Какую предельную температуру выдерживает полипропиленовый трубопровод?

Канализационная труба. Эксплуатация при разных температурах

Современная канализационная система предполагает изготовление сточной системы из канализационных труб и фитингов. Изложенная ниже информация, поможет выбрать необходимый материал для трубы, с учётом условий эксплуатации. Или ответить на вопросы:

• какую температуру выдерживает смонтированная сливная система;
• может ли противостоять труба отрицательным температурам.

Требования к материалу коллектора

Бытовые и промышленные стоки – это сложная смесь минеральных и химических веществ, образующих водную суспензию. Ей присущи:

• окислительные свойства, — наличие компонентов с кислой реакцией;
• щелочная среда, — остатки от моющих растворов;
• абразивность, — воздействие от твёрдых минеральных включений;
• тепловая компонента, — различие между температурой стоков, корпуса трубы и внешней среды.

Чтобы сохранять свои эксплуатационные свойства, канализационная труба сточной системы должна обладать рядом характеристик:

• Адгезия, — способность различных твёрдых и жидких веществ, сцепляться между собой. Применяя к сливному коллектору, — коэффициент склеивания должен быть как можно ниже. В противном случае, возрастает вероятность образования налипания на внутреннюю поверхность, возникновение пробок.
• Шероховатость, — внутренний объём пластиковых канализационных труб обладает минимальными отклонениями от гладкой поверхности.
• Прочность, — конструкция должна выдерживать механические нагрузки от жидкости и внешних сил.
• Химическая стойкость, — материал коллектора способен противостоять воздействию агрессивной среды сточных вод.
• Теплостойкость, — пластик должен сохранять свои рабочие функции в определённом диапазоне температур.

На канализационные пластиковые трубы, расположенные внутри отапливаемого помещения, возможно периодическое воздействие жидкости с температурой до 70–90°C. Такие события могут происходить при кратковременном сбросе кипячёной воды. Например, слив горячей воды, оставшейся после приготовления пищи.

Коллектор, расположенный вне здания, подвергается воздействию отрицательных внешних температур и положительных внутри трубы. Перепад может достигать 100–120°C. Нарушение адгезии, шероховатости приводит к образованию наплывов, заторов. Они, в свою очередь, ухудшают теплообмен, что приводит к дополнительной тепловой нагрузке на материал коллектора.

Кроме этого, зимой, стоки могут замерзнуть внутри трубы. Лёд, расширяясь, приведёт к разрушению целостности сливной системы. Поэтому сточную систему, проложенную в грунте, необходимо подвергать утеплению.

Виды материалов. Характеристики

На рынке представлено четыре вида материалов, из которых производят современные сточные коллекторы:

• ПВХ, — поливинилхлорид;
• полипропилен;
• полиэтилен;
• сшитый полиэтилен.

Поливинилхлорид

Труба из этого материала производится по ГОСТ 52134-2003. Геометрические параметры регламентируются ГОСТ 18599-2001. Технические свойства – ГОСТ 51613-2000. Для систем стоков применяется непластифицированный ПВХ (ПВХ-нп).

Температурный граничный порог потери изделием жёсткости составляет 70–78°C. При повышении значений свыше 110–120°C, происходит потеря формы, утрата механической прочности. Поливинилхлорид хрупок при отрицательных температурах. Монтаж необходимо осуществлять при показаниях t ≥0°C. Наружные коммуникации требуют утепления.

Полипропилен

Продукция выпускается в соответствии с ГОСТ 26996-86. Термостойкость полипропиленового (PPR-труба) изделия достигает 85–95°C. Возможна кратковременная (1–5 мин.) эксплуатация при 100–110°C.

Морозостойкость PPR-трубы, в зависимости от применяемых добавок в полипропилен, находится в диапазоне -10–50°C. Это допускает использование изделий в условиях севера. Срок службы канализационных пластиковых труб превышает 50 лет. Согласно лабораторных испытаний, эта длительность может достигать 100 лет.

Полипропилен обладает низким коэффициентом теплопроводности. Благодаря этому, материал медленно остывает при холодной внешней среде. Тем не менее, в условиях низких отрицательных температур, сливной коллектор целесообразно утеплять.

Полиэтилен

Используются два подвида материала: ПВД (полиэтилен высокого давления) и ПНД (полиэтилен низкого давления). Производство регламентируется ГОСТ 22689-77, ГОСТ 22689.2-89, ГОСТ 18599-2001 и местными нормативными документами – ТУ (техническими условиями).

Полиэтилен целесообразно эксплуатировать при t≤40°C. Кратковременное (до 5 минут) воздействие теплоты в 60–65°C не приведёт к изменениям механических характеристик. Дальнейшее повышение тепловых или временных показателей приведёт к потере формы, падению прочностных свойств. Средняя температура плавления составляет 120°C.

Сшитый полиэтилен

Или, PEX-труба, – современная разновидность полиэтилена. Представляет собой композицию из двух слоёв полимера, между которыми находится алюминиевая фольга. Допускает эксплуатацию при t= 90–100°C. Заметная потеря свойств наступает с увеличением теплового фона свыше 150–200°C.

Изделия из сшитого полиэтилена целесообразно использовать в условиях частого слива горячих стоков, например, в мойках общественного питания или прачечных. Изделия отличаются повышенной ценой, по сравнению с другими материалами.

