Особенность соединения газовых труб различного типа и фитинги к ним

Как соединить газовые трубы

С развитием технологий все реже используется какой-то определенный вид материала. Для реализации одних и тех же задач могут применяться несколько решений. Это касается как строительства, так и прокладки коммуникаций. Прежде всего, необходимо знать, как соединить газовые трубы. В статье будет рассказано о видах соединения и технологии.

Виды труб

Полиэтиленовые газовые трубы

До определенного момента для газовых магистралей использовали бесшовные металлические трубы. Но их срок службы ограничен в силу коррозионного воздействия, которому они подвергаются из-за осадков и других факторов. Поэтому наряду с ними также начали применять:

  • Полиэтилен. Намного дешевле в производстве, чем добыча металла, материал также устойчив к расчетному давлению в магистралях. Высокая эластичность, а также герметичность соединений очень кстати в грунтах, которые отличаются пучинистостью. Пластик является диэлектриком, поэтому не проводит ток. Это является залогом безопасности в условиях неполадок с электрической сетью.
  • Резина. В большей степени этот материал применяется для соединения центрального канала с потребителем, будь то котел, газовая колонка или что-то другое. Подбирается такой состав, который не рассыхается вследствие воздействия солнечных лучей.
  • Нержавеющая сталь. Если говорить точнее, то из этого материала изготовлена оплетка. Внутренний патрубок представляет собой ПВХ гильзу.
  • Медь. Не так давно официально была одобрена для прокладки каналов с низким давлением. Плюсами является устойчивость к коррозионным воздействиям как воды, так и других веществ.

Стальные газовые

Выбор изделия будет зависеть от конкретных условий и уже смонтированной системы.

Способы соединения

Виды соединения стальных труб

Каждая из перечисленных разновидностей труб может быть сочленена одним или несколькими способами. Из основных выделяют такие:

  • Резьбовое. Наиболее привычное, что касается подключения или прокладки небольших участков трубопровода от счетчика. Осуществляется с применением дополнительных уплотняющих материалов натурального или искусственного происхождения.
  • Пайка. Применяется в отношении труб из полиэтилена, а также в некоторых случаях и меди. В отношении первых требует наличия профессионального оборудования, без которого невозможно осуществить действие качественно. Чаще всего применяется на магистральных трубах большого диаметра, где нет возможности применения другого способа.
  • Сварка. Для металлических труб может выполняться при помощи автогена или дугового сварочного аппарата. В случае с первым меньше вероятность возникновения напряжения в свариваемых деталях. Шов получается ровным и герметичным. При использовании второго варианта добиться такого результата немного сложнее, но для профессионала также возможно.
  • Фланцевое. Применяется на магистральных трубах, а также в тех местах, где линия примыкает к редуктору и должна входить в жилой дом. Представляет собой сочленение при помощи двух колец, между которыми укладывается уплотнитель, после чего они стягиваются болтами с гайками.
  • Врезка. Достаточно сложная процедура. Может выполняться как под давлением, без прекращения подачи, так и без него. В первом варианте в прошлом использовался способ гашения пламени самим автогеном. На сегодняшний день разработаны системы и инструменты, которые значительно облегчают поставленную задачу и повышают безопасность.

Соединение резьбой

Резьбовое соединение

Такой способ применяется как для промежуточных, так и концевых участков металлических труб. В случае отсутствия резьбы на патрубке, ее потребуется вначале нарезать. Для этого понадобятся такие инструменты:

  • клупп;
  • лерка;
  • смазка;
  • напильник.

Круглая плашка

Перед началом работ необходимо определить, какой величины должна быть нарезка. Все зависит от того, какой соединительный фитинг или гайка от шланга будут использоваться. Последовательность следующая:

  1. Перекрывается участок газопровода, с которым будут осуществляться манипуляции.
  2. Стравливается давление, если оно осталось внутри.
  3. При необходимости часть трубы вырезается при помощи болгарки или ножовки по металлу.
  4. Осуществляется обработка напильником. Необходимо снять слой краски, а также подготовить фаску, чтобы инструмент для нарезки мог легко быть надет.
  5. Поверхность смазывается машинным маслом, мыльным раствором, солидолом или другим подходящим веществом.
  6. Схема нарезки резьбыПроход осуществляется по стандарту один вперед, половину назад. Это означает, что на каждый полный оборот должна приходиться половина оборота назад. Такие действия потребуются, чтобы своевременно убирать стружку, которая может повредить как сами витки, так и инструмент.
  7. Клупп подносится к торцу строго перпендикулярно. Это важно, т.к. при перекосе есть вероятность, что будет повреждена вся конструкция и сами головки.
  8. Не стоит переусердствовать и брать силой.
  9. Чистовую подгонку лучше осуществить при помощи лерки. Объясняется это тем, что начальные витки имеют большую глубину, чем последние. Плашка выровняет эту разбежность.

Подробнее о технологии нарезки резьбы на трубе читайте здесь.

Необходимый комплект

Далее необходимо уплотнить будущий стык. Чтобы подмотка не проворачивалась, до начала всех действий потребуется сделать на резьбе перпендикулярные зазубрины при помощи напильника или плоскогубцев. Для этого применяется пакля или специальная тефлоновая лента. Последняя должна быть плотнее той, что обычно используется на водопроводных трубах.

Герметизация лентой

Лен должен быть хорошо расправлен. От основной косы отделяется небольшая прядь и разравнивается. Какое конкретно количество потребуется, придется определить опытным путем. Отрезок укладывается на середину резьбы.

Одним концом делается 2 полных оборота. После этого концы перекрещиваются между собой, один укладывается под другой и делается еще оборот. Далее накручиваются две части. Вся поверхность промазывается герметизирующей пастой.

