Вентиляция и воздуховоды прямоугольной формы сечения

Прямоугольные воздуховоды: виды, размеры, стоимость и монтаж

Доброе время суток, уважаемый читатель! Чтобы обеспечить нормальный воздухообмен и уровень влажности в жилом или офисном помещении с герметичными окнами и входными дверями, владельцы стараются обустроить эффективную вентиляционную систему в жилых комнатах и вытяжку на кухне. Но, что делать, если круглые трубы вентиляции портят весь интерьер? Конечно использовать воздуховоды прямоугольные или квадратные, которые смотрятся более гармонично на видимых местах.

Из чего делают прямоугольные воздуховоды?

Плоские воздуховоды плотнее прилегают к поверхности чем изделия круглой формы, обладают большим количеством вариантов типоразмера и высокой пропускной способностью. Изготавливаются они из различных материалов: металла, стеклоткани, металлопластика и пластика.

Металлические воздуховоды

Металлические воздуховоды, имеют стандартную длину 125 мм, соединяются в единую конструкцию с помощью фланцев.

Возможен и безфланцевый тип соединения, когда секции труб крепятся между собой бандажом из металлических реек и полос тонкостенного металла. Применяются металлические воздуховоды для сооружения систем вентилирования, дымоходов, вытяжек в жилых домах, офисах, производственных объектах любой этажности. Для их изготовления в основном применяют:

• оцинкованную сталь толщиной 0,55 — 1,2 мм;
• нержавеющую сталь толщиной 0,5 — 0,8 мм;
• низколегированную сталь;
• алюминиевый сплав.

Плюсы и минусы использования металлических изделий

Прямоугольные металлические воздуховоды обладают следующими преимуществами:

• пожаробезопасностью. Металлические трубопроводы относятся к 0-му классу огнестойкости;
• кольцевой жёсткостью. Она у воздуховодов из металла достигает максимального значения. Поэтому металлические вентиляционные системы обладают высокой конструкционной прочностью, способны выдержать значительный уровень внутреннего давления;
• большим сроком службы;
• использованием малого количества крепёжных изделий при сборке;
• высокой пластичностью, поэтому каналы сохраняют целостность не только при статической, но и динамической нагрузке. Некоторые виды металлических воздуховодов (гибкие) могут сгибаться под любым углом без применения фитингов;
• возможностью применения элементов сопряжения или арматуры нестандартных размеров, изготовленных самостоятельно.

Недостатками металлических воздуховодов являются:

• избирательная устойчивость материала к коррозии, её обладают только алюминиевые изделия или из нержавейки. Каналы из обычной стали требуют дополнительной защиты поверхностей от воздействия конденсата слоем полимера или цинка;
• сравнительно высокий вес. Для крепления тяжёлых металлоконструкций нужны дорогие метизы, способные удержать их вес;
• дороговизна производства металлоконструкций.

Пластиковые воздуховоды

Для изготовления вентиляционных каналов используют целую группу материалов с разными техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами:

• поливинилхлорид (ПВХ). Изделия из ПВХ могут эксплуатироваться в температурном режиме от −30ºС до +70ºС. Для них не страшны неотапливаемые помещения;
• фторопласт (ПВДФ). Относится к кислотостойким материалам с температурным режимом эксплуатации от −40ºС до +140ºС;
• полипропилен (ПП). Стойкий к воздействию кислот, щелочей, органики и других химических составов;
• полиэтилен низкого давления (ПНД). Отличаются повышенной пластичностью, поэтому более стойкий к механическим деформациям, но боится минусовых температур.

Плюсы и минусы использования изделий из пластика

В перечень преимуществ пластиковых труб с сечением прямоугольной формы входит:

• идеальная герметичность, так как технология их изготовления не предусматривает наличие швов;
• высокий уровень прочности и эластичности;
• стойкость к агрессивному воздействию химически активных веществ;
• абсолютная коррозионная стойкость;
• гладкие внутренние стенки, создающие минимальное сопротивление воздушным потокам. На ней не скапливается пыль, а следовательно снижается опасность ее возгораний;
• стойкость к механической деформации и перепадам температур;
• широкий выбор типоразмеров профиля и толщины стенки;
• экологическая чистота. В составе сырья, из которого производятся пластиковые воздуховоды, отсутствуют токсичные вещества, поэтому нет ограничений по применению их для устройства вентиляции в жилищном фонде, образовательных и медицинских учреждениях;
• устойчивость к повышенной влажности;
• длительный срок эксплуатации. Производитель гарантируют беспроблемное использование воздуховодов из пластика в течение 50 лет и более. Особо ответственные детали вентиляционных систем изготавливаются из модифицированных видов пластика с улучшенными физическими характеристиками;
• небольшой вес. Для крепления лёгких конструкций из пластика можно использовать недорогие метизы, их вес способны удержать перекрытия любого типа;
• высокая технологичность и ремонтопригодность. Пластиковые изделия легко режутся, срез имеет ровные кромки с небольшим количеством заусениц. Для соединения деталей применяются типовые монтажные элементы с одним принципом фиксации, которые легко можно заменить во время ремонта. Пайка сквозных трещин выполняется без остановки работы вентиляционной системе с помощью простых нагревательных аппаратов;
• простота ухода. Для мытья пластиковых труб можно использовать любой очиститель. При смене интерьера в помещении такие изделия можно покрасить в любой цвет.

Недостатками пластиковых воздуховодам являются:

• низкая конструкционная прочность. Изделия из пластика боятся механических ударов, способны выдержать только небольшие статические нагрузки;
• низкая огнестойкость. Из-за опасности возгораний под воздействием открытого огня, пластиковые вентиляционные системы разрешается использовать в малоэтажном домостроении и невысоких производственных зданиях, у которых более низкие требования к огнестойкости материалов.

Какие лучше?

Если нужна недорогая вентиляционная система или её быстрая сборка нужно выбирать пластиковые воздуховоды. Только не забывайте об ограничениях по этажности строения и конструкционной прочности.

Более прочные металлические короба можно устанавливать в строениях любого назначения и размеров, но чтобы они служили долго, потребуются дополнительные затраты на антикоррозийное покрытие и устройства отвода конденсата из системы.

