Что такое пвд в трубном производстве и как расшифровывается?

Труба ПВД: технические параметры и применение

Полиэтиленовая труба высокого давления – трубопровод с эластичной наружной оболочкой.

С точки зрения химического строения — это прочная кристаллическая решетка со слабыми межмолекулярными соединениями полиэтиленового полимера.

Такая структура обуславливает следующие свойства полиэтилена высокого давления: мягкость и эластичность, слабая подверженность к коррозии, прочностные характеристики, стойкость к механическому воздействию.

Основные характеристики труб ПВД

Трубы ПВД состоят из трех составных слоев. Полиэтилен армируется нитью из синтетических материалов. Главное направление использования такого типа водопровода: подача питьевой и технической воды, промышленных жидкостей и газообразных веществ, поэтому чаще полиэтилен эксплуатируется как трубопровод наружных сетей.

При монтаже учитывается важный аспект: перед укладкой водопровода подготавливается специальная песочная «подушка». Таким образом, после закапывания траншеи грунтом, полиэтиленовый трубопровод находится в песке. Этот способ монтажа продлевает срок службы водопровода на 10-15 лет.

Максимальное давление, при котором рекомендуется использоваться трубы из ПВД – 3 МПа.

Обратите внимание

Полиэтилен высокого давления изготавливается, как и любой другой полимер, путем экструзии. Несмотря на метод производства, полиэтиленовые изделия не содержат экологической опасности для здоровья человека.

Производство ПВД труб регламентируется по ГОСТу 18599-2001. Минимальный диаметр такого трубопровода составляет 20 мм.

Труба ПВД выпускается в виде бухты, катушки (до 180 мм) или 6-метровыми отрезками (свыше 180 мм).

Сферы применения ПВД труб

Полиэтилен высокого давления используется:

  1. В прямом назначении: в виде водопровода для доставки потребителю холодного и горячего водоснабжения.
  2. В косвенном назначении: в виде защитного кожуха для электрических линий или оптических кабелей. Препятствуют внешнему механическому воздействию.
  3. В промышленном назначении: для транспортировки жидкостей и газов различного типа в промышленных масштабах.
  4. Редкий случай – использование трубы из ПВД в системах мелиорации.

Главные достоинства ПВД труб

Технические характеристики ПВД обуславливают ряд особенностей перед другими типами полимерных водопроводов. Основные преимущества ПВД:

  • Полиэтилен обладает повышенной устойчивость к коррозийному и химическому воздействию внешней среды.
  • Структурный материал полиэтилена отличается низким уровнем теплопроводности, что уменьшает потерю тепла горячих жидкостей при транспортировке на дальние расстояния. Этот же параметр отвечает за уменьшение количества конденсата.
  • Труба ПВД обладает высоким коэффициентом гибкости, что обуславливает эластичность материала и повышенную устойчивость внутренних стенок при замерзании.
  • Малый вес изделия обеспечивает легкость в монтаже, что существенно уменьшает время укладки трубопровода в траншею.
  • Материал ПВД обладает повышенным уровнем упругости, что защищает полиэтилен от гидравлических ударов.
  • Широкий ассортимент труб и доступная цена.

Способы соединения труб ПВД

Выделяют два варианта соединения ПВД трубопроводов:

  1. Монтаж с использованием компрессионных фитингов. Этот метод рентабелен для трубопроводных изделий ПВД диаметром до 63 мм, так как стоимость таких приспособлений отличается невысокой стоимостью, а монтаж осуществляется при наличии минимального набора инструментов. Выделяют следующие компрессионные фитинги: отводы, тройники, переходы на наружную и внутреннюю резьбу, соединительные муфты и прочие.
  2. Для крупных диаметров трубопроводов (от 63 мм и выше) использование компрессионных фитингов не столь целесообразно. Ввиду этого предлагается альтернативный способ соединения полимерных ПВД труб – стыковка при помощи сварки. В качестве дополнительных материалов используются электросварные фитинги. В процессе соединения образуется стык высокой прочности с техническими параметрами идентичными трубе.

Стыковая сварка – метод наиболее прочного соединения трубопровода ПВД. Сварочный стык обладает всеми характеристиками материала-донора и при этом создает возможность многократного монтажа полиэтилена.

Трубопроводные системы ПВДФ: преимущества и сфера применения

Трубы ПВД и ПВДФ схожи по названию, однако, структурные составляющие материала существенно разнятся по своему строению, что отражается на технических параметрах.

ПВДФ изделия производятся из материала поливинилденфторид. Он наделен рядом преимуществ и не содержит в своем составе остатков каталитической реакции, термических стабилизаторов, пластификаторов и антипиринов.

