Особенности применения полиэтиленовой трубы в газовых магистралях

Полиэтиленовые трубы для газопроводов

В настоящее время при строительстве подземных газопроводов все больше применяются полиэтиленовые трубы, они, несомненно, обладают рядом достоинством в сравнении с обычными стальными газовыми трубами.

Труба газовая полиэтиленовая укладывается непосредственно в почву без обязательной специальной защиты и изоляции, без осуществления защитных мероприятий стальные трубы не укладываются.

Вес полиэтиленовых труб в 7 раз меньше чугунных или стальных аналогов. Доставка полиэтиленовых труб может осуществляться в бухтах или намотанными на специальные транспортные барабаны.

Полиэтиленовые трубы для газопроводов превосходно режутся и легко свариваются, что способствует снижению трудоемкости их монтажа в 3 раза. Главная особенность полиэтиленовых труб на момент осуществления монтажных работ: легко режутся и свариваются, что нельзя сказать о стальных трубах.

Как правило, гарантийный срок применения превышает 50 лет. Им не свойственна почвенная коррозия, нет необходимости в катодной защите, намного легче традиционных стальных труб, производятся изначально длинномерными отрезками и не требуется существенных затрат на транспортировку.

На сегодняшний день в России накоплен положительный опыт применения полиэтиленовых труб для газопроводов. Применение новых технологий при строительстве газопроводов составляет около 20%. Для Европы показатель находится на уровне более 95%.

Полиэтиленовые газовые трубы

Строительными компаниями при возведении новых газопроводов в качестве основной трубы все чаще применяется труба газовая полиэтиленовая, а так же строительная техника с высоким уровнем автоматизации, что существенно снижает степень влияния человеческого фактора при прокладке труб.

Сегодня наиболее известны изделия из полиэтилена для строительства газопроводов низкого давления имеющие обозначения ПЭ-80 и ПЭ-100.

Полезный срок эксплуатации может достигать 75 лет, не требуется дополнительных затрат на антикоррозийные защитные мероприятия.

Основное преимущество газопроводов с проектным давлением газа в шесть атмосфер — можно применять газовые трубы из полиэтилена. При этом расстояние между стыками может достигать до 400 м для полиэтиленовых газопроводных труб.

Для производства современных труб для газопроводов производятся из пластмассы черного цвета. В химический состав производитель добавляет стабилизатор, устойчивый к ультрафиолетовому излучению. По всей поверхности труб имеются продольные желтого цвета полосы это маркировка «газ».

Сегодня используется труба газовая полиэтиленовая преимущественно в подземных газораспределительных системах с величиной рабочего давления газа 1,2 МПа, при глубине прокладки около 0,8 метра.

Источник: http://teplomex.ru/truby/polietilenovye-truby-dlya-gazosnabzheniya.html

Труба полиэтиленовая ПНД газовая | Новости

Полиэтилен — результат соединения различных химических элементов. Изготовление труб из этого материала позволяет сделать такое производство намного дешевле, чем изготовление металлических или стальных труб. Но при этом по качеству и техническим характеристикам они никак не уступают железным.

Более того, полиэтиленовые трубы пнд заслуженно считаются лучшим вариантом, нежели металлические, и этому способствуют следующие факторы. Трубы из полиэтилена очень стойки ко многим агрессивным средам, что позволяет применять их в промышленности и химических организациях. Здесь их используют еще и потому, что они являются трубами высокого давления.

Принято считать 50 лет сроком оптимального использования полиэтиленовых труб. Они не требуют никакой дополнительной защиты, являются полностью «самодостаточными», если так можно сказать о трубах.

Что касается последнего, то приятно вас удивит тот факт, что сварить такие трубы может любой человек, знающий, как обращаться со сварочным оборудованием, специального обучения для сварки полиэтиленовых труб не нужно.

Также плюсом можно назвать и то, что эти трубы производят в диаметре до 110 см, и обычно в бухтах, поэтому при установке трубопровода вы избежите множества стыков. Также невероятно важно, что даже при низкой температуре воздуха, когда жидкость в трубе замерзнет, сама труба не повредится. Интересный факт, что такое свойство полиэтиленовых труб, как низкая жесткость, имеет важное значение в странах с повышенной сейсмической активностью. Например, в Японии все металлические трубы заменили на полиэтиленовые, как только их производство достигло крупных масштабов.

Все это позволяет утверждать, что полиэтиленовые трубы ПНД действительно являются отменным вариантом для прокладки различных трубопроводов. Это касается и водопроводных труб пнд, и газопровода, и перегона любых строительных смесей, химических жидкостей. Также популярностью полиэтиленовые трубы ПНД пользуются при прокладке телекоммуникаций.

На сегодняшний день нет более надежного материала, нежели полиэтилен. Если раньше название «полиэтилен» ассоциировалось у нас только с пакетами, то на сегодняшний день из полиэтилена изготавливают огромное количество товаров, которые отличаются высокой прочностью, надежностью и функциональностью.

Если их сравнить со стальными трубами, которые наиболее часто использовались в прошлом, то трубы из полиэтилена их значительно превосходят. Во-первых, потому что полиэтилен значительно легче. Благодаря малому весу полиэтиленовые трубы намного проще устанавливать.

Для того чтобы установить трубу, не нужно использование специального подъемного оборудования, а это значит, что при использовании полиэтиленовых труб ПНД значительно снижаются издержки на установку.Во-вторых, если сравнить полиэтилен и сталь, то можно также отметить, что полиэтилен более долговечен.

Сталь подвержена воздействию воды и разрушается коррозией, а полиэтилен может прослужить очень долгое время. Производители полиэтиленовых труб ПНД дают гарантию на продукцию до 50 лет. Это значит, что они абсолютно уверены в том, что трубы смогут прослужить такое время даже без дополнительного обслуживания.

Полиэтиленовые трубы ПНД могут использоваться в самых разных целях. Их все чаще применяют при проведении трубопроводов водоснабжения и канализации. Если стальные трубы вода со временем разрушает, то в случае с полиэтиленом это практически невозможно. Если полиэтиленовые ПНД трубы использовать при очень низкой температуре, они не станут более уязвимыми.

Полиэтилен – очень практичный материал. Его используют в самых разных целях. Практичность труб из полиэтилена была неоднократно доказана на практике. Потребители сегодня выбирают изделия из полиэтилена, потому что он не только значительно меньше стоит, но и потому, что при такой стоимости он не только не уступает всем другим материалам, но и значительно их превосходит.