Размеры сечения

Стандартные размеры сечения прямоугольных воздуховодов следующие:

Длина, мм	Ширина, мм
100	100
125	100; 125
160	100; 125; 160
200	100; 125; 160; 200
250	100; 125; 160; 200; 250
315	100; 125; 160; 200; 215; 315
350	200; 300; 350
400	200; 300; 400
500	300; 400; 500
600	300; 400; 500; 600
800	300; 400; 500; 600; 800
1000	300; 400; 500; 600; 800; 1000

Соединительные и фасонные элементы

Кроме труб, приточной и вытяжной установки, воздухораспределительных устройств в состав вентсистемы входит арматура и фасонные элементы, необходимые для соединения отдельных деталей, оформления мест поворотов и переходов:

• отводы 45ºи 90º. Применяются для установки в местах сопряжения ответвлений меньшей протяжённости с основным воздухопроводом;
• прямоугольные переходы с различными размерами отверстий на входе и выходе потока воздуха. Используются при соединении линий малой пропусконой способности с каналами магистралей;
• врезки. Применяются при подключении новых труб в основную линию вентиляционной системы;
• хомуты. Они являются крепёжными элементами с помощью которых воздуховоды фиксируются к несущим конструкциям;
• тройники и крестовины — соединяют несколько дополнительных линий под прямым углом;
• соединители. Используются для соединения секций труб одного типоразмера, способствуют снижению расхода материала;
• переводы. Соединяют трубы прямоугольного сечения с магистральным трубопроводом круглого сечения;
• вентиляционный люк. С их помощью оформляют выходные отверстия системы;
• заслонки. Предназначены для автоматизации работы вентиляционной системы;
• заглушки. Защищают внутреннее пространство сооружения от проникновения пыли и влаги;
• шибер. Регулирует силу струи воздуха, также используется для отключения ряда секций;
• узел прохода через кровельное покрытие. Предназначен для присоединения боковых отводов в месте выхода системы через кровлю.

Где применяют прямоугольные воздуховоды?

Воздуховоды прямоугольного сечения используются для обустройства систем вентиляции, дымоудаления и кондиционирования в жилых строениях, в учреждениях здравоохранения, торговых центрах, учебных заведения, развлекательных центрах и зданиях промышленного назначения.

Плюсы и минусы

Причина большой востребованности прямоугольных воздуховодов обусловлена:

• максимальной плотностью прижатия к плоскости ограждающих конструкций;
• компактностью и эстетичностью внешнего вида. Такие системы можно размещать между поверхностью перекрытия и покрытием натяжных конструкций, спрятать в нишах, за навесными шкафами, не опасаясь испортить дизайн любого интерьера;
• простотой монтажных работ. Системы быстро собираются с помощью фитингов и крепятся простыми метизами;
• большей стойкостью к поперечным нагрузкам, воздействию сил кручения и растяжения. Они распределяются под прямым углом к плоскостям прямоугольного профиля, что и позволяет прямошовным трубам выдерживать высокие нагрузки;
• высокой технологичностью. Трубы прямоугольного сечения имеют плоские боковые поверхности, к которым проще прикрепить соединительные детали и крепёжные элементы. Из них можно собирать секции угловой формы.

К минусам можно отнести:

• более низкую пропускную способность;
• сложность чистки внутренних углов;
• высокий уровень шума, из-за образования турбулентных зон;
• необходимость установки более мощного вентилятора;
• более дорогую цену на прямоугольный прокат, чем на круглый;
• увеличение затрат на теплоизоляцию большей площади.

Как рассчитать сечение и длину

В качестве исходных данных для расчёта размеров сечения берут:

• объём воздуха, который необходимо пропустить через канал за определённое время, м³/ч;
• скорость воздушного потока, м/сек.;
• материал воздуховода.

Норматив максимальной скорости зависит от особенностей здания и берётся из справочной литературы. Для некоторых типов зданий и участков вентсистемы нормативное значение скорости приведены в таблице 1.

Таблица 1

Параметры максимальной скорости, м/с	Тип здания
Производство	Общественного пользования	Жилые дома
В магистралях	11	6	5
В ответвлениях	9	5	4

Алгоритм расчёта диаметра

Диаметр круглого сечения вентиляционной трубы рассчитывают по формуле:

где: S — площадь сечения воздуховода, м²

Для расчёта площади применяют следующую формулу:

здесь: R — объём воздуха, который необходимо пропустить через канал за определённое время, м³/ч; v — скорость воздушного потока, м/с.

Необходимый объём воздуха можно посчитать по кратности, исходя из объёма помещения. Для этого перемножаем длину, ширину и высоту помещения, а затем полученное произведение увеличиваем вдвое.

Размеры сечения прямоугольной вентиляционной трубы подбирают исходя из рассчитанного диаметра круглой трубы по таблице 2.

Таблица 2

Расчёт площади прямых участков воздуховодов, размеров фитингов, веса элементов системы также можно выполнить с помощью программы онлайн калькулятора.

Что будет с помещением если не правильно посчитать

Если размеры сечения плоских воздуховодов слишком малы произойдёт рост скорости воздушного потока, что приведёт к увеличению шумности в комнате, снижению эффективности работы вытяжки. Для помещений это чревато появлением пятен сырости, плесени и грибковых отложений на поверхности стен и потолка, запотеванием оконных стёкол и их промерзанием в зимний период.

Производители

Наиболее известные в России производители пластиковых воздуховодов прямоугольного и круглого сечения:

• компания PLAST|PRODUCT;
• научно-производственное предприятие «Вентс»;
• компания «Эра».

Прямоугольные оцинкованные воздуховоды выпускает подмосковная компания «Вентпрофиль», компания из Санкт-Петербурга «ВекторВент» и др.

Монтаж

Прямоугольная вентиляция собирается из укрупнённых блоков, длина которых не должна превышать 15 м.

Процесс сборки узлов состоит из следующих шагов:

• выполнение разметки мест изготовления отверстий и установки крепёжных деталей на поверхности труб и фасонных деталей;
• сверление отверстий;
• установка хомутов и крепление их болтами;
• герметизация стыков специальным герметиком или лентой. Места соединения воздуховодов средних и больших размеров сечения дополнительно фиксируются скобами;
• сборка фасонных элементов и труб в укрупнённые узлы;
• фиксация хомутов и других крепёжных деталей;
• подъём готового узла и подвешивание его крепежи;
• соединение с установленной ранее секцией воздуховода;
• обеспечение герметичности стыков.

Как правильно соединять и собирать?

Для соединения прямоугольных воздуховодов применяют:

• фланцы — дополнительно закрепляют с помощью заклёпок или точечной сварки;
• шину — специальное соединительное приспособление, представляющее собой тот же фланец, только со стягивающим замком и прокладкой из полимера, резины или поролона.

Все зазоры на стыках обязательно герметизируют специальным составом, который выбирают с учётом агрессивности наружной среды.

Крепление к стене и потолку

Крепёжные элементы на горизонтальных участках труб, большая сторона которых менее 40 см должны устанавливаться с шагом не более 4 м, для труб с размерами большей стороны сечения от 40 см и выше — с шагом не более 3 м.

Крепление вертикально расположенных участков вентиляционной системы выполняется с шагом до 4 м.

Теплоизоляция

Воздуховоды вентиляционных систем, расположенные в неотапливаемых помещениях или вне зданий рекомендуется покрывать слоем утеплителя, чтобы снизить количество конденсата на внутренних поверхностях. Особенно это важно сделать для стальных конструкций. Надёжная теплоизоляция не только защитит трубы от промерзания, но и предотвратит выход из строя вентиляционного оборудования.

