Технологии изготовления, разновидности и преимущества труб из оцинкованной стали

Оцинкованная изоляция для защиты труб – преимущества и технология монтажа

Металлические магистрали, транспортирующие газ, нефть, воду должны быть прочными, выдерживать неблагоприятное воздействие внешней среды, а при использовании в системах теплоснабжения – не допускать энергопотерь.

Обычные трубы из металла не всегда соответствуют этим требованиям, поэтому поверх изолирующих материалов устанавливается покрытие для повышения прочности и продления срока службы трубопровода, с помощью которого тепловые потери сводятся к минимуму.

Виды изоляционных покрытий

Покрывные материалы отличаются друг от друга техническими характеристиками, от которых зависит срок эксплуатации изделия.

В качестве верхнего слоя используются:

• оцинкованная сталь;
• алюминий;
• нержавеющая сталь;
• стеклопластик;
• синтетические пленки;
• стеклоцемент;
• материалы на основе стеклоткани.

Наиболее надежный вариант в эксплуатации – покрытие из листов металла и его сплавов, а лучшая защита обеспечивается при помощи оцинкованной стали.

Использование труб с оцинкованным покрытием

Трубы с оцинкованной изоляцией широко применяются в жилищно-коммунальном хозяйстве (водоснабжение, водоотведение, теплоснабжение, канализация). Другие сферы применения – газодобывающая и нефтедобывающая промышленность, химическое производство.

Выполнение защиты с помощью оцинковки является оптимальным решением для продления службы трубопровода, особенно той его части, которая находится под землей, и ремонт участка затруднен или вообще не возможен.

Изделие сохраняет свою структуру длительное время без трещин, вмятин и прочих дефектов.

Преимущества оцинкованной изоляции

По сравнению с другими покрывными материалами оцинкованная сталь имеет преимущества:

• повышает устойчивость магистрального трубопровода к вредному воздействию окружающей среды;
• противостоит процессам коррозии;
• сводит к минимуму энергопотери;
• обладает устойчивостью к механическим воздействиям;
• расширяет диапазон температур транспортируемого продукта;
• продлевает срок службы изделия;
• дает возможность использовать магистральные трубопроводы в разных сферах деятельности;
• может применяться для покрытия как подземных, так и наземных магистралей;
• уменьшает затраты на ремонтные и профилактические работы;
• обеспечивает безопасность;
• является хорошей гидрозащитой;
• облегчает эксплуатацию;
• снижает себестоимость.

Оцинкованное покрытие легко поддается вальцовке, сгибанию. Его несложно обрезать, просверлить и отшлифовать. Эти операции можно выполнить вручную для подгона деталей в местах, где невозможно использовать технику.

Рекомендуем ознакомиться с самой эффективной теплоизоляцией труб — ппу изоляция.

Технология оцинковки

Для того чтобы получить качественное изделие, каждый из последовательных видов работ должен быть выполнен на высоком уровне. Брак и недоделки на одном этапе неизбежно приведут к браку изделия в целом.

Начальный этап

В первую очередь на трубопрокатные материалы укладывается изоляция. Изоляционный слой должен плотно обволакивать поверхность трубопрокатной заготовки, не оставляя пустых пространств.

На вертикальных участках магистрали этот слой не должен сползать.

Для этого крепление изоляции производится при помощи проволочного каркаса. На нем устанавливаются струны, которые предотвращают сползание скрепляющих колец и бандажей.

Определение размеров покрытия

При установке покрытия выполняется нахлест, параметры которого прописываются в технической документации.

Размеры оцинкованной защиты определяются исходя из размеров изоляции с учетом нахлеста. Оборудование на производстве должно обеспечивать точное соответствие заготовок предоставленным чертежам.

Изготовленные элементы металлопокрытий с оцинкованной защитой должны соответствовать ГОСТу 30732-2006.

Изготовление металлических заготовок

По замерам изготавливаются металлические покрытия: цилиндры и обечайки (для прямых участков магистрали).

Помимо прямолинейных элементов изготавливаются отводы, переходные конусы, заглушки.

Производственный процесс состоит из последовательных операций:

• раскрутка рулона оцинкованной стали;
• резка;
• вальцовка;
• зиговка;
• нанесение отверстий.

С помощью вальцовки листовой материал деформируется и принимает цилиндрическую форму.

Далее происходит зиговка, то есть обработка металлической поверхности, в процессе которой на изделии наносятся углубления (зиги) с целью придать жесткость в местах нахлеста. Это делает конструкцию прочной и исключает ее деформацию при нагрузках – ударах, вибрации, давлении.

Монтаж оцинкованного покрытия

Металлические кожухи должны точно повторять конфигурацию утеплителя и плотно прижимать его к поверхности трубы.

Для разных форм и размеров магистралей нужны кожухи разных видов:

• круглой формы различного диаметра;
• под углы, соединения;
• фасонные элементы различной конфигурации (отводы, заглушки, переходные конусы).

Для изготовления металлического кожуха из оцинкованного листа выполняется продольный шов. Его надежность обеспечивает припуск 30-50 мм, который дает возможность сделать шов внахлестку.

Также рекомендуем почитать про особенности и нюансы изоляции оцинкованной сталью.

При наружном диаметре изделия свыше 200 мм шов выполняется внахлестку с зигом, при меньшем диаметре можно обойтись без зига.

Шов должен представлять собой прямую линию. Крепление осуществляется самонарезающими шурупами.

Поперечный шов (в отличие от продольного) соединяет элементы оцинкованного покрытия между собой. Его также выполняют либо внахлестку с зигом (при диаметре покрытия свыше 600 мм), либо зиг на зиг (если диаметр менее 600 мм). Для соединения поперечных швов также используются самонарезающие шурупы. Такая технология обеспечивает герметичность и невозможность утечки транспортируемого продукта.

В первую очередь выполняется монтаж кожухов на криволинейных участках трубопровода. Устанавливается покрытие на отводах, тройниках, переходах, крестовинах и т.д. Это дает возможность в первую очередь выполнить более трудоемкую работу. После окончания обработки поперечных швов при соединении покрытий на отводах и фасонных частях монтаж продолжается на прямых участках магистрали.

Если диаметр соединения превышает основной диаметр (например, в местах фланцев), то используются съемные кожухи, которые дают возможность быстрого доступа к оборудованию (ремонт, профилактический осмотр, диагностика). Преимущества съемного кожуха – легкий монтаж, возможность демонтажа и многократного использования.

Источник: https://TvoiDvor.com/dom/otsinkovannaya-izolyatsiya-trub/

Виды и преимущества оцинкованных труб

Для производства оцинкованных труб используется сталь. На поверхность изделия наносится слой цинка. Благодаря такому покрытию труба становится устойчивой к коррозионным процессам.

