаются от ручных вариантов только наличием стержня, который вставляется в патрон инструмента.

Клеевой пистолет можно использовать в качестве альтернативного варианта другим видам соединений. Этот инструмент обладает двумя преимуществами: клееные швы по надежности почти не уступают сварным и другим соединениям, а клей быстро схватывается. Такие соединители прекрасно скрепляют фасонные части и другие элементы.

Существует несколько способов соединения полипропиленовых коммуникаций. Выбрать, какой способ использовать, зависит от разновидности ПП-труб и их назначения.

Холодная сварка основана на склеивании элементов специальным клеевым составом. Он наносится на части, которые нужно соединить. Сначала склеиваемые поверхности требуется обезжирить. После нанесения клея выжидают некоторое время и соединяют трубу с нужным элементом. После короткого промежутка времени (примерно 20 минут) соединение стабилизируется и будет надежным.

Соединение с использованием стальных или чугунных фитингов. Такой способ подходит для трубопроводов с небольшим диаметром.

Обычно фитинги устанавливают на изгибах и разветвлениях коммуникаций. В состав фитинга входят такие элементы, как крышка, втулка и зажимное кольцо, которое располагается в гнезде изделия.

Труба фиксируется при помощи входящего в конструкцию фитинга фальцевого кольца.

Во время соединения фитингами нужно соблюдать пошаговый план действий:

• разрез труб должен быть выполнен под прямым углом;
• нужно устранить на соединяемой поверхности все заусенцы;
• затем требуется установить гайку с фитинга на трубу и надеть на нее зажимное кольцо;
• после этого требуется вставить трубу в фитинг и закрепить соединение зажимным кольцом и гайкой.

Соединение с использованием фланцев считается очень надежным, выдерживает большие температуры и высокое давление. Такой способ используется в том случае, когда нужно соединить полипропиленовые трубы, не прибегая к сварке. Для соединения используются болты, которые вкручиваются в резьбу фланца.

При соединении фланцами необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

• на месте соединения трубы необходимо сделать срез, избегая появления заусенцев;
• прокладка, которая устанавливается на срез, должна иметь выступ 15 см;
• на фланец ставят прокладку и соединяют с другим фланцем, установленным на другой соединяемой трубе;
• устанавливать прокладки нужно таким образом, чтобы их сечение не прикасалось к болтам;
• более одной прокладки на фланец устанавливать нельзя, так как это снизит герметичность.

Соединение с использованием муфт. Для соединения муфтами на трубах нужно сделать резьбу для их последующего монтажа и для герметичности соединения намотать на нее немного пакли. Соединяемые края следует ровно обрезать и отметить маркером место установки муфты. Затем нужно нанести на муфту смазку и установить ее на трубу, на ранее отмеченное место.

Сварка относится к горячему способу соединения.

Этот вид соединения является одним из самых надежных, а его суть заключается в расплавлении полипропилена специальным аппаратом под действием температуры 260 С.

Разогретые до нужной температуры элементы плотно прижимают друг к другу, а после того, как они остынут, образуется надежное соединение. Время после соединения до окончательной полимеризации полипропилена займет 20 минут.

При соединении методом сварки следует соблюдать следующую последовательность действий:

• включить сварочный аппарат и разогреть его до температуры 260 С;
• на соединяемые пропиленовые трубы нужно надеть насадки аппарата – делать это нужно очень быстро;
• когда свариваемые элементы начнут плавиться, их вынимают из аппарата;
• соединяют расплавленные элементы друг с другом путем крепкого прижимания на протяжении 15 секунд;
• соединенным элементам для полного схватывания нужно дать полимеризоваться – это обычно занимать около 20 секунд.

Распространенные ошибки при соединении методом сварки:

• смещение элементов при сварке в момент их нагрева;
• при стыковке элементов их нельзя поворачивать – в противном случае шов получится ненадежным;
• при сваривании кранов не было учтено расположение вентилей, и они не могут свободно двигаться.

В том случае, когда нужно соединить полипропиленовую трубу с металлической, можно использовать резьбовой метод соединения. Для этого понадобятся специальные фитинги, один конец которых гладкий, а на второй нанесена резьба под металлическую трубу. При таком виде соединения диаметр трубы не должен быть более 40 мм.

Резьба на фитинге может быть как внешней, так и внутренней. Гладкая поверхность, находящаяся с обратной стороны, нужна для приваривания пластиковой трубы. Для герметичности в основном используется льняная пакля, пропитанная олифой.

Последовательность действий при резьбовом способе монтажа:

• под прямым углом производят срез трубы, ее конец смазывают солидолом, а затем наносят резьбу при помощи резьбонарезного инструмента;
• с резьбы удаляют всю стружку и герметизируют стык паклей;
• на резьбу трубы прикручивают фитинг;
• противоположный гладкий конец муфты приваривают к полипропиленовой трубе.

Соединить полипропиленовые трубы можно как посредством сварки, так и холодным способом. Большее предпочтение отдают первому варианту, так как он считается самым надежным и долговечным.

До начала сварки полипропиленовые трубы и фитинги к ним нужно обработать обезжиривающим раствором, а затем дать им высохнуть – лишь после этой процедуры можно приступать непосредственно к сварке.

Подобная подготовительная работа необходима для любого типа ПП-труб за исключением тех, что армированы фольгой.

На трубе необходимо поставить метку маркером, отметив нужное расстояние для вдавливания ее в фитинг. Затем конец трубы нужно насадить на дорн и вставить фитинг в гильзу сварочного аппарата. Все действия следует делать очень быстро и четко. После этого греют соединяемые элементы строго отведенное время.

После того как свариваемые элементы расплавятся, их нужно снять с насадок и быстро вдавить трубу в фитинг.

Для соединения требуются некоторые силы, так как свариваемые элементы нужно плотно вдавливать и держать их в таком положении некоторое время.

В этом случае надежным способом соединения считается муфтовый. Для монтажа дополнительно понадобятся два ключа разводного типа, герметик и пакля.

Последовательность действий при соединении полипропиленовой и металлопластиковой трубы:

• разъемный элемент разбирается на две части;
• на часть с наружной резьбой нужно намотать паклю и промазать ее силиконовым герметиком;
• на второй фитинг также наматывается пакля, и все смазывается силиконом;
• части соединения нужно скрутить между собой сначала вручную, а потом дотянуть разводным ключом.

• Для того чтобы сварочный шов в месте соединения полипропиленовой трубы был прочным, соединяемые элементы должны быть одинакового химического состава, из которого состоит полимер. Поэтому стоит закупать трубы одного производителя.
• Сварку удобнее всего осуществлять в удобном и просторном месте, которое позволит собрать сразу несколько элементов коммуникаций. Потом останется их только закрепить на нужном месте.
• При использовании сварочного аппарата настоятельно рекомендуется использовать специальные перчатки – они уберегут руки от ожогов.
• Инструмент для монтажа стоит выбирать качественный – из проверенных марок.

О том, как сделать сварочный аппарат для полипропиленовых труб своими руками вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/truby/polipropilenovye/metody-soedineniya/