Трубы ПВДФ обладают следующими достоинства перед прочими разновидностями полимерных изделий:

  • Повышенная устойчивость к химическому воздействию со стороны агрессивных внешних сред.
  • Эксплуатационные температурные максимумы находятся в пределах -40…+1400С.
  • Устойчивость к абразивной амортизации материала.
  • Невысокая масса изделий.
  • Легкость монтажа конструкции.
  • Повышенная устойчивость к негативному воздействию микроорганики.
  • Не нуждается в регулярном техническом обслуживании.
  • Устойчивость к солнечному и ультрафиолетовому свету.

Сфера применения

Материал ПВДФ обладает рядом технических преимуществ, что обусловливает высокий спрос потребителя и применение во многих сферах производственной деятельности:

  • В химической, фармацевтической и целлюлозной отраслях.
  • На производстве минеральных удобрений, для транспортировки отходов ядерных реакций.
  • В пищевой промышленности.

Основное предназначение труб ПВДФ – эксплуатация в условиях повышенной опасности: при высоких температурах и давлении транспортируемых жидкостных сред, контакте наружной оболочки с концентрированными составами кислот и прочих окислительных веществ.

труба пвд материал пвд полиэтилен высокого давления технические характеристики пвд свойства полиэтилена высокого давления преимущества пвд трубы из пвд материал пвдф труба пвд пвдф высокий изделие стойкость трубопровод давление низкий вид материал

полиэтилен

Источник: http://trubexpert.ru/sewerage/truba-pvd-texnicheskie-parametry-i-primenenie/

Расшифровка и основные характеристики труб ПНД: определение, характеристики, изготовление

Напорные трубы ПНД обладают множеством достоинств, что и позволило им довольно быстро стать востребованными конструкциями подобного назначения. В качестве материала для них используется полиэтилен низкого давления. На основе этих изделий возводятся напорные и безопорные трубопроводы.

Подобные магистрали могут применяться для доставки самых разнообразных жидкостей, а также многих видов газообразных веществ.

Именно прекрасные эксплуатационные характеристики труб из ПНД, а также отсутствие сложностей при монтаже труб из этих материалов и обуславливает тот факт, почему удается без негативных последствий доставлять до места назначения разнообразные вещества. И это подтверждается реальными фактами, что только укрепляет уверенность в том, что эти изделия заслуживают внимания.

Следует отметить, что первое знакомство с ПНД и ПВД трубами произошло еще в двадцатом столетии. И начиная с того момента, наблюдается увеличение масштабов производства различных инженерных коммуникаций, для которых материалом служат именно полиэтиленовые трубы.

По этой причине любой специалист по трубопроводам должен самым тщательным образом познакомиться с характеристиками, которыми обладают трубы ПНД и ПВД типа.

И для начала полезно будет выяснить, что же собой представляет в конструкционном плане этот материал, из которого все чаще изготавливают трубы различного назначения.

Пвд и пнд трубы: расшифровка термина

Если попытаться расшифровать ПНД, в развернутом виде аббревиатура будет звучать как полиэтилен низкого давления. Впервые этот материал появился в середине 50-х гг. XX столетия, когда он и был придуман.

Что же касается ПВД, который представляет собой полиэтилен высокого давления, то с ним человечество познакомилось в тридцатых годах прошлого века, и уже с того момента его начали применять в промышленности. Общей чертой рассматриваемых материалов является то, что основой для них послужил один и тот же термопластичный полимер – полиэтилен.

И если оценивать особенности этих материалов, то лучше всего изготавливать трубопроводы с применением ПНД. Дело в том, что причина этого связана с более низкой ценой этого материала.

Важно

Подобный эффект обеспечивают особенности технологии его изготовления.

Если говорить подробнее, то для производства этого материала требуется камера на 2 МПа, затраты на строительство которой, естественно, ниже, нежели на возведение камеры на 300 МПа.

Свойства ПНД и ПВД

Хотя по стоимости рассматриваемые виды полиэтилена отличаются, все же они имеют полностью идентичные характеристики. Объяснение этому простое: они изготавливаются на основе одного и того же полимера.

Таким образом, в независимости, с какой целью планируется использовать трубопровод из ПНД и ПНД, в любом случае, он будет демонстрировать аналогичные эксплуатационные свойства. Здесь речь идет о следующих качествах:

  • Небольшая плотность, показатель которой равен 900 кг/кубометр;
  • Способность прекрасно справляться с агрессивными средами. Каждому из этих полиэтиленов под силу противостоят негативным эффектам, оказываемым серной кислотой высокой концентрации.
  • Высокие характеристики пластичности, за счет чего трубы из этих материалов могут справиться и с подвижками грунта, а также выдержать замерзание жидкости в трубе.