Достоинства полиэтиленовых газовых труб

Сравнивая полиэтиленовые и стальные трубы, используемые для устройства газовых трубопроводов, отметим некоторые их преимущества:

• Длительный срок работы – до 50 лет.
• Полиэтиленовые трубы для газа не подвержены коррозии.
• Небольшой вес труб, благодаря чему значительно облегчается их транспортировка.
• Простота монтажа: нет необходимости применять сложное оборудование.
• Быстрота процесса сборки системы.
• Стойкость труб к агрессивным средам и, как следствие, отсутствие необходимости применять дополнительную электрохимическую защиту.
• Не требуется гидроизоляция.
• Соответствие международным стандартам качества.
• Неизменно высокая проходимость полиэтиленовых труб вследствие того, что их гладкая поверхность препятствует оседанию твёрдых частиц, сужающих рабочий просвет.
• Экологичность. Безопасный полиэтилен не влияет на здоровье человека и не наносит вреда природе.
• Приемлемая цена.

Накопленный опыт использования таких труб в России показал, что их можно безопасно применять для устройства газопроводов, находящихся под довольно высоким давлением (до 1,2 МПа).

Применение полиэтиленовых газовых труб

Однако на использование полиэтиленовых ПНД труб накладываются некоторые ограничения:

• Применяются эти трубы исключительно для прокладки систем под землей.
• Нельзя использовать полиэтиленовые ПНД трубы в сейсмоопасных районах и при температурах окружающего воздуха ниже -45°С.
• Запрещено использование пластиковых труб на территории населённых пунктов и в местах, где предполагается устройство перехода через какие-либо препятствия

Технические характеристики полиэтиленовых газовых труб

Труба полиэтиленовая ПНД газовая изготавливается в виде достаточно длинных отрезков, что позволяет упростить и ускорить монтаж всей системы, благодаря сокращению числа мест стыковки труб. Существует две основные марки газовых труб из полиэтилена:

Маркировка газовой трубы 

ПЭ-80 – толщина стенок – 2,3 мм; применяются для монтажа систем с давлением 4-6 атм.

• ПЭ-100 – толщина стенок – 3,5 мм; применяются для монтажа систем с давлением 3-12 атм.

Некоторые особенности монтажа газовых систем из полиэтиленовых труб:

1. Температура, при которой допустимо проведение работ – от -15 до +45°С.
2. Температура, при которой допустима транспортировка – от -10°С и выше.
3. Хранение – под навесом, в неотапливаемых помещениях.
4. Срок хранения до времени монтажа – не более двух лет.
5. Соединение отдельных частей системы – с использованием специальных соединительных муфт или стыковой сваркой.
6. Место допустимой укладки – только под землей.

Газовые трубы различного диаметра можно отличить по характерным желтым полосам

Сварка встык полиэтиленовых газовых труб

Необходимое оборудование

Трубы газовые полиэтиленовые ПНД могут быть соединены между собой достаточно распространённым способом стыковой сварки. Свою популярность этот способ сварки пластиковых труб получил по нескольким причинам:

• Высокая скорость проведения монтажа.
• Простота монтажа.
• Низкая стоимость.
• Можно соединять трубы, имеющие диаметр от 50 до 1200 мм.

Сварка ПНД полиэтиленовых газовых труб осуществляется на специальных аппаратах следующих видов:

1. Аппараты с механическим приводом.
2. Аппараты с гидравлическим приводом.
3. Аппараты с программным управлением.

Инструкция по монтажу

В инструкциях, прилагаемых к каждому аппарату, имеются таблицы, которые строго регламентируют значения всех параметров сварки (температура, время нагрева и т.п.) в зависимости от диаметра трубы и толщины её стенок.

Этапы проведения сварки встык полиэтиленовых ПНД труб:

Процесс сварки

1. Концы свариваемых труб установить в сварочный аппарат.
2. Между торцами соединяемых деталей поместить нагретую плиту.
3. Торцы под некоторым давлением прижать к горячей плите.
4. Дождаться расплавления полиэтилена, т.е. образования первичного грата.
5. Несколько снизить давление на трубы, дав прогреться торцам.
6. Удалить горячую плиту.
7. Сразу же соединить детали, создав необходимое давление для осадки.
8. Дождаться полного остывания конструкции естественным путём.

Источник: http://aosgk.ru/news/469/

Трубы из полиэтилена для газопроводов

Газовые трубы из полиэтилена – это трубные изделия повышенной прочности, выполненные согласно установленным стандартам по качеству, по размерным и внешним характеристикам из продукта полимеризации низших углеводородов. Предназначаются для транспортировки природного газа к местам его потребления при соблюдении всех необходимых для этого технических условий.

Производство

Газовые трубы изготавливаются из марок полиэтилена ПЭ-80, ПЭ-100 и выше (в основном ПНД), имеющих высокую плотность и способных выдержать большие нагрузки. Они могут поставляться в виде уже нарезанных мерных отрезков и бухт длиной до 500 метров, различных диаметров, с толщиной стенок от 2-х до 63-х мм.

Нормативным документом, регламентирующим все показатели для газовой ПЭ трубы, является ГОСТ Р 50838-2009. Им устанавливаются общие требования:

1. Гладкость внешних и внутренних стенок, допускающая лишь небольшую волнистость поверхностей,
2. Исключение каких бы то ни было видимых дефектов материала: пустот, трещин, посторонних включений,
3. Наличие обязательной маркировки:
   • Цветовой – основной черный цвет с нанесением продольных желтых или оранжевых полос, либо полностью желтая,
   • Буквенно-цифровой с указанием параметров трубы, ее изготовителя и номеров ГОСТ не реже чем через 1 погонный метр.

Основные свойства

Технические характеристики

Труба газовая ПЭ обладает всеми качествами полиэтиленовых материалов высокой плотности, дающими ей большую прочность и устойчивость к разнохарактерным повреждениям:

• Может выдерживать температуры от -40 до +80 0C, оптимальный диапазон температур – от -15 до +40 0C,
• Выдерживает давление газа до 16 атм, с пределом до 20-ти атм,
• Устойчива к воздействию химических реагентов и биологических разрушений (не гниет и не коррозирует),
• Не пропускает через себя ни жидкости, ни газы,
• Имеет малую массу, то есть не нуждается в дополнительном укреплении поддерживающих конструкций и применении большой физической силы на этапах транспортировки и монтажа,
• Сама является отличным диэлектриком, поэтому для нее не нужна электрозащита,
• Эластична – при небольших деформациях не трескается, а только немного растягивается,
• Служит в течение очень продолжительного срока – период естественного разложения полиэтилена более 100 лет.

ВАЖНО! Полиэтиленовые газопроводы благодаря абсолютно гладким стенкам не засоряются никаким мусором и взвесями из содержимого, поэтому сохраняют начальную величину внутреннего диаметра на протяжении всего срока эксплуатации.