Срок службы данного изделия металлопроката очень долгий. Касательно цены, то она может быть разной. В качестве оцинкованных труб можно не сомневаться.

Ведь производятся они в соответствии с требованиями ГОСТ. Как правило, данное изделие применяется, когда нужно проложить трубопровод. Покрытие на трубы может наноситься двумя способами: либо горячим методом, либо при помощи диффузии.

Области применения оцинкованных труб

Сфера использования данного изделия очень широкая. Это может быть и народное хозяйство. Например, при транспортировке газа, нефти и других химических веществ.

Может применяться такое изделие и в промышленности. Например, для прокладки труб, газопровода. Такая популярность связана с тем, что качество труб высокое, а цена вполне приемлемая. Да и срок эксплуатации достаточно большой.

Классификация и разновидности труб оцинкованных

В зависимости от способа оцинкования трубы подразделяются на:

1. Оцинкованные горячим способом. Эксплуатационный срок возрастает раз в 30. Правда есть и недостаток – выгорание цинкового покрытия в области шва. Это приводит к тому, что выгоревшие участки могут подвергаться образованию коррозии. Поэтому данное изделие использовать следует в щадящих условиях.

Поэтому такие трубы подходят для эксплуатации в таких условиях, когда предъявляются высокие требованиям к антикоррозийным свойствам.

Диффузное оцинкование делает изделие устойчивым к воздействию внешней среды раз в 50-70 выше, нежели оцинкованные трубы, оцинкованные горячим методом.

При монтаже таких труб проблем, как правило, не возникает. Поэтому они очень популярны среди заказчиков, которые не имеют в своем распоряжении специального оборудования, необходимого для монтажа пластиковых труб.

Преимущества оцинкованных труб

Итак, подводя итоги, можно выделить следующие плюсы оцинкованных труб:

1. Приемлемая стоимость.
2. Долгий период эксплуатации.
3. Простота установки.
4. Широкий выбор.
5. Большая сфера применения.

Также смотрите на видео советы по монтажу оцинкованных труб для системы отопления.

Источник: http://stroybud.com/vidyi-i-preimushhestva-otsinkovannyih-trub/

Как изготавливают и где применяют оцинкованные трубы?

Оцинкованные трубы изготавливаются из стали. Для того чтобы они не подвергались коррозии и служили дольше их полностью покрывают цинком. Стальные трубы применяются для прокладки газопроводов, водопроводных систем, могут использоваться вместо защиты для кабелей антенн и кабелей.

Выпускаются такие изделия с цинковым покрытием различных диаметров. При создании металлоконструкций из оцинкованных изделий, учитывается, что законченное строение будет иметь презентабельный вид. Оцинкованные трубы используют как декоративные элементы, в механизмах различной сложности, они обладают высокой прочностью.

Широкое применение они получили в изготовление запчастей для автомобилей.

При производстве оцинкованных изделий используется только высококачественная сталь. В состав стали входят примеси, повышающие прочность и износостойкость. Изделия из стали изготавливают двумя способами: бесшовным и сварным. Первые наиболее прочные. В процессе покрытия изделий цинком, не допускается наплывов и растрескивания.

Производство цинковых изделий – строго контролируется на соответствие нормам качества изделий. 

Оцинкованные трубы – самый надёжный материал для проводки коммунальных сетей. Они не гниют, не окисляются, выдерживают колебания температур, механические нагрузки, им не страшны соли и минералы. Эти изделия прокладывают, как в сухих местах, так и в местах с повышенной влажностью, а также на открытых пространствах.

Благодаря цинковому покрытию, они служат десятки лет. Трубы для газопровода обычно обладают повышенной точностью, часто для этих целей используется труба медная. Марки используемой стали определяют характеристики труб, например, марки Ст.1-3 и Ст.1-3/10 – это сталь повышенной прочности.

При производстве стальных изделий обычно добавляют до 2,5% примеси, для специальных труб до 10%. Нужно отметить, что для оцинкованных изделий используется специальная сталь, отличающаяся от стали, из которой изготавливаются обычные трубы. Выпускаются эти изделия различной длины: мерной длинны (4-12 метров), немерной и кратной мерной.

Трубы могут быть овальными, прямоугольными, квадратными и круглыми. 

Существует два способа покрытия стальных изделий цинком: горячее и диффузионное. При горячем покрытии, трубу погружают в жидкий цинк при температуре +450 градусов. При диффузионном покрытии, оцинковка происходит путём проникновения молекул цинка между кристаллами металла, при температуре порошка цинка +400 градусов. 

Профильные оцинкованные трубы изготавливаются путём холодной, либо холодной деформации стальных изделий, после чего их так же, как и обычные трубы покрывают цинковым покрытием.

Профильные трубы незаменимы при изготовлении мебели, в этом случае сырьем для изделий часто выступает алюминий анодированный, строительстве теплиц, машиностроении, заборов, скамеек, судостроении и т.д.

Производство оцинкованных изделий — сложный химический технологический процесс. Без них было бы невозможно существование нефтяных и газовых трубопроводов.

Производству мебели, судостроению, машиностроению, пришлось бы подыскивать другой, такой же прочный и устойчивый к любым воздействиям материал.

Существование производства труб с оцинкованным покрытием позволяет воплощать в жизнь самые смелые проекты. 

www.proektstroy.ru — Строительный Интернет портал

Источник: http://digest.wizardsoft.ru/articles/tech/kak-izgotavlivayut-i-gde-primenyayut-otsinkovannye-truby

Технология изготовления оцинкованной трубы

28.02.2018

Коррозия – главный враг всякого стального изделия. Чтобы водогазопроводные коммуникации не подвергались этой угрозе, при их прокладке используются стальные оцинкованные трубы.

Для производства подобной продукции не предусмотрено отдельного ГОСТа. Труба оцинкованная изготавливается в соответствии со стандартами, принятыми для газоводопроводных и электросварных прямошовных труб.

На них и наносится защитное цинковое покрытие.

Технологии оцинковки

Защитный слой цинка наносится как на наружную, так и внутреннюю поверхность труб. Выбор того или иного варианта зависит от фактических условий применения труб. Технология нанесения подбирается в соответствии с габаритами изделий, требованиями к прочности и надежности цинкового слоя. Существует несколько способов оцинковки.

В его основе лежит растворение электродов цинка в электролите при воздействии электрического тока.

Цинковое покрытие формируется на поверхности трубы за счет осаждения этого элемента при протекании процесса электролиза.

Преимуществами способа являются ровность получаемого покрытия, отличный внешний вид, значительная толщина слоя (до 30мкм). Электрогальванический вид нанесения прекрасно подходит для профильного металлопроката.

