Труба стальная бесшовная горячедеформированная

Труба БШГД

Компания «СтальПро» предлагает полный сортамент горячедеформированных бесшовных труб на выгодных для заказчиков условиях. У нас вы сможете рассчитывать на низкие цены, проверенное качество и полное соответствие ГОСТу. Есть все типоразмеры.

При изготовлении металлопроката данного типа российские производители ориентируются на ГОСТ 8732 78. В нем приводится сортамент труб и технические характеристики, в том числе, предельно допустимые отклонения от размеров, а также наружный и внутренний диаметры, толщина стенок (в мм), марки стали и т.д.

Горячедеформированные бесшовные стальные трубы обладают повышенной прочностью и используются на наиболее ответственных участках и в сферах: в трубопроводах под воду, газ, канализацию, на судах, на производствах.

В результате труба получает необходимую форму и размеры, а также высокую прочность.

ГОСТ 8732-78 на горячедеформированные бесшовные трубы дополнен другими стандартами. Составители ссылаются на ГОСТы 8731-74 и 9567-75, откуда можно почерпнуть дополнительную информацию. Согласно техническим регламентам, производитель имеет право отступить от перечисленных размеров и увеличить длину или толщину труб по требованию заказчика.

Сортамент стальных горячедеформированных бесшовных труб, поступающих в больших объемах на продажу, ограничен базовыми типоразмерами. Это позволяет производителю гарантировать высокое качество и соответствие ГОСТу 8732-78 и другим нормативам.

Сфера применения бесшовных горячекатаных труб

Отсутствие швов на стенках является основным преимуществом данной продукции. Именно шов — наиболее уязвимое место.

При коррозии, гидравлических ударах и другом механическом воздействии на его месте может возникнуть разрыв или трещина, которая станет причиной утечки.

Чтобы избежать техногенной катастрофы или коммунальной аварии, на ответственных участках лучше использовать бесшовные горячедеформированные трубы. Они оптимальны:

• для трубопроводов (особенно проложенных под землей, в городе, идущих через водоемы): своевременно обнаружить течь в таких местах крайне сложно, поэтому лучше исключить их появление;
• в газопроводах, где малейшая течь в стенке может привести к серьезным убыткам компании и катастрофе;
• на судах, где из-за повышенной влажности и постоянной механической нагрузки трубы изнашиваются быстрее;
• на производствах различного типа, в трубопроводах с агрессивной рабочей средой.

Стальная труба БШГД значительно меньше подвержена повреждению и коррозии, так как не имеет слабых точек, за исключением соединений. Ее отличные технические характеристики, толстые и ровные стенки делают горячекатаную трубу отличным решением практически во всех сферах. Она подходит как для внутреннего, так и для наружного применения благодаря толщине и прочности.

Доставка горячекатаных бесшовных стальных труб

Компания «СтальПро» специализируется на изготовлении и поставках стального металлопроката российских производителей. У нас вы можете купить бесшовные горячедеформированные трубы по невысокой цене.

В ассортименте представлены изделия длиной 12 000 мм. В каталоге вы сможете уточнить наружный и внутренний диаметр, толщину стенок в мм, тип сечения и стоимость.

Цена указана при заказе от 10 тонн и зависит от типа изделия.

Любой металлопрокат вы сможете заказать с доставкой по России. Мы охватываем все регионы — от Владивостока до Калининграда, отправляя продукции собственным транспортом (автомобилями) и сотрудничая с транспортными компаниями. Возможна доставка на поезде, судне, самолете.

Источник: https://steel-pro.ru/trubi/truba-besshovnaya/truba-besshovnaya-goryachekatannaya/

Бесшовные трубы г/к — купить в Москве | Цены на бесшовные горячедеформированные трубы

Компания «Веста Металл» предлагает трубы стальные бесшовные горячедеформированные по самым доступным ценам. Осуществляем доставку по Москве и Московской области.

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78;ГОСТ 8731-742-78;

ИМЕЕТСЯ ВОЗМОЖНОСТЬ ПОСТАВКИ ТРУБ БЕСШОВНЫХ ОЦИНКОВАННЫХ. Чтобы получить дополнительную консультацию, позвоните по телефону +7 (495) 777-26-22, или Закажите обратный звонок

Область применения:
в коммунальном хозяйстве, строительстве и промышленности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИСортаментный рядбесшовных горячедеформированных труб устанавливает ГОСТ 8732-78.Технические условия на

бесшовные горячедеформированные трубы устанавливает ГОСТ 8731-74.