Осуществляется соединение требуемых частей:

Нужна прокладка-уплотнитель

  • В случае когда накручивается шланг с металлической гайкой, тогда в середину вставляется еще прокладка-уплотнитель. Она будет препятствовать утечкам на месте подвижного сочленения гайки и штуцера на шланге.
  • Металлическая муфтаДля стыковки двух патрубков на прямом участке дополнительно будет нужна металлическая муфта с внутренней резьбой, а также контрольная гайка. Внешняя нарезка должна присутствовать на двух патрубках. Производится паковка одной из деталей. На нее накручивается муфта на максимально возможное расстояние. На вторую трубу надевается контрольная гайка. Патрубок подводится к месту стыка и муфта откручивается так, чтобы она начала заходить на резьбу другого элемента. Когда трубы войдут в нее примерно на одинаковое расстояние, необходимо остановиться. Следующим шагом пакля наматывается на часть трубы, которая не упаковывалась. Ее количество должно быть большим, чем для обычного резьбового стыка. Мотать ее необходимо впритык к муфте. После промазки пастой осуществляется фиксация контрольной гайкой. Закручивать необходимо до тех пор, пока между гайкой и соединителем не будет зазор в 1 мм. Если процесс шел слишком легко, тогда это говорит о том, что было наложено мало уплотнителя, и наоборот.
  • Если соединение производится шлангом, а на трубе, куда он будет фиксироваться, есть специальный бортик, тогда не требуется паковка резьбы. Прокладка из гайки прижмется к ограничителю и будет образовано герметичное сочленение. Лучше, чтобы вставка была из паронита.

Сварное соединение

Дуговая сварка

Понятие сварного соединения применяется как в отношении металлических труб, так и полиэтиленовых. Для решения первой задачи дуговым методом понадобятся такие инструменты:

  • инверторныйили трансформаторный сварочный аппарат;
  • электроды;
  • защитная маска;
  • перчатки;
  • молоточек или щетка для обработки шва.

Работы проводятся таким образом:

  1. По возможности заготовки лучше хорошо зафиксировать. Это необходимо для большего удобства мастеру.
  2. Для того чтобы гарантировать полную герметичность, между трубами потребуется оставить зазор в 2 мм. Это позволит растекающемуся металлу зацепиться за торцы.
  3. Осуществляется фиксация небольшими прихватками в нескольких точках.
  4. При основном процессе электрод следует вести снизу вверх.
  5. Важно следить, чтобы не было перегрева. Следствием этого может стать ненужное напряжение на стыке, а также прогорание металла рядом.
  6. Некоторые мастера накладывают два шва. Один служит для заполнения пространства, а второй идет как страхующий.
  7. Не сбивайте окалину сразу же. Следует подождать хотя бы 15 секунд. Таким образом, произойдет необходимое схватывание и не будет микротрещин.

Оборудование для газовой сварки

При использовании газосварочного оборудования требования к фиксации заготовки будут такими же, как и в предыдущем случае.

  • Первым делом открывается ток из кислородного баллона, затем с ацетиленовым газом.
  • Если в шлангах находится воздух, то запал может произойти не сразу.
  • Пламя регулируется до требуемого значения.
  • Место сварки хорошо прогревается.
  • После этого подносится специальный электрод. Вести его необходимо так, чтобы он образовывал наплыв, но не стекал вниз.
  • По завершении процесса деталь охлаждается.

Для полиэтиленовых труб также есть понятие сварки, но осуществляется она другим методом. В этом случае применяется аппарат, который способен на выходе давать небольшое напряжение и контролировать требуемую температуру.

Но основным в этом случае выступает соединительный фитинг. В его конструкции заложен нагревательный элемент.

По мере протекания процесса он начинает плавить пространство вокруг себя, что приводит к образованию однородной массы, которая после застывания герметизирует шов.

Электромутовая сварка

Пошагово решение выглядит так:

  1. Подготавливаются торцы труб. Для этого они обрезаются при помощи специального резака. Делать это ножовкой нельзя. Плоскости должны быть абсолютно ровными, без разорванных фасок и заусенцев.
  2. От края делается отметка. Расстояние до нее равно половине размера фитинга плюс 2 см.
  3. С помощью специального скребка или станка ликвидируется слой окиси. Сделать это следует равномерно, углубившись на одинаковый размер. Для того чтобы было легче ориентироваться, можно нанести дополнительные перпендикулярные линии, по мере срезания которых легко будет судить о правильности выполнения.
  4. Ликвидируются все заусенцы и остатки стружки.
  5. Участки стыковки протираются подходящим растворителем или салфеткой со спиртом.
  6. До нанесенной отметки надевается фитинг. Если одна из труб является неподвижной, тогда муфта забивается на полный размер. Подводится второй элемент и соединитель аккуратно смещается, чтобы равномерно закрыть патрубки.
  7. К контактам муфты подключаются штекеры от сварочного аппарата.
  8. Оптическим сканером считывается информация, нанесенная на штрихкод и запускается процесс.
  9. Агрегат сам определит, какая температура и напряжение необходимы, а также какой продолжительности будет период остывания. Важно полностью выдержать все этапы. Только в этом случае можно говорить о надежности.
  10. После завершения на место сварки обязательно наносится вся информация о времени, дате, операторе, температуре и напряжении.

Такие инструменты обычно используются на магистральных промежутках, где диаметры трубы превышают значение в 80 мм.

Процесс электромуфтовой сварки труб показан в видеоматериале:

Пайка

Оборудование для пайки полиэтиленовых труб

Правильнее будет сказать пайка встык. Используется также для труб из полиэтилена. Условием для ее осуществления будет подвижность двух сочленяемых частей.

В противном случае процесс будет нарушен. По эффективности она не уступает электромуфтовой. Для проведения работ понадобится модульный агрегат. Его составляющими являются гидравлический блок, резак, паяльник и центратор.

Чтобы правильно им воспользоваться, действуют следующим образом:

  • В специальные тиски монтируются вкладыши под размер обрабатываемой трубы.
  • Патрубки зажимаются. Не стоит усердствовать, если перетянуть болты, то торец потеряет форму окружности, что приведет к проблемам.
  • Спаиваемые участки очищаются от грязи и пыли.
  • Строительным ножом или другим прибором ликвидируется стружка на фаске, если она присутствует.
  • На гидравлическом блоке потихоньку открывается вентиль до начала движения составляющих на центраторе. Значение давления помечается как рабочее.
  • Детали разводятся, между ними вставляется торцеватель. Он запускается и снова осуществляется сдвигание. После нескольких оборотов ножей, прибор можно забрать.
  • Для проверки правильности и ровности стыка патрубки снова сдвигаются и хорошо осматриваются.
  • Стыки обезжириваются растворителем или спиртовой салфеткой.
  • Паяльник ставится на разогрев.
  • После достижения заданной температуры, он устанавливается между деталями.
  • По таблице выставляется давление для пайки и модули центратора снова сдвигаются. Они удерживаются в напряжении до образования наплыва в 1 мм.
  • После этого давление сбрасывается, и они прогреваются еще несколько секунд.
  • Части раздвигаются и нагреватель убирается. В течение 5 секунд их необходимо снова состыковать под напряжением еще на 5 секунд. После этого усилие снимается и выжидается время остывания.
Читайте также:  Особенности применения полиэтиленовой трубы в газовых магистралях

До окончания временного промежутка, которое указано для остывания, ни в коем случае нельзя прибирать тиски или каким-либо образом кантовать трубы. Это может привести к разгерметизации.