Сколько стоит такая работа

Цена монтажа вентиляционной системы зависит от сложности конструкции, вида используемых материалов и оборудования. В среднем стоимость работы по монтажу пластиковых воздуховодов составляет 300 руб. за кв. м, из оцинковки — 650 руб. за кв. м.

Видео процесса

Крепление пластиковых воздуховодов прямоугольного сечения на примере обустройства вентиляции в частном доме смотрите на видео.

Если наша статья была вам полезной, не забудьте поделиться ссылкой на нее со своими друзьями. Спасибо!

(Пока оценок нет)
Загрузка…

Источник: https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/pryamougolnye-vozduhovody

Прямоугольные воздуховоды для вентиляции — Трубы и сантехника

Воздуховоды изготовлены из оцинкованной стали в соответствии с требованиями ТУ 4863-001-75263987-2005 и СНиП 2.04.05-91 вып. 1998 г. на оборудовании фирм «Twin Seam» (Дания), RAS (Германия), «Firmac» (UK) без нарушения цинкового покрытия на фальцевом соединении.

Герметичность всех воздуховодов — класс «П» (плотные). Соединение — фланцевое, на шине с герметизирующей прокладкой. Для больших размеров предусмотрена дополнительная жесткость.

Обращаем Ваше внимание, что использование прямоугольных воздуховодов периметром до 1600 мм значительно повышает стоимость монтажных работ. Практически всегда возможна их замена на круглые, что гораздо экономичнее (см. «Технический комментарий»).

Подсос воздуха в воздуховодах через неплотности, м³/час через 1 м² площади поверхности при избыточном (отрицательном) давлении

Особенности прямоугольных воздуховодов

В системах общего воздухообмена и специализированной вентиляции первыми были использованы воздуховоды именно с прямоугольной формой сечения. И хотя такие вентканалы неуклонно уступают свои позиции круглым аналогам, тем не менее, во многих жилых, бытовых, общественных и производственных помещениях по-прежнему можно видеть прямоугольные вентиляционные сети.

Объясняется это тем, что оборудование для производства круглых воздуховодов обходится на один-два порядка дороже, и далеко не каждый может позволить инвестировать в бизнес подобную сумму. Хотя и изготовление воздуховодов прямоугольного сечения обходится недешево.

Большой расход металла и меньшая технологичность производственного процесса определенным образом сказываются и на цене изделий.

Изначально прямоугольные воздуховоды были унифицированы по размерам, но когда оборудование для их производства стало доступно малому и среднему бизнесу, начался массовый выпуск индивидуальных конфигураций, и сегодня о стандартизации типоразмерного ряда говорить не приходится.

С одной стороны это может оказаться полезным в проектировании вентиляции для объектов с ограниченными возможностями размещения оборудования, но с другой, отсутствие унификации значительно усложняет подбор стандартных фасонных изделий и сетевого оборудования для вентиляционной сети.

Современная альтернатива

Современные технологии позволяют изготавливать дешевые и качественные воздуховоды круглого сечения, обладающие рядом неоспоримых преимуществ.

Поэтому при любом проектировании вентиляции нужно стараться максимально применять круглые воздуховоды (прямые участки и фасонные изделия).

Иногда даже выгодно один прямоугольный участок сети заменять двумя круглыми вентиляционными магистралями, проложенными параллельно.

Преимущества и недостатки

В качестве преимущества воздуховодов прямоугольных перед круглыми можно выделить то, что они более органично вписываются в интерьер, их проще вписать в угол под потолком, но на этом видимые достоинства оканчиваются.

В настоящее время рационально использовать только большие прямоугольные воздуховоды, с периметром в сечении не менее 1600 мм.

Прямоугольные воздуховоды проигрывают круглым по целому комплексу показателей:

— больший периметр в сечении подразумевает больший удельный вес и затраты на изоляционные материалы;

— большее количество монтажных частей (как для фланцевых соединений, так и для монтажа на существующие перекрытия здания);

— фланцевая часть увеличивает габарит воздуховодной трассы;

— прямоугольная форма сечения в местах поворотов и изгибов трассы провоцирует турбулентность воздушных потоков, снижаются аэродинамические свойства, возрастают вибрации и шумы, на преодоление сопротивления движению воздуха требуются вентиляторы большей мощности;

— при механической чистке вентканалов сложно вычищать от накопленного налета и копоти внутренние углы;

— поскольку жесткость прямоугольного сечения намного ниже, чем круглого, воздуховоды прямоугольные при перепадах давления могут «хлопать», пытаясь прогнуться внутрь при разреженном давлении, и выгнуться наружу при резком его увеличении; частично усилить сечение можно с помощью дополнительных ребер жесткости.

Прямоугольные воздуховоды для систем вентиляции
Прямоугольные воздуховоды Воздуховоды изготовлены из оцинкованной стали в соответствии с требованиями ТУ 4863-001-75263987-2005 и СНиП 2.04.05-91 вып. 1998 г. на оборудовании фирм «Twin

Источник: www.ventprofil.ru

Строительная отрасль считается одной из наиболее активно развивающихся. Новые технологии и материалы постепенно вытесняют традиционные. Например, все более активно используются пластиковые воздуховоды вместо металлических.

Воздуховоды из пластика: из каких материалов делают

Под словом «пластик» скрывается целая группа материалов с разными свойствами и эксплуатационными характеристиками. Вентиляционные короба делают из таких пластмасс:

• ПВХ (поливинилхлорид). Имеет широкий температурный режим эксплуатации от -30°С до +70°С. Воздуховоды ПВХ могут устанавливаться в неотапливаемых помещениях.
• ПВДФ (фторопласт). кислотостойкий материал с широким температурным диапазоном — от -40°С до +140°С.

Пример вентиляции из пластиковых вентиляционных труб в ванной

При выборе пластиковых воздуховодов стоит ориентироваться на характеристики пластмасс. Например, для подключения кухонной вытяжки лучше использовать полипропиленовые воздуховоды. Если температура отводимого воздуха высокая, подходят воздуховоды ПВХ или ПВДФ. Для разводки вентиляции по жилым и остальным техническим помещениям вполне подойдут короба из полиэтилена.

Плюсы и минусы, область применения

Пластиковые воздуховоды многими воспринимаются негативно, так как они не уверены в том, что пластик не выделяет вредных веществ во время эксплуатации.

Возможно, некачественный пластик и небезопасен, но даже в бытовой технике столько пластиковых деталей, что это соображение кажется неактуальным. Например, в кухонной вытяжке с фильтрами большая часть составляющих сделана из пластика.

А тут самые тяжелые условия эксплуатации — повышенная температура, большое количество жира, испарения химически активных веществ.

Даже открытая прокладка пластиковых труб не портит внешнего вида

Где можно использовать

Еще одно соображение, по которому не рекомендуют использовать пластиковые воздуховоды — проблемы с пожарной службой.

Бывали случаи, что не подписывали разрешение на использование газового оборудования, если вентиляция сделана из пластика. Но это был каркасный дом, а там требования другие.