Все рассмотренные выше характеристики являются для них врожденными, и изменить их нельзя в независимости от технологии изготовления.

Методы изготовления ПНД и ПВД

Продукция на основе полиэтилена низкого и высокого давления может изготавливаться с применением следующих методов:

  1. Экструзия. Суть технологии сводится к выдавливанию термопластичной массы, которая в дальнейшем застывает, превращаясь уже в готовое изделие.
  2. Литье под давлением. Метод основывается на впрыске определенного количества термопластичного материала в форму, где он распределяется по ее стенкам в условиях высокого давления.
  3. Пневматическое формирование. В основе этой технологии лежит заполнение формы полимером, где впоследствии ему придают заданную форму, используя силу пневматического нагнетателя давления.

Выбрав любой из вышеописанных методов производства ПНД и ПВД изделий, можно изготовить конструкции любого назначения: это может быть труба, фитинги или даже элементы крепежа.

Сфера использования ПНД и ПВД изделий

Чаще всего на основе полиэтиленовых труб сооружаются напорные и безнапорные трубопроводы. Следует заметить, что эти магистрали могут использоваться для транспортировки самых различных сред: воды, газа, а также твердых веществ. Особняком от вышеназванных конструкций стоят трубы для кабеля.

По сути, им отводится роль в большей степени короба, нежели элемента, который применяется для доставки жидких или газообразных сред.

И чтобы внести ясность в вопрос, касающийся разницы между безнапорными и напорными трубами и коробом, следует ознакомиться более детально с их характеристиками.

Гладкая ПНД труба напорного типа

Одной из особенностей этих конструкций является высокая внутренняя прочность. В дополнение к этому важным параметром, которые оказывает влияние на эффективность работы напорных трубопроводов, является гладкая поверхность, благодаря которой удается обеспечить естественную циркуляцию теплоносителя по трубе.

Рассматриваемые трубы предусматривают несколько вариантов исполнения относительно размеров, диаметр которых может составлять порядка 16-110 мм. Подобные изделия могут иметь различную длину, которая определяется техническими условиями, установленными конкретным трубным заводом. Чаще всего для них используется значение в 12 и более метров.

Коммуникации для безнапорных систем

Особенностью эксплуатации безнапорных систем, включающих дренаж и канализацию, является то, что этот процесс проходит в условиях высокого внешнего давления. По этой причине для них значимыми являются такие качества, как достаточная жесткость и высокий уровень термостойкости.

Поэтому рекомендуемым материалом, из которого следует изготавливать канализационные системы, является двустенная труба ПНД и ПВД типа.

Следует помнить, что для производства подобных конструкций используют метод соэкструзии, при которой происходит выдавливание сразу внутреннего и внешнего слоя, после чего сырье подвергается спеканию, что позволяет обеспечить монолитные стенки.

При устройстве систем канализации и дренажа чаще всего используют ПНД трубы, диаметр которых составляет 110 мм. Конструкции подобного размера идеально подходят для бытовых сетей. Если говорить о промышленных модификациях безнапорных ПНД, то они могут иметь диаметр 300, а иногда и 500 мм.

Труба-короб для защиты внутренней электрической проводки

На эту роль рекомендуется выбирать плотную трубу, которая в состоянии обеспечить высокий уровень защиты содержимого от различных воздействий, включая влагу и механические повреждения. По этой причине желательно останавливать выбор на толстостенной трубе гладкой ПНД, выполненной на основе сшитого полиэтилена.

Читайте также:  Правильная установка сэндвич дымохода своими руками - схема сборки

Дело в том, что толщина стенок подобного материала является достаточной для того, чтобы справиться с любой нагрузкой. Поэтому, размещая в такие трубы электрический кабель любого сечения, можно быть уверенным в том, что он будет надежно защищен. В то же время в качестве альтернативы можно выбрать и любую другую полиэтиленовую трубу.

Хотя рассмотренные трубы имеют свои особенности, все же процедура их укладки в трубопровод нее будет иметь даже малейших отличий.

Монтаж ПНД и ПВД труб

Приступая к работам по укладке труб ПНД или ПВД, можно использовать один из следующих методов:

  • Сварка, суть которой сводится к надежному соединению стыка, образованного трубами или трубой и фитингом.
  • Резьбовый метод, который основывается на сборке трубопровода при помощи резьбовых муфт и фитингов.
  • Обжимной метод, при котором основные работы сводятся к сборке трубопровода при помощи и цанговых или пресс-фитингов.

Заключение

Полиэтиленовые трубы ПНД и ПВД отличаются современным исполнением и предлагают немало достоинств покупателям. При этом, хотя они имеют созвучные названия, все же различия между ними имеются.

Именно их и нужно учитывать при выборе материала для устройства той или иной системы.