Соединение фланцем

Схема фланцевого соединения полиэтиленовых труб

Фланцевое соединение применяется для труб из различных материалов. Способ его реализации практически одинаковый. Для труб из полиэтилена потребуется:

  • Втулка под фланецПодготовить два буртика. Это специальные фитинги, которые имеют развальцованный торец.
  • Перед началом работ на трубу надеваются металлические кольца.
  • Соединение фитингов осуществляется методом стыковой пайки или электромуфтовой сварки.
  • Далее монтируется прокладка, и осуществляется фиксация при помощи болтов. Закручивать гайки необходимо равномерно. Лучше двигаться по часовой стрелке и по диагонали.

фланец для втулки

В случае с металлическими трубами есть и другой вариант, который не требует задействования сварки.

  • Осуществляется выравнивание торцов. Они должны быть перпендикулярны оси трубы. Важно убрать все заусенцы.
  • На трубы надеваются свободные фланцы и сдвигаются дальше от края.
  • Следующим шагом натягивается резинка. Потребуется оставить выступ примерно на 10 мм.
  • Кольца сдвигаются друг к другу и упираются в уплотнители.
  • Фиксация осуществляется болтами, как описано выше.

Фланцевое соединение металлических труб

Такой метод используется нечасто и на тех участках, где нет большого давления. Чаще всего фланец требуется для того, чтобы на разрыв можно было установить кран.

Врезка

Врезка в газопровод — сварка

Для проведения таких работ может потребоваться особая квалификация и разрешение от соответствующих органов. Производится двумя способами:

  • Горячим методом. В этом случае используется газовый резак или дуговой сварочный аппарат. Процесс сводится к вырезанию в магистральной трубе отверстия и фиксации соответствующего переходного элемента. При этом на участке проведения работ давление должно быть снижено до пределов 40–150 кг на см2. При неправильном подходе может обернуться возгоранием и аварией.
  • Холодным методом. В большинстве случаев не требуется изменение давления. Все действия осуществляются при помощи специального приспособления. Именно его мы и рассмотрим далее.

Врезка — холодный метод

Первым делом участок, на котором будут проводиться работы, хорошо зачищается. Убирается утеплитель, краска и ржавчина. На подготовленное место приваривается специальный переходник с плоской задвижкой. Методом опрессовки проверяется качество изготовленного шва. Он должен быть без раковин, а также способным выдержать планируемое давление. Далее последовательность такая:

  • Производится сборка сверлильного оборудования. При этом важно не забыть установить на основание сверла магнит.
  • К смонтированным ранее переходникам крепится соединитель для бура.
  • Производятся замеры того, насколько должен быть опущен шток.
  • Промежуточная камера испытывается на предполагаемое давление воздушным компрессором.
  • Вращение от двигателя передаются на сверло через редуктор. Это дает возможность снизить обороты.
  • После прохождения стенок, коронка поднимается на необходимый уровень и заслонка закрывается.
  • Давление в камере сбрасывается, и бур вынимается вместе с частью трубы.
  • Устанавливается дополнительная насадка, через которую осуществляется инспекция трубы и удаление остатков стружки и другого мусора.
  • Излишек давления снова сбрасывается. Снимаются все дополнительные детали и монтируется отводящая магистраль.
  • Заслонка вынимается, и разъем под нее закрывается сварочным швом.

В этой статье описано большинство доступных способов соединения газовых труб. Какой потребуется в конкретном случае, будет зависеть от того, что предусмотрено проектом.

Видео

В этом видеоролике показано, как соединить газовую колонку с газопроводом:

Источник: http://StroySvoimiRukami.ru/kak-soedinit-gazovye-truby/

Особенности соединения газовых труб

Существует множество разновидностей труб. У каждого из видов есть свое значение и функции. Выбор в большинстве случаев зависит от типа коммуникаций и выполняемых функций. Есть также и универсальные трубы, которые могут быть использованы в разных системах. Но их также нужно знать и отличать.

Соединение газовых труб

Дело в том, что, в случае неправильного выбора, могут быть самые разные последствия. И если выбор неправильных труб холодного водоснабжения может исключительно нанести ущерб материальному положению хозяев и соседей, то неправильное соединение или выбор газопроводных или труб отопления может стоить здоровья и даже жизни.

Поэтому не стоит мешкать, в особенности с газификацией.

Еще совсем недавно вопрос о видах труб для газификации и не стоял бы, потому что они были из одного единственного материала – стали. И все, никакой альтернативы и выбора. Но времена идут, технологии не стоят на месте, и сейчас сталь потихонечку вытесняет полимер. А именно, специальный полиэтилен, который производится под низким давлением, соответственно, имеет высокую плотность.

Обратите внимание

Помимо этого, у полиэтилена есть ряд завидных преимуществ, причем и в вопросе безопасности использования.

Газовые трубы ПНД не ржавеют, не поддаются коррозии и не дают трещин, даже при перепадах температуры. Для газа такая устойчивость очень важна, потому как должно сохраняться постоянное давление, а микротрещина чревата опасной утечкой.

Труба ПНД под газ

Полиэтилен не вступает в химическую реакцию и остается нейтральным к жидкостям и газам. Благодаря прочности и эластичности материал может монтироваться даже при минусовой температуре и не терять прочности и своих проводных способностей до -45 градусов. К тому же он не является проводником электрического тока, соответственно, не подвержен электрохимическому разрушению.

И еще одно преимущество – малый вес и простота соединения, что добавляет популярности.