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ПО ПАРАМЕТРАМ ТРУБ:
Предельное отклонение по наружному диаметру:

• +0,5мм -0,5мм (для труб с наружным диаметром до 50мм);
• +0,1% -0,1% (для труб с наружным диаметром свыше 50мм до 219мм);
• +0,125% -0,125% (для труб с наружным диаметром свыше 219мм).

Предельное отклонение по толщине стенки:

• +12,5% -10,0% (для труб с толщиной стенки до 15мм);
• +12,5% -12,5% (для труб с толщиной стенки свыше 15мм до 30мм);
• +10,0% -12,5% (для труб с толщиной стенки свыше 30мм).

Овальность и разностенность не должны выводить размеры труб за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.

По требованию потребителя трубы должны изготовляться термически обработанными.

ТРЕБОВАНИЯ К ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ:
Не допускаются:

• трещины, плены, рванины и закаты.

Допускаются:

• отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины и следы зачистки дефектов и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом, при этом допускается образование фаски под углом не менее 70° к оси трубы. Концы труб должны быть зачищены от заусенцев; допускается образование фаски при их удалении.

• трубы всех видов, работающие под давлением, должны выдерживать испытательное гидравлическое давление.
• трубы должны выдерживать испытание на загиб.
• испытанию на сплющивание подвергают трубы со стенкой толщиной не более 10 мм.
• испытание на раздачу должны выдерживать трубы диаметром не более 159 мм с толщиной стенки не более 8 мм.

ГРУППЫ ТРУБ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА:

• Группа А: нормируются механические свойства;
• Группа Б: нормируется химический состав;
• Группа В: нормируются механические свойства и химический состав;
• Группа Г: нормируется химический состав, контроль механических свойств;
• Группа Д: нормируется испытательное гидравлическое давление.

Трубный прокат имеет огромную сферу использования. В первую очередь он предназначается для транспортировки различных веществ. Другим направлением его применения является создание металлоконструкций. Для этой задачи в большинстве случаев требуется обычная конструкционная сталь, стоимость которой минимальна.

Источник: https://www.VestaMetall.ru/category/truba-stalnaya/truba-besshovnaya/truba-goryachedeformirovannaya-besshovnaya/

Труба горячедеформированная бесшовная ГОСТ 8732-78

По всем вопросам обращайтесь по телефону: +7 495 374 66 00 (Москва и область) и 8 800 500 80 84 (регионы)

Цена на трубу бесшовную горячедеформированную

Труба бесшовная горячедеформированная стальная от компании «Сталь Эксперт» (ГОСТ 8732) – высококачественное стальное изделие проката в сортаменте с широким диапазоном технических характеристик. Купить трубу бесшовную горячедеформированную   в Москве можно оптом и в розницу, с доставкой в оговоренные сроки, любой периодичностью и на самых выгодных условиях.

Использование стальных бесшовных горячедеформированных труб

Применение этого типа стального трубного проката, в который входит труба бесшовная горячедеформированная гост 8732-78 цена которой зависит от объема, связано с его конструктивными особенностями и техническими особенностями.

Труба горячекатаная бесшовная не имеет шва и изготавливается из сильно разогретых круглых стальных заготовок методом горячей прокатки.

В результате изменяется кристаллическая структура используемой углеродистой/легированной стали и ее физико-технические свойства, увеличивается прочность, пластичность и эксплуатационная надежность готовых изделий трубы горячекатной.

Горячекатанные стальные трубы согласно ГОСТам могут выпускаться толстостенными (до 40 мм), тонкостенными (до 12.5 мм) и особо тонкостенными (до 6 мм). Они устойчивы к механическим нагрузкам и воздействию агрессивных химических сред, способны выдерживать давление до 30-ти атмосфер и перепады температур -70+400С.

Труба стальная горячекатаная бесшовная используется в тяжелом машиностроении, производстве сложных промышленных машин и вагонов, самолетостроении, судостроении, строительстве работающих под давлением магистральных трубопроводов, теплотрасс, нефте- и газопроводов, в монолитном строительстве, химической и военной промышленности.