Этот способ позволяет получить самое надежное покрытие, а потому применяется в промышленных масштабах. Заготовка помещается в расплавленный цинк, где выдерживается определенное время.

После извлечения заготовка остужается и просушивается, становясь устойчивой к коррозии. Способ довольно дорогостоящий.

Способ обеспечивает высокое качество оцинкованного покрытия, но обладает довольно низкой производительностью. Оцинковка производится путем нанесения на заготовку метр за метром паров цинка. Процесс обработки протекает в герметичной емкости, а потому не представляет угрозы для окружающей среды. Получаемое покрытие не имеет наплывов, хорошо переносит сварку и обладает высокой твердостью.

Оцинкованные трубы по выгодной цене

Компания «Стальной дом» хорошо зарекомендовала себя на рынке металлопроката. У нас вы можете купить оцинкованные трубы ВГП диаметром от 15 до 100 мм. Преимущества обращения к нам:

• Вы можете заказать партию любого объема.
• Доставка производится в любой регион России.
• Качество отгружаемой продукции постоянно контролируется.
• Выбрать нужную трубу и оформить заказ можно в удобном каталоге http://stalnoydom.ru/products/truby-vgp-otsinkovannye/.
• К каждому клиенту мы находим индивидуальный подход, что способствует установлению долгосрочных отношений.

Возврат к списку

Источник: https://stalnoydom.ru/news/tekhnologiya_izgotovleniya_otsinkovannoy_truby/

Металлические вентиляционные трубы: виды и преимущества

При возведении любых строений важное значение имеет устройство хорошей вентиляции. В качестве наиболее популярного материала для этих целей используются металлические вентиляционные трубы.

Требования к вентиляционным трубам

Для обеспечения качественной циркуляции воздуха, трубный материал для ее обустройства должен соответствовать ряду требований. Наиболее важные из них:

• Полная герметичность.
• Устойчивость к воздействию сильного давления.
• Обеспечение беспрепятственного прохождения воздушных потоков.
• Высокий уровень теплоизоляции.
• Допустимый уровень аэродинамического гула.

Кроме того, конструкция из таких труб не должна нарушать внешний вид здания (помещения), и занимать минимум места.

Виды металлических вентиляционных труб

Воздуховоды из металла могут отличаться по форме, материалу, методу изготовления.

1. По своей форме они подразделяются на прямоугольные и круглые. Форма подбирается исходя из габаритов помещения и его назначения. В небольших комнатах, например, больше подойдут прямоугольные изделия. Однако из-за особенностей конструкции, шум в таких трубах слышен гораздо лучше, чем в круглых. По этой причине металлическую прямоугольную вентиляцию необходимо дополнительно изолировать.
2. Что касается материала, то используется оцинкованная, нержавеющая, гальванизированная или тонколистная черная сталь. В ассортименте также есть алюминиевые воздуховоды.

К преимуществам металлических вентиляционных систем относят:

• Прочность и долговечность.
• Хорошие аэродинамические характеристики, обеспечиваемые благодаря гладкой поверхности.
• Пыле и грязеотталкивающие свойства.
• Невосприимчивость к внешним агрессивных факторам.

Сравнить некоторые показатели вентиляционных воздуховодов из различных материалов поможет таблица:

Материал	Минимальная температура	Максимальная температура
Нержавеющая сталь	-40	+500 (кратковременно до +700)
Алюминий (гибкий неизолированный)	-40	+130
Оцинковка	-40	+80 (кратковременно до +200)
Черная сталь	-40	+800-900
ПВХ	-20	+70
ППУ	+130 (кратковременно до +150)

Технология производства

⁠

Еще один критерий при выборе воздуховода — способ изготовления труб, так как у каждого из них есть свои особенности:

• Прямоугольные трубопроводы изготавливаются с помощью гибки металла с последующим скреплением шва. Стык может быть запаян или же быть скреплен при помощи специальных замковых элементов. В первом случае трубы будут более герметичными, но зато во втором – менее энергозатратными, а значит и более доступными по цене.
• Круглые изделия могут также раскраиваться из металлозаготовок. Впоследствии посредством вальцовки им придаются нужные параметры. Второй способ изготовления профиля круглого сечения для вентиляции – спиральнонавивной. Здесь металлическая заготовка завивается в трубу без образования швов и фальцев. Таким образом сокращаются временные и финансовые затраты на ее изготовление.

Технические данные спиральнонавивных труб не уступают изделиям, изготовленным по другим методам.

ООО «Стройсталь» предлагает широкий выбор вентиляционных и других видов труб по приемлемым ценам и на все случаи жизни. Ознакомится с ассортиментом трубного металлопрофиля можно в каталоге компании

Вся представленная в каталоге продукция производится с соблюдением необходимых технологий и соответствует ГОСТ.

Источник: https://www.stroymetall.ru/stati/metallicheskie-ventilyatsionnye-truby-vidy-i-preimushchestva/

Комекс

Во многих отраслях промышленности широко используются стальные трубы. Они прочные, долговечные, просто монтируются. Методы их изготовления определяются: необходимым качеством готового изделия, сечением, размерами, формой, видом исходной заготовки, особенностями материала, областью применения.

Эксплуатационные характеристики любого вида стальной трубы, исходя из метода ее производства, определяются соответствующим ГОСТом. Изучить данный нормативный документ необходимо для того, чтобы понимать особенности эксплуатации конкретного вида изделия.

Виды труб по технологии изготовления

Трубы металлические производят из сталей высокого и низкого легирования, углеродистых сортов сталей, цветных металлов, чугуна, различных сплавов. Существует несколько способов их обработки, в том числе: сварка, обработка металлов давлением.

Трубная продукция имеет следующую классификацию:

• трубы бесшовные (без шва),
• сварные,
• литые,
• паяные.

Трубы бесшовные могут быть горячекатаными (горячая прокатка), холоднокатаными (холодная прокатка), холоднотянутыми (волочение), прессованными.

Среди сварных труб выделяют:

• электросварные,
• получаемые печной сваркой,
• производимые индукционной или дуговой сваркой.

По способу изготовления (технологии) бывают трубы:

• горячедеформированные,
• холоднодеформированные,
• сварные, а также круглые или профильные.

По методам соединения трубы бывают: фланцевые, резьбовые, сварные.

Горячедеформированные трубы

Стальные горячедеформированные бесшовные трубы изготавливают из штанги – круглой в сечении заготовки. Кратко процесс изготовления можно изложить так:

• Заготовку прогревают до такой температуры, когда сталь становится пластичной.
• На прошивном стане ее трансформируют в гильзу (полый цилиндр).
• Далее раскаленная заготовка попадает в вальцы, где она вытягивается и обжимается до требуемых толщины стенок и диаметра. При этом внутри гильзы находится оправка.
• На последнем этапе трубу калибруют вальцами, охлаждают и нарезают отрезками необходимой длины.