Источник: https://hemkor.ru/stati/83-kanalizatsionnaya-truba-ekspluatatsiya-pri-raznykh-temperaturakh.html

Параметры и возможности использования полипропиленовых (PP) трубы

Полипропилен, изобретенный еще в прошлом веке, прочно вошел в жизнь современного человека. Объемы применения полипропилена стремительно растут – то есть, материал является весьма перспективным по своим возможностям.

Благодаря своим физико-химическим свойствам и удобству обработки, этот материал успешно используется в различных отраслях промышленности.

Это такие отрасли промышленности, как:

• строительство;
• машиностроение;
• электротехника;
• электроника.

Современная человеческая деятельность связана с использованием трубопроводов как промышленных, так и бытовых. Полипропилен и здесь прочно занял свою нишу – трубная продукция из этого материала очень популярна.

Трубы из полипропилена

Материал делится на 3 типа, обладающих различной химической формулой, а соответственно, и свойствами.

Три типа полипропилена:

• PPH – гомополимер пропилена;
• PPB – сополимер пропилена и этилена (блоксополимер);
• PPRC – статический сополимер пропилена (рандом сополимер).

Последний тип PPR имеет улучшенные свойства – он обладает высокой эластичностью, вязкостью и температурной стойкостью, поэтому в основном сейчас используются изделия именно из него.

Материал имеет следующие технические параметры:

• плотность – 0,9 г/куб. см;
• предел прочности при разрыве составляет 34 – 35 Н/кв. мм;
• температура плавления составляет +149 градусов Цельсия;
• предел текучести при растяжении – составляет 24 – 25 Н/кв. мм;
• теплопроводность – 0,24 Вт/м·град;
• теплоемкость (удельная) – 2 кДж/кг·град;
• удлинение (по достижении предела текучести) – 50%;
• коэффициент расширения – 0,15 мм/мК.

Если говорить о линейном расширении труб из полипропилена, то оно довольно значительно, поэтому использование их для транспортировки горячей среды возможно при соблюдении некоторых правил.

Правила транспортировки:

• крепление труб должно быть достаточно частым, чтобы исключить провисание при нагреве;
• необходимо устройство специальных компенсаторов линейного расширения.

Полипропиленовые трубы можно также классифицировать по величине номинального давления (PN), которая определяет как технические параметры самой трубы, так и область ее применения.

Виды PP труб и направления их использования

Существует 3 основных типа труб:

• PN10 – тонкостенные изделия, используемые для монтажа теплых полов (до +45 градусов) или трубопроводов холодной воды (до +20 градусов) при номинальном рабочем давлении 10,2 кг/кв. см (1 МПа). Наружный диаметр таких труб находится в пределах 20 — 100 мм, внутренний  — 16,2 – 90 мм, толщина стенки трубы- 1,9 – 10 мм.
• PN20 – является более универсальным изделием и может быть использована также для устройства горячего водоснабжения (+80 градусов) при давлении до 20,4 кг/кв. см (2 МПа). Наружный диаметр PN20 может оставлять 16 – 110 мм, внутренний – 10,6 – 73,2 мм, толщина стенки – 16 – 18,4 мм.
• PN25 – армируется  фольгой из алюминия. Труба применяется как для горячего водоснабжения, так и для прокладки систем  отопления (+95 градусов). Давление  — 25,49 кг/кв. см (2,5 МПа). Наружный диаметр 21,2 – 77,9 мм, внутренний диаметр – 13,2 – 50 мм, толщина стенки – 4 – 13,3 мм.

Иногда в продаже можно встретить трубы с маркировкой PN16, но они используются редко.

Их отличает немного большая толщина стенки.

Что касается окраски, то трубы из полипропилена в основном выпускаются черного, белого, серого и зеленого цветов. Никакой информации эта окраска не несет, исключением являются черные трубы – они более стойки к воздействию ультрафиолета.

Достоинства и недостатки труб

Главным плюсом является длительный срок эксплуатации. Производители гарантируют использование в течение не менее 50 лет при соблюдении должных условий эксплуатации, а для систем холодного водоснабжения – до 100 лет.

Кратковременные и редкие повышения температуры и давления транспортируемой жидкости не могут оказать заметного разрушительного влияния трубопровод.

Есть также и другие достоинства:

• низкая теплопроводность полипропилена не способствует возникновению конденсата;
• внутренняя поверхность труб не подвержена коррозии и образованию различного рода отложений, что способствует сохранению первоначальной пропускной способности трубопровода;
• высокое звукопоглощение снижает шумы, возникающие при эксплуатации магистрали;
• время и трудозатараты при монтаже гораздо ниже, чем в случае использования труб из металла;
• небольшой вес труб (в 9 раз меньше, чем у металлических) снижает затраты на их перевозку;
• трубопровод из полипропилена не нуждается в окраске или другом техническом обслуживании;
• материал устойчив к воздействию агрессивных химических веществ;
• стоимость труб вполне доступна для всех категорий населения.

Среди недостатков стоит отметить следующие:

• высокое линейное расширение неармированных труб, требующее устройства компенсаторов;
• низкая способность к деформациям – для устройства изгиба трубопровода придется использовать дополнительную арматуру;
• слабая стойкость к солнечному свету.

Выбор труб и другие возможности их использования

Для грамотного выбора труб необходимо руководствоваться следующими параметрами:

• максимальная температура транспортируемой среды;
• диаметр – для стояков лучше использовать трубы диаметром 32 или 40 мм, а для квартирной разводки 20 – 25 мм;
• предельно допустимое давление трубопровода.