Отличия от газопроводов из других материалов

Полиэтилен – уникальный продукт, по многим качественным характеристикам превосходящий другие материалы. При использовании его для устройства газопроводов мы получаем:

1. По сравнению с металлом:
   • отсутствие коррозии,
   • электрохимических разрушений,
   • блуждающих токов.
2. В сравнении с другим полимерным материалом – полипропиленом, также идущим на изготовление труб:
   • полная изоляция от проникновения газа в помещение через стенки трубы (полипропилен свободно пропускает газообразные вещества).

Кроме этого, полиэтиленовые трубы стоят намного дешевле традиционных металлических, что происходит за счет дешевизны сырья, производственного процесса и монтажных работ.

Использование

Область применения

В настоящее время полиэтиленовые газовые трубы в основном используются в тех местах, где выдерживаются все подходящие для них условия и где металлические трубы могут быстро приходить в негодность:

• В местах повышенной влажности, где требуется усиленная гидроизоляция металла.
• В подземных трассах, где нежелательны частые стыки отрезков. В этом случае применяются длинномерные трубы, поставляемые в бухтах достаточной длины, катушках и барабанах.
• При отсутствии на местности сейсмической активности и каких-либо препятствий на пути прохождения трубопровода (подземных переходов, железнодорожных путей, связных коммуникаций и т.п.).

ВНИМАНИЕ! Газовые трубы из полиэтилена не применяются на открытых для света участках, в том числе и в жилых помещениях, так как способны разрушаться со временем под действием ультрафиолета. В таких случаях применимы только трубы из металла.

Условия для монтажа

Монтажные работы для соединения отрезков газовой ПЭ трубы проводятся методом термосварки с применением:

• Муфт и тройников, соответствующих виду и размеру трубы,
• Колен с поворотом на 450 и на 900,
• Заглушек.

ЗАПОМНИТЕ! Соединение отрезков трубы должно получиться очень прочным и надежным, поэтому бессварочный метод соединения посредством компрессионных элементов для газовых труб применять нельзя!

Источник: https://propolyethylene.ru/truby/gazovie.html

Статьи

Возврат к списку

При строительстве подземных газопроводов широко используется полиэтиленовые трубы, которые обладают рядом преимуществ по сравнению со стальными.

Полиэтиленовые трубы для газоснабжения укладывают прямо в грунт без специальной защиты и изоляции, в которых нуждаются стальные трубы.

Полиэтиленовые трубы весят  в 7 раз меньше стальных аналогичного диаметра и поставляются в бухтах или намотанными на барабаны.

Поскольку полиэтиленовые трубы легко режутся и свариваются, то трудоемкость их монтажа в 2-3 раза ниже стальных. Высокая пластичность полиэтиленовых труб для газоснабжения и прочность на разрыв позволяют прокладывать их в пучинистых грунтах и в регионах с повышенной сейсмической активностью.

По мнению многих ведущих специалистов отрасли газовой отрасли, широкое применение полиэтиленовых труб для газоснабжения способно радикальным образом изменить способы и темпы газификации.

Полиэтиленовые трубы обладают целым рядом преимуществ, определяющих целесообразность и высокую эффективность их использования. Срок службы полиэтиленовых труб для газопроводов значительно больше, чем металлических.

Гарантийный срок их эксплуатации составляет 50 лет. Они не боятся почвенной коррозии, не требуют катодной защиты, легче стальных в два-четыре раза, выпускаются длинномерными отрезками, требуют меньших затрат на транспортировку. При правильной организации работ, скорость строительства газопроводов с использованием полиэтиленовых труб для газоснабжения в два-три раза выше скорости строительства из стальных труб. Стоимость строительства газопроводов с использованием полиэтиленовых труб в среднем ниже по сравнению со строительством стальных газопроводов. Затраты труда при использовании полиэтиленовых труб в строительстве газопроводов меньше в три раза, чем при монтаже аналогичных стальных конструкций.

В России накоплен достаточно большой опыт применения полиэтиленовых труб для газоснабжения.

Однако сегодня их применяют при строительстве немногим более 20% новых газопроводов низкого и среднего давления (5 лет назад не более 2%).

В Европе этот показатель превышает 95%. В Японии, например, в законодательном порядке стальные трубы заменяются на трубы полиэтиленовые.

Немаловажной особенностью применения полиэтиленовых труб для водо- и газоснабжения является их высокая устойчивость к различным видам электрохимической коррозии. Расходы на защиту от коррозии снижаются практически до нуля.

В европейской части России и Западной Сибири, где активная газификация проводилась в 70-е годы прошлого столетия, проблема изношенности газопроводов вследствие их коррозии требует больших затрат и неусыпного внимания эксплуатационных служб.

Использование труб из полиэтилена при ремонте изношенных газопроводов и прокладке новых (строительство газопроводов) позволяет значительно снизить остроту проблемы антикоррозийной защиты и повысить безопасность газовых объектов. Несмотря на весомые преимущества полиэтиленовых труб и мировой опыт в их использовании при газификации, существует целый ряд факторов, которые тормозят его активное применение.

Это — недооценка возможности, целесообразности и эффективности применения полиэтиленовых труб в экономике со стороны конечных потребителей, в том числе при формировании программ газификации, строительных программ, программы реформы ЖКХ, занятость рыночной ниши металлическими трубами, недостаточность нормативной базы.

При строительстве газопроводов из полиэтиленовых труб используются машины высокой степени автоматизации, что позволяет снизить влияние человеческого фактора при монтаже и укладке труб и повысить безопасность, а также не использовать тяжелую технику, необходимую при прокладке стальных газопроводов.

Используются трубы из полиэтилена марки ПЭ-80 и ПЭ-100. Срок службы таких труб может достигать 75 лет без каких-либо затрат на антикоррозийные мероприятия.

По прочностным характеристикам ПЭ трубы практически не уступают металлическим, но гораздо легче по весу, что снижает затраты при транспортировке и делает их удобными при монтаже (расстояние между стыками полиэтиленовых труб составляет около 400 метров).

Кроме того, в настоящее время идет активное формирование необходимой нормативной базы, позволяющей шире применять полиэтиленовые трубы для газоснабжение, с учетом положительного мирового опыта и территориальных особенностей.

Это позволит развивать газоснабжение России в русле мировых тенденций: безопасно, быстро, надежно и экономно. Посмотреть цены на полиэтиленовые трубы для водоснабжения и канализации можно тут.