Детали технологии могут отличаться в зависимости от:

• типа заготовки, которая может быть катаной, кованой, непрерывнолитой, слитком;
• способа раскатки гильзы, которая может быть получена прошивкой и продавливанием металла прессом (экструзией)
• других параметров.

Основные свойства этого вида трубы:

• она дороже в производстве, чем сварная;
• она прочная, так как не имеет шва – уязвимого места;
• максимальная толщина стенок может составлять 75 миллиметров.

Применяется:

• в энергетике,
• в химической промышленности,
• авиастроении,
• гидравлических системах,
• транспортировке газа и нефти.

 Холоднодеформированные трубы

Основными преимуществами технологического процесса холодной прокатки труб являются:

• минимальные потери металла в обрезь;
• возможность получения высоких обжатий по диаметру и стенке трубы;
• существенное снижение допусков и разностенности по толщине стенки труб;
• широкий сортамент труб из незначительного числа типоразмеров заготовок;
• достижение высокого качества внутренней и наружной поверхности труб.

Серией классического проката являются изделия округлой формы. Они используются для транспортировки жидкостей, газовых взвесей, водяного пара.

Холодная прокатка – это основной способ изготовления:

• тонкостенных труб из низколегированных, углеродистых и нержавеющих сталей;
• профильных и пароперегревательных изделий для энергетических установок;
• специальных толстостенных труб для устройств высокого давления;
• труб высокой точности для авиационной промышленности и машиностроения.

Бесшовные холоднодеформированные стальные трубы чаще всего производят из стандартной углеродистой стали, что удешевляет данную серию металлопроката.

Технологическая схема данной прокатки зависит от марки стали, из которой производятся трубы, их назначения и размера.

Сварные трубы

Современные способы сварки позволяют добиваться высочайшего качества шва, по прочности не уступающего цельному металлу. Это расширило область применения сварных труб, которые существенно дешевле в производстве, чем бесшовные аналоги. Для их изготовления используют: холоднокатаную ленту в рулонах, горячекатаные штрипсы, широкие горячекатаные полосы.

Сварное производство базируется на двух способах заваривания шва:

• прямошовный, с образованием продольного шва;
• спиралешовный, с получением шва спиральной формы.

Основные виды сварки:

• печная (в основном для производства газовых труб с небольшим диаметром);
• электросварка.

Для электросварных труб применяется сварка дуговым способом, индукционная и контактная сварки.

Наиболее распространенный в промышленности и универсальный метод сварки – это полуавтоматическая сварка в среде защитного газа (миг маг).

Популярный метод сварки Manual Metal Arc (mma) – ручная электродуговая сварка покрытыми (штучными) электродами.

Существуют еще способы газовой сварки и газоэлектрические методы, однако они используются только при производстве труб из высоколегированных сталей, циркония, молибдена, тантала и др. Сварка стержней арматуры больших диаметров производится ванным способом.

С помощью сварного производства получают трубы большого диаметра. Для соединения длинных швов в листовых конструкциях используют обратноступенчатый способ сварки.

Избежать значительных деформаций поможет соблюдение следующих рекомендаций: нужно пользоваться электродами большого диаметра и большими величинами тока; проводить сварку двумя сварщиками одновременно; использовать обратноступенчатый способ сварки.

Особенности производства труб больших диаметров

Трубы большого диаметра используются для протягивания магистральных трубопроводов, водопроводных систем, газо- и нефтетранспортных систем и т.д. Их производство предполагает использование трех видов технологических процессов:

• Горячее деформирование, позволяющее выпускать 550-миллиметровые изделия с толщиной стенки до 75 мм. Самая габаритная толстостенная стальная труба большого размера изготавливается именно по данной методике.
• Сварное производство на базе спирального шва. Можно получить 2520-миллиметровые трубы со стенкой в 25мм. По этой технологии производят тонкостенные трубы с наибольшим диаметром.
• Сварное прямошовное производство, дает возможность выпускать 1420-миллиметровые трубы, у которых толщина стенки до 32мм.

Для изготовления труб разного диаметра завод по их производству имеет определенные прокатные линии. Оборудование для производства труб большого диаметра способно прокатывать изделия диаметром 426 мм и больше.

Перспективы развития технологий по изготовлению стальных труб

Современных технологий по производству стальных труб много и они непрерывно совершенствуются, потому что спрос на этот товар увеличивается с каждым годом. Разрабатываются и используются новые высокопроизводительные конструкции инструмента, проводится рационализация его калибровок для повышения качества проката.

Если при монтажных и строительных работах соблюдаются все правила, гарантированный срок службы изделия составляет 25 – 40 лет с учетом условий прокладки, эксплуатации.

В последнее время широкое распространение также получили пластиковые трубы, однако строительство, внешние сети, промышленность в целом без стальных труб не обойдутся еще долгие годы.

Источник: https://komeks.com.ua/article/osnovnye-metody-izgotovleniya-stalynyh-trub

Трубы для вентиляции в загородном доме: виды, критерии выбора, материал изготовления

Налаженный воздухообмен в частном доме является важной составляющей современной жизни. Грамотно спроектированная вентиляция помогает поддерживать благоприятный микроклимат; воздух не застаивается, конденсат не образуется, нет шансов завестись для плесени и грибка.

В современных постройках, с их практически герметичными окнами, вентиляция — единственный способ качественно обновить воздух в помещении, удалить продукты сгорания газа и сигаретного дыма.

Трубы для вентиляции в частном доме играют важную роль в системах обогрева и кондиционирования; чтобы обеспечить комфортные условия обитателям дома, они должны быть подобраны и смонтированы с соблюдением технологических стандартов.