Трубы из полипропилена используют и для таких целей, как:

• Монтаж вентиляции – трубы больших диаметров широко используют для устройства систем вентиляции. С этой целью применяют не только круглые, но и квадратные или овальные трубы. Большая прочность здесь не требуется, поэтому используются самые легкие изделия.
• Прокладка канализации. Для внутренних систем используют в основном трубы диаметром 40 мм и длиной 0,5 – 2 м. Наружная канализация монтируется их гофрированных труб диаметром до 150 мм и длиной до 5 м. Гофрированные изделия практически не чувствительны к возможным просадкам грунта.

Источник: http://protruby.com/polipropilenovye-truby/harakteristiki-trub-iz-polipropilena.html

Трубопроводы — металлопластик или полипропилен?

История пластиковых трубопроводов насчитывает более шестидесяти лет, однако для России, страны с чрезвычайно изношенной инженерной сетью, до сих пор в новинку все, что связано с эксплуатацией труб из неметаллических материалов.

Между тем интерес к ним растет, и, по законам рынка, спрос рождает предложение. Как утверждают специалисты, пластиковые трубы не просто удобны для монтажа, но и очень практичны. Вот основные их преимущества:

1. Устойчивы к морозам.
2. Практически не засоряются, так как имеют гладкую, скользкую внутреннюю поверхность.
3. Не ржавеют.
4. Не «обогащают» водопроводную воду частичками ржавчины.
5. Выдерживают любые современные, содержащие кислоты и щелочи моющие средства, а также средства типа «Крот», специально предназначенные для прочистки сливных труб.
6. Выдерживают температуру до 90 °С и потому годятся и для горячего водоснабжения, и для монтажа систем отопления от газовых котлов.
7. Легко монтируются.
8. Доступны по цене.

Однако, труба трубе рознь, и пластиковая — не исключение. И задача стоит непростая — учесть надежность будущего трубопровода, долговечность и сложность монтажа.
В настоящее время наиболее распространены металлопластиковые и полипропиленовые трубы.

Металлопластиковые трубыМеталлопластик — самый удобный для обычного гражданина и потому самый распространенный в России материал.

В общем виде металлополимерные трубы (металлопластик) представляют собой трехслойную конструкцию: основная труба из сшитого полиэтилена, который имеет хорошую теплостойкость, отличные гигиенические свойства и высокую пропускную способность, слой алюминиевой фольги толщиной 0,2-0,5 мм и защитная оболочка из полиэтилена. Последняя создает высокую механическую прочность и сопротивление внутреннему давлению.

Труба удобна в монтаже, допускается изгиб без поддерживающей пружины радиусом до 3-5 диаметров, с пружиной — еще меньше. Так что, если вам необходимо обогнуть какие-то неровности стены, металлопластиковая труба выполнит это без труда.

Прессовое соединение, без сомнения, самое надежное. Оно допускает скрытую (в малодоступные полости или в штробу) и открытую прокладку.

Но требует дорогостоящего оборудования (обжимной пресс и пресс-клещи), которое помимо высокой стоимости предполагает привязку к конкретной трубе и определенным фитингам.

Прессовые соединения оптимальны в системах отопления с тосолом (из за его повышенной жидкотекучести).

Цанговое соединение очень напоминает технологию крепления стальных труб, хотя имеет свои нюансы.

Один из них неприятный — вследствие температурных деформаций трубы возможно ослабление соединения, что вызывает необходимость протяжки трубопровода после первого года эксплуатации. Это не так страшно, если соединения доступны.

Кроме того, это можно скомпенсировать минимальным количеством соединений и применением так называемой коллекторной разводки. При этой схеме увеличивается расход труб, но и растет надежность трубопровода.

Для металлопласта характерно одно из самых мощных (среди пластиковых труб) теплофизических свойств — рабочее давление до 10 атм., максимальная длительная рабочая температура — 95 °С, максимальная кратковременная — 110 °С в течение нескольких часов.

Область применения металлополимерных труб довольно обширная — холодное, горячее водоснабжение, центральное отопление, теплые полы.

К недостаткам можно отнести линейку диаметров — от 16 до 40 мм. Далее, к сожалению, производство по данной технологии становится экономически невыгодным.

Полипропиленовые трубы

Еще один лидер рынка пластмассовых труб — полипропилен, появился вслед за поливинилхлоридом и полиэтиленом в ответ на требование использовать пластмассы в системах горячего водоснабжения.

Не вдаваясь в тонкости технологических процессов, отметим, что получен он путем добавления в цепь молекул полипропилена молекул этилена.

Тем самым сместилась нижняя температурная граница применения материала (простой полипропилен не выносил температуру ниже 5 °С), увеличилась пластичность, улучшились механические свойства и значительно снизился расход сырья (а вместе с ним и стоимость).

К преимуществам полипропиленовых труб следует отнести долговечность, низкую теплопроводность, высокую температуростойкость (в зависимости от толщины стенок — до 75 °С), способность выдерживать кратковременное повышение температуры носителя до 95 °С, малый вес, отсутствие электрической проводимости, хорошую технологичность производства и монтажа. Полипропилен химически невосприимчив ко многим агрессивным средам, экологичен, легко промывается в процессе эксплуатации, сохраняя гигиенические свойства в течение всего срока службы, который согласно всем стандартам строительства составляет 50 лет.

Во-вторых, монтаж осуществляется посредством полифузионной муфтовой или стыковой сварки (что означает всего лишь соединение при помощи нагрева).

Соединение равнопрочно самой трубе, имеет высокую технологическую повторяемость, все фитинги без металлических вставок — угольники, тройники, муфты — очень дешевы.

Дополнительное оборудование — простой и приемлемый по стоимости нагревательный аппарат. Трудовой навык приобретается после третьего соединения.

Ассортимент диаметров (кстати, измеряемых по наружной поверхности) — от 16 до 125 мм. Возможно в перспективе применение больших диаметров.

Выбор пластиковой трубы

Максимальный срок эксплуатации пластиковых труб зависит от сочетания двух факторов — температуры и давления. Если давление маленькое, а температура высокая, и наоборот, труба прослужит долго (время указано в специальных таблицах), а при большой температуре и большом давлении — срок службы резко сокращается.

Максимальный срок службы — это время воздействия постоянной температуры и давления на трубу, которые она способна выдержать без разрушений с учетом коэффициента надежности. Рабочая температура проводимой среды (воды) для большинства пластиковых труб равна 60-75 °С для горячей воды и порядка 20 °С для холодной.

Вполне приемлемо, если учитывать то, что согласно СНиП 2.04.05-91 («Внутренний водопровод и канализация зданий») для всех систем температура горячей воды должна быть не выше 75 °С, кроме детских дошкольных учреждений, где она не может превышать 37 °С. При этом давление в водопроводах жилых зданий, вне зависимости от этажности, не должно быть более 6 атм).

Внимание! Параметры работы систем отопления зданий установлены другим документом — СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», по которому «температура панелей радиационного нагрева не должна превышать 60 °С, температура носителя — не выше 95 °С». В то время как пункт 3.

3 СНиП 41-01-2003 гласит: «Использование температуры теплоносителя свыше 90 °С в системах из полимерных материалов запрещено».

Вывод: применять пластиковые трубы целесообразно в замкнутой системе отопления.

Например в частном доме, где максимальная температура, которую выдает котел, изначально ограничена, и можно не бояться всевозможных сбоев и аварийных ситуаций.

В городе, где подача тепла не поддается контролю, оптимальны специальные регулирующие тепловые системы с подмесом холодной воды, что улучшает экономичность любой отопительной системы и период ее эксплуатации.

Сильное заблуждение, что если стальной трубопровод выдерживает температуру 125 °С, то можно забыть о контроле за температурой носителя.

»; «трубопроводная, водоразборная и смесительная арматура должна быть рассчитана на рабочее давление 6 атм., гидростатический напор в системах хозяйственно-питьевого и горячего водоснабжения у санитарных приборов не должен превышать 4,5 атм.». В этом отношении все в полном порядке.

Есть еще такой интересный момент, как опрессовка систем отопления в городских жилых зданиях. Как правило, это 12-16 атм, правда, холодной водой или воздухом. Итак, если соблюдать эксплуатационные параметры, введенные строительными нормами, то использование и металлополимерных, и полипропиленовых труб дает гарантированный срок службы 50 лет.

Следующий по важности фактор (именно для пластмассовых труб) — возможность линейного расширения.

Коэффициент расширения полипропиленовой трубы таков, что при нагревании на один градус ее отрезок (любого диаметра) удлиняется на 0,15 мм. Вроде бы немного. Но если прогрев трубы идет на 60 °С (монтаж при 20 °С, а эксплуатация при 80 °С), то на каждый метр прибавится еще по 9 мм.

Причем мешать трубе расширяться ни в коем случае нельзя — внутренние напряжения гораздо опаснее рабочих нагрузок от давления. 99 % разрушений полипропиленовых трубопроводов — это не превышение рабочих параметров, а неграмотная прокладка, особенно в протяженных системах.

Что бы избежать этой проблемы, необходимо делать температурные компенсаторы, а на бытовом уровне никогда не запирать отрезки трубы длиной более метра в замкнутые тесные русла. Либо обеспечить воздушный зазор или создать амортизирующую прокладку, заключить трубу в теплоизоляционную трубку со стенкой не менее 13 мм.

А прокладка в недоступных объемах для полипропиленовых труб (после контрольной опрессовки) совершенно безобидна.
Еще более радикальное решение — введение в конструкцию трубы слоя алюминиевой фольги (получается что то вроде металлопластика).

И опять достигаются несколько целей — снижается температурная деформация (один метр удлиняется на 0,026 мм), уменьшается кислородопроницаемость в десятки раз (что очень важно для систем отопления), увеличивается прочность трубы. Но цена такой трубы возрастает.

Но удлинение очень неприятно для фитингов.

Металлопластиковую трубу можно укладывать в плотную штробу и ставить в закрытые объемы, но с учетом требований, предъявляемых к соединениям, — все цанговые разборные фитинги должны быть доступны и контролируемы.

Рекомендации по использованию труб из металлопластика и полипропилена

Если речь идет о теплых полах, то здесь незаменимы тонкие трубы из металлопластика. Они легко гнутся и продаются в бухтах по 100 м. Труба диаметром 16 мм и длиной 100 м образует как раз один контур водяного отопления. Для укладки в теплый пол любую трубу (металлопластиковую или полипропиленовую) нужно заключать в так называемый футляр — гофрированную трубу из ПВХ.

Некоторая тепловая инерционность такой системы искупается ее высокой надежностью и долговечностью. Невысокая рабочая температура теплых полов (носитель до 35 °С) позволяет эффективно применять особую разновидность полипропиленовой трубы — на давление 16 атм., которую поставляют в бухтах.

Во избежание термических потерь трубопровод горячей воды нужно изолировать. То же самое касается трубопровода холодной воды, только здесь цель — предотвратить нагрев и увлажнение труб (образование конденсата). Об этом гласит п. 3.

23 СНиП: «Тепловую изоляцию следует предусматривать для трубопроводов систем отопления, прокладываемых в неотапливаемых помещениях, в местах, где возможно замерзание теплоносителя, в искусственно охлажденных местах, а также для предотвращения ожогов и конденсации влаги».

Заключительный этап монтажа — проверка системы давлением и сдача ее в эксплуатацию. Готовый к работе трубопровод должен быть смонтирован по проекту, чистый и видимый по всей длине.

После чего составляют протокол испытания. Если труба полипропиленовая, заполнять смонтированную сеть водой можно лишь спустя час после выполнения последнего сварочного соединения.

Хранение и транспортировка

Детали пластиковых труб необходимо оберегать от атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения и загрязнения. Минимальная температура хранения — +5 °С. Полипропиленовые трубы должны лежать всей плоскостью, чтобы не было прогиба. При нарушении правил хранения в трубах могут произойти визуально незаметные деструктивные процессы, которые негативно скажутся на сроке эксплуатации.

На трубе, как правило, производителем указывается следующая информация: название компании, размер трубы в миллиметрах (по наружному диаметру), артикул, материал, соответствие нормативным документам и требованиям DIN, характеристики и рабочие параметры трубы (давление и температура), дату и время изготовления, а также страну.
Кстати, существуют общепризнанные сокращенные обозначения для различных материалов. Для металлопластика это PEX-AL-PEX (отечественное — ПЭС-Ал-ПЭС), для полипропиленов — PPH (ППГ, гомополимер), PPB (ППБ) — блоксополимер, PPR-С — рандом сополимер.

Что касается страны-производителя, то на сегодняшний день на рынке представлены трубы из Германии, Чехии, Турции и России. Качество продукции зависит в основном oт места, занимаемого производителем на мировом рынке, его репутации и известности марки.

Пожарная безопасность

Пластиковые трубы, попадая в открытый огонь, плавятся. Там, где их диаметр мал, это не играет особой роли.

Но канализационные трубы имеют большой диаметр, и через такое широкое отверстие пожар может перекинуться на выше и ниже расположенные квартиры.

Поэтому пожарные настаивают на том, чтобы при монтаже стояка канализации те звенья, что расположены внутри бетонных перекрытий, были смонтированы не из пластика, а из негорючих материалов.

Источник: https://www.materik-m.ru/articles/santekhnika-i-ventilyatsiya/truboprovody-metalloplastik-ili-polipropilen/

Таблица пайки полипропиленовых труб

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

• Диаметр детали.
• Температуру помещения.
• Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс.

Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки.

Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

• Хлорэтилен.
• Трихлорэтан.
• Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями.

Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.

Источник: https://VseProTruby.ru/pajka/tablitsa-pp-trub.html

Так ли хорош полипропилен? Развенчиваем мифы о популярном материале

Быть ретроградом — плохо. Но стоит ли идти на поводу у прогресса и, следуя моде, пользоваться тем, что актуально здесь и сейчас? Думаем, правильным будет критический подход. Это касается многих сфер жизни современного человека — в том числе и бытовой.

В последнее время популярно мнение, что стальные трубы для систем отопления и водоснабжения — прошлый век. А будущее — за полипропиленом и только за ним. Главный аргумент — этот материал прост в сборке и не требует большого количества резьбовых соединений. По старой русской традиции «у соседа лучше» люди толпами бегут менять стальные системы на полипропиленовые. Что ж, давайте разбираться.

Мифы о полипропилене — ищем правду

Миф первый

«Полипропилен универсален. Подходит для монтажа систем водоснабжения и отопления на любом объекте».

Это не так. Трубами из полипропилена могут без опаски пользоваться владельцы частных домов, которые самостоятельно выставляют параметры давления и температуры в системах, а также жильцы многоквартирных домов, где полипропилен внесен в проект. В остальных случаях прокладка труб из этого материала — определенный риск.

Многое в эксплуатации труб зависит от параметров температуры и давления. Их регулирует чаще всего система централизованного отопления (обеспечивает до 70-95 % жилого фонда РФ).

Как известно, работа системы связана с перебоями в подаче теплоносителей — то сезонные катаклизмы, то испытания тепловых трасс. Как это сказывается на трубах? При росте давления резко падает срок службы полипропиленовых труб.

С температурой история еще сложнее, для полипропилена она не должна превышать 75…80 °C. Но для однотрубной системы допустима температура теплоносителя 105 °C, согласно СНиП. То есть трубы попросту не выдержат.

Идем дальше. Полипропилен чувствителен к внешним высоким температурам и не подходят для пожароопасных помещений. Чувствителен он и к ультрафиолету и не годится для прокладки внешнего водопровода, например, на садовом участке. При воздействии солнечного света полипропилен разрушается долго, но и дом строят не на 2-3 года.

Миф второй

«Полипропилен — самый прочный материал».

Смотря о чем мы говорим. Полипропиленовые трубы обладают высокой химической стойкостью и хороши тем, что при деформации не рассыпаются. Тем не менее, они весьма уязвимы к ударам и гидроударам, механическим нагрузкам.

При работе с такими трубами обращают пристальное внимание на производителя и качество материала.

Часто на рынке встречаются тонкостенные трубы, которые не выдерживают никакой критики и при любом неловком движении прорезаются насквозь.

Кроме того, на строительном объекте всегда есть риск повредить материалы. Банальный кирпич может упасть сверху или тяжелый инструмент. И если стальным трубам ничего не будет, то полипропиленовые прикажут долго жить.

Полипропилен имеет низкую конструкционную жесткость, поэтому трубы в системе иногда провисают. Картинка уже не выглядит так аккуратно, как сразу после сварки и монтажа, и свидетельствует о поломке.

Миф третий — самый главный

«Простая сборка и установка по сравнению со стальными трубами».

Главная претензия к стальным трубам — долгая трудоемкая сборка. Для сварки труб нужны соответствующие навыки и оборудование. Однако их можно собрать резьбовыми соединениями. Раньше — до прихода на рынок герметиков нового поколения — для уплотнения резьбы и сборки соединений использовали льняную прядь или ФУМ-ленту. Технология нанесения требовала специальных знаний и опыта.

Современные герметики — анаэробные гели или сантехнические полимерные нити — наносят в течение нескольких минут. Они просты в применении и доступны не только профессионалам, но и мастерам-любителям. Достаточно прочитать инструкцию.

Между временем сборки системы из стали и полипропилена уже стоит знак равенства. Тем более что полипропиленовые трубы не гнутся и для их монтажа также используются фитинги.

Сталь заложена в проекты примерно 90% жилого фонда России. В квартирах установлены стальные трубы для систем отопления, водо- и газоснабжения.

При замене, например, стальных стояков водоснабжения на полипропиленовые, все проблемы, которые могут возникнуть во время эксплуатации — течь или разрыв трубы и последствия — решает собственник квартиры за свой счет. Стояки водоснабжения — общее домовое имущество. Их замену на аналогичные управляющая компания должна проводить бесплатно. Она же несет ответственность за качество и прочность стояков.

Трубы из полипропилена — альтернатива, но не замена стальным. Не будем забывать, что рынок России огромен и неоднороден. Не везде для потребителей доступны элементы, с помощью которых качественно собирают систему, а качество работ подрядчиков может желать лучшего.

Поэтому действовать «по старинке» в целях сделать свое жилье комфортным и безопасным — не ретроградство, а разумный подход.

Если вы все таки решили устанавливать полипропиленовые трубы в своем доме, тогда не забудьте позаботиться о надежной герметизации! Для этого вам пригодится уплотнительная нить — незаменимый помощник для полипропиленовых резьбовых соединений. Купить ее можно у нас на сайте!

Источник: https://re-st.ru/articles/tak-li-khorosh-polipropilen-razvenchivaem-mify-o-populiarnom-materiale/

Полипропиленовые трубы – размеры и способы эксплуатации + Видео

Полипропиленовые трубы в строительстве на сегодняшний день такое же привычное явление, как мобильный телефон в обществе, хотя полипропилен в больших масштабах начал производиться в России всего около 30 лет назад. Сегодня этот материал второй в мире по потреблению среди полимеров, а полипропиленовые трубы, размеры которых удовлетворят любые требования, упорно вытесняют металлические аналоги.

Трубы из полипропилена – характеристики

Практически во всех случаях характеристики полипропиленовых труб лучше, чем у аналогов из стали или чугуна, особенно это применимо к монтажу водопроводов как в жилых домах, так и на производстве.

Несомненным их плюсом является долгий срок эксплуатации, который номинально превышает 50 лет для холодной воды и составляет не менее 25 лет для горячей. Конечно же, эти цифры учитывают только правильную эксплуатацию.

Низкая теплопроводность полипропилена – второй фактор, из-за которого материал приобрел такую популярность. Трубы из него практически не теряют тепло и, к тому же, не проводят электричество.

Материал сам по себе полностью экологичен и безопасен для людей и животных, внутренняя поверхность труб гораздо лучше препятствует развитию бактериальных колоний, а также отложению органических и неорганических веществ.

Попросту говоря, благодаря гладкой поверхности такие трубы реже забиваются, и вода в них чище. Полипропилен стоек к коррозии и устойчив по отношению к агрессивным химическим средам.

Кроме этого, трубы из этого очень легкого материала крайне экономны, как и инструменты, необходимые для работы с ними. Вам не понадобится даже болгарка – ее заменит обычная ножовка.

Монтаж полипропиленовых изделий проводится до 7 раз быстрее, чем это возможно при монтаже металлических! Для его сварки не требуется опасного оборудования, способного вызвать пожар или взрыв, а сварные соединения обладают полной герметичностью.

Несмотря на то, что для сварки необходима высокая температура, вызывающая плавление полипропилена, при монтаже не выделяются вредные вещества, способные оказать влияние на организм человека.

Полипропилен, к тому же, еще очень пластичный материал, однако, чем меньше температура, тем ниже эта характеристика. Поэтому при монтаже в помещении должно быть как минимум +5 °С, иначе трубы будут попросту несгибаемы, и качество соединений будет не на высоте.

Для удобства работы с такими трубами без дополнительного их нагрева в помещении должна быть температура не ниже +15 °С. При работе необходимо помнить о максимальном радиусе изгиба, установленном производителем – для трубы 16-32 мм он будет равен 8-ми ее диаметрам.

Пренебрегая этим вопросом, будьте готовы не только к появлению так называемых «грыж» на самих трубах, но и аварийному отключению отопления в вашей квартире, если такая грыжа еще и прорвет. Особенно часто это случается в домах, приближенных к котельной.

 Кстати, номинальная минусовая температура, которую способны выдержать полипропиленовые изделия – -10 °С.

При этом для самих труб никаких угроз разрыва от созданного внутри давления нет, поскольку коэффициент расширения полипропиленовых труб составляет 0,15 мм/м°С.

Полипропиленовые трубы, размеры, категории и способы армировки

Внутренний диаметр полипропиленовых труб, а также толщина стенок и способы укрепления – ключевые значения для разделения их на категории. Наиболее ходовые в строительных работах три категории:

• PN10 – категория, используемая для монтажа «холодного» водопровода, а также для обустройства теплых полов. Номинально выдерживает температуру до +45 °С и рабочее давление 1 МПа. В этой группе толщина стенок бывает от 2-х миллиметров до 1 сантиметра. Наружные диаметры труб – от 20 до 110 мм, внутренние – от 16 до 90 мм;

• PN20 – категория-универсал, которая может использоваться как в водоснабжении, так в и отоплении, при условии что температура воды не будет превышать +80 °С, а давление – 2 МПа. Внутренние диаметры PN20 колеблются от 10,6 до 73,2 мм при наружных 16-110 мм. Следовательно, толщина стенок находится в рамках 16-18,4 мм;

• PN25 – такая категория труб еще называется армированной. Ближе к внешней стороне PN25 имеет прослойку из листа металла, стекловолокна или композита. Такой прием применяется для усиления их стабильности при высоких температурах (+95 °С) и давлении (номинальное давление – 2,5 МПа). Эта категория разработана специально для систем отопления.

Всего существует пять видов усиления (армирования) полипропиленовых изделий. Первый способ предполагает армирование цельным листом алюминиевой фольги, которая наносится на внешнюю сторону трубы.

Второй способ также заключается в армировании алюминием, но в отличие от первого варианта лист металла перфорирован.

Третий способ армирования алюминием заключается в размещении алюминия ближе к внутренней части.

Четвертый вид армирования – усиление изделия стекловолокном, находящимся посередине, между внешним и внутренним слоями. И самый эффективный способ усилить полипропиленовую трубу – армирование композитом. Композит – это смесь самого полипропилена и стекловолокна, который прокладывается между внутренней и внешней поверхностью.

Максимальный срок эксплуатации полипропиленовых труб редко когда зависит от производителей, а в большей степени зависит от таких факторов, как температура и давление внутри них.

При этом допустимо превышение одного из параметров, но превышение обеих чревато последствиями. Например, при небольшом давлении полипропилен сможет выдерживать температуру, гораздо выше номинальной, и прослужить немалый срок.

Аналогично и в ситуации, когда давление превышает номинальное, но температура остается низкой.

Выбор трубы – на что смотреть?

На рынке вы сможете найти полипропиленовые трубы самых разных расцветок – от зеленой до белой. По большому счету, совершенно не важно, какого они цвета, разве что черный цвет более устойчив к ультрафиолетовому излучению. В остальном, условия монтажа, эксплуатации и стоимость ничем не отличаются.

При выборе полипропиленовых изделий для отопления следует учитывать не столько их качества, сколько условия эксплуатации: температура воды, рабочее давление в трубопроводе. Чтобы система отопления прослужила вам все 50 лет, максимальное давление в системе не должно превышать 6 атмосфер, а температура не должна подниматься выше 80 °С.

Большое значение при монтаже имеет возможность линейного расширения трубы.

Имеется в виду то, что при изменениях температуры полипропиленовые изделия могут менять свою длину, следовательно внутреннее давление может быть больше рабочего давления воды.

Источник: https://remoskop.ru/razmery-vnutrennij-diametr-polipropilenovyh-trub.html

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы и как характеристики материала влияют на сферу применения

Так все-таки, надежны ли полипропиленовые трубы: какую температуру выдерживают они?

Что по этому поводу говорят существующие стандарты? Каковы отзывы пользователей?

На отопление полипропиленовые трубы ставят с самого момента их появления

Чтобы разобраться в этой проблеме досконально, зайдем издалека. Давайте изучим свойства материала, из которого делаются эти трубы.

Материал

Полипропилен, произведенный на химзаводе, представляет собой белый порошок, из которого плавлением и последующей прессовкой, собственно, и получаются трубы и любые другие изделия.

Он производится путем полимеризации газа пропилена в присутствии металлических катализаторов.  Температура, при которой полипропилен начинает размягчаться — 140 градусов по шкале Цельсия, плавится он при 175 градусах.

Производители труб закупают полипропилен таким

Здесь, казалось бы, можно и завершить статью. 175 градусов, температура перегретого пара. Если исходить из этого числа, полипропилен годится для любого водопровода с любой температурой воды.

Почему не просто 200 или 800 процентов? Потому, что полипропилен тем пластичнее, чем выше его температура.  Если при двадцати градусах выше нуля полипропилен будет весьма и весьма твердым материалом, то уже при 130, приложив сравнительно небольшое усилие, можно будет согнуть полипропиленовую трубу под прямым углом.

Лучше проверенным способом

Стало быть, достаточно высокое давление в водопроводе при  высокой температуре тоже может его деформировать. Что, безусловно, нежелательно.

Именно из этих соображений большинство производителей заявляет, что максимальная рабочая температура полипропиленовых труб — 95 градусов по шкале Цельсия.

Горяча ли водица

Много это или мало?

Давайте посмотрим, что поэтому поводу говорят актуальные сейчас нормативные документы.

СНиП 2.04.05-91 («Внутренний водопровод и канализация зданий»)  прямым текстом утверждает, что температура воды для всех систем дома не должна превышать 95 градусов. А в случае дошкольных детских заведений — так и вовсе 37.

Теоретически такие приборы должны быть в каждом элеваторном узле

Казалось бы, теперь-то уж все вопросы сняты, можно расходиться по домам. Но, как принято, есть нюанс. Даже два.

Издержки глобализации

В поздние советские времена, уже незадолго до смены режима на демократический и пропажи из магазинов колбасы, на Дальнем Востоке (несомненно, не только там, но именно на Дальнем Востоке автору довелось наблюдать это безобразие лично) были построены целые микрорайоны домов по так называемому ленинградскому проекту.

Тройное остекление и тройные двери в подъездах сочетаются в них с панельными стенками и весьма своеобразными отопительными приборами. Конвектора водяного отопления  представляют собой просто виток отопительного стояка диаметром 3/4 дюйма с плотно надетым на нее поперечным оребрением из тонких стальных пластин.

В теории все должно было работать…

Чтобы понять весь масштаб трагедии, нужно хорошо представлять себе дальневосточный климат. Температура в -40 — -45 там не то чтобы каждый день зимой, но никого не удивляет, а -30 при сильном ветре — более чем заурядное явление. Объем теплопотерь панельного дома оценить легко. А теперь сопоставим его с тем теплом, которые оставляют в квартире 50-80 сантиметров трубы с жалкими пластинками.

Чтобы обеспечить приемлемый температурный режим в этих домах, приходилось задирать температуру теплоносителя в системе отопления намного выше сотни градусов. Благо параметры теплотрасс в зимнюю стужу это позволяли.

Мы живем в России

Автоматизированного управления водоснабжением в жилых домах нашей страны нет и массово не будет еще очень долго. А теперь холст маслом. Зима. На улице -40. Выдерживая температурный график, ТЭЦ поднимает температуру теплоносителя на подающем трубопроводе до 130 С. Вода в трубе не превращается в пар только благодаря давлению.

Чтобы в кране у жильцов оказалась температура не выше 95 С, водоснабжение нужно переключить на обратный трубопровод. Вручную. В элеваторном узле в подвале каждого дома.

Задвижки горячего водоснабжения помечены цифрой 3

А слесарь болен. Или в запое. Или просто сокращен. В каком состоянии ЖКХ в глубинке —  вам рассказывать не нужно.

И что?

Если у воды такая температура — полипропиленовые трубы должна стечь вниз?

К счастью, этого не происходит. Вплоть до точки в 140-150 градусов даже неармированные трубы из полипропилена еще не деформируются. Но срок их службы и в самом деле сокращается.

Дело в том, что производители — большие перестраховщики. Если при температуре в 94 градуса рванет труба, для которой заявлена рабочая температура в 95 — производителя засудят.

Поскольку от партии к партии толщина, прочность пластика и другие физические свойства труб неизбежно слегка меняются, все приличные производители указывают для изделий сильно заниженные параметры, в которые гарантированно уложатся все партии товара.

Арматура решает

Обсуждая трубы полипропиленовые какую температуру выдерживают, нельзя не вспомнить еще один фактор, сильно влияющий на способность труб выдержать высокую температуру.

Два распространенных вида труб — PN20 и PN25 — отличаются прежде всего тем, что вторые армируются алюминиевой фольгой или стекловолокном.

Так это выглядит в разрезе

Что это значит с практической стороны?

1. Если у вас стоят армированные полипропиленовые трубы — температура в меньшей степени влияет на изменение линейных размеров трубы. Впрочем, это актуально разве что для тех случаев, когда трубы утоплены в стяжку. Гибкость полипропиленовых армированных труб для отопления позволяет им при температурных деформациях не получать повреждений.
2. Когда у водопровода постоянно высокая рабочая температура — трубы полипропиленовые с армированием служат заметно дольше. Впрочем, разница между 40 и 60 годами едва ли важна большинству людей среднего возраста
3. Температура плавления полипропиленовых труб с армированием или без абсолютно одинакова и равна 175 градусам.
   Однако при температуре незначительно ниже точки плавления при большом давлении труба без армирования лопнет. А с армированием — нет.

Ближе к делу

С практической стороны: автору не известен ни один достоверный случай, когда полипропиленовый водопровод дал бы течь после сборки.

Всерьез и надолго

Это вовсе не означает, что таких случаев с полипропиленовыми водопроводными трубами нет и не было, однако хоть какая-то статистика налицо.

Давайте подведем итоги всего, что нам стало известно.

• Там, где стоят полипропиленовые трубы — рабочая температура в идеале не должна превышать 95 С.
• Кратковременные незначительные превышения заявленной производителем максимальной температуры полипропиленовые трубы для горячей воды переносят без видимых проблем.

Удачи в ремонте!

Источник: http://xn--80aabj9bpfcol3g.xn--p1ai/kakuyu-temperaturu-vyderzhivayut-polipropilenovye-truby.htm