Причем подходить к решению этого вопроса следует со всей основательностью, поскольку любая ошибка может сказаться на эффективности работы трубопровода, для которого и выбираются эти изделия.

Совет

Если иметь четкое представление о том, какими преимуществами обладают эти изделия и какая технология используется для их изготовления, то поможет принять правильное решение в пользу подходящего варианта. Таким образом, возводимые на основе этих вариантов полиэтиленовых труб системы смогут на протяжении многих лет демонстрировать высокие эксплуатационные характеристики, не создавая проблем в работе.

Источник: http://stoki.guru/truby-i-fitingi/pnd/rasshifrovka-i-osnovnye-harakteristiki-trub-pnd.html

Производство, характеристики и назначение труб ПВД

Труба ПВД изготавливается из полиэтилена высокого давления – пластичного и очень прочного полимера.

Выпускается различного диаметра в диапазоне величин от 10-ти до 1200 мм и находит применение в строительстве различных коммуникационных систем – водопроводов, дренажных сетей и изоляции электромагистралей, а также для образования технологических проёмов в монолитных строительных элементах.

В частности, трубы из полиэтилена высокого давления хорошо зарекомендовали себя в качестве обсадных труб для скважин, так как они отлично выдерживают как давление воды, так и небольшие сдвиги пород.

Основные свойства трубы из ПВД

Объясняют возможность широкого применения труб ПВД характеристики полиэтилена высокого давления, из которого они изготовлены. ПВД – мягкий пластичный материал с очень малой химической активностью и низкой температурой хрупкости. Именно поэтому изготовленные из него изделия гибкие и упругие, выдерживающие значительные нагрузки.

Труба ПВД характеристики

Полиэтиленовая труба ПВД обладает следующими техническими возможностями:

  • Устойчивостью к механическим деформациям удара, растяжения и сжатия,
  • Возможностью повышения рабочего давления жидкости в трубе до 25-ти атмосфер,
  • Устойчивостью к разрыву при замерзании содержимого,
  • Неподверженностью коррозиям и другим разрушениям химического происхождения,
  • Максимальной температурой эксплуатации +40°C при нормальном функционировании и +80 0C в аварийной ситуации.

Отличие от труб из ПНД

Трубы из полиэтилена низкого давления, в производстве сырья для которых используется тот же мономер, но другая технология, по многим параметрам отличаются от изделий из ПВД. Они имеют:

  • более твердые и жесткие стенки и большую прочность,
  • особенно высокую стойкость к химически активным веществам,
  • меньшую себестоимость производства.

Но при этом они более хрупкие и сильнее подвержены разрывам при деформациях, а также могут содержать множество примесей, что объясняется применением для полимеризации при низком давлении большого количества катализаторов.

Классификация

Из полиэтилена высокого давления изготавливают трубы, которые различаются как диаметром и толщиной стенок, так и внешней и внутренней конструкцией:

  • Гладкие однослойные,
  • Гофрированные,
  • Двустенные,
  • трехслойные с усилением синтетической нитью.

Производство трубы ПВД

Какие марки ПВД используются

По ГОСТу отечественный полиэтилен высокого давления выпускается двух базовых марок в зависимости от способа изготовления (№ 108 – в автоклавах, № 158 – в трубчатых реакторах) и трех сортов для каждой марки.

ПВД-108 – один из лучших материалов для изготовления пластиковой трубы, он не гниет, не разрушается и не поддается коррозии, а ПВД-158 может давать самые тонкие материалы.

Для производства труб ПВД может использоваться полиэтилен обеих марок с той разницей, что ПВД 108 будет немного жестче и устойчивее к агрессивным средам, а ПВД 158 – более гладкий и с меньшим количеством объемных вкраплений.

Технология производства

Трубы ПВД изготавливаются методом экструзии из полиэтилена высокого давления при нагревании его до температуры плавления начального сырья – гранул ПВД. До получения конечного продукта проходит несколько этапов:

  1. Плавление гранулированного полиэтилена до получения однородной массы в экструдере и формовка из нее трубы необходимого диаметра.
  2. Вакуумная калибровка либо калибровка в полых цилиндрах под давлением с частичным охлаждением полученной заготовки, которая проводится для максимального уточнения диаметра будущей трубы.
  3. Полное охлаждение трубы до нормализации ее температуры путем прохода через ряд охлаждающих резервуаров.
  4. Резка на отдельные, готовые к использованию изделия конкретной длины.
  5. Маркировка и складирование на хранение в отделах готовой продукции.

Двухслойные трубы ПВД – ПНД

В изготовлении пластиковых труб может применяться также технология объединения двух слоев из разных видов полиэтилена – ПВД и ПНД. Двустенная труба ПВД-ПНД имеет внешний гофрированный слой из полиэтилена высокого давления и гладкий внутренний – из полимера низкого давления.