Если есть сомнения, лучше уточнить у местного пожарного инспектора. А вообще, есть рекомендации в нормативных документах.

Выдержка из СНиП 41-01-2003

Согласно СНиП 41-01-2003 пункт 7.11 пластиковые воздуховоды можно использовать в малоэтажных жилых, общественных, административно-бытовых и производственных зданиях категории Д. Их нельзя укладывать в подвалах, подпольях, на чердаках и технических этажах, в помещениях с нормируемыми условиями противопожарной безопасности.

Достоинства и недостатки

У пластиковых воздуховодов есть как приверженцы, так и противники. Их главные недостатки:

• Горючесть. Тут все понятно. Не распространяют огонь только металлические воздуховоды. Хотя не все пластики горят и распространяют горение, но такие материалы с «пониженной» горючестью стоят дорого. Потому пластиковые воздуховоды разрешены только в одноэтажных домах.
• Накопление статического заряда, что приводит к налипанию пыли (она снова-таки может вспыхнуть). По факту, на гофрированных участках пыли скапливается намного больше. Чтобы уменьшить ее количество, монтировать пластиковый воздуховод надо после завершения «пыльных» строительных работ и устанавливать фильтры, которые отлавливают большую часть пыли. Кроме того пластиковые вентиляционные трубы обрабатываются специальным составом. Он образует на поверхности пленку, которая препятствует накоплению статического заряда.

Пример использования пластиковых воздуховодов для подключения кухонной вытяжки

Это минусы использования пластиковых воздуховодов. Достоинств более чем достаточно:

• Простой монтаж. Наличие фитингов и фасонных элементов позволяет создать систему любой конфигурации. Пластик легко режется, мало весит.
• За счет идеально гладких стенок воздух встречает меньшее сопротивление.
• Проще обеспечить герметичность. Для надежности стыки можно промазать герметиком.
• Современные пластиковые воздуховоды стыкуются при помощи замков «встык» без нахлестов, что уменьшает сопротивление при движении воздуха.
• Низкий уровень шумов. При производительности до 100 куб/мин движение воздуха почти бесшумное.
• Не подвержены коррозии.

Вот такой набор фасонных элементов позволяет составить из пластиковых труб систему вентиляции любой сложности

В общем, пластиковый воздуховод — не идеальное решение, но легкость монтажа и хорошие эксплуатационные характеристики перевешивают недостатки. Вообще, специалисты рекомендуют ставить пластик на вытяжные вентканалы. Тут ограничений нет. А вот на приток — нужны термостойкие, выполненные из специального пластика. Особенно, если приток с подогревом или рекуперацией.

Также при подборе стоит исходить из условий эксплуатации. Например, на вытяжной вентканал из влажных помещений имеет смысл использовать именно пластиковый воздуховод, так как оцинкованные подвержены коррозии, а нержавеющие стоят уж очень дорого.

Сечение пластиковых воздуховодов и их размеры

Пластиковые короба для вентиляции делают:

• Круглого сечения.
• Прямоугольного сечения (прямоугольники и квадраты).

Каждый видов бывает жесткий и гибкий. Жесткие короба отливаются в специальных формах. Их основная характеристика (кроме геометрических размеров) — толщина стенки. Чтобы пластиковый воздуховод держал форму, толщина стенки должна быть 3 мм. Более тонкие гнуться, у толстостенных больше вес и значительно выше цена.

Второй вид — гибкие пластиковые воздуховоды. Делаются в виде гофры. Проволочный каркас обволакивают слоем пластика так что сама проволока оказывается запаянной в пластике. Такие воздуховоды проще монтировать, так как можно изогнуть под любым углом.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/pryamougolnyie-vozduhovodyi-dlya-ventilyatsii.html

Как использовать пластиковые трубы для воздуховодов – выбор материалов и устройство

Содержание:

Ни одно промышленное или жилое многоэтажное здание не обходится без воздуховодов. В данной статье мы расскажем о пластиковых трубах для воздуховодов – областях их применения, разновидностях сечения, а также способах монтажа конструкций из таких изделий.

Области использования

Пластиковые трубы для вентиляции отвечают всем санитарным нормам и выглядят внешне вполне презентабельно, поэтому их устанавливают в общественных местах, таких как фитнес-клубы и спортзалы, бары, кафе и рестораны.

На замену морально устаревшим оцинкованным воздуховодам, применяемым в жилом строительстве еще недавно, приходят аналоги из полимеров.

На рынке можно найти полимерную продукцию из таких материалов:

• поливинилхлорид (ПВХ);
• полиуретан;
• полипропилен.

Благодаря небольшой массе наибольшим спросом пользуются именно ПВХ трубы.

К преимуществам такой продукции можно отнести следующие свойства:

• полная герметичность соединения;
• высокая устойчивость к ультрафиолету;
• удобство обслуживания (очистки);
• простота монтажа конструкций.

А еще ПВХ изделия не представляют угрозы для человеческого организма.

Технология производства вентиляционных труб из полимеров позволяет сделать их внутреннюю поверхность сплошной и абсолютно гладкой. Дополнительно такие изделия проходят антистатическую обработку, так что любое статическое электричество гасится, а пыль не пристает к поверхности трубы. Поэтому регулярная очистка таких труб не нужна.

Что касается промышленных предприятий, то в них очень часто используются воздуховоды из полимерных материалов. Подбор конкретной разновидности трубы производится на этапе проектирования системы вентиляции, исходя из условий протекания технологического процесса.

Тип сечения пластиковых труб для воздуховодов

Выбор формы трубы воздуховода основывается в первую очередь на том, где она будет расположена. В частности, если предполагается монтаж воздуховода между перекрытием и потолком, а также в других труднодоступных местах, идеально подходят трубы с плоскоовальным сечением.

Они похожи на круглые трубы, а слегка приплюснутую форму приобретают после обработки на специальном оборудовании. Овальная форма позволяет их легко разместить над подвесным потолком, например.

Если же производится открытый монтаж, то необычная форма позволяет органично вписать их в интерьер.

Активно применяются такие трубы и в жилом строительстве например. В дачных домах из них сооружают систему кондиционирования на гравитационных основах, а также осуществляют обогрев помещений. Для облегчения монтажа воздуховодов производители выпускают соответствующие трубам арматуры и фурнитуру. Если подобрать комплектующие правильно, можно создать целую сеть из нескольких воздуховодов.

Крепежные элементы для фиксации трубопровода на капитальных конструкциях также можно найти в продаже. Эти элементы позволяют существенно сэкономить место и сделать внешний вид вентиляции более презентабельным. Для герметизации стыков между отдельными трубами существуют специальные герметики, препятствующие утечкам воздуха из канала.

Довольно широко на рынке стройматериалов представлены вентиляционные трубы квадратного сечения, напоминающие аналоги из оцинковки.