Однако здесь следует учитывать следующую важную деталь. Газопроводные трубы, заводимые в дома, прокладываются исключительно из стали, полиэтилен используется уже внутри квартир.

Соединения газопроводных труб

Важной деталью в соединении газовых труб является их сечение. То есть, в случае с размерами сечений ½-2 дюйма, применяют сварные трубы из стали с резьбой. В случае же если сечение превышает 2 дюйма, применяются цельные бесшовные стальные трубы. Они идут в специальной джутовой оболочке. Соединение у них идет резьбовое либо раструбное.

Совмещение газопроводных стальных труб аналогично с водопроводными элементами. Для этого используются специальные фитинги. Для того чтобы уплотнить соединения, следует использовать специальное конопляное волокно, которое можно пропитывать льняным маслом или олифой.

Также здесь есть ограничения: уплотнители, которые затрудняют разборку труб, применять категорически нельзя.

Газовый кран

Важно

Также при совмещении труб краны перекрытия, которые устанавливаются, не уплотняются. При этом все элементы должны плотно прилегать.

В случае ремонтных работ, обязательной должна быть проверка газопроводных труб по окончанию. Для этого необходимо в трубы подавать воздух под давлением, которое в несколько раз превышает давление газа.

Обязательно перед проверкой перекрыть отводы. В итоге, если за 5 минут падает давление более чем на 20 мм.в.с., это будет говорить об утере герметичности.

Чаще она бывает именно в местах соединения, однако проверять необходимо весь участок труб.

Что в итоге?

Фитинги, которые существуют для газовых труб, являются прочным и надежным соединением, однако их следует выбирать правильно. Они должны максимально плотно быть прижатыми к трубам, но при этом не иметь лишнего уплотнителя.

Также допускается соединение газопроводных элементов с помощью сварки. В зависимости от материала, из которого изготовлены изделия, выбирается способ сварки и сварочный аппарат.

В случае со стальными трубами – это стандартный электрический, для полимеров аппарат более простой в обращении и требует меньше затрат.

Фитинги

В любом случае, работая с газовыми трубами, необходимо быть предельно внимательными и осторожными, в особенности, когда речь идет о том, чтобы правильно соединить элементы.

Источник: http://TrubyGid.ru/soedinenie-gazovyh-trub

Подводка газа к плите и котлу: какие трубы и фитинги использовать?

В тех случаях, когда требуется подвести газ к плите и котлу, необходимо точно знать, какие виды труб и фитингов лучше всего использовать.

Требования, которые необходимо учитывать при работе с газовыми трубопроводами

Прежде чем провести газ к плите и котлу, необходимо выяснить, какие особенности следует учитывать при проведении данного вида работ.

Как правило, газ не отличается по своему давлению от атмосферного. Однако типичный избыток газа в трубе может составлять 0,005 МПа или 0,05 атмосфер.

Поскольку ни газ, ни его пропано-бутановая смесь не являются химически агрессивными веществами, они не становятся причиной появления коррозии стальных трубопроводов.

Кроме этого, минимальная вязкость газа позволяет осуществлять его транспортировку по трубе, имеющей небольшой внутренний диаметр. Поэтому вполне возможно установить трубу, диаметр которой не превышает 1/2 дюйма.

Совет

При этом необходимо помнить, что чаще всего при установке газовых котлов, имеющих высокие показатели мощности, используются трубы с большим сечением. Как правило, рекомендуемые параметры указываются в инструкции, которой сопровождается любое газовое оборудование.

Газопроводы должны быть полностью герметичны. Это относится и к местам соединения труб. Утечка газа, в отличие от утечки водопроводной воды, — очень серьёзная проблема, которая может привести к возгоранию или взрыву.

Тонкости использования различных труб для подводки газа

Стальные трубы

Трубы данного типа используют при проведении разводки газового трубопровода от центральной магистрали к домам. Их устанавливают над землёй.

При этом использовать можно лишь трубы из чёрной стали. Оцинкованные трубы не подходят. Снаружи трубы грунтуют и окрашивают, что защищает их от коррозии.

Внутренняя поверхность трубы не требует дополнительной обработки, потому что в ней будет минимальное содержание водяных паров, а доступ кислорода будет полностью отсутствовать.

Соединить стальные трубы можно традиционными способами, используя сварку или резьбовые фитинги. Последние могут быть изготовлены либо из латуни, либо из чугуна.

Чтобы загерметизировать соединение, необходимо подмотать резьбу. В местах сгонов в качестве уплотнителей используются контргайки. Уплотнительным материалом может выступать мягкая и устойчивая к высоким температурам ФУМ-лента.

При герметизации резьбового соединения лентой необходимо учитывать, что прилагать больших усилий при сборке не стоит. Если вы решите хотя бы чуть-чуть повернуть фитинг в обратную сторону по ходу резьбы, то сложно будет избежать утечки газа.

Шланговые соединения

Чтобы выполнить газовую разводку, можно использовать не только трубы, но и резиновые шланги. Однако это должны быть специальные двухслойные шланги, изготовленные из вулканизированной резины. Между их слоями должно находиться текстильное армирование. Такие шланги используются при подключении резака или горелки к баллонам с газом.

В качестве фитингов, соединяющих газовые шланги, используют штуцера необходимого диаметра. Шланг нужно, приложив усилие, натянуть на штуцер и зафиксировать с помощью хомутика из алюминия.

Обратите внимание

Для облегчения сборки газовой подводки, выполненной с помощью шланга, перед присоединением шлангов на них нужно нанести солидол. Это же вещество загерметизирует соединение.

В процессе подключения редуктора к баллону с газом используется соединение, состоящее из накидной гайки и прокладки. Как правило, в этом случае применяется прокладка, изготовленная из фторопластика. В случае потери последней или её разрушения можно использовать вместо неё вулканизированную резину.

Когда лучше использовать полиэтиленовые трубы?

Если планируется уложить газопровод в грунт, то в этом случае не обойтись без полиэтиленовых труб. Стальные трубы в данном случае — не самый лучший вариант, так как, уложенные в землю, они оказываются уязвимыми для коррозийных процессов.