Купить трубу бесшовную горячедеформированную по низкой цене в Москве

Технология производства стальных бесшовных труб горячей прокаткой несколько дороже холоднодеформированного метода, но достаточно экономична. Поэтому купить трубу стальную бесшовную горячедеформированную по низкой цене за метр – вполне реально. Комфортную стоимость горячекатаного трубного проката готова предложить своим клиентам в Москве компания «Сталь Эксперт».

Мы сотрудничаем с прямыми отечественными и зарубежными производителями трубного проката, что позволяет нам предлагать партии труб бесшовных любого объема. Вся продукция трубного проката отличается безупречным качеством, точным соответствием ГОСТ и техническим условиям, защищена сертификатами и гарантией производителей.

В компании Сталь-Эксперт можно купить трубу бесшовную горячедеформированную с доставкой в кратчайшие сроки в любую точку РФ.

На сайте представлен широкий сортамент металлопроката, в который входит труба стальная бесшовная цена за тонну которой у нас минимальна для столичного рынка и доступна широкому кругу покупателей.

Для постоянных клиентов мы предлагаем комфортные скидки и специальные предложения.

Источник: https://steel-ex.ru/truby/truba-goryachedeformirovannaya/

Труба стальная

подробнееТруба водогазопроводнаяподробнееТруба электросварнаяподробнееТруба профильная

ГОСТ 30245-2003

ГОСТ 13663-86

ГОСТ 8639-82

ГОСТ 8645-68

подробнееТруба бесшовная горячедеформированнаяподробнееТруба бесшовная холоднодеформированная

Трубы стальные и сегодня являются наиболее  используемым типом труб, т.к.

сталь в производстве по прежнему остается одним из самых прочных материалов. Крепость стальных труб можно увеличить двумя способами: цельнотянутым и сварным. Трубы стальные наилучшего качества — цельнотянутые.

Это единое, без швов, изделие повышенной прочности.

Бесшовная труба – это труба  без электросварочного шва. Они изготавливаются методом прессования, ковки, волочения или прокатки. Бывают горячедеформированные, холоднодеформированные и теплодеформированные.

Их разделяют на:

особотонкостенные — толщина стенки трубы 0,3-6 мм при диаметре от 5 до 250мм;

тонкостенные – толщина 0,6-20 мм при диаметре от 5 до 250мм;

толстостенные – толщина от 1,6 до 24 мм при диаметре от 6 до 250мм;

особотолстостенные – толщина стенки трубы от 2 до 12 мм при диаметре от 6 до 70 мм.

Трубы бесшовные более прочные в сравнение со сварными. Сварная труба стальная с резьбой и без нее изготавливается из листового проката и штрипсов, методом электросварки и формовки. Бывают прямошовные горячедеформированные, холоднодеформированные и спиралешовные стальные трубы.

Существует два способа нанесения защитного цинкового покрытия:

горячее цинкование, благодаря которому срок службы повышается примерно в 25-30 раз. Но при таком способе происходит выгорания слоя цинка в области шва, что делает его подверженным коррозии;

диффузионное цинкование, при котором происходит проникновение атомов цинка в кристаллическую решетку стали. Труба стальная, обработанная таким методом увеличивает свой срок эксплуатации в 50- 60 раз, по сравнению с трубами без покрытия.

Как купить стальные трубы.

Трубы приобретать или заказывать лучше не самостоятельно, целесообразнее прибенуть к  консультации специалиста. Если Вы решили сделать это самостоятельно, то нужно знать, чем железо отличается от стали.

Можно воспользоваться таким способом — достаточно очень осторожно капнуть на металл серную кислоту, если пятно от кислоты будет черного цвета, значит, трубы стальные, серый цвет говорит о том, что труба из железа. По цене стальные и железные трубы отличаются.

Железные трубы находятся в более низкой ценовой категории.

Трубы также по толщине могут быть трех видов: усиленные, обыкновенные и легкие. Чем больше толщина, тем хуже и тяжелей гнуться изделия, более устойчивы к коррозии. Стальные трубы различаются и по своему диаметру (внутреннему и внешнему). Соединяются они между собой фитингами (муфтами).