Тем не менее, у них есть некоторые недостатки:

1. Работа воздуховода сопровождается дополнительным шумом при прохождении воздуха по трубам.

1. Прямые углы канала мешают свободной циркуляции воздуха, так что вентиляционный оборот сокращается.

Чтобы снизить уровень шума, в пластиковую трубу прямоугольного сечения можно установить шумоглушитель ГТП. Принцип его работы основан на поглощении шумов звукоизолирующей мембраной, расположенной между перфорированным внутренним и оцинкованным внешним кожухом прибора.

А вот для облегчения циркуляции воздуха в трубопроводе практичнее пользоваться изделиями с круглым сечением, хотя это актуально только для прямых отрезком воздуховода. Для монтажа подобных изделий обязательно должны применяться специальные комплектующие, обеспечивающие герметичность изгибов и поворотов.

Какие размеры воздуховодов использовать

Рекомендуемые минимальные размеры вентиляционных пластиковых труб для вытяжки круглой формы составляют 150 мм. Подбор параметров трубы производится также, исходя из степени их устойчивости к воздействию ветра. Отрезки вентиляционной трубы, расположенной снаружи, должны выдерживать порывы ветра до 25-30 м/с. В противном случае сечение трубы нужно будет увеличить.

Размеры пластиковых вентиляционных труб должны подбираться еще и на основании нормативов воздухообмена в жилых помещениях.

Объем притока воздуха должен быть таким:

• не менее 3 м3 из расчета на 1 м2 площади;
• либо 20 м3/час для временных посетителей и 60 м3/час для постояльцев.

Правильно подобрать размеры пластиковых труб для вытяжки помогут некоторые расчеты. Чтобы получить более точные данные, можно применять формулу расчета диаметра трубы.

Сначала определяют площадь сечения воздуховода, исходя из необходимого количества воздуха, поступающего или отводимого из помещения.

Нормативные данные, взятые из СНиПа, подставляем в формулу:

П = Р/(3600×С),

где П – это площадь сечения в м2; Р – поток воздуха м3/час; С – скорость движения воздуха в трубе, м/с. При этом цифра 3600 используется для преобразования единиц времени из часов в секунды.

Далее по площади окружности вычисляют ее диаметр, используя формулу:

Д = √4П/π = 2√П/π = 2,

где Д – это искомый диаметр, а π =3,14.

Компоненты системы вентилирования

Полимеры активно применяются не только при производстве самих вентиляционных труб, но и для выпуска фасонных деталей, необходимых для монтажа системы.

Переходы

Такие детали необходимы в следующих случаях:

• при стыковке труб, форма сечения которых отличается;
• для соединения сходных по форме, но различных по диаметру элементов системы.

По внешнему виду такие переходы напоминаю конус без вершины (для работы с трубами круглого сечения) или усеченную пирамиду (при стыковке изделий с прямоугольным сечением). Существуют еще и переходы со смещением, которые применяются для монтажа вентиляции в помещениях сложной формы, где установка труб на одной оси невозможна.

Обратный клапан

Эта деталь призвана улучшить функционирование вентиляции, а также позволяет избежать проблем с обратной тягой.

В частности, если в одной из комнат в доме установлена слишком мощная вытяжка, при ее включении тяга во всех остальных помещениях пропадает. Это приводит к скоплению отработанного воздуха и вредит здоровью жильцов. Установка обратного клапана позволит решить эту проблему. Он состоит из рамки с лопастью, открывающей воздуховод лишь в одном направлении.

Если тяга правильная, воздух проходит по каналу совершенно свободно. А если возникает эффект обратной тяги, створка перекрывается. При стабильно невысокой тяге в системе обратный клапан выполняет функцию регулирующей заслонки.

Дополнительные комплектующие

Кроме уже перечисленных деталей, для сборки вытяжной вентиляции потребуются такие элементы:

• Вентиляционные решетки, перекрывающие выход канала в комнату.
• Люки, по которым можно легко добраться до трубопровода.
• Отводы, которые нужны для изменения направления движения воздуха под углом 90°.
• Тройники. Такие детали используются для создания осложненных разветвлений в системе вентиляции. При этом потребуются довольно сложные расчеты, чтобы готовая система работала эффективно и без проблем. В частности, если предполагается соединение двух каналов в одном месте, важно, чтобы они не мешали друг другу.

Тонкости установки

В целом установка вентиляционных каналов не должна вызвать каких-либо осложнений. Сначала все детали системы собирают на полу, а далее готовый отрезок крепят к стене или фиксируют под потолком.

Во время стыковки воздуховода применяется следующая технология: на прямых отрезках трубопровода части канала стыкуются муфтами, а фасонные элементы совмещаются с помощью ниппелей.

Такой метод называют «ниппельно-муфтовым».

Чтобы получить фасонную деталь, от прямого куска трубы просто отрезают участок необходимой длины.

В частности, чтобы совместить тройник с отводом потребуется короткий прямой отрезок трубы. По завершении стыковки всех элементов она будет спрятана внутри патрубков.

Исходя из тех же причин, применять саморезы для сборки вентиляции также не следует. Хотя на первый взгляд покажется, что так работать и быстрее, и легче, и намного дешевле, все же подобный подход чреват дальнейшими проблемами. Следовательно, сборка системы должна выполняться только на герметике.

Нередко в попытках удешевить монтаж вентиляции строители крепят пластиковые трубы к кронштейнам или подвесам под потолком опять-таки на саморезах. Однако так делать тоже не следует.

Корректный метод крепления трубы предполагает использование обхватывающих хомутов.

Эти детали оснащены резиновыми прокладками и оптимально подходят, чтобы закрепить пластиковую трубу на кронштейне или подвесной шпильке.

Размер подвесных шпилек будет зависеть от расстояния до трубы. Их крепление на основном перекрытии производится с помощью анкеров. Тем не менее, это далеко не единственный способ монтажа воздуховода на капитальной конструкции. В частности, выпускаются специальные хомуты в форме защелок, а еще кронштейны из пластика, которые существенно удешевляют и упрощают работу.

Для того чтобы поставить в системе шумоглушители, вам потребуется минимальный набор простых инструментов:

• хорошо заточенный нож или ножницы;
• кусачки для проволоки или бокорезы;
• маркер;
• защитные перчатки для установки теплоизоляции.

Средства герметизации полимерных вентиляционных каналов

Для самостоятельного выполнения работ по герметизации стыков в домашних условиях чаще всего предпочитают герметики на основе воды или растворителей. Каждый из таких составов имеет свои особенности.

Преимуществами герметиков на водной основе можно считать:

• возможность нанесения состава на влажную поверхность, причем без потери герметичности соединения;
• работать со средствами можно с помощью кисти;
• вещество не вредит окружающей среде и здоровью человека;
• срок службы соединений достаточно велик;
• материал негорюч.

Герметизирующие средства с основой из растворителя обладают такими особенностями:

• допускается нанесение на поверхность без предварительного ее обезжиривания;
• быстрая кристаллизация;
• в сухом состоянии материалы негорючие;
• оперировать такими веществами можно в любых погодных условиях.