Продуманная вентиляция — залог хорошего самочувствия

Вентиляционные системы: виды и основные составляющие

Систему вентилирования воздуха выбирают, ориентируясь на материал, из которого строится частный коттедж, место его расположения и количество постоянных жителей. В частном доме устанавливают следующие системы вентиляции:

• Естественная вентиляция. Ее устанавливают в домах из бруса (бревна), кирпича, газо-, шлако- и пеноблоков, керамзитобетона (блочного и монолитного), самана. Такой способ выгоден, если постройка располагается в экологически чистой местности — свежий воздух не нуждается в очистке, дополнительные средства на установку фильтров не нужны. Для поддержки естественной приточной вентиляции (которая осуществляется за счет эффекта тяги) устанавливаются стеновые и оконные приточные клапаны (переходники). Второй способ, позволяющий следить за объемом поступающего воздуха — установка жалюзийной вентиляционной решетки.
• Принудительная вентиляция. Она крайне рекомендуется в постройках из сэндвич- и вакуумных панелей, в каркасных домах (канадская технология), в домах из пенополистиролбетона. Такая система монтируется и в домах, возведенных из других материалов, если строение расположено в районе с сомнительной чистотой воздуха — в городской черте, вблизи автотрассы. Принудительная вентиляция способна эффективно очищать поступающий в помещение воздух от уличной пыли и сажи, выхлопных газов, пыльцы растений. Для организации принудительной вентиляции (приточной, вытяжной или смешанного типа) используют трубы, вентиляторы и фильтры (с разной степенью очистки). Если циркуляция воздуха идет по вентиляционным трубам, система называется канальной; если воздух подается через стеновые и оконные клапаны — бесканальной. В системе также присутствует воздушный клапан (для регуляции потока), шумоглушитель и калорифер (для нагрева холодного воздуха).

Схема притока и вытяжки воздуха в частном доме

• Смешанная вентиляция. Может стать эффективным решением при комбинировании с системой естественной вентиляции. В этом случае часть системы (например, приток воздуха извне) работает в естественном режиме, а вытяжка отработанного воздуха принудительная, или наоборот. Обычно принудительные вытяжки монтируют в помещениях с регулярным загрязнением воздуха — в котельной, на кухне, в санузле. В устройстве смешанной системы используются элементы систем с естественной и принудительной тягой.

Расчет вентиляционной системы и выбор диаметра труб

Для того, чтобы любая система бесперебойно обеспечивала приток свежего воздуха и удаление использованного, при проектировании выбирают вид системы (естественная или принудительная), определяют необходимый объем поступающего воздуха. Он рассчитывается не по площади дома, а по количеству людей, постоянно проживающих в доме.

Нормами предусмотрена скорость воздухообмена 3 м³/ч на одного человека. Например, если в доме живет четыре человека, в жилье каждый час должно поступать 12 м³ воздуха, и такое же количество выводиться.

Распространенным размером труб для бытовой вентиляции является диаметр 100 мм; к нему проще всего подобрать вентилятор, решетку и другие элементы.

Проект вентиляции гардероба

Основные элементы вентиляционной системы

Система располагает несколькими функциональными элементами и комплектующими:

• Трубы вентиляции. Выбираются, исходя из расчетных параметров.
• Фасонные изделия. Позволяют соединить отдельные компоненты или организовать поворот, разветвление или изменение угла в системе. К фасонным элементам относятся соединители (объединяют трубы как одного, так и разных диаметров), повороты (позволяют изменить направление воздуховода без изменения плоскости), тройники (позволяют создать ответвление). Могут использоваться как фитинги (изделия с резьбовым или муфтовым соединением), так и детали на фланцах или соединяемые сваркой.
• Крепёжные элементы. Вспомогательные элементы, упрощающие монтаж системы.
• Вентиляторы, шумоглушители.
• Нагреватели, клапаны, решетки, воздушные фильтры. Используются в принудительных системах.

Вариант приточной вентиляции с фильтрацией

Вентиляционные трубы: требования и критерии выбора

Вентиляция закладывается на стадии разработки проекта, одновременно с другими инженерными системами. В этот момент определяется вид вентиляционной системы, характеристики основных элементов и подходящие материалы. К приточным и вытяжным вентиляционным трубам предъявляют несколько требований:

• Прочность. Трубам полагается выдерживать напор воздуха, заданный при проектировании.
• Пропускная способность. Ее можно узнать из документации на товар.
• Герметичность и соответствие нормам теплоизоляции (устойчивость к возгоранию).
• Удобство эксплуатации. При движении воздуха в системе возникает аэродинамический шум; его уровень не должен превышать установленные санитарно-гигиенические нормы.
• Простота использования. Составные элементы системы легко устанавливаются, обслуживаются и меняются при ремонте.
• Вес. Система в готовом виде не должна превышать допустимую нагрузку на несущие конструкции.
• Эргономичность. Система должна занимать минимум места и вписываться в общую концепцию интерьера.

Использование пластика уменьшает вес и стоимость вентиляции

Вентиляционные трубы, предлагаемые на рынке, можно классифицировать несколькими способами:

По форме поперечного сечения

Размеры и назначение помещения диктуют выбор формы. Вытяжная труба для вентиляции в частном доме может иметь одну из двух форм поперечного сечения:

• Круглую. Круглые трубы проще изготавливать и легче монтировать, чем прямоугольные, что приятным образом сказывается на их стоимости. У них хорошая аэродинамика, большая пропускная способность и более аккуратный внешний вид. Хоть круглые воздуховоды чаще встречаются на промышленных объектах, некоторые интерьерные стили (лофт, хай-тек) приветствуют их использование.
• Прямоугольную (квадратную). Поперечная форма таких элементов облегчает их размещение впритык к стенам и потолку. Вместе с тем, они больше весят, сложнее в изготовлении и сильнее шумят во время эксплуатации. Прямоугольные воздухораспределительные сети организовывают в помещениях офисного типа, в квартирах и частных постройках.

Круглые вентиляционные трубы в гостиной лофт

Круглые трубы имеют оптимальные аэродинамические характеристика; такие изделия большого диаметра являются лучшим решением для просторного цеха.

Вентиляция из плоских прямоугольных элементов будет меньше бросаться в глаза в помещении с низким потолком.

Трубы с прямоугольным профилем нуждаются в дополнительной изоляции, поскольку углы создают дополнительное сопротивление, скорость движения воздуха падает, а шум — возрастает.

Материал изготовления труб

Система вентиляции активно участвует в регулировке микроклимата загородного дома, подавая в помещение чистый воздух и удаляя использованный. Выбор труб по материалу делают, основываясь на параметрах системы и условиях ее эксплуатации. Различают несколько видов труб.

Металлические трубы прекрасно вписываются в интерьер кухни

Металлические

Трубы вентиляции, металлические и жестяные, чаще можно встретить на промышленных предприятиях. Для их изготовления используют:

• Нержавеющую и черную тонколистную сталь. Крепкие изделия, предназначенные для работы в условиях высоких температур. Благодаря устойчивости нержавеющей стали к едким химическим соединениям такие трубы широко используют на опасных промышленных производствах.
• Оцинкованную черную листовую сталь. Трубы из оцинкованной стали не разрешается использовать для транспортировки агрессивных веществ. Изделия сравнительно легкие и надежно защищены от коррозии слоем цинка.
• Гальванизированную сталь. Покрытие из никеля или хрома укрепляет воздухопровод и защищает его от коррозии, но делает дороже.
• Алюминий. Чаще используется в виде фольги для гибких (гофрированных) труб. Воздухопровод из алюминиевой фольги удобен на сложных участках; он выдерживает температуру до +250°C.