Читайте также:  Назначение и применение пластиковых заглушек для труб

В теории для выполнения газовой подводки можно использовать как сшитый, так и обычный полиэтилен. Тем не менее, сшитый полиэтилен практически не используется, так как нет выгоды от того, что он более прочен и термоустойчив. А вот цена его выше, если сравнивать его с обычным полиэтиленом низкого давления.

В магазине определить трубы из полиэтилена, которые можно использовать для подводки газа, достаточно просто. По всей их длине наносится жёлтая линия.

Стоит отметить, что на газовых подводках не используются компрессионные фитинги из полиэтилена. Их механическая прочность ограничена, а полностью исключать вероятность того, что на газовую трубу не будут оказываться никакие внешние воздействия, не стоит.

Не подойдут и гильзовые соединения, для выполнения которых используются либо уплотнители из резины, либо клей. Чаще всего подобный способ применяют, когда необходимо соединить ПВХ-трубы, предназначенные для канализации. Для газа они не подойдут, поскольку не гарантируют полную герметичность.

Остаётся лишь использовать три вида фитингов:

  • латунные, которые обеспечивают и герметичность, и механическую прочность;
  • фитинги под сварку, которые соединяются паяльником на низких температурах (рекомендуется установить температуру в 240 градусов Цельсия);
  • электросварные, на которые уже нанесены спирали, предназначенные для оплавки контактных поверхностей. Они дорогие, но могут гарантировать соединение высокого качества.

Металлопластик для газа

Металлопластиковые трубы также можно использовать при подводке газа. Изнутри трубы этого типа представляют собой уже знакомый нам полиэтилен. Благодаря тому, что металлопластиковые трубы поставляются бухтами, появляется возможность проложить достаточно протяжённый газопровод, не используя при этом большого числа соединений.

Если же трубы всё же нужно соединить, то необходимо использовать только пресс-фитинги. С их помощью можно обеспечить герметичность соединения, которое будет сохранять свои свойства в течение продолжительного времени. Однако для выполнения такого соединения потребуется специальный прибор.

Источник: https://mnogo-trub.ru/sam/podvodka-gaza-k-plite-i-kotlu-kakie-truby-i-fitingi-ispolzovat.html

Фитинги для газовых труб – как избежать утечки газа

Чтобы газ доходил до потребителя, необходима надежная газотранспортная система. Ее обеспечивают путем монтажа многочисленных трубопроводов и других конструкций.

Если эту работу сделать некачественно, могут возникнуть серьезные проблемы, вплоть до угрозы жизни людей. Например, бесконтрольная утечка газа может привести к взрыву.

Исключить такие неприятности можно, если использовать для соединения фитинги для полиэтиленовых газовых труб. О них и пойдет речь в нашей статье.

Характеристики соединительных муфт

Поскольку небрежное обращение с газом может стоить человеческих жизней, к конструкциям и деталям, которые применяются в данной отрасли, предъявляются особые требования.

Это не означает, что все элементы запорной арматуры должны быть стойкими по отношению к влаге, ведь в газопроводах нет среды, которая способствует коррозии.

Важно

И не обязательно, чтобы они обладали устойчивостью к различным агрессивным средам, поскольку благодаря своим качествам газ не представляет такой угрозы.

В то же время, к газовым фитингам предъявляются требования по надежности и обеспечению максимальной герметичности стыков. В противном случае может произойти утечка газа со всеми нежелательными последствиями. Вот почему к трубам из разных материалов необходимо подбирать определенные соединительные элементы.

Выбор газовых фитингов

Поговорим о том, какие фитинги могут применяться для труб из разных материалов, и как их следует монтировать.

Для стальных труб

Стальные трубы соединяются с помощью резьбовых или сварочных муфт.

  • Материалом для резьбовых элементов могут служить чугун или латунь. В качестве уплотнительного материала применяются контргайки.
  • Разводку чаще всего производят с помощью шлангов, которые соединяются между собой штуцерами. Главное здесь, подобрать элементы нужного размера. Шланг следует зафиксировать на штуцере, а затем закрепить, пользуясь хомутом из алюминия.

Для полиэтиленовых труб

Латунные фитинги обеспечивают надежное соединение, устойчивое к механическим ударам

Полиэтиленовые трубы для транспортировки газов (их обозначают продольной полосой, окрашенной в желтый цвет) не рекомендуется соединять классическими компрессионными муфтами из полиэтилена. Они обладают довольно низкой прочностью, из-за чего при механическом воздействии стык может дать трещину и потерять герметичность. В результате может возникнуть аварийная ситуация.

Лучшими фитингами для газовых труб из полиэтилена являются:

  • Сварочные. Для их монтажа применяется низкотемпературный паяльник, который должен быть выставлен на температуру 240 градусов.
  • Электросварные. Позволяют сделать максимально безопасный и качественный стык трубопровода, который будет отличаться высокой герметичностью. Минусом электросварных элементов является их довольно высокая стоимость.
  • Латунные. С их помощью можно добиться хорошего герметичного соединения, устойчивого к механическим воздействиям.

Для металлопластиковых труб

Различные детали муфтовых соединений

Металлопластиковые трубы рекомендуется применять, когда необходимо создать систему, которая бы имела ограниченное число соединений. В этом случае предпочтение отдается пресс-фитингам.

Данные элементы запорной арматуры позволяют обеспечивать максимальную надежность и прочность трубопроводов. При их использовании можно быть уверенным, что вы избежите утечки газа. Единственным минусом таких муфт является то, что при их монтаже необходимо применять специальное оборудование.

Как вы поняли, фитинги для газовых труб могут быть разными по конфигурации, форме и материалу.

При выборе изделий не забудьте учесть такие факторы, как материал, из которого изготовлена труба, схему будущей конструкции и сложность монтажных работ.

И еще одно важное напоминание — не экономьте на запорной арматуре, ведь она стоит на страже вашей безопасности и спокойствия. Именно этого мы вам и желаем!

Источник: http://trubsovet.ru/dop/fiting/fitingi-dlya-gazovyx-trub.html

Газовые фитинги

По мнению специалистов процесс установки системы бытового снабжения газом невероятно важен. При малейшем несоответствии требованиям техники безопасности и монтажа транспортной магистрали может возникнуть угроза жизни проживающих в этом здании людей.