Такая комбинация может обеспечить синтез прочности и гибкости изделия, который объясняется свойствами того и другого полимера. Гофрированная двустенная труба используется для защиты электрического (телефонного) кабеля при монтажных работах в грунте, бетоне и т.п.

Она дает следующие преимущества:

  • Сравнительно небольшой вес конструкции,
  • Устойчивость к внешним силовым нагрузкам,
  • Отличную химическую защиту от различных реагентов,
  • Возможность легко протягивать кабель по гладкой внутренности трубы.

Источник: https://propolyethylene.ru/LDPE/pipes.html

Пвд и пнд: в чем отличие полиэтилена высокого давления от полиэтилена низкого давления

Для начала дадим расшифровку:

ПВД — полиэтилен высокого давления

По внешним признакам: блестящий, эластичный, гладкий.

ПНД — полиэтилен низкого давления

По внешним признакам: Шуршит, матовый, на ощупь шершавый.

Чаще всего из ПВД изготавливают пленку и пакеты ПВД. Пакеты ПВД менее сминаемы и не слишком боятся острых углов и режущих кромок, в отличие от ПНД.

Если руководствоваться принципом «Максимальная прочность за минимальный бюджет», то выбор однозначно падает на пакеты ПНД. Так как пленка ПНД менее подвержена растягиванию, благодаря этому пакеты из ПНД больше подходят для переноски тяжестей. Но есть и отрицательные стороны, такие как: шуршание  и сминание. Пленка ПНД из-за небольшого прокола может «разойтись» по прямой линии.

Для того чтобы пакеты ПВД обладали большей прочностью в сырье добавляется около 5-15% гранул ПНД, а для придания большей эластичности и стойкости к проколам пакетам ПНД, наоборот добавляют гранулы ПВД тоже количество.

Физические свойства

Для изготовления полиэтиленовой пленки служат полиэтиленовые гранулы, которые производят на специализированных нефтеперерабатывающих заводах или предприятиях путем полимеризации этилена. Под воздействием температуры  и давления гранулы обретают различные физические и химические свойства.

Первый тип гранул, который используется изготовления пленки – это гранулы ПНД. Давление при полимеризации около 1-5 кг/см2. Плотность получаемого вещества около 0,945 г/см3.

Сами гранулы обладают большой кристалличной структурой и менее прозрачны. Структура позволяет выдувать наиболее тонкую пленку. Температура плавления 123-140°C.

При такой температуре плавления происходят большие энергозатраты, но при этом такая пленка способна выдерживать высокую температуру.

Обратите внимание

Второй вид гранулированного полиэтилена — ПВД. Давление при полимеризации 1000-3000 кг/см2. Плотность получаемого вещества  около 0,925 г/см3. Пленка, полученная из этих гранул,  относительно прозрачна, легко тянется. Имеет множество поперечных связей, но при этом обладает менее кристалличной структурой. Температура плавления на 10-20°C  меньше, чем у ПНД.

Обозначения, аббревиатуры

Довольно часто в обозначениях используют зарубежный стандарт аббревиатуры, который отличается от российского.

Так как за рубежом главным критерием выбора гранул является плотность получаемого продукта, а не давление как в России. Из-за этого возникает путаница.

Поэтому следует помнить что российские гранулы, пленки и пакеты ПВД соответствуют зарубежному аналогу LDPE (Low Density PolyEthylene – полиэтилен низкой плотности)

Российские гранулы, пленки и пакеты ПНД соответствуют зарубежному аналогу HDPE (High Density PolyEthylene – полиэтилен высокой плотности).

Источник: https://ural-plenka.ru/articles/pvd-i-pnd-v-chem-otlichie-polietilena-vysokogo-davleniia-ot-polietilena-nizkogo-davleniia

Полиэтиленовые трубы высокого и низкого давления

Трубы из полиэтилена высокого давления представляют собой достаточно мягкий, но при этом крайне эластичный материал.

Стоит обратить внимание на их химическую структуру: молекулы создают прочнейшую кристаллическую решетку с ответвлениями различной длины, связи между молекулами слабые, но именно благодаря этому материал имеет столь высокий уровень эластичности, прочность при сжатии и растяжениях, устойчивость к механическим повреждениям.

Полиэтилен высокого давления – трехслойный материал, имеющий армирование из синтетической нити. Чаще всего трубы из него используют в конструкциях для подачи технической и питьевой воды, а также иных жидких средах, подающихся под давлением, не превышающим 3 МПа. Эти трубы можно закапывать в землю без специальной защиты, прокладывать в стенах и других закрытых конструкциях.

Что представляют собой трубы из полиэтилена высокого давления

Главным составляющим в изделиях из ПВД являет полиэтилен. Производится он по технологии экструзии, что делает продукцию из него экологичной.

Сейчас на строительном рынке можно найти трубы с различным диаметром, но наибольшую популярность получили изделия с шириной внутреннего сечения 16, 20, 25 и 32 миллиметра.

Выпускаются трубы из ПВД в удобных бухтах, катушках или в виде прямых отрезков.

Существуют трубы из ПВД и с намного большими диаметрами от 180 миллиметров, которые производятся исключительно в длинных отрезках прямой формы длиной от 5 до 24 метров.

Важно

Такая форма очень удобна при монтаже водопроводной системы на дачных участках, когда есть возможность приобрести небольшую трубу нужной длины для обустройства летнего душа и тому подобного оборудования.

Сейчас в России все трубы из полиэтилена производятся согласно государственному стандарту 18599-2011.

Помимо водопроводных систем, трубы ПВД нередко используют в качестве защитного футляра для силовых магистралей, что является показателем надежности и прочности данного материала. Полиэтилен высокого давления устойчив к механическим повреждениям даже при установке в стенах.

Однако, чаще всего полиэтиленовые изделия применяют для подачи жидкости на различные расстояния.

Главным преимуществом этого материала является то, что питьевая вода не теряет своих качеств при транспортировке, внутренняя поверхность водопровода не покрывается отложениями, внешняя часть не пропускает внутрь системы никаких посторонних примесей и химических соединений и сама не выделяет их в транспортируемое вещество.

Преимущества и недостатки материала

Трубы из полиэтилена высокого давления выгодно отличаются от других полимерных изделий целым рядом преимуществ. Главным плюсом данного материала является полная устойчивость к коррозии и химическим веществам, что и стало основной причиной подобной популярности. При этом ПВД трубы имеют и другие преимущества:

  • Низкий уровень теплопроводности, что значительно снижает потери тепла во время транспортировки жидкости. Помимо этого, за счет этого снижается количество конденсата, образующегося на внутренних стенках системы. Вода поступает к потребителю без изменений требуемой температуры.
  • В той ситуации, если жидкость замерзла внутри конструкции, трубы не деформируются. Это стало возможным благодаря непревзойденной эластичности и гибкости. Материал расширяется в случае образования льда, а после размораживания возвращается в прежнее состояние.
  • Небольшая масса конструкции позволяет установить водопроводную систему самостоятельно. К примеру, стальные трубы весят в 5-7 раз больше полимерных.
  • Упругость труб из ПВД более низкая, что позволяет увеличить их устойчивость при гидравлических ударах.
Читайте также:  Как правильно и надежно соединить металлическую трубу с пластиковой?

Помимо вышеперечисленных свойств, трубы из ПВД экологичны, имеют большой срок эксплуатации (более 50 лет) и обладают отличной шумоизоляцией, поэтому звук воды не будет слышен.

Однако, как и у любого другого сантехнического материала, у полиэтилена высокого давления есть свои недостатки. Рассмотрим минусы, которые есть у изделий из ПВД:

  1. Данный вид труб нельзя использовать при обустройстве системы противопожарного водовода.
  2. При обустройстве системы горячего водоснабжения и отопления существуют некоторые ограничения, которые необходимо тщательно соблюдать. При температуре транспортируемого вещества свыше 80 градусов Цельсия материал начинает деформироваться и становится очень мягким.
  3. Трубы невосприимчивы к ультрафиолетовому излучению, поэтому их нельзя оставлять на солнечном свете. При монтаже системы на открытом пространстве потребуется дополнительная изоляция. В том случае, если это не будет сделано, за пару лет труба может превратиться в пыль.
  4. Несмотря на то, что монтаж ПВД труб достаточно прост, он обладает несколькими особенностями. В основном это касается соединений с другими материалами и креплений.

Основные характеристики ПВД

  • Рабочее давление и температура

Полиэтиленовые трубы имеют определенный показатель температуры, при котором они способны сохранить свои свойства.

Нижний показатель составляет ноль градусов Цельсия, при меньшей температуре вода в системе не сможет нормально циркулировать и начнет превращаться в лед до улучшения условий.

Совет

Максимально высокое значение, при котором труба будет работать в полном соответствии с нормами, по заявлению производителей, составляет +40 градусов.

В том случае, если температура жидкости поднимется выше, нельзя гарантировать сохранение всех свойств изделия, так как водопровод может начать терять свою целостность. Профессионалы утверждают, что предельно допустимым является показатель +80 градусов, но это значение является аварийным, а трубы выдерживают его совсем непродолжительный период.
Рабочее давление изделия определяется по следующим параметрам:

  • Марка полиэтилена. Изделия высокой плотности ПЭ100 показывают высокую прочность, а ПЭ32 – низкую;
  • Диаметр сечения;
  • Толщина стенок;
  • Атмосфера избыточного давления.

Трубы из полиэтилена имеют максимально допустимое рабочее давление в интервале от 6 до 16 атмосфер.

При этом необходимо знать, что при меньшем значении этого показателя устойчивость ПВД становится несколько выше.

Диаметры полиэтилена высокого давления

Для систем водоснабжения чаще всего применяют трубы высокого давления шириной примерно 20 миллиметров, что является наилучшим значением для нормальной циркуляции вещества. Для больших магистралей диаметр увеличивается.

Технология монтажа

Монтаж труб ПВД осуществляется несколькими способами, опишем из них два:

  1. С использованием компрессионных фитингов. Этот вариант установки очень прост. Набор необходимого оборудования здесь крайне мал, особые знания не требуются. Однако, этот способ подойдет только в том случае, если доступ к трубопроводу можно обеспечить постоянно. Чаще всего компрессионные фитинги используют при необходимости соединить две части трубы в условиях квартиры или частного дома (на кухне, в ванных). Подобное соединения нельзя назвать очень надежным.
  2. При помощи электросварных фитингов. Данная технология более современна. Её принцип заключается в том, что спираль, расположенная внутри фитинга, и муфта из полиэтилена расплавляются специальным оборудованием. После того, как расплавленные детали станут твердыми, образуется качественное и надежное соединение, максимальная герметичность, позволяющая прокладывать ПНД трубы в закрытых системах без постоянного доступа к ним. Производить монтаж электросварных фитингов должен только опытный специалист.

Вне зависимости от выбранной технологии, все работы по установке системы производятся в одной и той же последовательности: сборка крупных узлов, установка крепежа, испытание конструкции на герметичность.
Исходя из этого можно понять, что на настоящий момент трубы из полиэтилена высокого давления является не только одними из самых надежных, но и очень эффективными.

Наиболее хорошо они подходят для системы холодного водоснабжения, обустройства сетей канализации и подвода технической воды для оранжерей. Высокие эксплуатационные свойства позволяют установить трубы почти в любом месте, главное, не забывать про изоляцию, защищающую от ультрафиолетовых лучей.

Трубопроводную систему из ПВД можно без проблем спрятать за стеной, под слоем грунта, в закрытых коробах.

Уход за подобной системой очень прост, ведь гладкая внутренняя поверхность не позволяет накапливаться вредным отложениями и мусору, поэтому качество транспортируемой воды всегда будет очень высоким, что достаточно трудно обеспечить при установке стальных, чугунных, алюминиевых, керамических и иных водопроводов.

Полиэтиленовые трубы низкого давления

В наше время все чаще металлические и чугунные водопроводные системы заменяются изделиями из полимеров, в том числе и полиэтиленом. Трубы ПНД очень удобны в использовании, они легко устанавливаются, долговечны и имеют сравнительно небольшую стоимость.

Изготавливают ПНД трубы за счет полимеризации молекулы этилена. При низком давлении и получается подобный продукт. Помимо классического наименования ПНД, некоторые специалисты называют этот материал ПВП (Полиэтилен Высокой Плотности).

ПНД трубы можно получить при помощи трех технологий: растворной, газофазной и суспензионной. В последнем случае мономер полимеризуется в воде, в итоге получается полимерная суспензия из маленьких частиц.

Обратите внимание

В растворной технологии процесс очень схож с суспензионной, однако здесь в качестве среды используются органические растворы. В газофазной технологии процесс происходит в газовой фазе.

Так или иначе, в итоге получается полиэтилен низкого давления высокого качества.

В зависимости от вида производства, он может различаться свойствами и структурой, но прочность в любом случае будет на высоком уровне.

При соответствии давления допустимым показателям и при температуре транспортируемой жидкости 20 градусов Цельсия изделия из ПНД могут работать более 50 лет. При этом профилактика и ремонт не требуются.

Напорные трубы ПНД

Для этого вида труб существует ГОСТ, в котором описаны все необходимые характеристики для эффективного и безопасного использования данных изделий (18599-2001).

Сейчас выделяют три типа таких труб: ПЭ 80, ПЭ 100 и ПЭ 83. Различаются он по сфере использования и марке полиэтилена.

Эти трубы можно применять в различных сферах. Их создание, безусловно, совершило прорыв на рынке сантехники, так как они могут выдержать давление до 16 атмосфер.

Главным преимуществом таких труб является экономия при их использовании. Расходы на эксплуатацию системы нельзя сравнить с аналогичным показателем для труб из металла. Для них не требуется промывка и иные операции, изделия не требуют защиты или изоляции.