О разновидностях вентиляционных труб в следующем видео:

К достоинствам металлических труб относят:

• Долговечность. Крайне устойчивы к высоким температурам, давлению и агрессивным средам без снижения аэродинамических свойств.
• Прочность. Огнеупорны, обладают повышенной жесткостью, не имеют ограничений по длине.
• Соответствие нормам санитарии и гигиены. Разрешено использовать на предприятиях пищевой и фармацевтической отрасли. Трубы для вентиляции, оцинкованные и нержавеющие, легко чистятся и могут подвергаться санитарной обработке.
• Разнообразие. Выпускаются изделия разнообразных (в том числе больших) диаметров и форм.

Недостатком считают вес, цену и расход металла на соединение отдельных элементов. Минимальный расход — у сварного шва, максимальный — у фальцевого, спирально-замкового соединения (иногда до 15% металла).

Вентиляционные трубы могут с успехом зонировать пространство

Пластиковые

В эту категорию попадает несколько видов полимерных материалов:

• Трубы ПВХ (поливинилхлоридные). Чаще всего используются в частном домостроении. Они отвечают всем санитарным нормам, имеют презентабельный вид и уверенно вытесняют металлические аналоги.
• Металлопластиковые. Основа трубы металлическая (стальная или алюминиевая), сверху (внутри и снаружи) покрыта полимерным слоем. Полимер придает изделию привлекательный внешний вид, защищает от коррозии и имеет грязеотталкивающие свойства. Спрос ограничивается ценой.
• Гофрированные (из ПВХ и ПНД). Удобны в монтаже (легко растягиваются и изгибаются), легкие и надежные в эксплуатации (пригодны для использования в широком температурном диапазоне, от —30 до +100°C). К минусам относятся слабые аэродинамические свойства (особенно в местах изгибов) и способность накапливать на гофрированной поверхности пыль и грязь, которую нелегко удалить.
• Полиэтиленовые (ПНД). Их можно эксплуатировать в диапазоне от —40 до +80°C. Изделия черного цвета имеют защиту от солнечного ультрафиолета.

О том, как правильно сделать вентиляцию для частного дома в следующем видео:

• Полипропиленовые. Выдерживают температуру от —1 до +98°C, на морозе становятся ломкими.
• ПВДФ (из фторопласта). Самые крепкие трубы; легко выдерживают контакт с парами кислот и щелочей и температуру от —40 до +140°C.

В подавляющем большинстве квартир и загородных коттеджей для организации вентиляции используют трубы ПВХ. Выбор, кроме невысокой цены, продиктован следующими причинами:

• Простота монтажа (благодаря небольшому весу) и полная герметичность в местах соединений.
• Разнообразие. Для любой вентиляционной системы можно подобрать подходящие по форме и размеру сечения трубы.
• Рабочий диапазон. Находится в пределах от 0 до +80°C. Изделия не разрушаются под действием солнечного света и имеют отличные аэродинамические свойства благодаря гладкости внутренней поверхности.

Вентиляционный короб выглядит уместно в интерьере ванной

• Простой уход. Загрязнения с поверхности легко очищаются. Поскольку ПВХ воздуховоды проходят антистатическую обработку, пыль к поверхности не пристает.
• Удобство эксплуатации. Шум, производимый системой с трубами ПВХ, не превышает допустимых санитарных норм. Изделия хорошо вписываются в интерьер и не опасны для здоровья.

Основной недостаток труб ПВХ — невысокая температура плавления, что не дает устанавливать их в сауне или бане (их заменяют металлическими).

Сэндвич трубы

Сэндвич трубы — удобный заменитель участков обычного воздуховода, походящих снаружи или через чердак и нуждающихся в дополнительном утеплении. Сэндвич труба выглядит как двухконтурное изделие из вложенных труб разного диаметра, между которыми помещен слой теплоизолирующего материала. Для труб используется нержавеющая или оцинкованная сталь, изоляцией чаще всего служит базальтовая вата.

Сэндвич трубы также используют при обустройстве дымоходов; они имеют репутацию качественных и функциональных изделий. Конструкция материала служит причиной его недостатков — большого веса и высокой стоимости.

Сэндвич труба оцинкованная

Монтаж вентиляции: альтернатива воздуховодам

Вентиляционная система является важным условием создания комфортных условий в загородном доме. В зависимости от проекта дома она может иметь довольно сложное устройство, дополнительные функции и приличную стоимость.

Последний пункт пробуждает к жизни понятное стремление сэкономить, заменив часть воздуховодов канализационными трубами.

Чтобы понять, приведет ли такое решение к ожидаемому результату, следует рассмотреть следующие факты:

• Отличие размеров. Размеры и сечения канализационных и вентиляционных труб чаще всего не совпадают, поэтому комбинированную систему собрать не получится. Шанс есть, если монтаж будет проводиться с нуля.
• Экологичность материала. Для вентиляционных изделий используют пластик, не ухудшающий качество поступающего воздуха. Канализационные трубы не отличаются экологической чистотой, что объясняется спецификой применения. Учитывая эти особенности, канализационные элементы в системе вентиляции допускается использовать только в вытяжной части.

Один из способов маскировки вентиляционной трубы от вытяжки

• Особенность материала. Воздухопроводы при производстве обрабатываются антистатиками, благодаря чему поверхность изделий остается чистой. В отличие от канализационных аналогов, на внешних стенках которых неизбежно будет накапливаться грязь, а внутри образуются скопления пыли и будут удобно себя чувствовать всевозможные микроорганизмы. Еженедельное стирание пыли с поверхности — дело несложное, вопрос в том, как быть с внутренним содержанием.
• Вес. Трубы для канализации гораздо тяжелее, чем воздуховоды; при монтаже навесной вентиляции для них потребуется усиленное крепление.
• Внешний вид. Конструкция из канализационных элементов проигрывает в презентабельности. Под дизайн помещения гораздо проще подобрать подходящие вентиляционные трубы.

Приведенные факты заставляют сомневаться в целесообразности применения канализационных труб для организации домашней вентиляции. Компромисс, имеющий право на существование — их использование в нежилых помещениях (например, гараж) или для обустройства вытяжки.

Правильно подобранные элементы вентиляционной системы впишутся в любой интерьер

Заключение

Источник: https://m-strana.ru/articles/truby-dlya-ventilyatsii-v-zagorodnom-dome/

Разновидности труб

Для домашнего мастера, который собирается заняться ремонтом, а тем более — подключением сантехники, недопустима узкая специализация. Чтобы все работы были проведены правильно, а приборы и устройства успешно работали, придется стать отчасти еще и водопроводчиком, и проектировщиком, и даже, быть может, специалистом по водоочистке, монтажу отопительной техники и канализационных сетей.