©  МеталлТехСервис      |    Политика конфиденциальности и обработки перс. данных

Источник: https://metalltehservis.ru/metalloprokat/truba-stalnaya/truba-besshovnaya-goryachedeformirovannaya/

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные: сортамент и характеристики

Стальные бесшовные трубы — один из основных конструктивных элементов устройства трубопроводов нефтяной промышленности, распределительных коммуникаций жилищного комплекса, используются в строительстве, машиностроении и других отраслях народного хозяйства. Производятся трубы стальные бесшовные горячедеформированные различных сортаментов по требованиям ГОСТ или техническими условиями (ТУ).

Соответствие техническим требованиям, качество изготовления по современным технологиям, прочностные характеристики производимой продукции позволяют выбирать из выпускаемого сортамента изделия для самых различных конструкций в соответствии с необходимыми свойствами.

Технология изготовления

Горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения выпускаются методом горячей винтовой прокатки заготовок из углеродистой или легированной стали по межгосударственному стандарту ГОСТ 32528-2013.

Ассортимент продукции, выпускаемой предприятием, напрямую зависит от возможностей производственного оборудования, технологии производства. ГОСТ предусматривает сортамент труб с наружным диаметром 20—550 мм, толщиной стенок 2.5—75 мм.

При оформлении заказа устанавливаются все требования заказчика в пределах возможностей стандартного оборудования

ГОСТ 32528-2013

Предприятиями выпускается ассортимент продукции из набора сортамента, предусмотренного ГОСТ, общего назначения и выполняются индивидуальные заказы от различных отраслей промышленности. Кроме стандартов, заказчик устанавливает дополнительные требования сообразуясь с назначением и условиям эксплуатации изделий.

Изготовитель выпускает продукцию из стандартного набора марок сталей или по условию, выдвигаемому заказчиком. Технологический процесс изготовления бесшовных горячедеформированных изделий на прокатных станах проводится поэтапно, с перемещением заготовки конвейерным методом. Каждый из процессов получения продукта, продвижение заготовки по линии стана полностью автоматизированны.

Подготовительный этап

Сырьё, из которого изготавливаются изделия, поступает со сталеплавильных предприятий в виде кованных, катанных, цельнотянутых или непрерывно-литых заготовок (штанги или прутки круглого сечения). С партией обязательно приходит паспорт.

Так выглядят прутки из которых получают гильзы

Перед подачей на производство, прутки выборочно осматриваются визуально, взвешиваются. Возможные дефекты устраняются. Изделия подаются на загрузочную решётку.

Нагрев заготовки, нарезка мерной длины

Для нагрева заготовки до температуры, при которой она приобретает требуемую для дальнейшей обработки пластичность, на стане применяют печь с шагающим подом (ПШП). Алгоритм укладки одновременно находящихся в печи заготовок зависит от объёма установки, мест посадки, темпа прокатки на линии стана, длинны прутков, марки стали.

Перемещение заготовок по поду печи проходит дискретными шагами цикла прогрева, определяемыми временем нагрева марок сталей до пластичного состояния. Шаг устанавливается по наибольшему времени.

Успешно прошедшие обработку в печи заготовки поступают на линию горячей резки к передвижному упору, разрезаются ножницами до необходимой мерной длины.

Этапы формирования труб

Процесс формирования горячедеформированных бесшовных изделий основывается на комплексе последовательных стадий обработки в технологическом оборудовании стана. На каждую последующую операцию обработки изделие подаётся конвейерной линией.

Ступенчатое формирование готовой продукции условно делится на следующие этапы:

1. Прошивка заготовки, получение гильзы для дальнейшей раскатки. Нагретая заготовка подаётся в зону деформации, центруется. Прошивка прутка делается оправкой, удерживаемой стержнем. Ролики центрователей, установленные параллельно оси стержня, предохраняют от продольного изгиба при осевых нагрузках. В результате — из заготовки формируется гильза с отверстием, необходимым для последующей калибровки диаметром.

Этапы производства готового изделия на прокатном стане

1. Формирование чернового тела трубы. Гильза поступает в приёмный жёлоб прокатного стана, в неё вводится длинная оправка соответствующего диаметра. Здесь гильза с оправкой внутри захватывается тянущими роликами, проходит через клети непрерывного стана. Происходит дискретная раскатка тела заготовки валковыми калибрами с роликовыми обоймами до получения необходимой толщины стенок для черновой трубы.
2. Редуцирование и калибрование. Полученная черновая труба подвергается индукционному нагреву, подаётся на редукционный стан. Проходя через 24 редукционные клети, черновая труба получает итоговые калибровочные характеристики готовой продукции, распущенные хвосты обрезаются.
3. Заключительный этап. Полученные трубы охлаждаются, формируются в горизонтальные пакеты, обрезаются на мерные длины, обрабатываются антикоррозионным составом. Перед отправкой на склад готовой продукции, изделия проходят ОТК, маркируются.