Источник: http://www.uraltp66.ru/pub/trubi_gazosnabgenije

Полиэтиленовые трубы: маркировка, диаметры, характеристики, применение

Если раньше при монтаже водопровода, канализации, при проведения газа всегда использовали только металлические или чугунные трубы. Альтернативы просто не было. Сегодня все чаще применяют изделия из полимеров, и, в частности, — полиэтиленовые трубы.

Они все больше вытесняют с рынка металлические аналоги, а все благодаря невысокой цене, простоте в обращении, длительному сроку эксплуатации. Полярности ПЭ трубам добавляет простота монтажа — есть фитинги, которые устанавливаются руками.

Водопровод из полиэтиленовых труб собирается легко, легко модернизируется, почти не требует обслуживания

Свойства, достоинства, недостатки

Полиэтиленовые трубы применяют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ. В литературе можно встретить сокращенное обозначение: в русском варианте это ПЭ, в международном — PE или PE-X для сшитого полиэтилена.

Они имеет отличные свойства:

• Материал химически нейтрален, не реагирует даже с соляной кислотой. Благодаря чему используются в производственных процессах.
• В нормальном состоянии не выделяет никаких веществ, не влияют на вкус транспортируемых жидкостей. Это позволяет использовать их при построении трубопроводов, по которым циркулируют жидкости, которые могут употребляться в пищу.
• Внутренние стенки полиэтиленовых труб очень гладкие, на них не задерживаются никакие вещества. Даже спустя много лет на них отложений не будет.Полиэтиленовые трубы могут быть разных диаметров, с разной толщиной стенки
• Гладкие стенки оказывают меньшее сопротивление потоку воды. Меньшее сопротивление — требуется менее мощный насос для прокачки, тратится меньше электроэнергии.
• Срок службы при нормальных условиях эксплуатации — около 50 лет. Но эта цифра резко уменьшается с увеличением температуры или давления.
• Легко режутся, мало весят, удобны в монтаже.
• Не проводят токи, не корродируют.
• Полиэтиленовые трубы диаметром до 160 мм могут соединяться при помощи специальных фитингов. Они просто устанавливаются без какого-либо оборудования, что удобно в «полевых условиях», например, на даче. Большие диаметры свариваются специальным аппаратом, но они используются обычно в промышленности.Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб просто закручиваются в месте соединения
• Полиэтилен плохо проводит звуки. Так что такой трубопровод или система отопления являются «тихими».
• Цена на трубопровод из полиэтилена получается на 30-40% дешевле аналогичного стального.
• Уже готовый водопровод или систему отопления легко переделать. В нужном месте труба разрезается, устанавливается требуемый фитинг, к которому можно подключать еще одну ветвь или какое-либо устройство.

Отличный набор свойств привел к тому, что полиэтиленовые трубы становятся все более популярными. Но, чтобы не было неожиданностей, необходимо знать их недостатки. Их не очень много, но они довольно серьезные.

• Полиэтилен горит, и при горении выделяет вредные вещества.
• Слабая стойкость к ультрафиолету. Под воздействием солнца материал становится хрупким и ломким. Но этой болезни не подвержены трубы из сшитого полиэтилена, именно они стали в последнее время лидерами продаж.
• Большое температурное расширение — оно в 10 раз больше чем у стали. Для нейтрализации этого недостатка устанавливается компенсатор.
• При замерзании жидкости в трубопроводе, полиэтилен может порваться. Потому при использовании полиэтиленовых труб для организации водоснабжения частного дома или дачи, его укладывают ниже глубины промерзания или утепляют сверху, применяют дополнительные методы обогрева (греющие кабели).

Это все недостатки. Теперь о разновидностях. По способу производства есть три вида труб из полиэтилена:

• высокого давления;
• низкого давления;
• из сшитого полиэтилена (часто красного цвета, так как в большинстве случаев используются для прокладки систем отопления и ГВС).Сшитый полиэтилен переносит транспортировку горячих сред

В данных  названиях кроется определенный парадокс. Когда говорят о высоком или низком давлении полиэтиленовых труб, имеют в виду способ их производства. Но часто это воспринимается как область использования. Реально же все наоборот.

Трубы, произведенные при высоком давлении, получаются менее прочными. Их можно использовать только для безнапорных систем (без насосов). Для систем напорного водоснабжения их делают, но прочность добирают за счет толщины стенок.

При обычной толщине стенок их область использования — канализация, дренажные системы, ливневки и т.п. Тут их качества оптимальны.

Зато они выдерживают значительные перепады давления без какого-либо вреда. И еще надо сказать, что оба этих типа полиэтиленовых труб подходят только для холодной воды — горячую они не выдерживают, могут расплавиться.

Трубы из сшитого полиэтилена PE-X применяются при устройстве водяного теплого пола

А вот третий тип — из сшитого полиэтилена — это вариант с высокой прочностью, гибкостью. Выдерживают такие изделия высокое давление (до 20 Атм) и температуры до +95°C, то есть PE-X трубы можно применять и для горячего водоснабжения, а также для систем отопления.

Кстати, их этого типа полимера делают металлопластиковые трубы. Однако и тут есть одно «но» — этот тип материала не сваривается. При монтаже трубопровода из сшитого полиэтилена используют фитинги с прокладками.

Второй тип сборки — клеевой, когда стыки соединяемых элементов промазываются клеем.

Маркировка и диаметры

Полиэтиленовые трубы обычно бывают черного или ярко-синего цвета, из сшитого полиэтилена могут иметь ярко-красный цвет. Окрашиваются так они специально — чтобы их проще было отличить от прочих полимеров.

На стенке вдоль могут быть нанесены полосы синего цвета, если она предназначена для холодной воды, желтого, если применяется она для газопровода.

Форма выпуска — в бухтах длиной от 20 до 50 метров (обычно малые диаметры) и кусками по 12 метров (или нужной длины по договоренности).

Пример технических характеристик PE трубы

Диаметры полиэтиленовых труб изменяются в широком диапазоне — от 20 мм до 1200 мм.

Большие диаметры — это уже промышленная и производственная сфера. Для частных строений и квартир практически не используется.

Плотность полиэтилена

Для изготовления труб используется полиэтилен разной плотности. Обозначается плотность цифрами, которые стоят после аббревиатуры:

• ПЭ32 — появился первым, имеет самую низкую плотность. Сегодня для производства труб практически не используется.
• ПЭ63 — имеет довольно большое расстояние между цепочками молекул, из-за чего плохо переносит скачки давления, может ломаться. Область применения — внутренняя разводка в безнапорных системах (системы полива из бочки, летний душ и т.п.), изредка ставят в частных домах для разводки системы водоснабжения внутри дома. Из полимера этого типа могут делать канализационные системы.
• ПЭ80 — имеет высокую прочность, может использоваться в системах холодного водоснабжения внутри дома и снаружи, но с обязательным утеплением. При большой толщине стенки могут использоваться для промышленных целей.
• ПЭ100. На данный момент трубы из такого материала самый прочные, но и самые тяжелые. Применять можно в любых областях, для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением. Марки из сшитого полиэтилена плотностью 100, могут использоваться в разводке горячей воды и отопления.Сравнительные характеристики ПЭ 80 и ПЭ 100

Что еще может быть интересно: полиэтиленовые трубы могут быть еще и армированными.