В большинстве случаев возникает утечка газа которая в дальнейшем и может привести к взрыву строения. При сооружении системы следует пользоваться именно фитингами, предназначенными для транспортировки газа.

Процесс прокладки газовых труб очень ответсвенное мероприятие.

Особенности

Так какие же требования предъявляют для устройств, применяемых для создания газовых магистралей? В первую очередь совершенно не важно чтобы изделие было стойким относительно возникновения коррозии, потому как в процессе транспортировки газа существует минимальная вероятность того что когда-нибудь магистраль пострадает от такого рода деформаций.

Фитинги данной категории могут не иметь высокий уровень стойкости относительно агрессивных сред. На это также влияют свойства транспортируемого газа.

Фитинги должны быть прочными и создавать абсолютно герметичную систему.

Виды и характеристики

Фитинги для газовых магистралей могут быть различными, как по форме, так и по своей конфигурации. Для того чтобы выбрать качественное изделие необходимо учитывать ряд факторов:

  • план-схему системы газопровода;
  • материал, из которого сооружена конструкция;
  • трудоемкость процесса монтажа оборудования.

Любой специалист скажет что экономить на оборудовании данного типа совершенно не стоит, ведь именно оно отвечает за безопасность и спокойствие жильцов.
По материалу из которого выполнена магистраль фитинги могут делится на следующие группы:

  • фитинги для газовых труб ПНД могут быть резьбовыми и сварочными. Материал для такого вида соединений – латунь и чугун. Для того, чтобы соорудить более плотную систему необходимо применять контргайки.
  • фитинги для полиэтиленовых газовых труб имеют на внешней поверхности изделия продольную полосу желтого цвета. В связи с тем, что прочность материала оставляет желать лучшего, применять компрессионные фитинги в данном случае не возможно, потому как при монтаже может быть повреждена вся конструкция, а система станет негерметичной, что приведет к аварии. Нельзя также использовать и фитинги на клеевой основе и устройства гильзового плана.

Для данной конструкции подходят фитинги электросварочные, сварочные и латунные. Единственным минусом таких изделий можно считать высокую стоимость изделия и необходимость применять специализированное оборудование.

Для создания магистрали могут использоваться и различные шланги, которые скрепляются между собой штуцерами. Они закрепляются при помощи алюминиевых хомутов. Для того, чтобы упростить процесс установки можно использовать солидол.

Если собственных знаний не достаточно для устройства системы газоснабжения, следует воспользоваться помощью квалифицированного специалиста.

Газовые фитинги GOK

На данный момент компания ГОК выпускает огромное количество различного рода элементов и изделий предназначающихся для создания газовой транспортной магистрали.

Компания «ГОК» в течение десятилетия зарекомендовала себя как один из наиболее «ответственных» и качественных производителей специализированного оборудования. Изделия реализуются на территории стран Европы и России.
Фитинги газового типа фирмы ГОК являются универсальными.

Единственный минус такого оборудования заключается в том, что стоимость значительно превышает среднюю по стране на изделия данного рода.

Фитинги для газового оборудования

Компрессионные фитинги для ПНД газовых труб

Помимо фитингов которые применяют в качестве элементов соединения конструкции транспортной магистрали, существуют и изделия используемые для различного оборудования:

  • фитинги для газовых баллонов отличаются высоким уровнем прочности. В большинстве своем такие изделия выполняются из латуни и других металлических сплавов. Для герметичности применяют резинку. Чаще всего фитинги фиксируют под большим давлением, для того, чтобы избежать возможности возникновения какой-либо протечки.
  • фитинги для газовых шлангов могут быть выполнены как из металла, так и из менее прочного материала, единственное, что следует учитывать, так это то, что такие изделия монтируются при помощи хомутов. Следует уделить особое внимание герметичности системы.

Любой из приборов должен быть установлен в соответствии с ГОСТами, тем более если система прокладывается в многоквартирном доме и является частью одной большой магистрали.

Стоимость газовых фитингов

Цена на фитинги для устройства газовой системы бытового снабжения необходимо приобрести специальные фитинги. Стоимость на такие изделия варьируется в промежутке от двух сот пятидесяти рублей до нескольких тысяч. Для своего спокойствия и безопасности следует приобретать фитинги в специализированных магазинах.

Газовые фитинги для гибкой подводки

Видео

Смотрите видео ролик про газовые фитинги:

Следует еще раз повториться что нет никакой необходимости самолично пытаться собирать систему газоснабжения, потому как даже малейшая оплошность может привести к серьезным последствиям.

Газовые фитинги Ссылка на основную публикацию

Источник: http://trubway.ru/elementy-trub/fitingi/gazovye-fitingi.html

Герметизация газовых труб различными видами герметиков

Для передач газа на расстояния обычно используют пластиковые или металлические трубы. Безусловно, одной трубы не может быть достаточно, поэтому их нужно соединять между собой.

Для того, чтобы предотвратить утечку газа через соединительные фитинги, резьбовое соединение нужно обязательно дополнительно герметизировать.

Эта операция выполняется при помощи специальных герметиков для труб, уплотнителей, и тому подобных. Ниже будут представлены самые популярные из них.

Лен

Льняную прядь или лен в комплекте с суриком из свинца на олифе в нашей стране является самым известным и популярным способом герметизации соединений труб.

При помощи пряди из льна в большинстве квартир и домов происходит установка как газовых, так и водопроводных труб. Во-многом из-за того, что это прописано в СНиПе.

Иногда вместо сурика из свинца используется его железный аналог, но он обладает явным недостатком – отсутствием защиты от ржавчины. В некоторых случаях суриком вовсе пренебрегают и устанавливают соединение без него.

Это значительно увеличивает вероятность развития коррозии в резьбовых соединениях.

Герметизация соединений труб льном имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • Доступность и дешевизна.
  • Высокий уровень адгезии после высыхания олифы.
  • Прочная фиксация за счет больших усилий при затяжке соединения.

Однако у этого устаревшего способам герметизации много недостатков:

  • Для правильной установки труб нужно владеть профессиональными знаниями.
  • Слишком большое усилие при затяжке резьбы может привести к повреждению детали.
  • Со временем в системах подачи газа или отопления могут начаться протечки из-за разрушения структуры льна, поэтому ремонт системы нужно проводить вовремя.
  • Сложный демонтаж. Нередко приходится разогревать соединения до момента выгорания льна.
Читайте также:  Хпвх для производства труб - технические характеристики и применение

Таким образом, использование льна при герметизации чревато возникновением некоторых проблем, зато это позволит при хорошей надежности сэкономить на покупке.