Полученные на прокатном стане с автоматическим программным управлением горячедеформированные трубы полностью соответствуют требованиям государственных стандартов.

Готовые изделия перед охлаждением на заключительном этапе

Сортамент труб, геометрические характеристики и допуски

В результате описанных циклов производства на прокатном стане получают соответствующие ГОСТ 32528-2013 бесшовные горячедеформированные трубы:

• общего назначения приблизительной длины кратные мерной от 4 до 12.5 метров с допуском ± 5 см;
• мерные, с допуском, соответственно стандартам ГОСТ. ТУ предприятий допускают выпуск труб фиксированного размера длиной до 6 метров с допуском +-10 мм, свыше 6 метров при диаметре

Источник: https://ZnatokTepla.ru/truby/sortament-trub-stalnyh-besshovnyh.html

Труба стальная бесшовная горячедеформированная

→ поставки стальных горячедеформированных труб по всей территории России и ближнего зарубежья

В компании «БВБ-Альянс» можно купить  стальные горячекатаные бесшовные трубы БШГД оптом в Екатеринбурге, Москве, Тюмени, Сургуте, Новосибирске, Казани, Владивостоке. Сделать заявку на приобретение продукции, уточнить актуальную стоимость и условия покупки вы можете по городским телефонам офисов продаж в Вашем городе:

• Москва +7(499)490-20-31 (32)
• Екатеринбург +7(343)288-77-15
• Тюмень +7(3452)57-81-53
• Казань +7(843)202-35-49
• Новосибирск +7(383)383-23-21
• Сургут +7(3462)98-02-91
• Владивосток +7(423)249-26-51

Все вопросы по поставкам металлопродукции в другие регионы России, наличию товара на складах и ассортименту можно задать по бесплатному телефону 8(800)-555-91-54.

В нашей компании можно приобрести трубы г/к следующих марок стали:

Труба стальная бесшовная горячекатаная производится методом горячей деформации стальной заготовки в специальном оборудовании.

Горячим этот метод называют, потому что обрабатываемая заготовка разогревается до температуры превышающей порог рекристаллизации стали. В результате получается труба без швов, с однородными стенками без «слабых» мест.

У нас в каталоге представлены трубы различного диаметра, в том числе труба 107.

Технология производства

Стальные бесшовные горячедеформированные трубы производятся на металлургических комбинатах по специальным технологиям из углеродистых и легированных сталей.

Изготовление осуществляется методом волочения, проката, ковки или прессования нагретой заготовки. Наиболее распространенными являются трубы круглого сечения, но изготавливаются трубы и других профилей.

Готовое изделие должно пройти испытание на соответствие заявленным прочностным характеристикам.

 Классификация труб БШГД

Самым явным критерием классификации горячедеформированных труб является форма поперечного сечения. По этому признаку различают:

• Трубы круглого сечения;
• Изделия квадратного сечения;
• Трубы прямоугольного сечения.

Толщина стенки и наружный диаметр – следующий важный параметр градации бесшовных труб. По этому показателю различают:

• Тонкостенные горячекатаные трубы;
• Толстостенные горячедеформированные изделия;
• Особо толстостенные трубы горячей прокатки.

Также бесшовные трубы полученные методом горячей деформации различают по точности изготовления. Данный вид металлического проката по классу допусков подразделяется на три категории:

• Изделия обычной точности;
• Продукция повышенной точности;
• Изделия высокой точности.

Также делятся трубы на изделия:

• немерной длины (от 4 до 12,5 м);
• приблизительной длины, находящейся в пределах немерной;
• мерной длины;
• длины, кратной мерной.

ГОСТ 8732-78 регламентирует допустимые предельные отклонения размеров и другие характеристики бесшовных стальных труб, изготовленных методом горячей деформации. За критерии оценки принимаются следующие показатели: наружный диаметр изделия, толщина стенок трубы, масса погонного метра изделия и его длина.