В той мере, в какой все эти смежные области имеют отношение к нашей теме — ремонту и обслуживанию санитарно-технического оборудования, мы будем их освещать. Соблюдая принцип «от простого — к сложному», начнем с самого начала, а именно, с рассказа о существующих типах труб.

Виды труб

Металлические трубы

Самый распространенный на сегодняшний день вид труб для систем водоснабжения и водяного отопления — стальные трубы. По способу производства могут быть сварными или цельнотянутыми (бесшовными). Последние несколько дороже, но более надежны.

Стальные трубы могут быть как с антикоррозийным покрытием внутри и/или снаружи, так и без него, такие трубы еще называют черными. В качестве покрытия обычно используется напыленный электролитическим способом слой цинка.

Оцинкованные трубы не требуют дополнительной грунтовки, прокраски и тому подобных мероприятий по защите от ржавчины, за исключением участков с нарезанной резьбой — на них тонкий защитный слой нарушен.

Соединяя оцинкованные трубы стальными (не чугунными) фитингами, следует учитывать этот факт и позаботиться о надежной антикоррозийной защите; проржавевшая стальная муфта накрепко «схватывается» с резьбой оцинкованной трубы не хуже, чем с «черной».

Наружный диаметр стальных водонапорных труб может заметно варьировать в зависимости от толщины стенок. Поэтому, говоря о диаметрах стальных труб, обычно имеют в виду не внешний, а внутренний — так называемый диаметр условного прохода, или диаметр «в свету». Его значение является величиной более постоянной, чем диаметр самой трубы. Измеряется диаметр условного прохода в миллиметрах.

В то же время вам наверняка приходилось слышать, как трубы характеризуют другой мерной единицей. Когда о трубе говорят «три четверти дюйма», или «одна вторая дюйма», речь, вроде бы, тоже идет о диаметре. Как же разобраться во всех этих дробях?

Очень просто. Во втором случае речь, действительно, также идет о диаметре. Но только не о внутреннем, а о внешнем, в зависимости от диаметра резьбы, которая может быть нарезана на конкретной трубе.

Причина такого «двойного стандарта» лежит, буквально, на поверхности.

А поскольку трубная резьба измеряется в дюймах (так уж повелось), то и говорят для краткости и большей точности: «одна вторая дюйма» вместо «около двадцати с половиной миллиметров».

В квартирной разводке применяют трубы полудюймовые и «трехчетвертные». Их внутренний диаметр — 15 мм и 20 мм соответственно, а внешний может составлять для первых от 20,4 до 20,7 мм и для вторых — от 25,9 до 26,2 мм. Для удобства следует принять, что любая труба, на которой можно нарезать ту или иную резьбу, называется в соответствии с диаметром этой резьбы.

Таким образом, дюймовая труба будет диаметром примерно 32,9 мм, труба «семь восьмых» (дюйма) — около 30 мм, «трехчетвертные» трубы имеют внешний диаметр около 26,8 мм, труба с резьбой «пять восьмых» дает в миллиметрах примерно 22,5, а трубой полудюймовой называют трубу с внешним диаметром, близким к 21,5 мм.

В продаже стальные оцинкованные и неоцинкованные трубы бывают разной длины. Они могут иметь нарезанную на одном или обоих концах резьбу, а могут и не иметь ее. Часто производитель поставляет в торговую сеть вместе с трубами еще и комплекты соединительных частей — фитингов.

Пластиковые трубы

Преимущества пластиковых труб очевидны — это легкость, простота механической обработки и монтажа, а также высокая антикоррозийная стойкость (и, как следствие, долговечность).

Помимо этого, трубы из пластмассы являются прекрасными диэлектриками, что гарантирует систему из таких труб от возникновения блуждающих токов.

Более гладкая внутрення поверхность обеспечивает им повышенную по сравнению с трубами из другого материала пропускную способность. Пластиковые трубы допускают использование металлических фасонных частей и переходных элементов.

Наконец, низкая теплопроводность пластмасс исключает образование конденсата.

Вызвано это свойствами материала, такими как хрупкость при низких температурах и высокий коэффициент теплового удлинения.

Вообще, под общим названием «пластмасса» понимают две большие группы веществ: так называемые термопласты и реактопласты.

Реактопласты не поддаются формовке — при нагреве не плавятся, а разрушаются с полной утратой внутренней структуры. Имея относительно высокую прочность, пластмассы этой группы довольно хрупкие. Из реактопластов производят корпуса различной бытовой техники, электрические патроны, прищепки, пуговицы и тому подобное.

Поливинилхлорид и полиэтилен легко могут быть сварены в домашних условиях, так как растворяются некоторыми растворителями и размягчаются (плавятся) при сравнительно низких температурах. Отметим, что раствор термопласта в действующем на него растворителе — хороший клей для данной пластмассы.

В изготовлении пластиковых труб, фасонных частей и сифонов применяются пластмассы группы термопластов: полипропилен (ПП) и непластифицированный поливинилхлорид (ПВХ), а также полиэтилен повышенной плотности и еще ряд других.

Чаще всего встречаются изделия из ПВХ, так как этот термопласт сохраняет форму при относительно высоком нагреве (до 80-85 °С), а при рабочей температуре до 60 °С имеет вдвое более низкий по сравнению с полиэтиленом коэффициент линейного расширения.

При выборе будьте внимательны. Не допускаются видимые посторонние включения, вздутия, трещины и раковины.

Поверхность труб и фасонных частей должна быть гладкой, в торцы — обрезаны строго перпендикулярно к оси и зачищены от заусенцев.

В противном случае вы рискуете нарваться на некачественную продукцию какой-нибудь мелкой «линии», хозяева которой вовсе не обязательно соблюдают в производстве все нормы и ГОСТы.

Чугунные трубы

Несмотря на широкое внедрение пластика, традиционным материалом для производства труб канализации остается чугун.

Если внутренние сети при индивидуальном строительстве постепенно захватывает ПВХ, то для -прокладки наружного канализационного трубопровода предпочтительнее все же более «серьезный» материал.

Отливают чугунные канализационные трубы и фасонные части к ним из серого чугуна, который поддается обработке режущим инструментом. Защита от коррозии — покрытие из нефтяного битума или слой забеленного чугуна повышенной прочности.

Стенки трубы не должны иметь шлаковых включений, свищей и швов. Материал на изломе должен быть плотным, однородным и мелкозернистым. Чугунные трубы проверяют не только внешним осмотром, но и «на слух»; трещины и другие скрытые дефекты проявляются простукиванием.

Соединение чугунных труб — раструбное, и качество стыков имеет особенно большое значение. Чугунные канализационные трубы выпускаются с раструбами длиной от 60 до 80 мм, с толщиной стенок не ниже 10-12 мм и длиной от 2 до 7 метров. Нормальная ширина зазора при стыке, достаточная для надежной изоляции, составляет 5~6 мм для труб диаметром 50-100 мм.

В ассортимент фасонных частей входят колена и отводы (угол разворота от 110 до 150°), а также прямые и косые (45 и 60°) тройники, переходные патрубки и так называемые ревизии — колена и прямые патрубки с закрепленной на шпильках крышкой.

Асбестоцементные трубы

Обладают небольшой массой, поддаются механической обработке, не подвержены воздействию сточных вод. Применяются как для устройства канализации, так и в качестве вытяжных (в прямоточной вентиляции или для отвода продуктов сгорания газовых колонок и отопительных котлов).

Безнапорные асбестоцементные трубы (в промышленности используются также и напорные, марок ВТ6, ВТ12 и ВТЭ) выпускаются диаметром от 100 мм и выше. Соединение — муфтами.

Допускается применение как прямых цилиндрических муфт из того же материала, так и чугунных. Двухбуртные асбестоцементные бурты должны иметь резиновые уплотнительные кольца.

Из-за относительной невысокой механической прочности боятся неаккуратного обращения (в основном — при хранении и транспортировке). Выбирая асбестоцементные трубы, следует обратить особое внимание на состояние торцов. Не допускаются обломы и, особенно, расслоения материала.

Керамические трубы

В частном жилищном строительстве могут быть использованы, как альтернатива чугунным для прокладки наружных трубопроводов канализации. Имеют водонепроницаемое покрытие из химически стойкой глазури на внешних и внутренних поверхностях.

Главное преимущество по сравнению с чугунными — высокая антикоррозийная сопротивляемость. Выпускаются диаметром от 150 м и выше, с толщиной стенки от 19 до 40 см. Предназначены для раструбного соединения, внутреняя поверхность раструба и внешняя поверхность противоположного (прямого) конца имеют цилиндрические канавки для лучшего запирания при заделке стыков.

Металлополимерные трубы

Относительно недавняя разработка, продукт высоких технологий. Характеризуются высокой антикоррозийной стойкостью, не «зарастают» отложениями, химически нейтральны. При монтаже не требуют сварки или нагрева, легко гнуться вручную, что позволяет обойтись без точной подгонки линейных размеров — трубы из металлополимеров легко огибают любые выступы стен.

Поставляются в комплекте с оригинальной арматурой, которая не только облегчает монтаж (установочные тройники, разделители и т. д.), но и позволяет стыковать трубу с помощью герметичных соединений с трубами и приборами, изготовленными как из пластмасс, так и из бронзы, латуни или стали. Конструкция металлополимерных труб обеспечивает им фантастически высокую гибкость без потери прочности.

В продажу поступает в бухтах и измеряется погонными метрами (от 40 до 200 м трубы в бухте), при этом один метр трубы, в зависимости от ее диаметра, весит всего лишь 100-200 г (!). Таким образом, двухсотметровая бухта такой трубы весит всего 20 кг.

Стенки гибких металлополимерных труб состоят из нескольких сваренных «внахлест» слоев высокопрочного полиэтилена с начинкой из алюминия. Толщина стенок при этом составляет, в зависимости от диаметра трубы, от 2 до 2,5 мм. Производитель предлагает обычно трубы разного диаметра, от 16 до 25-30 мм.

Металлополимерные трубы имеют практически неограниченную сферу применения — их температурный диапазон составляет -40 °С до +95 °С. Могут применяться как для холодного, так и для горячего водоснабжения (их рабочее давление такое же, как и у стальных), а также для монтажа систем водяного отопления.

Труба из металлополимеров:

• 1 — полиэтилен;
• 2 — связующий слой;
• 3 — алюминий

Трубы, предназначенные для холодного водоснабжения (окрашиваются в голубой или синий цвет), рассчитаны на температуру до 30 °С, а трубы для системы отопления и горячего водоснабжения (окрашиваются в белый цвет) выдерживают кратковременное повышение температуры до 110 °С, что намного перекрывает реальные возможности любого водонагревателя.

Благодаря долгому (более 50-ти лет) сроку службы, высокой технологичности и простоте монтажа, металлополимерные трубы могут быть использованы самым неожиданным образом. Так, например, представляется интересным и весьма перспективным их применение в устройстве нетрадиционных систем обогрева — «теплых полов».

Последние, кстати, более целесообразны, чем привычные батареи, в первую очередь — с точки зрения эффективности (в близких нам по климату скандинавских странах в настоящее время до 80% строящихся домов оснащаются «теплыми полами»).

До сих пор под теплыми полами понимали лишь системы кабельного отопления, в которых источником тепла служит электрический нагревательный кабель, уложенный в бетонный пол. Применение вместо кабеля металлополимерных труб позволяет отказаться от использования дорогой электроэнергии, да и проблема надежной изоляции и заземления отпадает сама собой.

Основание пола покрывается слоем теплоизоляционного материала, на который укладывают алюминиевую фольгу для отражения тепловых лучей. Затем на полу выклады-.

вается контур из нескольких витков металлополимерной трубы, обозначающий необходимые зоны нагрева, и все вместе заливается слоем бетона толщиной 3-5 см.

Система обогрева готова! После застывания бетона его можно покрывать любыми материалами паркетом, линолеумом, ковровыми материалами или керамической плиткой.

Благодаря этому в помещении создается наиболее комфортный баланс температур с плавным уменьшением по высоте.

Физиологически эта схема более предпочтительна, чем привычное расположение батарей под окнами, при котором ледяной пол в сочетании с теплым воздухом, поднимающимся от батарей, создают большую разницу температур и провоцируют чрезмерную конвекцию (сквозняки).

Особенно оправдано применение «теплых полов» на основе металлополимерных труб в помещениях санузла, а также в саунах и бассейнах, а гарантированная пожаробезопас-ность такой системы позволяет использовать ее для обогрева гаража (в частном жилом доме или коттедже). И это еще не все.

Единственный ее серьезный недостаток — металлополимерная труба зарубежного производства весьма дорога и требует для монтажа фирменных соединительных элементов, а также специального комплекта инструментов.

Впрочем, отечественное «умельцы» с успехом заменяют специальные ножницы для разрезания обыкновенной ножовкой по металлу, а российские предприятия уже осваивают лицензионное производство.

Сделанные на импортном оборудовании, металлополимерные трубы ничем не отличаются по качеству от немецких или итальянских аналогов, зато значительно выигрывают в цене.

314

Источник: https://www.remontiruemlegko.ru/raznovidnosti-trub.html