Незатвердевающие пасты

Этот вид герметика является надежным и недорогим способом предотвратить вероятность протек. Сам материал достаточно прост в монтаже. Незатвердевающие пасты представляются собой вязкую субстанцию, в основе которого лежат масла, синтетические смолы и наполнители. Стоит отметить, что этот материал можно использовать только для трубо- и газопровода низкого давления.

Преимущества незатвердевающих паст:

Удобство монтажа, нужно просто смазать поверхность резьбы.

  • Легкость затяжки.
  • Простой демонтаж системы.

Теперь перейдем к минусам этого материала:

  • При высоком давлении герметизирующий материал постепенно выдавливается из резьбового соединения.
  • Хорошо уплотняет только соединения с низким давлением.
  • Нельзя использовать при маленьком резьбовом зазоре.
  • Нет прочной фиксации соединения.

Итак, можно сделать вывод, что незатвердевающие пасты являются хорошим способом герметизации, они надежны и не ударят по вашему кошельку, однако подходят только для систем с низким давлением.

Герметики на основе растворителей

Этот материал представляет собой высыхающую пасту. Самый просто и логичный способ герметизации резьбовых соединений. Этот герметик появился на российском строительном рынке относительно недавно, а чаще всего его используют вкупе с леном, что сказывается на эффективность герметизации.

Преимущества герметизационных материалов на основе растворителей:

  • Высыхание пасты уже в резьбовом зазоре, что предотвращает возможность выдавливания пасты из стыка.
  • Смазывание резьбы, что облегчает монтаж.
  • Высокий уровень фиксации.

Стоит отметить недостатки этого материала, среди которых:

  • Существует необходимость подтяжки соединения.
  • Герметик усаживается при фиксации большого резьбового зазора.

Ленты из фторопласта (ФУМ)

Это тонкая пленка в настоящее время получила большую популярность в нашей стране, а еще пару десятков лет назад найти её на нашем рынке было практически невозможно.

К достоинствам ФУМ ленты относят химическую стойкость и легкость при монтаже. Лента из фторопласта имеет целый ряд недостатков.

Совет

Например, она не обеспечивает высокого уровня герметизации, имеет вероятность выскакивания из резьбового соединения в случае изменения температуры со всеми вытекающими последствиями.

Низкий уровень герметизации соединений, подвергающихся вибрациям, плохая герметизация соединений диаметром больше ¾ дюйма и слабые герметизирующие свойства на высококачественной резьбе.

Универсальная уплотнительная нить

Эта лента производится из нейлона и пропитывает специальным составом. Самыми популярными из них являются нити компаний «Локтайн 55» и «Унилок» (производится в Европейском Союзе) и «Рекорд», производящиеся в России.

Достоинства универсальной нити:

  • Простота использования
  • Самый совершенный метод герметизации резьбовых соединений в наше время.
  • Невысокая стоимость.
  • Высокая надежность соединения.
  • Выдерживает температуру до 130 градусов Цельсия.
  • Отлично герметизирует трубопровод для газа.
  • Возможность монтажа при низкой температуре или на мокрое покрытие (остальные виды герметиков нельзя использовать в таких условиях).

Недостатки универсальной нити:

  • Нельзя использовать при монтаже нефтепровода.
  • Не самая надежная герметизация труб большого диаметра.
  • Необходимость наличия шероховатостей на резьбе.

Универсальная уплотнительная нить почти не имеет недостатков и имеет относительно низкую цену, поэтому такой способ герметизации можно назвать оптимальным.

Анаэробные клеи герметики

Этот материал обладает хорошей вязкостью и жидкой консистенцией. Они могут находит долгое время на открытом воздухе без изменения своих свойств. При попадании в резьбовые соединения, где нет воздуха, они полимеризуются без усадки. В итоге получается очень прочное и твердое вещество, по свойствам похожее на пластмассу.

Оно обеспечивает отличную герметизацию и полностью заполняет зазор в резьбе вне зависимости от давления жидкости или газа в трубах. Важным преимуществом анаэробных клеев является то, что они превращаются в твердую субстанцию только в резьбовых соединениях, а на открытом воздухе сохраняют жидкую форму и не забиваются оборудование и клапана. Их можно легко удалить с поверхности.

Этот материал широко используют в промышленности.

Анаэробный клеи можно легко нанести прямо из упаковки. При проведении объемных работ, стоит воспользоваться дозаторами. Разные виды клеев имеют различное время полимеризации вещества, от 3 минут до нескольких часов.

Выбор конкретного клея зависит от технической задачи. Если вам нужен быстрый монтаж, то стоит воспользоваться клеем с небольшим временем затвердевания.

В ситуации, когда соединение необходимо отрегулировать, то тут можно выбрать клей, который приобретает окончательную форму спустя некоторое время.

Разобрать соединение, уплотненное при помощи анаэробного клея, можно при помощи обычных инструментов. После затвердевания клей не обладает токсичностью, что позволяет использовать его для пищевой промышленности.

Рабочая температура анаэробных герметиков составляет от -55 до +150 градусов Цельсия. Некоторые виды клея могут выдерживать до +200 градусов. При кратковременном воздействии более высоких температур они могут продолжать выполнять свою работу без изменения свойств.

Стоимость анаэробных клеев выше, чем других видов герметиков. Однако они полностью отрабатывают объявленную цену. Надежность соединения с использованием анаэробного клея значительно выше, чем любого другого материала.

Обратите внимание

Каждый хозяин выбирает для себя, что для него важнее: уверенность и надежность или вероятность получения больших убытков в случае поломки системы.

К несомненным преимущества анаэробного клея-герметика относят простоту в использовании, уплотнение резьбы вне зависимости от усилия, просто монтажа системы благодаря смазывающим свойствам, способность выдерживать больше давление газа или жидкости, лучшее соотношение цены и качества, сохранение жидкой формы на открытом воздухе.