Вообще они производятся методом экструзии — в размягченном состоянии материал выдавливается через насадку, затем отправляется на калибровку, где ему придают требуемое сечение и размер.

При производстве армированных полиэтиленовых труб волокна капрона, полистирола или поливинилхлорида (ПВХ) запаиваются внутри стенки. Оборудование для этого процесса намного более сложное, потому и цена на армированные ПЭ трубы значительно выше.

Диаметр полиэтиленовых труб и что такое SDR

В маркировке полимерных труб есть существенное отличие — указывается наружный диаметр. Но толщина стенки изменяется в больших пределах, так что внутренний диаметр приходится высчитывать — от наружного отнимать удвоенную толщину стенки.

Толщина стенки в маркировке прописывается после указания наружного диаметра (обычно ставят * или знак «х»). Например: 160 х 14,6. Это обозначает что данная труба имеет наружный диаметр 160 мм, толщину стенки 14,6 мм.

Можно посчитать и внутренний диаметр полиэтиленовой трубы: 160 мм — 14,6 мм*2 = 130,8 мм.

Еще в маркировке присутствует аббревиатура SDR  и какие-то цифры. Цифры — это отношение наружного диаметра к толщине стенки. Этот показатель отражает прочность стенок и их возможность противостоять скачкам давления.

Что такое SDR трубы

Чем меньше показатель SDR, тем более прочной (но и более тяжелой) является труба. Правда это справедливо в пределах изделий одной плотности. Например, ПЭ 80 SDR11 — более прочная, чем ПЭ 80 SDR 17.

Наименование ПЭ трубыХарактеристикиОбласть применения

ПЭ 63 SDR 11	Низкая плотность, плохо переносят перепады температур	Внутренние холодные трубопроводы
ПНД ПЭ-63 SDR 17,6	ГОСТ 18599-2001(2003), давление не выше 10 Атм	Внутренние водопроводы с невысоким давлением для подвода холодной воды
ПЭ 80 SDR 13,6	Плотность выше, но перепады температур переносят плохо	Водопроводы для подвода холодной воды, системы полива
ПЭ 80 SDR 17	Плотность выше, но перепады температур	Водопроводы как в помещениях, так и на улице, напорные системы полива
ПЭ 100 SDR 26	Высока плотность, способность переносить перепады температур	Любые трубопроводы для транспортировки жидкостей (воды, молока, соков и т.п.)
ПЭ 100 SDR 21	Увеличенная толщина стенок	Любые трубопроводы, в том числе и газовые
ПЭ 100 SDR 17	Увеличенная толщина стенок, но и большая масса	Чаще используются для помышленных целей
ПЭ 100 SDR 11	Полиэтилен низкого давления, высокая прочность, повышенная химическая стойкость	Может использоваться при монтаже канализационных коллекторов, прокладывается в любом типе грунта

Серия трубы и номинальное давление

Следующий параметр, который может быть важен при выборе — серия. Обозначается буквой S, за которой стоят цифры. Отображает способность стенок сопротивляться давлению. Это отношение того давления, которое она может выдержать (определяется в лабораторных условиях) к рабочему. Чем больше цифра, тем прочнее труба.

Номинальное давление ПЭ труб разной плотности с разным SDR

На практике этот показатель редко принимают во внимание, так как он более «лабораторный», чем практический. Намного более важным может оказаться номинальное давление, на которое рассчитаны стенки. Эти данные представлены на фото выше.

Это значит, что при транспортировке сред температурой не более +20°C и давлении не более 10 Атм, срок службы данной трубы — 50 лет.

Нормативные документы

Для стандартизации выпускаемой продукции были разработаны ГОСТы и отраслевые стандарты. Нормативная база по этому виду материалов появилась не так давно — уже в нынешнем тысячелетии — после 2000 года.

В маркировке обычно указывается стандарт, которому отвечает данный вид продукции.

По названию ГОСТа определяется область применения (из названий ГОСТов), но непрофессионалам проще ориентироваться на наличие полос соответствующего цвета (голубые — для холодной воды, желтые — для газа).

Вот стандарты для России:

• ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена.
• ГОСТ Р 50838-2009 Трубы из полиэтилена для газопроводов.
• ГОСТ Р-2008 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления.
• ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условияСпособы соединения полиэтиленовых труб

Есть стандарты для Украины:

• ДСТУ Б В.2.7-151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды»
• ДСТУ Б В.2.5-322007 «Трубы безнапорные из полипропилена, полиэтилена, непластифицируемого поливинилхлорида и фасонные изделия к ним для внешних сетей канализации домов и сооружений и кабельной канализации»
• ДСТУ Б В.2.7-73-98 «Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов»

При желании все их можно изучить. В большинстве своем они представляют собой таблицы, в которых указан весь сортамент продукции с указанием из параметров.

Пример маркировки ПЭ трубы

Для идентификации на полиэтиленовые трубы нанесена маркировка. Надписи наносятся на каждом метре или около того. Первым указывается название фирмы-производителя, может стоять логотип кампании. Этот знак не обязательный, но является хорошим признаком — предприятие не боится за свой товар.

Пример маркировки ПЭ трубы

Далее следует:

• обозначение материала трубы, в данном случае — ПЭ — полиэтилен;
• плотность полиэтилена — для этого примера 80;
• потом SDR трубы — 11;
• следующим стоит наружный диаметр и толщина стенки: 160 мм диаметр трубы, 14,6 мм — толщина стенки;
• в последней позиции указывается ГОСТ или ДСТУ, которому отвечает данный тип трубы.

Приведенная на фото труба — для газопроводов это подчеркивается трижды — нанесенными желтыми полосами, надписью «газ» в маркировке и наименованием ГОСТа — 50838-2009 — это стандарт, по которому производятся пластиковые трубы для газопроводов.

Источник: http://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/polietilenovye-truby

Труба полиэтиленовая газовая: преимущества, особенности монтажа и технические характеристики: Все о трубах

Труба полиэтиленовая газовая: достоинства, технические характеристики и правила монтажа

Стальные трубы, которые традиционно использовались для прокладки газовых магистралей, сегодня всё чаще заменяют на более современные полиэтиленовые трубы для газоснабжения. Применение этих труб стало возможным благодаря наличию у них достоинств, отвечающих современным требованиям, предъявляемым к газопроводным системам.

Трубы для газа в бухте

Достоинства полиэтиленовых газовых труб

Сравнивая полиэтиленовые и стальные трубы, используемые для устройства газовых трубопроводов, отметим некоторые их преимущества:

• Длительный срок работы – до 50 лет.
• Полиэтиленовые трубы для газа не подвержены коррозии.
• Небольшой вес труб, благодаря чему значительно облегчается их транспортировка.
• Простота монтажа. нет необходимости применять сложное оборудование.
• Быстрота процесса сборки системы.
• Стойкость труб к агрессивным средам и, как следствие, отсутствие необходимости применять дополнительную электрохимическую защиту.
• Не требуется гидроизоляция.
• Соответствие международным стандартам качества.
• Неизменно высокая проходимость полиэтиленовых труб вследствие того, что их гладкая поверхность препятствует оседанию твёрдых частиц, сужающих рабочий просвет.
• Экологичность. Безопасный полиэтилен не влияет на здоровье человека и не наносит вреда природе.
• Приемлемая цена.

Накопленный опыт использования таких труб в России показал, что их можно безопасно применять для устройства газопроводов, находящихся под довольно высоким давлением (до 1,2 МПа).

Применение полиэтиленовых газовых труб

Применение полиэтиленовых газовых труб допустимо только под землей

Однако на использование полиэтиленовых труб накладываются некоторые ограничения:

• Применяются эти трубы исключительно для прокладки систем под землей.

Следует помнить, что при переходе системы газопровода из подземной части внутрь дома, трубы в обязательном порядке заменяются на металлические.

• Нельзя использовать полиэтиленовые трубы в сейсмоопасных районах и при температурах окружающего воздуха ниже -45°С.
• Запрещено использование пластиковых труб на территории населённых пунктов и в местах, где предполагается устройство перехода через какие-либо препятствия.

Технические характеристики полиэтиленовых газовых труб

Труба полиэтиленовая газовая изготавливается в виде достаточно длинных отрезков, что позволяет упростить и ускорить монтаж всей системы, благодаря сокращению числа мест стыковки труб. Существует две основные марки газовых труб из полиэтилена:

Маркировка газовой трубы

• ПЭ-80 – толщина стенок – 2,3 мм; применяются для монтажа систем с давлением 4-6 атм.
• ПЭ-100 – толщина стенок – 3,5 мм; применяются для монтажа систем с давлением 3-12 атм.

Некоторые особенности монтажа газовых систем из полиэтиленовых труб:

1. Температура, при которой допустимо проведение работ – от -15 до +45°С.
2. Температура, при которой допустима транспортировка – от -10°С и выше.
3. Хранение – под навесом, в неотапливаемых помещениях.
4. Срок хранения до времени монтажа – не более двух лет.
5. Соединение отдельных частей системы – с использованием специальных соединительных муфт или стыковой сваркой.
6. Место допустимой укладки – только под землей.

Газовые трубы различного диаметра можно отличить по характерным желтым полосам

Сварка встык полиэтиленовых газовых труб

Необходимое оборудование

Трубы газовые полиэтиленовые могут быть соединены между собой достаточно распространённым способом стыковой сварки. Свою популярность этот способ сварки пластиковых труб получил по нескольким причинам:

• Высокая скорость проведения монтажа.
• Простота монтажа.
• Низкая стоимость.
• Можно соединять трубы, имеющие диаметр от 50 до 1200 мм.

Сварка полиэтиленовых газовых труб осуществляется на специальных аппаратах следующих видов:

1. Аппараты с механическим приводом.
2. Аппараты с гидравлическим приводом.
3. Аппараты с программным управлением.

Инструкция по монтажу

В инструкциях, прилагаемых к каждому аппарату, имеются таблицы, которые строго регламентируют значения всех параметров сварки (температура, время нагрева и т.п.) в зависимости от диаметра трубы и толщины её стенок.

Этапы проведения сварки встык полиэтиленовых труб:

1. Концы свариваемых труб установить в сварочный аппарат.
2. Между торцами соединяемых деталей поместить нагретую плиту.
3. Торцы под некоторым давлением прижать к горячей плите.
4. Дождаться расплавления полиэтилена, т.е. образования первичного грата.
5. Несколько снизить давление на трубы, дав прогреться торцам.
6. Удалить горячую плиту.
7. Сразу же соединить детали, создав необходимое давление для осадки.
8. Дождаться полного остывания конструкции естественным путём.

Не старайтесь ускорить процесс остывания искусственно, охлаждая трубы водой.

Строгое следование пошаговой инструкции и соблюдение всех её требований позволит провести работы качественно, и получить результат, гарантирующий безаварийную работу собранной системы.

http://vse-o-trubah.ru

Источник: http://legkoe-delo.ru/remont-doma/melkij-remont/67955-truba-polietilenovaya-gazovaya-preimushchestva-osobennosti-montazha-i-tekhnicheskie-kharakteristiki-vse-o-trubakh

Трубы для газа: сравнительный обзор видов газовых труб и правила выбора

Одним из важнейших вопросов при автономной газификации дома является соблюдение норм и требований пожарной безопасности. Еще на этапе проектирования нужно четко знать, какие трубы для газа применимы для наружного и внутридомового монтажа.

Удачная комбинация их различных видов обеспечит максимальную надежность трубопровода.

Основная классификация газопроводов

Категория газопровода, зависящая от величины давления газа, является одним из важнейших критериев, которые оказывают существенное влияние на выбор материала труб.

Выделяют 5 основных категорий газовой сети:

1. I-А — конструкция с наивысшим давлением, превосходящим 1,2 МПа. Диаметр трубы 1000-1200 мм, назначение — подсоединение тепловых станций, турбин и паровых установок.
2. I — система с высоким давлением, находящимся в пределах 0,6-1,2 МПа. Ее назначение — транспортировка газа и обустройство пунктов газораспределения.
3. II — давление ниже, чем в предыдущей категории, но все же считается высоким. Оно колеблется в диапазоне 300-600 кПа. Диаметр трубы 500-1000 мм, назначение газопровода — доставка газа из газораспределителей к объектам промышленности, домам жилого и социально-бытового назначения.
4. III — конструкция среднего давления с показателями в 5-300 кПа. Допускается применение труб диаметром 300-500 мм. Ее назначение — транспортировка газа из магистрали к газораспределительным пунктам, которые располагаются у жилых домов.
5. IV — система с минимальным давлением (менее 5 кПа). Диаметр трубы не превышает 300 мм, назначение  — доставка газа от вводного газопровода в жилые дома и непосредственно к конечным приборам газопотребления.

Помимо категории газопровода и величины давления, немаловажное влияние на выбор труб оказывают особенности их прокладки и условия эксплуатации — внешняя или внутренняя укладка, наземная или подземная.

Если они будут укладываться в землю, то придется считаться с такими факторами, как глубина промерзания, плотность и толщина слоя грунта, вероятность коррозионных процессов, присутствие блуждающих токов.

Наземный или воздушный газопровод отличается простотой проведения монтажных работ по его созданию, но для надежной эксплуатации требуется дополнительный уход

Для обеспечения стабильной о долговечной работы газопровода, нужно еще на этапе подготовительных и проектировочных работ учесть особенности монтажа и эксплуатации, выполнить все анализы, которые предписывают нормы газификации.

Типы материалов для газовых труб

Основные требования к системе транспортировки газа состоят в их пожарной безопасности, которая достигается полной герметизацией стыковых соединений. Раньше для устройства сети применялись исключительно стальные изделия, срок эксплуатации которых зависел от толщины материала и давления в системе.

Сегодня, наряду со стальными трубами, при создании и обустройстве газопроводов весьма активно используются промышленные изделия из меди и полиэтилена. Непосредственное влияние на выбор материала оказывает область применения.

Полиэтиленовые газопроводы успешно вытесняют стальные подземные конструкции аналогичного назначения благодаря простоте монтажа, долговечности и более низкой стоимости

Чтобы разобраться, какие трубы можно использовать для транспортировки газа, предстоит ознакомиться не только с нормами устройства газопроводов, но и разобраться в слабых и сильных сторонах каждого их материалов.

Характеристика и использование стальных труб

В нынешнее время стальные газопроводы являются наиболее распространенными. Это связано с высокой надежностью материала и широкой областью применения.

Общее описание изделий из стали

Требованиям строительных норм газификации отвечают сварные трубы со спиралевидным либо прямым швом или бесшовные изделия горячей, либо холодной, прокатки. Они повсеместно и применяются при возведении газоводов.

Бесшовные стальные трубы наиболее часто используются для устройства газопровода высокого давления, это обусловлено максимальной герметичностью стыков, которые получаются в процессе соединения

Для изготовления стальных труб, применяемых для газификации, используется низкоуглеродистая сталь (до 0,25%). Из нее удаляется сера (содержание не более 0,056%) и фосфор (содержание не более 0,046%). Это нужно, чтобы придать материалу требуемые свойства.

Главные параметры труб — толщина стальной стенки и диаметр, которые определяются расчетным путем и зависят от объема прокачиваемого газа и давления в системе. Помимо расчетных значений, стальной трубопрокат должен соответствовать ГОСТу, главные требования которого заключаются в таких параметрах:

• диаметр внутреннего газопровода должен составлять 25 мм и больше;
• диаметр трубы для устройства газораспределительных систем — 50 мм;
• для возведения надземного газовода допускается применение изделия, при изготовлении которого использована сталь толщиной 2 мм и выше;
• толщина стали подземного газовода должна составлять не меньше 3 мм.

Помимо способа укладки газопровода, на диаметр и толщину стенок стальных изделий могут оказывать влияние сейсмические и климатические особенности территории, на которой осуществляется строительство.

Маркировка стальных труб

Любой специалист обязан разбираться в маркировке труб, так как за набором простых букв и цифр кроется важная информация. Так, аббревиатура ВГП обозначает, что перед вами водогазопроводная труба, изготовление которой должно регламентироваться ГОСТ 3262-75.

Основной параметр газовой трубы — условный диаметр, маркирующийся как ДУ. У выпускающихся изделий с ДУ 6-150 мм, стандартная толщина стенки находится в пределах 1,8-4 мм. Промышленно производятся усиленные трубы, Для их изготовления применяется сталь, толщина которой может превосходить 5,5 мм.

На пакет стальных труб диаметром менее 159 мм вывешивается ярлык с маркировкой, ознакомившись с которым можно узнать полную характеристику изделия

Маркировка присутствует непосредственно на трубе, толщина которой более 3,5 мм, а ДУ превышает 159 мм.

Буквы в маркировке стальных труб соответствуют следующим параметрам:

• П – сталь повышенной точности;
• Н – наличие накатанной резьбы;
• Р – наличие нарезанной резьбы;
• Д – удлиненная резьба;
• М – оснащение муфтой.

Стандартная длина стальных труб ВГП составляет 4-12 м. Они именуются мерными. При  длине более 12 м их называют немерными.

Особенности газопроводов из стали

Тонкостенные легкие трубы из стали применяются исключительно в газоводах низкого давления. Небольшой вес материала облегчает работу с трубами и позволяет без проблем укладывать сеть, характеризующуюся сложными конструкционными особенностями. Легкие изделия можно изгибать под небольшим углом не прибегая к помощи трубогиба.

Трубы из стали с тонкими стенками отличаются высокой теплопроводностью, которая нередко приводит к образованию конденсата.

Избежать преждевременного старения в результате коррозии можно, если после монтажа трубопровода их поверхность обработать масляной краской. Чем больше ее слоев будет нанесено, тем эффективнее окажется защита стали.

Такие изделия могут легко соединяться пайкой, а также допускается резьбовое соединение при помощи фитингов.

Резьбовое соединение – наиболее уязвимое место газопровода, для уплотнения лучше всего применять льняное волокно, а после монтажа проверять герметичность соединения нанесением на стык мыльного раствора

При необходимости устройства газовода, который сможет выдерживать максимально высокое давление, принято использовать более массивные толстостенные усиленные трубы. Наиболее высокая прочность газопровода достигается при качественном соединении бесшовных труб из стали, путем сваривания, на конечном этапе обязателен контроль соединений.

Достоинства и недостатки конструкций

Стальные изделия в силу своих физических качеств характеризуются высокой прочностью, а качественно выполненные сварочные работы обеспечивают надежность и герметичность шва. Их можно считать универсальными благодаря возможности выполнения наземной и подземной укладки. А также они подходят как для внутреннего, так и для наружного использования.

Наряду с позитивными моментами, есть еще и целый ряд недостатков, которые нельзя не учитывать при выборе труб и проведении мероприятий по оптимизации срока службы стальных газоводов:

• сложность выполнения монтажных работ;
• низкая коррозионная стойкость;
• склонность к образованию конденсата, особенно активно проявляющаяся в легких трубах;
• высокая масса;
• дороговизна;
• плохая гибкость.

При соблюдении строительных норм, правил монтажа, эксплуатации и обеспечении качественной изоляции время бесперебойной эксплуатации стального газопровода составит не менее четырех десятилетий.

Особенности газовых труб из полиэтилена

Наряду со стальными конструкциями в последнее время активно используются иные изделия, для изготовления которых применяются полимерные материалы.

Монтажные работы по устройству полиэтиленового газопровода выполняются куда быстрее, чем в случае со стальными трубами, что объясняется отсутствием резьбовых соединений и необходимостью применения тяжелого электро- и газосварочного оборудования.

Методы соединения полимерных конструкций

На сегодняшний день качество полиэтиленовых труб дает возможность устраивать надежные подземные газопроводы, срок службы которых достигает 80-90 лет. Чаще всего сеть из полиэтиленовых материалов устраивают для подведения линии к частным домам. Помимо этого, такие изделия могут быть использованы для транспортировки газа в системах, давление которых не превышает 1,2 МПа.

Для соединения полиэтиленовых труб встык нужно их тщательно отцентрировать, разогреть края до плавления и соединить под давлением, которое выставляется на регулируемом центраторе

Герметичность соединения полиэтиленовых труб надлежащего качества обеспечивается сваркой, которая может быть выполнена двумя способами:

1. Трубы, края которых предварительно разогреты специальным паяльником, монтируются встык. Подобным образом происходит и монтаж фитингов. Разогрев должен выполняться до достижения вязкости.
2. Края изделия заводятся в специальную соединительную муфту, внутри которой присутствуют нагревательные элементы. Подающееся напряжение обеспечивает разогрев элементов и фиксацию труб в фитинге. Полученный с помощью электромуфтовой сварки стык выдерживает давление до 16 МПа.

Если решается вопрос об индивидуальном подключении к газовой сети, то лучше предпочесть более дешевый вариант монтажа, полагающий сварку встык.

При коллективной газификации коттеджных поселков, дачных обществ, деревень лучше прибегать к более дорогой электромуфтовой сварке полиэтиленовых элементов газопровода.

Именно этот способ обеспечивает максимальную герметичность и надежность соединения.

Характеристики полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена производятся диаметром от 20 до 400 мм, стандартные типоразмеры маркируются SDR11 и SDR17,6. В зависимости от класса прочности различают изделия с маркировкой ПЭ80 (черного цвета с желтыми вставками) и ПЭ100 (черного цвета с голубыми вставками).

Полиэтиленовая труба ПЭ-80 маркируется характерной линией голубого цвета, применяется для устройства подземного газопровода с низким давлением

Для индивидуальной газификации и обустройства трубопровода низкого давления подходят полиэтиленовые трубы ПЭ80.

Нужно учесть, что монтаж труб ПЭ100 потребует больших усилий, так как их придется разогревать до более высокой температуры, однако, эти затраты компенсируются отличным качеством соединения.

Достоинства и недостатки газовых полимерных труб

Популярный ранее стальной трубопрокат заметно вытесняется полиэтиленовыми аналогами. Этому факту есть немало разумных объяснения, которые кроются в полезных качествах ПЭ труб:

1. Хорошая коррозионная стойкость, возможность выдерживать воздействие химически агрессивных соединений.
2. Высокая прочность, стойкость к механическому воздействию.
3. Отличная пропускная способность, обеспечивающаяся отсутствием шероховатостей. Если провести сравнение полиэтиленовых изделий со стальными такого же диаметра, то пропускная способность газовода из ПЭ труб будет на 30% выше.
4. Простота производства монтажных работ. Сварка ПЭТ не требует наличия тяжелого газо- и электросварочного оборудования, как при монтаже стального газопровода. Кроме этого трубы из полиэтилена легко гнутся, что позволяет обходить препятствие, возникающие на пути газопровода.
5. Невысокая стоимость полиэтиленовых изделий в сравнении с аналогичными из меди и стали.

Полиэтиленовые трубы довольно активно используются для газопроводов. Это обусловлено рядом положительных качеств. Однако есть некоторые особенности по их применению, которые ограничивают или даже полностью исключают возможность возведения газовой сети из полиэтиленовых конструкций.

Так, нельзя использовать ПЭТ в сейсмических активных зонах, в районах, где отмечается снижение температуры до -45 градусов, в газопроводах с давлением более 1,2 МПа.

Кроме этого, полиэтиленовые трубы совсем несовместимы с прокладкой сети в тоннелях и коллекторах, тогда как стальные допускают такой вариант. Нужно учесть, что при нагреве полиэтилена до 80 градусов происходит его деформация с последующим разрушением.

Не рекомендуется использование ПЭТ для создания наземных газоводов, так как материал быстро разрушается под воздействием ультрафиолета. Если же принято решение об устройстве наземного трубопровода, то трубы нужно покрыть специальным защитным полимерным составом.

Нюансы сооружения медного газопровода

Трубы из меди сравнительно недавно стали применяться для устройства газовой сети. Допускается использование тянутых и холоднокатаных медных труб с толщиной стенки не меньше 1 мм для осуществления внутренней разводки.

Медь — довольно дорой материал, однако, его применение оправдывается простотой проведения монтажных работ и возможностью создавать линии сложной конфигурации.

Еще один неоспоримый факт в пользу медных труб — это их привлекательный внешний вид. Так как газопровод нельзя скрывать в нишах стенах и коробах, то стальные конструкции могут легко испортить внешний вид помещения, тогда как медные трубы только обогатят интерьер.

Изделия из меди обладают следующими позитивными качествами, которые могут оказаться решающими при их выборе для устройства газовода:

• высокая пластичность, благодаря чему реализуется возможность прокладки линий сложной конфигурации;
• простота и легкость ведения монтажных работ, изделие легко режется, соединение труб осуществляется путем применения пресс-фитингов или пайкой;
• привлекательный внешний вид;
• долговечность — срок эксплуатации при соблюдении технологии достигает 100 лет;
• стойкость к повреждениям механического характера и противостояние воздействию химически активных соединений.

Есть у медных труб и свои слабые стороны, главная из которых состоит в высокой теплопроводности, что способствует образованию конденсата. А также их прочность куда ниже, чем стальных, а цена при этом гораздо выше.

Выводы и полезное видео по теме

Видеоролик демонстрирует процесс изготовления стальных бесшовных труб:

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб в видео:

В настоящее время медные и полимерные трубы хоть и способны в отдельных случаях конкурировать со стальными, но не могут их полностью заменить. Полиэтиленовые конструкции идеально подходят для подземных газопроводов, медные — облегчают монтаж внутренней разводки, а стальные — универсальные и могут использоваться для создания любого типа газовой сети.

Источник: http://sovet-ingenera.com/gaz/equip/truby-dlya-gaza.html