Помимо герметиков, для промазки стыков довольно часто используют мастики. Тем не менее, выбор того или иного состава будет зависеть от условий использования вентиляционной системы.

В продаже также можно найти герметизирующие ленты.

Их классификация проводится по таким признакам:

• Тип основы: бывает полиэтиленовая, поливинилхлоридная, алюминиевая или матерчатая. В частности, для работы с трубами из полимеров применяют первые две разновидности ленты.
• Степень сцепления с поверхностью: выпускают акриловую, битумную, бутиловую и силиконовую ленту.

• Назначение. В зависимости от целей применения встречается просто липкая лента или скотч, киперная лента, а также электроизоляционная лента.

Внешняя изоляция воздуховода выполняется специальной бумагой, пропитанной силиконом.

Известные производители полимерных воздуховодов

Производством воздуховодов из полимерных материалов занимаются многие отечественные и зарубежные фирмы. Поэтому ассортимент таких товаров на рынке весьма велик. И хотя такое разнообразие предусматривает массу возможностей для выбора по цене и качеству, все-таки лучше обращать внимание на продукцию проверенных, авторитетных производителей.

В частности, достойна внимания продукция таких компаний:

• VTS Clima из Польши. Предприятие работает на рынке с 1989 года, причем за это время открыло свои филиалы в 15 станах Европы и Африки. Специализируется фирма на производстве оборудования для систем вентиляции и комплектующих к ним. Гибкие воздуховоды являются одной из приоритетных товарных позиций предприятия. Гарантия производителя на 3 года и высокое качество продукции делает ее весьма востребованной среди покупателей.
• Международная группа компаний Systemair, главный офис которой размещен в Синнскаттерберге (Швеция). Продукция данного конгломерата доступна в продаже в 60 странах по всему миру. На территории РФ ее можно приобрести главным образом в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Основное внимание производитель уделяет экологической безопасности продукции, то есть, чтобы ее товарные позиции отвечали требованиям международного стандарта ISO 14001. Основная специализация предприятий группы состоит в производстве систем для поддержания воздуха в рамках санитарно-гигиенических норм. В ассортименте представлена продукция с самыми различными сечениями. Следовательно, такие вентиляционные трубы могут с успехом применяться не только в частном и жилищном строительстве, но и на производственных мощностях.
• Арктос (Россия). Основное направление работы предприятия – производство оборудования для вентиляционных систем и систем кондиционирования. В настоящее время предприятие располагает двумя заводами, расположенными в Москве и Санкт-Петербурге. Исследовательские работы выполняются в научной лаборатории аэродинамики и акустики.

Определить, насколько качественно работает вентиляция в помещении можно, просто взглянув на состояние окон. Если они не запотели, значит, все функционирует корректно. А если наблюдается скопление конденсата на окнах, значит, в процессе работы или даже на этапе проектирования были допущены неточности.

Источник: https://trubaspec.com/ventilyatsionnye/kak-ispolzovat-plastikovye-truby-dlya-vozdukhovodov-vybor-materialov-i-ustroystvo.html

Воздуховоды для вентиляции: виды, назначение, характеристики, преимущества

Системы, обеспечивающие необходимое для людей и технологических процессов качество воздуха, стали неотъемлемой частью любого строения и производства. Их важным элементом являются воздуховоды для вентиляции, через которые осуществляется перемещение воздуха и связываются все составные части вентиляционной сети. Они образуют систему труб с соединительными элементами и монтажными деталями.

Преимущества вентиляционных воздуховодов

Современные вентиляционные воздуховоды должны соответствовать следующим требованиям:

• обеспечение легкости перемещения воздуха с допустимой скоростью;
• герметичность стыков и соединений;
• удобство, легкость монтажа;
• соответствие канонам оформления интерьеров и промышленного дизайна;
• пожаробезопасность;
• точное соблюдение гигиенических и санитарных нормативов;
• прочность;
• долговечность;
• надежность;
• высокие изоляционные характеристики.

Если все характеристики и особенности учтены, то работа с оборудованием – выбор, установка, сервисное обслуживание – не доставляет никаких хлопот.

Главный критерий выбора воздуховода

Подбор, как и производство воздуховодов для вентиляции, начинают с определения их сечения.

Площадь сечения S в м.кв вычисляется  путем деления значения расчетного расхода воздуха, обозначаемого L м.куб/час, на допустимую скорость воздушного потока v в м/ с  S=L/(k x v), где k – коэффициент, позволяющий учитывать различные единицы измерения и равный 3600.

Допускаемая скорость потока выбирается по нормам СНиП в зависимости от типа вентиляции, ориентации, места установки воздуховода. Затем, учитывая условия, выбирают тип воздуховода.

Воздуховоды для вентиляции: преимущества, недостатки

Существуют жесткие и гибкие воздуховоды для вентиляции, имеющие свои преимущества и недостатки.

Жесткие вентиляционные трубы дешевле, отличаются прочностью и надежностью, но требуют большего количества соединительных элементов.

Гибкие коммуникации проще, удобнее в монтаже, позволяют легко реализовать сложные конфигурации прокладываемой трассы.

Воздуховоды по форме сечения

В зависимости от сечения различают воздуховоды:

• круглые – используемые чаще всего;
• прямоугольные – выбор профессионалов;
• эллиптические – редко применяемые.

Круглый вариант позволяет уменьшить расход материала, улучшает распределение воздуха, отличается увеличенной жесткостью, прочностью.

Прямоугольная форма упрощает крепление воздуховодов вентиляции при их установке. Она также при равном сечении имеет меньшую высоту, что нередко является важным фактором для размещения вентиляционных коммуникаций.

Эллиптическое сечение обладает промежуточными характеристиками, но является более сложным в изготовлении.

Для круглых и эллиптических воздуховодов используются спиральные или прямошовные конструкции.

Как выбрать материал воздуховода

По используемым в производстве материалам воздуховоды подразделяются на:

• металлические;
• тканевые;
• полимерные.

Металл является классическим материалом для изготовления труб вентиляции. К его преимуществам относятся:

• прочность, долговечность;
• стойкость к влаге – особенно у нержавеющей и оцинкованной стали;
• износостойкость;
• удобство монтажа;
• надежность;
• устойчивость к высоким температурам.

Для помещений с повышенной влажностью при значительных температурах рекомендуется использовать оцинкованную сталь. В особо сложных условиях применяется «нержавейка». Для гибких воздуховодов часто используется фольга алюминиевая.

Следует знать, что изготовление вентиляционных воздуховодов из металла и монтаж оборудования, требуют особых навыков, профессиональных инструментов для работы.

Все большее применение находят воздуховоды из пластика. Они отличаются:

• низкой стоимостью;
• малым весом;
• уменьшенным сопротивлением потоку;
• легкостью очистки;
• возможностью упрощенного монтажа;
• высокой герметичностью;
• устойчивостью к коррозии.

В качестве материала широко используются полиуретан, полипропилен и особенно часто поливинилхлорид. Особенно удобны гибкие пластмассовые воздуховоды.

Воздуховоды из ткани не нуждаются в теплоизоляции и характеризуются:

• чрезвычайно малым весом;
• легкостью перевозки и монтажа;
• отсутствием конденсата на поверхности при работе.

В основном их изготавливают из полиэфирного волокна.

Особенности производства и монтажа воздуховодов

Обычно используется следующие инструменты и оборудование для изготовления вентиляционных воздуховодов из стали:

• роликовые ножницы:
• станки резки поперечной;
• гильотины для получения заготовок.

После предварительных производственных работ с маталлом следует этап формирования фальцев посредством фальцепрокаточных станков;

• для круглых труб используются вальцовочные станки;
• для прямоугольных гибочное оборудование.

Обжимка фальца выполняется фальцеотсадочным станком.

Высокопроизводительным методом получения круглых труб является использование специализированных спирально-навивных станков.

А при изготовлении прямоугольных труб применяются станки для тоннельной сборки.

Для создания воздухопроводящих труб из пластика используют высокопроизводительное экструзионное оборудование.

В наше время обычно применяются готовые воздуховоды, широкую номенклатуру которых изготавливают специализированные предприятия. Там же можно приобрести крепеж для воздуховодов вентиляции, включая разнообразные кронштейны, монтажные струбцины и перфоленту, дюбеля и анкеры, профили монтажные, фланцы, хомуты.

Монтаж вентиляционной сети

Важно проводить монтаж воздуховодов вентиляции, полностью соблюдая установленные нормативы и правила. При установке вентиляционной сети необходимо:

• осуществить заземление;
• избегать провисаний;
• полностью растягивать гибкие трубы;
• на поворотах обеспечивать радиус не менее 2 диаметров трубы;
• при пересечении стены применять металлические гильзы и переходники;
• в подвалах, цокольных этажах, конструкциях из бетона, на вертикальных трассах более двух этажей используются жесткие трубы.

Необходимым этапом монтажа является соединение вентиляционных воздуховодов посредством специальных элементов.

В качестве соединительных деталей применяются:

• крестовины;
• многообразные тройники;
• особые муфты;
• разнообразные переходники.

Широкий выбор современных воздуховодов различных типов, сопутствующих деталей позволяет быстро и эффективно осуществить монтаж вентиляционной сети.

Источник: https://ventilaciya.info/ventilyatsiya/vozduhovody-dlya-ventilyatsii.html

Воздуховоды для вентиляции: виды, размеры, материал, монтаж

Воздуховоды перемещают газовоздушные смеси, а также подают чистый воздух в заданном направлении. Они различаются формой и размерами сечения, длинной, материалом, методами монтажа и характером эксплуатации.

Нередко в единую вентиляционную схему объединяют разные типы воздуховодов, создавая разветвления, отводы и рукава.

Наиболее востребованы в промышленном и гражданском строительстве жесткие и полужесткие металлические вентиляционные трубы.

Классификация воздуховодов

воздуховоды из оцинкованной стали

Воздуховоды устанавливаются в вентиляционных системах самых разнообразных характеристик. Поэтому видов воздуховодов множество, они объединяются на подгруппы по следующим качествам:

• форма сечения (может быть квадратной, овальной, круглой, прямоугольной);
• диаметр сечения (существует стандартный набор диаметров для разных типов сечений, по специальному заказу для вентиляции производятся воздуховоды любых диаметров);
• материал (листовой металл, пластик, металлопласт);
• конструкция (прямошовные или спиральнонавивные);
• жесткость;
• метод крепления (на фланцах или без них);
• вид крепления (отводы, тройники, повороты).

Подбор воздуховодов

Форма сечения

воздуховоды и фасонные изделия под разные сечения

Наиболее востребованными формами сечения, применяемыми при возведении вентиляции, являются прямоугольная и круглая. В некоторых случаях возможна установка только плоских воздуховодов для вентиляции. Они производятся из круглых труб, сжатых в овал на специальном оборудовании.

Производство круглых воздуховодов обходится дешевле, на них идет меньше материала и сама технология проще. Например, для изготовления металлического воздуховода прямоугольного сечения пойдет на 25% больше металла, чем на круглый воздуховод для вентиляции такого же размера и пропускной способности. Объясняется это тем, что труба прямоугольного сечения собирается из нескольких выкроек.

Плюсы круглых воздуховодов:

• отличная герметичность;
• высокие аэродинамические свойства (нет никаких препятствий для прохождения воздуха);
• тихая работа;
• легко устанавливаются;
• весят меньше прямоугольных.

Перечисленные преимущества ставят круглые воздуховоды на первое место в промышленной вентиляции.

Некоторые производители утверждают, что выгоднее установить в вентиляцию 2 круглых воздуховода параллельно, чем 1 прямоугольный или плоский. Такое утверждение справедливо для прямой вентиляционной сети.

При множестве разветвлений приблизительно треть площади магистрали приходится на фасонные части, которые достаточно затратны.

Диаметр сечения воздуховодов

в промышленный воздуховод без труда помещается взрослый человек

Размеры воздуховодов для вентиляции зависят от проектных значений скорости движения потока. Так, для жилых помещений скорость ограничивается в пределах 4 мсек. Иначе гул будет мешать людям.

Если скорость движения известна, то площадь сечения определяем по формуле:

Smin=0,9 * L,

здесь: L – расход воздуха в куб.м.час, Smin – минимальная площадь сечения воздуховода в кв. сантиметрах.

Согласно нормативным требованиям, изложенным в ВСН 353-86 и СНиП 41-01-2003, круглые оцинкованные вентиляционные воздуховоды производятся следующих диаметров в мм: 100, 125, 160,140, 200, 180, 225, 250 до 2000 мм. Регламентируются и размеры поперечного сечения прямоугольных воздуховодов: 100 – 3200 мм.

Конструкция

прямошовный воздуховод квадратного сечения

Конструктивно воздуховоды бывают фальцевыми или прямошовными, спирально-сварными и спирально-навивными.

Прямошовные воздуховоды называют еще промышленными, они производятся из цельного металлического листа длиной 1 – 2,5 метра. Используются листы стали толщиной 0,5 мм – 1,2 мм. Шовное соединение усиливает жесткость оцинкованного воздуховода для вентиляции, поэтому чаще его размещают на сгибе.

Спирально-навивные (замковые) трубы производят из металлической ленты (штрипса) толщиной до 1 мм. Ширина штрипса не более 13 см, длина может быть любой. Лента сворачивается двумя методами: в ленту или в кольцо. Второй способ изготовления дороже, но воздуховоды для вентиляции из нержавейки значительно выше качеством.

Спирально-сварные оцинкованные воздуховоды для вентиляции производят из шаблонов шириной до 0,75 м и толщиной листа 0,75 – 2,2 мм. Края выкройки укладываются внахлест и свариваются. В результате получается прочный, герметичный шов.

Материалы

Воздуховоды для вентиляции из оцинкованной стали применяются для транспортировки воздуха стандартной влажности, нагретым не более чем до +80 градусов, без примесей активных веществ.

Цинк предохраняет сталь от окисления, увеличивая срок эксплуатации на несколько десятков лет, значительно повышая цену трубы.

В оцинкованных воздуховодах не развивается грибок, поэтому они хороши для работы в условиях повышенной влажности (столовые и рестораны, бассейны, душевые).

Воздуховоды для вентиляции из нержавейки транспортируют воздушные массы нагретые до +500 градусов.

Для промышленных воздуховодов используют тонковолокнистую, жаропрочную сталь, устойчивую к воздействию агрессивных веществ. Толщина стенки может доходить до 1,2 мм.

Пластмассовые воздуховоды также хороши для транспортировки по вентиляции активных газовых смесей. Их устанавливают на фармацевтических, химических, пищевых заводах, в лабораториях.

Обычно пластмассовые воздуховоды для вентиляции производят из ПВХ (модифицированный поливинилхлорид). Он выдерживает контакт с влагой, испарениями щелочей и кислот. Пластиковые элементы вентиляции создают герметичные соединения, они мало весят и имеют ровную внутреннюю поверхность.

В приточных системах вентиляции иногда устанавливают пропиленовые воздуховоды.

Металлопластиковые воздуховоды включают 2 слоя металлической фольги, прослоенные вспененной пластмассой. Воздуховоды из металлопластика не нуждаются в термоизоляции, легки, очень крепки и привлекательно выглядят. По сравнению с полипропиленовыми воздуховодами для вентиляции, они достаточно дороги, поэтому используются ограниченно.

Воздуховоды из винилпласта отличаются непревзойденной стойкостью к химическим элементам. Как и полипропиленовые воздуховоды для вентиляции, их можно сгибать под любыми углами, они прочны и легки.

Воздуховоды из стеклоткани используют на вентиляции химических производств для переноса паров щелочей и кислот, а также внутренней вентиляции гальванических цехов. Стеклопластиковые трубы можно устанавливать снаружи здания, они устойчивы к ультрафиолету в отличие от более дешевых пластмассовых воздуховодов для вентиляции.

Жесткость

гибкий виниловый воздуховод

В основном вентиляционные системы оборудуют жесткими воздуховодами круглого или прямоугольного сечения с дополнительной термоизоляцией базальтовой ватой. Такие воздуховоды обеспечивают магистралям герметичность и прочность.

Пластиковые трубы производят на экструдерах, а металлические – на профелегибочных станках. Жесткие воздуховоды вентиляции легко монтируются и обладают высокими показателями движения воздуха.

При создании обширной разветвленной сети воздуховодов, необходимо подсчитать его общий вес вентиляции и заранее подобрать усиленные крепления.

Гибкие воздуховоды для вентиляции выполняются в виде гофрорукава. Каркас воздуховода – это жесткая стальная проволока, свитая спиралью и покрытая ламинированной фольгой или полиэфиром. Часто стенки гибких вентиляционных воздуховодов делают многослойными.

Преимущество гибкой трубы в уникальной простоте установки, ремонте и транспортировке.

Трубу можно сгибать в любую сторону, она многократно сжимается и растягивается, к готовой системе без труда присоединяются новые отводы, она выдерживает до +140 градусов (фольгированная), до +90 полиамидная.

Полужесткие воздуховоды вобрали в себя лучшие качества гибких и жестких труб. Они гнутся и при этом очень прочны. Производятся полужесткие воздуховоды из свернутых в трубку металлических штрипсов (алюминиевых). Полужесткие воздуховоды выдерживают до +300 градусов, а стальные до +700, поэтому их можно использовать и для систем дымоудаления.

Методы и виды креплений

фланец для воздуховода прямоугольного сечения

Для соединения вентиляционных воздуховодов чаще всего используют фланцевое и бандажное (бесфланцевое) крепление. Желательно, чтобы в системе вентиляции было как можно меньше соединений воздуховодов.

При фланцевом типе на концах воздуховодов и фасонных частей располагаются фланцы, которые скрепляются между собой клепкой или саморезами. Клепки ставятся каждые 20 см, в некоторых случаях используют сварку. Уплотняются фланцы резиновыми прокладками, создается герметичное соединение воздуховодов вентиляции.

Бесфланцевый способ заключается в том, что на место соединения накладывается бандаж из металлических реек и полосы тонкого металла. Этот метод более экономичен, так как затрачивается меньше металла, монтаж воздуховодов вентиляции выполняется быстрее.

Правила монтажа воздуховодов

схема монтажа воздуховода на фланцевом соединении

Перед монтажными работами вентиляционная система делится на укрупненные блоки, длинна одного узла не может превышать 15 метров. Узлы собирают по следующему алгоритму:

1. Отмечают места отверстий и креплений на воздуховодах вентиляции и фасонных элементах.
2. Проделывают отверстия.
3. Устанавливают фиксаторы и крепят их болтами, все стыки герметизируются специальными составами или лентой.
4. Фасонные элементы и воздуховоды вентиляции монтируют в укрупненные узлы.
5. Закрепляют хомуты и крепеж.
6. Поднимают готовый узел и подвешивают на готовые крепеж.
7. Прикрепляют к установленному раньше участку воздуховода вентиляции, по диаметру стыки герметизируют.

Монтаж гибких и полужестких воздуховодов вентиляции проще по сравнению с жесткими оцинкованными. Трубы значительно легче, повороты и изгибы не требуют специальных работ, особое внимание следует уделить соединениям воздуховодов вентиляции, утеплению и герметизации швов.

• Перед монтажом гибкий воздуховод полностью растягивается;
• Прохождение через стены осуществляется только с помощью специальных переходников (гильз);
• Воздуховод не должен соприкасаться с трубами отопления;
• Протягивая гибкий воздуховод, необходимо соблюдать направление движения воздуха, указанное на трубе и упаковке;
• Радиус изгиба гибкого воздуховода должен составлять не менее 2 диаметров;
• Для соединения участков между собой используется фольгированный скотч, хомуты из пластмассы, подвесы, зажимы и т.д. Все стыки обязательно герметизируются;
• Размер воздуховода для вентиляции должен совпадать с диаметром хомута, если подобран слишком маленький хомут, пережимается внутреннее сечение;
• Расстояния между креплениями вентиляционных воздуховодов может составлять 1 метр при горизонтальном размещении и 1,8 м при вертикальном;
• Допустимое провисание гибкой трубы составляет 5 см на метр длинны.

Видеоролик о монтаже бесфланцевого жесткого воздуховода:

Источник: https://StrojDvor.ru/ventilyaciya/pravila-podbora-i-montazha-vozduxovodov-razlichnyx-vidov-razmerov-materialov/