К недостаткам этого вещества относят невозможность использования в среде окислителей и кислородной среде и при низких температурах в связи с увеличением времени полимеризации. Применять этот состав можно исключительно на сухой резьбе и не рекомендуется при монтаже труб, диаметр которых составляет больше М80.

Соединение газовых труб

Небольшие сварные трубы из стали обычно применяют для газопроводных систем с сечением 1/2-2. Резьбовые стальные трубы, не обладающие швом, применяют в газопроводах, сечение которых значительно больше отметки соединение газовых труб 1/2-2.

Оптимальным выбором для части газопровода, расположенной под землей, являются битумизированные бесшовные трубы из стали. У них есть наиболее подходящее резьбовое соединение и джутовая оболочка.

Регулярно используются битумизированные и раструбные стальные оболочки. Зачастую в газопроводных системах используют такой же принцип соединения друг с другом, как и у водопроводных. Такой метод называют фитингом.

Он заключается в том, что раструбы уплотняют по типу канализационных труб, а сварные скрепляют между собой.

В качестве уплотнителя обычно выступает материал из конопляных волокон, предварительно пропитанный льняным маслом или олифой. Не стоит использовать уплотнители, которые могут вызывать затруднения при последующем демонтаже, закупоривая соединения или препятствуя ему.

Запорные краны газопровода могут закрываться двумя способами: вручную или ключом. Их не нужно уплотнять, а точно подгонять плотно друг к другу.

В подвальных помещениях трубы не обязательно закрывать, монтировать их стоит с соблюдением зазора между стеной при помощи скоб и хомутов. В местах прохода труб через стену или в месте их перекрытия они покрываются специальной защитной трубкой. Соединение труб должно находится не на самом переходе, а до и после него.

Важно

В шлакобетонной кладке систему газопровода нужна защищать, например, антикоррозийной краской или другой изолирующей оболочкой. Трубы, проходящие в пазах стен, закрепляются на них крюками, а пазы качественно заделываются.

Если в кладке был предусмотрен дымоход, то газопровод должен его огибать.

Источник: http://glawtruba.ru/operacii-s-trubami/germetizaciya-gazovyx-trub.html

Как соединять газовые трубы

Опубликовано 25.04.2016 3 497

Важнейший этап газификации дома – прокладка газопровода к зданию от основной магистрали. В процессе выполнения данных работ обязательно возникнет необходимость в соединении трубопроводов.

Как соединять газовые трубы при подключении дома к магистрали?

Резьбовое соединение газовых труб

Важным параметром при соединении стальных трубопроводов является их сечение. Для размеров ½-2 дюйма используются сварные стальные трубы с резьбой. Для размеров свыше 2 дюймов применяются бесшовные цельные стальные трубы в джутовой оболочке с раструбным или резьбовым соединением.

Газопроводные стальные трубопроводы совмещаются аналогично элементам водопровода с использованием фитингов. Для уплотнения соединений применяется специальное конопляное волокно, пропитанное олифой или льняным маслом. При этом не допускается использование любых уплотнителей, затрудняющих разборку газовых труб. Установка кранов перекрытия также осуществляется без уплотнения.

После прокладки или ремонта обязательна проверка газопровода по окончании работ. Для этого необходимо перекрыть все отводы и подать в трубопровод воздух под давлением в несколько раз больше давления газа.

Если в течение 5 мин. давление падает более чем на 20 мм водяного столба, имеет место потеря герметичности.

В большинстве случаев пропуски фиксируются в местах соединения труб, однако проверять следует весь участок.

При условии правильного выбора фитинги являются достаточно надёжным соединением для газовых труб. Они должны как можно плотнее прижиматься к трубам по возможности без использования дополнительного уплотнителя. Такая предосторожность необходима, чтобы не усложнять возможную разборку трубы. При соединении стальных газовых труб фитингом рабочее давление не должно превышать 5 бар.

В котельных газопроводы соединяют резьбовыми муфтами на короткой и/или длинной резьбе. Для уплотнения стыков используют льняную прядь с суриком, смешанную со свинцовыми белилами или затёртую на натуральной олифе. Уплотнительную прядь наматывают на нарезку тонким ровным слоем.

Сварка газовых труб

Для совмещения трубопроводов можно использовать устройства электродуговой и газовой сварки. Сначала подготавливаются кромки соединяемых труб. Чтобы получить качественный шов, их необходимо очистить от любых загрязнений. После этого нужно сделать скос. Он позволяет получить прочный и герметичный шов, поскольку расплавленный металл полностью заполняет площадь соединения.

В большинстве случаев используется ручная или полуавтоматическая электродуговая сварка. При электродуговой сварке оптимальный диаметр электродов от 3 до 4 мм. Толщина стенок газовых трубопроводов должна быть не более 5 мм.

Помимо подготовки кромок (ширина минимум 1 см) необходимо дополнительно выполнить скосы. Далее осуществляется центровка и прихватка равномерно в 3-4 местах. После этого выполняется сварка в 2 слоя.

Совет

Чтобы получить герметичное соединение, при выполнении окончательного шва важно захватить прилегающие зоны изделий.

При газовой сварке обычно хватает одного прохода. Толщина стенок газовых трубопроводов должна быть не более 4 мм. В противном случае зона шва будет перегреваться, что негативно скажется на прочности соединения. Чтобы избежать непровара, окончание шва нужно выполнять с некоторым наложением. При выборе материала присадки следует учитывать марку стали газовой трубы.

Полиэтиленовые трубы

Полиэтиленовые трубы имеют высокую плотность, поскольку производятся под низким давлением.

Газовые трубы из полиэтилена не страдают от коррозии, не дают трещин при перепадах температур, имеют другие важные преимущества в вопросах безопасности эксплуатации.

Например, полиэтилен не подвержен электрохимическому воздействию, остаётся нейтральным к газам и жидкостям. Эластичность и прочность позволяет использовать данный материал при температурах до -45°C.

При этом полиэтиленовые трубы мало весят и достаточно просто соединяются. Для совмещения трубопроводов используются простые в обращении и не требующие существенных затрат специальные сварочные аппараты, а также электросварные фитинги. Важная деталь: в настоящее время в дома заводятся исключительно стальные газопроводы, а полиэтилен можно использовать уже внутри зданий.

Источник: http://slgaz.com/2016/04/kak-soedinyat-gazovye-truby.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector