Применение и особенности соединения пластиковых труб большого диаметра

Пластиковые трубы большого диаметра: область применения- Преимущества и недостатки +Видео

В настоящее время все масштабные объекты строительства используют трубы пластиковые большого диаметра.

Даже сейчас, когда на рынке огромное множество изделий из разнообразного материала, очень часто выбор происходит в пользу пластика.

Данные конструкции несомненно по всем характеристикам выигрывают перед старыми металлическими аналогами. Они обладают хорошим качеством и долговечностью по сравнению с металлическими трубопроводами.

Пластиковые трубопроводы большого диаметра широко распространены в областях повышенной ответственности — прокладывание газо- и нефтепроводов, отопительных и канализационных системах.

В сравнении с аналогами установление пластиковых трубопроводов в отопительной системе, водоснабжении или сливной системе системе цена будет намного меньше.

Общие сведения о трубах с большим диаметром

Трубами с большим диаметром называют изделия с размерами от 500 до 1200 миллиметров.
Большое распространение эти пластиковые продукты получили из-за хороших технических характеристик, долгого срока службы и низкой ценовой категорией.

Применение

Используются в таких областях:

• При замене старых бетонных бытовых водопроводов; • При замене чугунных или стальных трубопроводов; • При перемещении веществ под высоким давлением;

• При укладке коммуникационных систем под землей.

К сведению: Трубопроводы некоторых классов жесткости могут погружаться на 2-16 м в глубину.

А также пластиковые трубопроводы применяются для устройства канализационной системы, водопровода высокого давления,отопления в многоквартирных домах, пластикового дренажного колодца.

Виды

Есть некая классификация труб по таким параметрам, как размер и материал. Выпускаются трубы длиной 3,6,8,10 и 12м, шириной 40,50,85 и 200 миллиметров.

Классифицируются пластмассовые трубы по типу пластика. Выделяют 3 вида материала для производства пластиковых труб:

• ПВХ; • полиэтиленовая;

• полипропиленовая.

Поливинилхлоридная (ПВХ)

На сегодняшний день почти не используется. При длительной эксплуатации таких трубопроводов ими выделяется токсичное вещество. Применяются только при устройстве канализации и в качестве наружного слоя для водопроводов.

Полиэтиленовая (ПЭ)

Имеет частое применение в регионах дальнего севера. Такие трубы могут эксплуатироваться при температуре до минус двадцати градусов. Используются, как правило, для устройства холодного водоснабжения.

При воздействии высокой температуры происходит необратимый процесс изменения конструкции и свойств материала. Существует усовершенствованный вид ПЭ — сшитый, более устойчивый к температурным перепадам.

Из полипропилена

Преимущества

Являются самым современным видом труб и имеют множество преимуществ:

• большим сроком службы; • низкой теплопроводностью; • стойкостью к высокой температуре;

• звукоизоляционной способностью.

Сегодня данный вид широко применяется во многих коммуникационных сетях. Наиболее подходящие для устройства канализационной и водопроводной систем. Они обладают нейтральными свойствами к химическим веществам и кислотам.

Особенности выбора

Основным при приобретении пластиковых изделий крупного диаметра является показатель класса жесткости.

Данное определение основано на показателе допустимой глубины укладки труб в землю, от которого зависит внутренний диаметр трубы.

Трубы выбираются не только опираясь на их свойства, а еще имеет значение длина и их внутренний диаметр, который, в свою очередь, влияет на способность выдерживания давления.

Основной задачей крупногабаритных трубопроводов является способность к выдерживанию максимального давления. Если выбираются трубы для отопительной сети, нужно узнать какая температура выдерживаться данным видом пластика.

Поэтому выбирать следует, чтобы был небольшой запас. Если установить трубопровод больше необходимого диаметра, это может снизить давление сети и как следствие вызвать нарушение ее работы. Есть постановочные таблицы которые помогут вам определить необходимый размер.

Почему так много внимания уделяется именно диаметру? Вот например, при необходимости замены трубопровода в подключенной к центральной системе отопления квартире, трубы должны использоваться только идентичного размера. При автономном отоплении трубы выбираются по желанию.

Это важно еще и потому, что диаметр прямо пропорционален давлению, т. е. чем диаметр имеет меньшее значение, тем больше будет давление.
В целях экономии многие считают, что вполне могут быть использованы крупногабаритные пластиковые трубы бывшие в употреблении. Но использовать данный материал рисковано, т. к. б/у трубы отслужившие свой срок имеют меньшую прочность и химическую стойкость.

Монтаж

Для крупногабаритных труб нужны крепления с повышенной прочностью, это бывает трудновыполнимо учитывая размеры изделий. Соединение пластмассовых труб могут проводиться разъемным и неразъемным способами.

Разъемный способ дает возможность демонтировать соединительные элементы. При втором соединения это сделать не возможно.
Неразъемный. Этот метод используется для трубопроводов большого давления. Соединение происходит методом стыковки сваркой с использованием электронной муфты. Данное соединение является полностью герметичным и прочным.

Процесс соединения сваркой: Трубы закрепляются и их концы разогреваются на плите. Затем трубы соединяются, выравнивается стыковые швы.

Нагревающей плитой происходит расплавление пластика изнутри, чем гарантируется высококачественное крепление.
Разъемный. Таким методом пользуются, как правило, в устройстве сливной системы.

При монтаже безнапорных канализационных систем целесообразным будет использование раструбного и фланцевого метода.

Преимущества и недостатки

Из большого числа преимуществ самым основным является долгий срок службы более пятидесяти лет, что больше чем в три раза эксплуатационного срока труб из металла.

Изделия из пластика не изменяют своих свойств при контакте с влагой, поэтому не подвергаются коррозийным образованиям. Для их производства не применяют вредных и ядовитых веществ. Полезность данных труб в том, что их возможно изготавливать из ненужных бывших в употреблении труб.

Пластик обладает низкой теплопроводностью, поэтому и потери тепла будут минимальными. Такие трубы мало весят, что намного упростит и удешевит транспортирование большого количества крупногабаритных труб. Они просты в установке и транспортировке. Стоимость таких изделий вполне приемлемая и начинается от двадцати до восьмисот рублей.

Основной недостаток данных изделий — это не устойчивость при работах в условиях высоких температур.

Однако, сейчас производятся множество усовершенствованных видов пластмасс, которые способны эксплуатироваться в отопительных и горячих системах водоснабжения .

Также при прокладывании водопроводов из пластика нужно не забывать о том, что для отдельных типов пластмасс свойственно разрушение из-за действия ультрафиолета. Для сохранения трубопровода понадобится изоляция.

Производство пластиковых труб большого диаметра

Производство крупногабаритных труб не особо отличается от изготовления изделий маленьких диаметров. Их выполняют с использованием метода экструзии.

Стеклопластиковые трубы изготавливают способом непрерывного наматывания нитей стекловолокна, используя при этом полиэфирные смолы.

Оснащение заводов производящих трубы большого диаметра выполнено современными технологиями и оборудованием. Все производство соответствует ГОСТ.

Хранение и транспортировка

Крупногабаритные трубы как правило не имеют упаковки. Поэтому если материал планируется хранить открытым, его следует укрыть от воздействия ультрафиолета.
Перевозятся данные трубы абсолютно на любом транспорте, но с использованием специальных приспособлений для транспортировки крупногабаритных труб.

Источник: http://iseptick.ru/truby-i-fitingi/truby-plastikovye-bolshogo-diametra.html

Пластиковые трубы большого диаметра — их применение и технология монтажа

Трубы из пластика применяются в наше время во всех отраслях строительства и промышленности, с помощью таких приспособлений устанавливаются конструкции для подачи воды, воздуха и т.д.

Разновидности пластиковых труб

В зависимости от области применения пластиковых труб они могут быть самого разного диаметра и формы. В зависимости от используемого материала трубы бывают:

• из поливинилхлорида (ПВХ) – представляют собой жесткие изделия, поэтому требуют соединительных фитингов для монтажа. Этот вид труб применяется чаще всего, поскольку имеет доступную стоимость;
• из полипропилена – могут быть однослойными или многослойными, чаще всего используются многослойные модели, состоящие из пластиковой основы, алюминиевой фольги и верхней защиты из полипропилена;
• из полиэтилена – бывают напорные (разработаны для осуществления подачи воды) и безнапорные (используются для внутренней канализации). Такие модели отличаются высокой устойчивостью к низким температурам, поэтому прекрасно подходят для внутреннего и наружного применения;
• из сшитого полиэтилена – обычные полиэтиленовые трубы, обработанные специальным образом с использованием высокого давления. Этот метод позволяет получить дополнительные поперечные соединения в составе материала, из-за чего совершенствуются практически все технические характеристики изделия – трубы не боятся перепадов температур, не деформируются и отличаются максимальной прочностью.

• из металлополимеров – это пятислойные трубы, в составе которых присутствуют несколько слоев полиэтилена, клея и алюминиевой трубы. Отличительная особенность таких изделий – сохранность формы при сгибании, поэтому металлопластиковые трубы не требуют дополнительной защиты и могут быть установлены в открытом виде.

Преимущества пластиковых труб

В отличие от старых труб из металла их современные пластиковые аналоги имеют массу преимуществ и значительно более выгодны не только по ценовому критерию, но и по качеству. Основные достоинства пластиковых труб:

• долговечность – до 50 лет, а при правильной эксплуатации и выше;
• прочность, поскольку трубы не деформируются при воздействии внешних факторов и устойчивы к механическим повреждениям;
• антикоррозийные свойства – трубы не ржавеют и не скапливают вредные отложения;
• экологическая безопасность материала, из которого изготовлены трубы;
• низкая проводимость звуков, что обеспечивает максимально тихое передвижение жидкости по системе;
• небольшой вес, позволяющий осуществлять монтаж самостоятельно;
• доступная стоимость.

Пластиковые трубы большого диаметра

Все пластиковые трубы подразделяются по размеру, большими считаются изделия с диаметром от 500 до 1200 миллиметров.

В последнее время большие пластиковые трубы широко применяются для замены подземных городских коммуникаций, поскольку старые бетонные трубы от времени становятся хрупкими и допускают многочисленные протечки.

Не менее востребованы пластиковые трубы и при создании подводных систем снабжения. Для организации подводного трубопровода конструкция собирается на суше, после чего постепенно затопляется и закрепляется на берегу. Специфика материала обеспечивает надежность сооружения при минимальном уходе за трубами в процессе эксплуатации.

Независимо от того, для какой цели применяются большие пластиковые трубы, они будут служить долго и максимально эффективно, поскольку:

• не ржавеют;
• не пропускают воздух;
• имеют защитный бактериальный слой;
• устойчивы к повреждениям;
• не деформируются от тепла и холода.

Трубы большого диаметра из ПВХ успешно используются в системах водоснабжения, благодаря надежности и высокому качеству материала их применяют в пищевой и химической промышленности, а относительно невысокая стоимость позволяет использовать такие изделия для монтажа канализационных коммуникаций.

Полипропиленовые трубы могут использоваться:

• в качестве систем для передачи жидкостей, в том числе сильнодействующих химических веществ;
• могут соединяться с действующими водопроводными системами, причем благодаря возможности установки резьбовых фитингов, такие трубы способны соединяться с металлическими трубами;
• для подачи питьевой воды и пищевых продуктов.

Что касается полиэтиленовых труб, то они стали самыми востребованными моделями для обустройства коммуникационных систем жилых помещений. Например, трубы из сшитого полиэтилена – прекрасный вариант для монтажа теплого водяного пола, они же могут применяться на улице в качестве снегоочистителей двора.

Металлопластиковые трубы могут использоваться для перегонки газов, поскольку, благодаря специальной текстуре, полностью изолированы и не пропускают вредных испарений, они применимы для пищевой промышленности и могут применяться в системах водоснабжения.

Правила монтажа пластиковых труб большого диаметра

По сравнению с обычными пластиковыми трубами модели большого размера сложно спаивать стандартным способом, поэтому для монтажа конструкций с применением таких труб используются специальные технологии.

Первая сложность монтажных работ с трубами большого диаметра – транспортировка их к месту установки, поскольку крупные габариты делают пластиковое приспособление довольно тяжелым. Для перевозки на большие расстояния или при поднятии на высоту потребуется кран или иной вариант грузоподъемного приспособления.

Установив трубы на необходимом уровне, требуется осуществить их закрепление при помощи специального разогревающего устройства.

В таком случае осуществляется обычная краевая стыковка, а в дополнение применяются иные методы соединения пластиковых труб.

В последнее время для пайки пластиковых изделий большого диаметра применяется метод прижимных пластин. Прижимные пластины состоят из двух пневматических подушек, наполненных сжатым воздухом и комплекта хомутов для их стягивания.

Применение такого метода позволяет не просто соединить несколько частей трубы в одну, но и обеспечивает дополнительное восстановление первоначальной идеально круглой формы, которая может немного видоизмениться в результате обрезания или иного воздействия на трубу.

Неразъемные соединения крупногабаритных пластиковых труб производятся методом стыковой сварки при помощи электромуфт. Такие соединения герметичны, очень прочны и устойчивы к воздействиям агрессивных сред. Обычно так соединяют трубы, которые предназначены для эксплуатации под большим давлением.

При монтаже канализации чаще используют разъемные соединения труб, образуемые при помощи фланцев и раструбов со специальными уплотнительными прокладками. В безнапорных системах этот способ обеспечивает требуемый уровень надежности.

Источник: http://diskmag.ru/materialy/plastikovye-truby-bolshogo-diametra.html

Варианты соединения пластиковых труб с металлическими

Во время капитального или текущего ремонта нередко возникает вопрос – как соединить пластиковую трубу с металлической, что связано с необходимостью замены изношенных участков коммуникаций различной протяженности.

Подобная проблема может появиться и при строительстве частного домовладения – при подключении к централизованным инженерным системам.

Правильная стыковка труб, выполненных из различных материалов, не уступает по надежности соединениям одинаковых труб, поэтому важно заранее выяснить, как стоит соединять разнородные участки.

Виды труб

Перед тем, как соединить пластиковую трубу с железной, нужно знать, что и металлические, и пластиковые трубы могут быть выполнены из разных материалов. Отличия в их технических характеристиках следует учитывать при соединении.

Металлические трубы изготавливаются из:

Пластиковые – из:

• ПВХ,
• полиэтилена,
• полипропилена,
• металлопластика.

Случаи соединения разнородных труб

Отчасти случаи, когда необходимо соединение пластиковых труб с металлическими, описаны выше. В большинстве случаев металлическими оказываются установленные определенное время назад системы.

В настоящее же время пластик выбирают не только из-за приемлемой цены и хороших технических характеристик, но и из-за большого выбора типоразмеров труб и фитингов, позволяющих легко найти комплектующие любой конфигурации для замены.

Пример соединения пластиковой трубы с железной

Иногда трубы из различных материалов (металл и пластик) применяются при монтаже системы с нуля.

На этих участках рекомендуется устанавливать металлические трубы, однако использование металла для монтажа всей системы нецелесообразно экономически и менее практично.

Способы соединения металлических труб с пластиковыми

Существует два способа, как соединить пластиковые трубы с металлическими, которые используются для стальных трубопроводов.

• Резьбовая стыковка используется в тех случаях, когда диаметр соединяемых труб не превышает 40 мм.
• Фланцевые соединения оптимальны при большом диаметре, поскольку затягивать резьбу в подобных случаях бывает затруднительно.

Особенности резьбовых соединений

Для того чтобы понять, как соединить пластмассовую трубу с металлической при помощи резьбы, следует изучить использующиеся для этих целей фитинги.

Они представляют собой переходники, с одной стороны на которых имеется резьба для подключения металлического трубопровода и гладкая муфта для припаивания пластиковых труб с другой.

Существуют также модели для соединения большего количества разнородных магистралей, а также фитинги для выполнения поворотов и изгибов.

Полипропиленовые фитинги с резьбой для перехода с полипропилена на металл

Резьбовое соединение стальной и пластиковой (полипропиленовой) труб выполняется в определенной последовательности.

1. Подготавливается место соединения со стороны имеющихся металлических коммуникаций. Если в этом месте уже имелось резьбовое соединение, оно раскручивается. Если же трубы были сварены или местом установки пластиковой врезки является середина целой стальной трубы, последняя разрезается, после чего на край наносится смазка и выполняется резьба при помощи резьбореза.
2. Конец стальной трубы с резьбой очищается и на него наносится герметизирующий материал: пакля или фум-лента с силиконовой промазкой. Для того, чтобы исключить вероятность протечек, важно правильно выполнить герметизацию – уложить не более 1-2 витков подмотки с направлением по ходу резьбы.
3. Резьбовой край фитинга соединяется с металлической резьбой. При этом не следует не только не применять специальных инструментов, но и не затягивать чрезмерно соединение вручную. Значительные усилия могут привести к растрескиванию фитингов. Дополнительно подтянуть резьбу не составит труда, если после монтажа при пробном заполнении системы обнаружится подтекание.
4. После завершения работ с резьбовой частью соединения на гладкой муфте фитинга фиксируется пластиковая труба посредством сварки.

Фитинг для полиэтиленовых труб (ПНД) на одном конце имеет резьбу для соединения с металлом, а на другом компрессионный фиксатор для трубы ПНД — в отличие от полипропиленовых труб здесь сварка не требуется

Выполнение фланцевых соединений

Соединение пластиковой трубы с металлической без резьбы выполняется при помощи фланцев. Его преимуществом является легкость демонтажа для ремонта или прочистки коммуникаций.

Соединительными элементами для разъемных соединений разнородных трубопроводов являются фланцы различного типа.

• Легкие конструкции с размером диаметра, не превышающим 300 мм, а также средние и тяжелые трубы до 150 мм соединяются при помощи свободных фланцев, с прямым буртом для опоры. Такие модификации являются наиболее распространенным при монтаже коммуникаций в частных домовладениях и квартирах многоэтажек.
• Для труб любого типа диаметром до 200 мм могут использоваться свободные фланцы с конусным буртом.
• Фигурный фланец и стальной выступ с использованием клинового типа соединения – универсальный вариант.
• Максимальной прочности можно достичь при помощи прямого бурта с конусным переходом.

Фланцевое соединение для труб ПНД

В качестве подготовительных работ перед монтажом фланцевого соединения, важно внимательно осмотреть подготовленные фланцы. На них не должно быть заусенцев, которые при установке могут стать причиной повреждения пластиковой части соединения. В большинстве случаев такие заусенцы достаточно легко устранить.

Порядок сборки узла с фланцевым соединением следующий:

Монтаж пластиковой трубы к металлической с помощью фланцев

1. Стальная труба отрезается в месте предполагаемой врезки. При этом важно выполнить линию реза ровно и аккуратно.
2. Фланец надевается на трубу.

3. Для герметичности соединения устанавливается прокладка из резины, размер которой должен быть таким, чтобы она не выходила за линию среза более, чем на 10 мм.
4. Соединяются основные элементы узла – надетый на трубу фланец совмещается с прокладкой и скрепляется со вторым фланцем при помощи болтов.

Стягивание следует производить, равномерно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности и избегая излишних усилий.

Особенности соединения канализационных труб

При монтаже канализации часто требуется соединение чугунной трубы с пластиковой, которое конструктивно отличается от стыков стальных и пластиковых труб. Для подобных соединений требуются специальные комплектующие:

• манжеты,
• гофры,
• уплотнители.

Переходная манжета чугун-пластик

В большинстве случаев подобрать и приобрести комплектующие не представляет сложности. В то же время и в тех редких случаях, когда не удается найти подходящий уплотнитель, решить проблему можно при помощи подручных материалов.

Уплотнитель необходимого размера можно вырезать из микропористой резины, например, из старого автомобильного коврика. Длинная узкая лента помещается в зазор между соединяемыми элементами и уплотняется при помощи тупой широкой отвертки. Уплотнение производится без чрезмерных усилий, чтобы не повредить пластик.

Если при пробном заполнении системы будет обнаружена протечка, можно произвести дополнительное уплотнение соединения.

Герметизация соединения при помощи чеканки или цементного раствора не приемлемы.

• При выполнении чеканки пластичная пластиковая труба деформируется, стык не будет плотным, велика вероятность протечки.
• Цементные раствор будет служить недолго. За счет большой разницы между коэффициентами температурного расширения материалов, шов при каждом сливе горячей воды будет расшатываться. В ближайшее время зацементированный стык пластикового и чугунного участков трубопровода получит трещины и перестанет быть герметичным.

Соединение пластиковых труб с медными встречается крайне редко, однако в продаже можно встретить и специальные фитинги для подобных соединений. Они имеют две гладкие муфты – одна для припаивания медного трубопровода, другая – для соединения с пластиковой трубой.

Источник: http://okanalizacii.ru/truby/montazh/soedinenie-plastikovyh-trub-s-metallicheskimi.html

Особенности труб из пластика большого диаметра

Трубы пластиковые пришли на замену железным и постепенно вытеснили их из систем водоснабжения. Обладая рядом значительных преимуществ, они прочно заняли свою нишу.

Пластиковые трубы большого диаметра рассчитаны на повышенную нагрузку и необходимы в многоквартирных жилых домах, школах, институтах, медицинских учреждениях и т.

п. Материалами, из которых изготавливаются такие изделия, являются поливинилхлорид (ПВХ) и полипропилен. Возможно также их производство из полиэтилена и полибутена.

Сфера применения пластиковых труб большого диаметра широка:

• Системы коммуникаций под землей. Раньше использовали бетонные, теперь предпочтение отдается пластиковым.
• Установка канализации, систем отопления.
• Транспорт жидкости, едких химических веществ, продуктов питания.
• Подводные трубопроводы для транспортировки ценных природных ресурсов.
• Пластиковыми осуществляют замену металлических.
• Ремонт систем канализации и водоотвода.

Содержание

• 1 Диаметры и типоразмеры
• 2 Особенности монтажа изделий большого диаметра
  • 2.1 Разъемный
  • 2.2 Неразъемный
• 3 Достоинства
• 4 Недостатки

Диаметры и типоразмеры

• Внутренний
• Внешний
• Условного прохода (Ду или Dу)
• Номинальный
• Толщина стенки

Одним из важнейших параметров пластиковой трубы является диаметр. Он измеряется внутри и снаружи.

Знание точного размера внутреннего диаметра позволяет рассчитать количество вещества, проходящего через пластиковую трубу за единицу времени, также это главный показатель для осуществления монтажа.Знание точного размера наружного диаметра позволяет подготовить ниши нужных габаритов для укладки трубопровода.

Маркируются они по наружному диаметру. Большими считаются изделия от 500 мм. Внутренний диаметр зависит от класса жесткости пластиковой трубы.

Укладка пластиковых труб с большим диаметром

Диаметр крупногабаритного изделия зависит от сферы применения:

• для прокладки систем на земле имеет диаметры 500 мм, 800 мм, 1400 мм;
• для заложения в грунт на глубину до 2 метров (класс жесткости SN2) — 600 мм, 900 мм, 1500 мм;
• для заложения в грунт на глубину от 2 до 4 метров (класс жесткости SN4) — 680 мм, 970 мм, 1600 мм;
• для заложения в грунт на глубину от 4 до 6 метров (класс жесткости SN6) — 700 мм, 1000 мм, 1800 мм;
• для заложения в грунт на глубину от 6 до 8 метров (класс жесткости SN8) — 780 мм, 1170 мм, 2000 мм;
• для заложения в грунт на глубину от 8 до 12 метров (класс жесткости SN12) — 800 мм, 1200 мм, 2200 мм;
• для заложения в грунт на глубину до 16 метров (класс жесткости SN14) — 850 мм, 1300 мм, 2400 мм.

Узнайте как устанавливать кольца железобетонные для канализации а так же про сборные варианты для колодцев.

Про лотки для ливневой канализации читайте в этой статье. Параметры полимербетонных лотков и классификация.

Отзывы о септике Танк читайте здесь http://aquacomm.ru/cancliz/zagorodnyie-doma/avtonomnaya/stoki/septic/tank-otzyivyi.html мы собрали актуальные отзывы представителей частного и дачного сектора.

Особенности монтажа изделий большого диаметра

При крупных габаритах пластиковых труб довольно трудно добиться нужного качества соединения. Существует 2 способа крепления: разъемный и неразъемный.

Разъемный

При осуществленном разъемном закреплении труб элементы могут разбираться, ремонтироваться, заменяться на другие.

Этот тип соединения применяется при монтаже самотечных безнапорных трубопроводов (чаще всего — при установке систем стока и канализации).

Данный тип соединения выполняется с помощью фланцев и раструбов, оснащенных дополнительными высокоэластичными прокладками.

Подобное соединение довольно легко осуществить и оно обладает высоким уровнем надежности, однако оно неприменимо для труб, диаметр которых очень велик.

Неразъемный

Сварка труб большого диаметра

При неразъемном типе соединения труба подвергается сварке и осуществление последующего разбора становится невозможным.

Сварка не осуществляется вручную, так как габариты трубы слишком велики, применяются электромуфты и специальное оборудование для сварки.

Этот тип соединения применяется для крупногабаритных трубопроводов, монтирующихся на глубину.

При сварке с помощью электромуфты используются фасонные элементы, имеющие встроенные нагревающие составляющие, обеспечивающие внутреннюю расплавку пластика.

Достоинства

• минимальная подверженность протеканию и прорывам;
• исключена возможность диффузного проникновения влаги или воздуха;
• практически не подвержены коррозии;
• неподверженность нарастанию солевых отложений;
• имеют длительный срок эксплуатации.

Недостатки

• необходимость дополнительной изоляции при прокладке на грунте вследствие неустойчивости материала к ультрафиолету;
• ограничение максимальной температуры среды, в которой применены трубы (не выше 95°C).

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Отопление водоснабжение котельная

8(495)744-67-74

Источник: https://www.rapidly.ru/osobennosti-trub-iz-plastika-bolshogo-diametra.html

Способы и виды соединения пластиковых труб

Пластиковые трубы сегодня вытесняют металлические с огромной скоростью. Не имея склонности к коррозии, они обладают меньшим весом и стоят дешевле аналогов из других материалов.

Однако под общим описанием «пластиковые трубы» кроется куда более обширная классификация. От нее зависит сфера применения труб и способ соединения отдельных участков трубопровода между собой.

Из нашей статьи вы узнаете какие есть виды и способы соединения пластиковых труб.

Виды пластиковых труб

На сегодняшний день рынок предлагает четыре основных вида пластиковых труб:

• Полиэтиленовые
• Полипропиленовые
• Металлопластиковые
• ПВХ

Выбор материала основывается исключительно на той среде, с которой будут работать трубы. Так полиэтиленовые изделия без труда выдержат работу с холодной водой непосредственно в помещении. Металлопластиковые трубы без особых проблем могут использоваться в горячем водоснабжении. Подробно о предназначении труб можно у продавца-консультанта в магазине, или же из характеристики производителя.

Способы соединения

Соединение пластиковых труб

Снова в зависимости от типа труб и рабочей среды выбирают способ соединения отдельных частей трубопровода. Каждый из способов имеет свои преимущества и уместен в той или иной ситуации. Итак, рассмотрим основные варианты.

Соединение в раструб

Это наиболее простой способ, подразумевающий введение конца одной трубы в раструб другой. Гидроизоляция выполняется посредством уплотнительного кольца, надеваемого на место соединения.

Соединение в раструб подходит если пластиковая водопроводная труба имеет диаметр меньше 63 миллиметров.

При большем диаметре гарантировать надежность соединения сложнее, поэтому стоит обратить внимание на другие способы.

Цанговая стыковка

Этот способ соединения труб незаменим там, где идет работа с мелкими деталями. Скрепляются детали между собой посредством обжимных фитингов. Надежность соединения высокая, так как фитинг имеет зубцы и уплотнительное кольцо для максимального качества соединения.

Фланцевое соединение

При этом соединение используются втулки и накладывающиеся на них фланцы. Фланцевое соединение применимо тогда, когда используются трубы из разных материалов. Так же этот тип подходит для труб ПВХ, диаметр которых превышает 63 миллиметра.

Сварка

Различают два вида сварки: стыковую и с использованием электрической муфты. Первый способ прекрасно подходит для водопроводных систем, которые не имеют перепадов давления. В противном случае место шва будет деформироваться, что приведет к потере качества соединения.

Сварка при помощи электрической муфты не допускает использования готового трубопровода в системах отопления. Сам процесс соединения труб простой, на концы одевается электрическая муфта и включается режим нагрева.

Есть еще и электродуговая сварка, которая требует наличия специализированного оборудования и знаний процесса работы.

Склеивание

Склеивание пластиковых труб

Склеивание участков труб может производиться как специальным клеящим составом, так и посредством метода холодной сварки. В первом случае не стоит использовать трубопровод в горячем водоснабжении, так как высокая температура может повлиять на структуру клея.

Холодная сварка дает возможность получить невероятно крепкое соединение. Склеивание происходит посредством растворения крайних участков труб и соединения их между собой на молекулярном уровне.

Помимо способов соединения труб стоит знать основные особенности каждого материала и его поведение в тех или иных условиях. Прежде, чем создать трубопровод в доме собственными руками, необходимо ознакомиться с нюансами работы. Это позволит достичь максимального качества соединения и защититься от различных неприятностей.

Источник: http://ReBathRoom.ru/sposoby-i-vidy-soedineniya-plastikovyx-trub.html

Новая технология соединения полиэтиленовых труб большого диаметра

Полиэтилен завоевал всемирное признание в качестве материала для труб. В прошлые годы трубопроводы из полиэтилена строили в основном компании, занимающиеся газоснабжением. Однако в наши дни основной рост потребления трубного полиэтилена связан с его применением в системах водоснабжения, где типовые диаметры труб достаточно велики.

Неуклонно растет спрос на трубы больших диаметров, а вместе с ним растут и требования к соответствующим технологиям монтажа.

Недавно разработанная технология муфтовой сварки пластиковых труб большого диаметра с использованием комплектов прижимных пластин предназначена для устранения всех возможных негативных последствий, связанных с достаточно большими допусками диаметра, овальностью труб, а также условиями проведения монтажных работ.

Характеристики полиэтиленовых труб большого диаметра

Формально трубы большого диаметра обладают теми же базовыми характеристиками (табл. 1), что и трубы меньшего диаметра, но, тем не менее, они требуют несколько другой технологии обращения с ними.

Небольшой и удобный для монтажа вес полиэтиленовой трубы диаметром, скажем, 110 мм становится большим и неудобным, когда речь идет о стандартной длине трубы диаметром 630 мм. Для перемещения полиэтиленовой трубы большого диаметра уже не обойтись без крана или других грузоподъемных приспособлений.

Кроме того, при нарезке труб растет важность перпендикулярности плоскости разреза оси трубы. Каждый градус углового отклонения приводит к разнице в общей длине труб. Если на трубе диаметром 110 мм эта разница составляет 2 мм на каждый градус отклонения, то на трубе диаметром 630 мм – уже 11 мм.

Один угловой градус – очень небольшое отклонение, и такой точности сложно достичь на месте. Кроме того, существует вероятность того, что линия разреза трубы будет волнистой, а не прямой, если используется пила с коротким лезвием.

Наружный диаметр полиэтиленовой трубы большого размера определяется с использованием кольцевой измерительной ленты.

Этот метод автоматически дает средний диаметр трубы, но не учитывает ее овальность (рис.1).

Таблица 1: Сравнение характеристик труб диаметром 110 мм и 630 мм

Европейские стандарты указывают, что минимальный наружный диаметр для полиэтиленовых труб должен равняться их номинальному размеру. Для трубы диаметром 630 мм допускается отклонение максимального диаметра от номинального до 3,8 мм. При этом для трубы диаметром 110 мм максимально допустимое превышение размера должно составлять всего лишь 0,7 мм.

С увеличением номинальных размеров разрешенные стандартами допуски по овальности увеличиваются.

Рассматривая максимально допустимую овальность для труб большого диаметра 3,5% сразу после производства, необходимо принимать во внимание, что это означает для труб диаметром 630 мм абсолютное отклонение от их номинального диаметра в пределах ± 11 мм, и, таким образом, совокупную разницу 22,1 мм.

Во многих случаях овальность часто усиливается во время хранения.

Причин этому несколько: — неправильное складирование труб в виде пирамиды, либо простым нагромождением друг на друга; — увеличение кольцевого напряжения с увеличением толщины стенок; — воздействие собственного веса труб при длительном хранении. Чрезмерная овальность является источником большинства проблем при монтаже полиэтиленовых труб больших диаметров.

Зоны подвижной посадки между трубами большого диаметра и электросварными муфтами

Все технологические операции, используемые во время производства корпусов муфт большого диаметра, производятся на токарном станке.

С другой стороны, трубы большого диаметра, как правило, имеют довольно большую овальность.

Таким образом, существуют зоны (рис.

2), где овальная труба имеет больший наружный диаметр, чем внутренний диаметр муфты, что делает невозможной надевание муфты на трубу, и зоны, в которых имеется большой зазор между трубой и муфтой.

Эту проблему необходимо решить при разработке муфтовых соединений для полиэтиленовых труб большого диаметра.

Требования к новым соединениям для труб

Новая система соединения труб должна дополнять стыковую сварку. Основной областью ее применения будут небольшие трубопроводы, а также соединения в наиболее ответственных точках трубопровода.

Примерами таких точек являются запорные вентили, места вставки заранее изготовленного участка трубы, соединения с емкостями, а также участки, где монтаж проводится в стесненных условиях, другими словами, там, где стыковая сварка является практически невозможной.

К такой технологии должны предъявляться следующие требования: — простота использования и правильность применения при сборке всех соединений труб; — возможность применения в стесненных условиях (не более 40 см вокруг трубы); — все оборудование и аксессуары должны быть с ручным управлением; — использование стандартного оборудования для сварки существующего ассортимента электросварных фитингов ELGEF Plus®; — возможность использования с другими методами сварки полиэтиленовых труб большого диаметра; — обеспечение высокого качества соединений в сложных условиях на площадке; — возможность использования для монтажа труб в диапазоне от SDR 11 до SDR 33, марок ПЭ 80 и ПЭ 100, при температурах от -10 до +45 oC; — тестирование и критерии приемки должны соответствовать международным правилам.

Решение проблемы – новая технология установки

В результате интенсивной научно-исследовательской работы появился запатентованный процесс монтажа полиэтиленовых труб большого диаметра при помощи комплекта прижимных пластин. Процесс состоит из двух основных операций: 1. Восстановление первоначальной формы полиэтиленовой трубы при помощи комплекта прижимных пластин (рис. 3) 2.

Установка муфт при помощи комплекта прижимных пластин (рис. 4). В основе новой технологии лежит использование комплекта прижимных пластин, выполняющего две функции: во-первых, облегченное восстановление первоначальной формы полиэтиленовой трубы большого диаметра, и, во-вторых, активное усиление муфт большого диаметра во время процесса сварки.

Комплект прижимных пластин – схема и компоненты

Большая зона контакта пластин в сочетании с имеющимся давлением создает огромное усилие – примерно 15 000 Н или 1,5 тонны на бар давления! Усилие крепления по отношению к прижимным пластинам дополняется при помощи корсета из хомутов.

Этот корсет из хомутов помогает прижимным пластинам передавать давление на поверхность трубы, с которой они соприкасаются, для восстановления ее первоначальной формы, либо активно передавать давление на поверхность муфты во время процесса монтажа.

Корсет из хомутов состоит из трех специальных взаимосвязанных хомутов с храповым механизмом повышенной надежности. Прочие пневматические компоненты – это шланги высокого давления и манометр для регулирования давления воздуха, нагнетаемого в прижимные пластины.

Электросварные муфты ELGEF® Plus диаметром 560 и 630 мм

В основе специальных характеристик новых муфт ELGEF® Plus (рис. 6) лежит принцип активного усиления, дополняющего поддержание давления сварки и обеспечивающего плотное прилегание муфты к трубе.

Этот принцип очень успешно использовался многие годы для электросварных муфт ELGEF® диаметром 355 и 500 мм, которые снабжались наружным усиливающим кольцом. Для более крупных диаметров 560 и 630 мм этот тип активного усиления не применялся, а использовались многоразовые наружные прижимные пластины.

Используя именно этот принцип активного усиления, стало возможным достичь чрезвычайно высоких уровней качества соединения электросварных муфт ELGEF® номинального размера 560 и 630 мм с отличными результатами заполнения зазоров.

Дополнительной характеристикой этих муфт является то, что все электрические зажимы и индикаторы плавки имеют потайную головку, а муфты имеют рельефные угловые канавки с каждой стороны.

Положение и глубина индикаторов сварки были выбраны таким образом, чтобы даже полностью активированный штырь индикатора все равно оставался ниже наружной поверхности муфты после завершения цикла сварки. Круглые канавки на фитинге играют роль визуальных маркеров выравнивания для правильного размещения комплекта прижимных пластин.

Восстановление первоначальной формы трубы с использованием комплекта прижимных пластин

Трубы большого диаметра обычно отличаются значительной овальностью, которую нельзя исправить без использования специального инструмента. В прошлом для этого использовались тяжелые, громоздкие и достаточно дорогие гидравлические тиски.

Начальная стадия новой процедуры для установки муфт большого диаметра заключается в восстановлении первоначальной формы полиэтиленовой трубы при помощи комплекта прижимных пластин. Сначала определяется овальность трубы на ее торце путем измерения наибольшего и наименьшего диаметров (рис. 7). Это легко сделать при помощи линейки.

Оба диаметра должны быть промаркированы на торце трубы, а также должны быть зафиксированы их значения. Две прижимные пластины размещаются на расстоянии 30 см от торца трубы так, чтобы плоскость наибольшего диаметра проходила через их центр, и жестко фиксируются при помощи корсета из хомутов.

Используя для контроля манометр, необходимо заполнять прижимные пластины сжатым воздухом до пор, пока оба диаметра не станут одинаковыми.

Этот процесс восстановления первоначальной формы исправляет пригонку между трубой и фитингом. После завершения этой операции вращающийся инструмент для зачистки (рис.

8) легко снимает окислившийся наружный слой трубы. Многолетний опыт Georg Fischer показал, что ручная зачистка труб большого диаметра (периметр которых составляет 2 м и более), особенно для ширины 20 см, никогда не может обеспечить требуемой равномерности удаления материала.

Когда труба зачищена и обезжирена, глубина вставки промаркирована, и труба полностью вставлена в муфту, прижимные пластины можно удалить.

Установка муфты с использованием комплекта прижимных пластин

Конструкция активного усиления электросварных муфт ELGEF® Plus обеспечивает оптимальное заполнение зазоров между внутренней поверхностью фитинга и наружной поверхностью трубы расплавом в процессе сварки.

При необходимости наружный диаметр трубы можно уменьшить, повторяя операцию зачистки до тех пор, пока муфта не будет легко надеваться на конец трубы.Когда муфта правильно расположена между соединяемыми трубами, все три прижимные пластины соединяются вместе и оборачиваются вокруг фитинга.

Соединительные стяжки необходимо отрегулировать таким образом, чтобы прижимные пластины находились на равном расстоянии друг от друга. Обвязка из прижимных пластин выравнивается по кольцевому выступу с той стороны фитинга, которая будет свариваться первой (рис.9).

Пластины наполняются сжатым воздухом до тех пор, пока давление не достигнет заданного уровня, после чего можно начинать процесс сварки.

После завершения цикла первой сварки необходимо выдержать минимум 20 минут для охлаждения, после чего прижимные пластины можно снять и установить на другую сторону фитинга для начала второго цикла сварки. Блок обвязки прижимными пластинами прижимает муфту к поверхности трубы с огромным усилием.

Хотя обвязка не имеет полного кругового контакта, доказано, что на зону контакта между трубой и муфтой воздействует достаточное давление. Именно эти сжимающие усилия образуют ядро конструкции активного усиления. Несомненными преимуществами предлагаемой системы являются простота и удобство монтажа, возможность работы с трубами всех классов и при температуре окружающей среды от -10 до +45 o C, а также высокое качество соединения (рис. 10).

Выводы и дополнительная информация

Уникальная, запатентованная технология соединения полностью учитывает все особенности, которые могут возникнуть при монтаже полиэтиленовых труб большого диаметра. В основе этой новой технологии лежит АДАПТАЦИЯ, а не КОМПЕНСАЦИЯ, и поэтому она дополняет получивший всемирное признание метод стыковой сварки.

Поскольку комплекты прижимных пластин имеют двойную функцию – восстановление первоначальной формы трубы и усиление муфты при монтаже – необходимый инструмент всегда имеется на месте проведения работ. Полный комплект оборудования также включает вращающийся инструмент для зачистки.

Такой инструмент экономит время при подготовке соединений, а также предлагает воспроизводимый стандарт зачистки и, таким образом, вносит значительный вклад в обеспечение оптимального качества соединений.

Компания “Georg Fischer Piping Systems (Switzerland) Ltd
Бернд Шустер (Bernd Schuster), Томас Лейнгрубер (Thomas Leingruber)

Источник: https://polyplastic.ua/news/news-1536.html

Действительно большие пластиковые трубы

Нынешнее строительство уже никак не обходится без пластиковых труб большого диаметра. Они намного лучше старого металлического варианта по всем техническим характеристикам.

Они намного долговечней и качественней, чем металлические трубы. Первое и наверно главное их достоинство — громадный период эксплуатации, более 50 лет. И пластик идеален для трубопровода в своем доме — пластиковая труба не повреждается в случае замерзания жидкости внутри неё.

Если же сравнивать с обычными трубами, то установка пластиковых труб для отопления, водопровода и канализации обойдется вам в 2 раза дешевле.

Цели применения пластиковых труб:

Виды пластиковых труб большого диаметра

Существует три классификации труб: длина, ширина и материал

Также пластиковые трубы удобны тем, что их легко и быстро устанавливать благодаря фасонным частям.

На рынке представлены три вида пластиковых труб:

1. Трубы поливинилхлоридные.
2. Трубы полиэтиленовые.
3. Трубы полипропиленовые.

Теперь о каждом виде подробней.

Трубы поливинилхлоридные

К счастью, сегодня эти трубы почти не применяются. Потому что после определенного срока эксплуатации она начинают выделять токсичные вещества. Представьте, что вы поставили трубу ПВХ для водоснабжения, через время у вас будет течь из крана вода не пригодная к употреблению.

Трубы из этого материала применяют только для канализации или как наружный слой водопровода.

Трубы полиэтиленовые

Полиэтиленовые трубы хороши для северных регионов, они выдерживают низкую температуру окружающей среды до -20 градусов. Это позволяет устанавливать и пользоваться трубами даже зимой.

В основном эти трубы применяются для холодного водоснабжения. А вот при высоких температурах трубы чувствуют себя некомфортно.

Есть и более усовершенствованная разновидность ПЭ — «сшитая», она намного прочнее и устойчивее к перепадам температур, чем обычная.

Трубы полипропиленовые

Трубы из этого материала попадают под категорию самых современных труб. Они обладают большим количеством достоинств. У них больший срок эксплуатации, они плохо проводят тепло, устойчивы к высоким температурам, а также обладают звукоизоляцией.

На сегодняшний день, полипропиленовые трубы наиболее применяемые практически во всех сферах коммуникаций. Они отлично проходят для канализации и водопровода. Химически нейтральны к разным активным веществам, которые применяются в сельском хозяйстве.

На что обратить внимание при выборе труб

При покупке и выборе труб важно смотреть не только физико-химические свойства, но и длину, и внутренний диаметр. От диаметра зависит — сможет ли труба выдержать определенное давление и не лопнет ли. Например, внутренний диаметр 30?40 мм может выдержать давление воды и не лопнуть от большого напора.

При выборе трубы для отопительных систем ещё важно, какую температуру сможет выдержать этот вид пластика, какое будет рабочее течение и давление.

Еще главное правило — никогда не покупайте диаметр впритык, ведь если диаметра и мощности трубы не хватит при, например, скачке давления— труба может лопнуть.

Надо брать с небольшим запасом, но именно с небольшим.

Ведь если вы, допустим, купите трубу в два раза шире положенного диаметра — это вызовет снижение давления в системе в целом, серьезный проблем это не вызовет, но будут некоторые трудности.

Но если у вас вызывает большие трудности расчет рабочего диаметра, не волнуйтесь, существует множество подстановочных таблиц, по которым вы легко найдете то, что вам нужно.

Диаметр труб — почему это так важно?

Если нужно заменить трубы в квартире, которая подключена к центральному отоплению — то нужно применять трубы только такого же диаметра. Если трубопровод присоединен к автономному отоплению— то тут уже человек может сам выбирать диаметр труб.

Обратить внимание нужно и на «гильзу» (внешняя оболочка трубы, защищающая её от механических воздействий). Внутренний диаметр гильзы должен быть чуть больше чем внешний размер самой трубы.

Так же всегда надо обращать внимание на качество труб и на их размеры.

Особенности монтажа

Присоединения пластиковых труб бывают двух видов:

Неразъемные соединения

Это соединение применяют, если впоследствии труба будет работать под большим давлением (например, водопровод). Так как этот способ сводит возможность протеканий к минимуму.

Крепление одной трубы к другой достаточно сложное и требующее специальной аппаратуры.

Неразъемные соединения крепятся стыковой сваркой при помощи сварочного аппарата с применением электро муфт.

Соединения очень герметичны в отличие от разъемного вида, устойчивы к механическим повреждениям и воздействиям.

Нужно помнить, что в местах стыков прочность на 10% ниже, чем в остальной части трубы.

Порядок проведения креплений:

Место стыка при таком методе становится практически невидимым.

Нагревающая плита расплавляет пластик изнутри, что гарантирует высокое качество и герметичность соединения.

Способ сварки труб до 110 мм

Прежде всего, нужно все замерять, потом нужно создать разметку на трубах и порезать их. Главное нужно отрезать так, чтобы срез был ровный, если срез будет с неровностями или шероховатый — качество соединения от этого сильно упадет и скоро могут появится течи.

После подготовительных операций места обезжириваются, и происходит спайка.

Пайку пластиковых труб до 110 мм можно провести специальным пальником. Паяльник — это устройство, которое напоминает нагревательную плиту со съемными чашками для любого размера трубы.

Разъемный тип соединения пластиковых труб

При правильном монтаже и разъемные соединения могут быть достаточно качественными и герметичными. Это соединение проходит с применением фланцев, резиновых колец, раструбов, накидных гаек которые оснащены уплотняющими эластичными прокладками. Такой способ используется в основном при установке канализации.

Преимущества и недостатки пластиковых труб

В нынешнее время пластиковые трубы используются все больше, и преимущества и недостатки отличаются от других видов труб и делают их, может самыми лучшим материалом для монтажа трубопровода.

Преимущества:

• из всех преимуществ, наверное, самым главным является долговечность, производители труб дают на них гарантию до 50 лет, что в два или 3 раза больше гарантийного срока эксплуатации металлических труб;
• пластик почти не поддается коррозии, и поэтому удобно использовать как для внутренних, так и для наружных систем;
• экологичность труб, в их производстве не применяются вредные и ядовитые вещества, и полезностью труб является то, что их можно производить из остатков других труб, которые уже не нужны;
• пластиковые трубы обладают низкой проводимостью тепла;
• трубы легкие и их легко транспортировать.

В отличие от труб, изготовленных из стали или чугуна, пластмассу очень легко устанавливать, весь процесс установки занимает несколько часов.

Ценовой диапазон на трубы большого диаметра колеблется в зависимости от диаметра и компании-производителя и может составлять от 20 рублей за погонный метр до 800 рублей за ту же меру длины.

Недостатки:

• главным недостатком пластиковых труб большого диаметра является недостаточная стойкость к высоким температурам, пластиковые трубы нельзя применять в системах горячего водопровода или противопожарных системах;
• так же неудобством является разные типы крепления для разных видов труб.

В данной статье изложен максимум полезной информации об особенностях применения и монтажа пластиковых труб большого диаметра.

Суммируя все вышесказанное, можно утверждать, что пластиковые трубы являются материалом будущего, который успешно применяют в настоящем.

Источник: http://o-cemente.info/truby/dejstvitelno-bolshie-plastikovye-truby.html