 Область применения

Отличные эксплуатационные характеристики данного вида металлопроката нашли применение в самых различных отраслях: станкостроение, машиностроение, в том числе и тяжелое, горнорудное и буровое дело.

 Трубы бесшовные горячедеформированные востребованы для обустройства трубопроводов, в том числе и для транспортировки агрессивных сред.

Высокие показатели механической прочности данного вида труб востребованы в строительстве и при обустройстве водяных, нефтяных или газовых скважин.

Сервис и консультации

Если Вы не нашли продукцию нужных параметров — просто позвоните нам на бесплатный номер 8(800)-555-91-54, отправьте заявку в свободной форме (справа под меню) или напишите на почту info@bvb-alyans.

ru! Наши менеджеры оказывают консультативную поддержку, информируя покупателей об использовании изделий конкретных марок, подыскивают редкие марки сталей и сплавов и принимают заказы на резку металла под необходимые размеры.

См. также весь сортамент трубного проката. 

Источник: http://simferopol.bvb-alyans.ru/metallCatalog/4/

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные – в чем их преимущество?

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные позволяют получать более надежные и прочные, чем из сварных изделий, трубопроводы. Эту продукцию широко используют для изготовления деталей машин, конструкций и иных технических целей.

Трубы бесшовные горячедеформированные, ГОСТ 8731-74 для которых регламентирует технические требования к качеству, изготавливают из углеродистой и легированной марок стали.

Для производства этих труб используют кованые, непрерывно-литые и катанные заготовки, которые предварительно нагревают в специальной печи до температуры, превышающей на 50°С значения для рекристаллизации стали. Точные тепловые параметры зависят от марки сплава.

Металл заготовки при этом приобретает достаточную для предстоящей обработки пластичность.

В зависимости от сортамента труб, предъявляемых к их качеству требований, а также физико-химических характеристик исходного материала горячую деформацию производят разными способами, технологическая схема каждого из которых включает следующую последовательность общих элементов:

• после нагрева металла получают гильзу (полую заготовку);
• гильзу раскатывают – получают черновую трубу;
• редуцирование и калибровка – окончательное формирование диаметра и стенки трубы.

При необходимости перед каждой последующей технологической операцией может проводиться подогрев трубы.

Гильзу получают одним из следующих способов:

• на прессах;
• в станах для винтовой прокатки;
• сочетанием предыдущих процессов (комбинированным): изготовление толстостенного стакана пресс-валковым прошиванием или прессованием с последующей прошивкой образовавшегося донышка и раскаткой стенки полученной гильзы в стане-элонгаторе (оборудование для винтовой прокатки).

Способы получения черновой трубы:

• на стане пилигримовой периодической продольной прокатки;
• в стане непрерывной продольной прокатки;
• винтовой прокаткой на валковых станах (преимущественно в 3-хвалковом Асселя, реже – в 2-хвалковом Дишера или Акку-Ролл);
• на реечном стане – гильза проталкивается через калибры, которые уменьшаются в диаметре и имеют роликовые обоймы;
• выдавливанием металла на трубопрофильном прессе в кольцеобразную щель.

Окончательный размер горячедеформированной трубной продукции обычно получают в редукционных или калибровочных станах непрерывной продольной прокатки, значительно реже – на оборудовании винтовой прокатки.

В агрегатах со станом тандемом (автоматическим станом) и реечным станом указанной технологической операции предшествует риллингование (обкатка трубы в оборудовании для винтовой прокатки).

В некоторых трубопрокатных агрегатах, которые специально предназначены для изготовления бесшовной трубной продукции больших диаметров, на заключительных операциях возможно использование станов-расширителей.

Согласно сортамента эти трубы по длине изготовляют следующими отрезками:

• немерной длины – в диапазоне размеров 4–12,5 м;
• изделия мерной длины – отрезки в пределах немерной;
• продукция длиной кратной мерной – отрезки в границах немерной с припуском в 5 мм на каждый рез;
• изделия приблизительной длины – отрезки в пределах немерной.

Наружный диаметр выпускаемых труб находится в диапазоне значений 20–550 мм, величина толщины стенки – 2,5–75 мм. Важной характеристикой является соотношение диаметра изделия к толщине его стенки. По этому показателю специалисты классифицируют трубную продукцию на:

• тонкостенную – коэффициент варьируется в диапазоне 12,5–40;
• толстостенную – соотношение выше 6 и до 12,5;
• усиленную (особо толстостенную) – коэффициент равен 6 или меньше.

При изготовлении труб производят обрезку их концов под прямым углом, но в процессе раскройки допустимо образование фаски, которая к оси изделия имеет угол не менее 70°. Резка продукции с толщиной стенки 20 мм и выше может производиться пилой, автогеном или плазменным оборудованием.

В последних двух случаях припуск по длине изделия должен составлять минимум 20 мм для каждого реза. На концах труб со стенкой 5–20 мм, подлежащих сварке, по требованию потребителя снимают фаски под углом к торцу изделия в 35–40°.

В этом случае оставляют торцовое кольцо, у которого ширина должна составлять 1–3 мм.

Достоинства бесшовных горячедеформированных труб:

• долговечность и высокая надежность за счет бесшовной технологии изготовления;
• отличная стойкость к перепадам температуры;
• продукция из легированных сталей менее восприимчива к коррозионным процессам.

Основным недостатком использования данных трубных изделий является появление коррозии, распространение и воздействие которой можно частично снизить с помощью различных способов (например, используя антикоррозийные или другие специальные покрытия).

Кроме того, на внутренней поверхности могут образовываться отложения веществ, материалов, входящих в состав транспортируемой по трубе жидкости, среды, что приводит к уменьшению условного прохода изделия. Эти трубопроводы необходимо тщательно изолировать, так как сталь обладает высокой теплопроводностью.

Особенно важно это делать в случае уличной прокладки, чтобы предотвратить большие энергетические потери теплоносителя.

Преимущества толстостенной продукции:

• повышенная прочность и долговечность;
• небольшой показатель линейного температурного расширения;
• возможность подобрать продукцию с толстыми стенками.

Если сравнивать трубы горячедеформированные с бесшовными изделиями, произведенными методом холодной деформации, то они более хрупкие, но при этом в меньшей степени подвержены коррозии.

Технология соединения бесшовных труб совпадает с способами стыковки сварных изделий. Однако разница в диаметрах и толщине стенок определяет ряд особенностей. От этих параметров зависит выбор оптимального способа получения герметичного соединения элементов трубопровода из бесшовных изделий.

Резьбовая стыковка может применяться для систем небольшого диаметра с стенками нормальной толщины или тонкими. Нарезку производят на токарном станке или с помощью плашек.

В остальном процесс нарезки облегчен благодаря отсутствию шва.

Газовая сварка применяется в основном для тонкостенных труб, а также толстостенных с толщиной стенки до 6 мм. Большие значения не позволят проварить изделия полностью. Поэтому у толстостенных труб предварительно подготавливают кромки – на торцах снимают фаску.

Электросварка является универсальным методом. Так как у бесшовных труб минимальная толщина стенки составляет 2,5 мм, то этим способом можно соединять не только толстостенные, но и тонкостенные изделия.

Важным моментом является выбор электродов нужного типа и необходимого диаметра (минимальный 4 мм).

Область применения бесшовных стальных труб определяется их конструкцией и рабочими характеристиками:

• отсутствие шва;
• возможность изготовлять с толстыми стенками;
• невозможность утечек из-за цельного корпуса;
• повышенной прочностью на разрыв;
• высокой надежностью.

Поэтому, когда требуется гарантированное качество трубопровода, то стоит выбирать бесшовную продукцию. Она дороже, чем сварная, но за счет большей надежности не только окупит себя, а также принесет экономический эффект. Ее используют при сооружении трубопроводов большого и малого диаметра:

• для воды и газа;
• в химической промышленности и нефтедобыче;
• в энергетике и теплоснабжении – для теплообменников и другого котлового оборудования;
• в бытовых нуждах – на стояки и системы подачи;
• других.

Эта продукция также нашла широкое применение в строительстве и машиностроении, при изготовлении деталей металлоконструкций, длиннопролетных балок и ферм, колонн, элементов конструкций различных машин и механизмов, трубчатых стальных опор освещения, фундаментных свай и так далее. Бесшовные трубные изделия используют в автмобиле- и судостроении, для производства станков, различного гидравлического оборудования. Из них изготовляют полые валы, гильзы гидравлических цилиндров, кольца подшипников, другие детали методом механической обработки.

Источник: http://tutmet.ru/truby-stalnye-besshovnye-gorjachedeformirovannye-gost.html