Нельзя не сказать о пропускной способности данных труб. Если их сравнить со сталью или чугуном, это особенно заметно.

Пластиковые трубы имеют абсолютно гладкую поверхность внутри, а металлические обладают шероховатостью, поэтому в напорных трубах ПЭ 80 и ПЭ 100 жидкость течет быстрее.

Также эти трубы очень экологичны, они абсолютно безвредны и не выделяют ядовитых веществ. Внутри труб не развиваются бактерии.

Важно

Этот вид труб используется для обустройства системы подачи холодной воды, а также в системах канализаций и для защиты кабеля. Изделия выдерживают давление до 10 атмосфер.

Трубы из ПНД класса ПЭ 63 не портятся при замерзании в них воды, обладают высоким уровнем теплоизоляции, легко устанавливаются без необходимости регулярного обслуживания, способны работать даже при механических нагрузках, могут эксплуатироваться более 50 лет и имеют невысокую цену.

Подводя итог, можно сказать, что у труб из ПНД огромное количество преимуществ, что и дало им огромную популярность. Они доступны каждому.

Источник: http://glawtruba.ru/materialy/polietilenovye-truby-vysokogo-davleniya.html

Чем отличается полиэтилен высокого давления от полиэтилена низкого давления

Полиэтилен считается самым доступным и недорогим материалом синтетической промышленности. Его возможно увидеть где угодно, в составе любого упаковочного материала. Поэтому он имеет широкий диапазон применения в повседневной жизни и на производстве хозяйственной продукции.

Изготовление этого продукта налажено в большинстве нефтехимических заводов предприятиях. Синтез продукта проводится при использовании низкого или высокого давления. Этот материал разделяется на полиэтилен высокого давления и низкого давления, отличия заключаются в способе синтеза и внутренней структуре.

Чтобы знать, как отличить пнд от пвд, требуется знать характеристики каждого вида.

Основные характеристики и отличия полиэтилена высокого и низкого давления

Материал, изготовленный при низком давлении, имеет ряд свойств:

  • устойчивость к механическому воздействию, истиранию;
  • хорошие показатели эластичности;
  • водонепроницаемость и паровая защита;
  • устойчивость к воздействию агрессивной среды;
  • слабая тепловая проводимость;
  • минимальная стоимость;
  • безопасность для человека;
  • нанесения рисунков на изделия, изготовленные из пнд.

Характеристики следующего материала значительно отличаются от представленного выше. Главная разница между пнд и пвд заключается в их внутренней химической структуре.

Полиэтилен высокого давления создан на основе ветвистой молекулярной структуры, и связь между молекулами настолько слабая, что не представляется возможным сформировать кристаллическую решетку.  Это заметно влияет на разрывную устойчивость. Зато обеспечивает высокий уровень пластичности.

Материалы пнд имеет значительную плотность по сравнению с пвд. Плотность – это свойство определяющее прочность и химическую стойкость продукта.

Особенности синтеза

Отличие пвд от пнд заключается в особенностях изготовления каждого из них. При синтезировании полиэтилена высокого давления требуются следующие условия:

  1. Температура при создании должна находиться на отметке от 200 градусов до 260 градусов Цельсия.
  2. Давление на уровне от 150 до 300 мега паскалей.
  3. Наличие катализаторов, в качестве которых используют кислород или органический пероксид.

Условия для формирования полиэтилена низкого давления:

  1. Температурный показатель на уровне от 120 градусов до 150 градусов Цельсия.
  2. Показатель давления варьируется от 1/10 до 2 мега паскалей.
  3. Применение катализатора Циглера/Натта.

Как видно из технических условий синтеза каждого вида, для создания пвд требуется больше затрат. Все это влияет на эластичность готового продукта, что считается серьезным отличием пнд и пвд.

Как можно визуально отличить пнд от пвд?

Определить вид и качество полиэтилена можно, осмотрев его визуально и прощупав. Внешние признаки каждого отличаются:

ПВД ПНД
Признаки ·         блестит;·         эластичен;·         гладкий на ощупь;·         тянуться. ·         матовая поверхность;·         прочная структура;·         шершавый на ощупь;·         шуршащая поверхность.

Оба этих материала получили широкую популярность в изготовлении пакетов. В чем разница пакетов для мусора пнд и пвд? Например, в пвд – пакетах можно без страха разрыва переносить острые предметы или коробки с острыми углами.

За счет высокой степени тягучести и эластике такие пакеты не порвутся. Но в них не получится переносить тяжелые и крупногабаритные продукты. Пнд за счет своей прочности способен выдерживать большие веса, но если острый предмет нарушит структуру, то по всему пакету пойдет трещина.

Читайте также:  Как правильно выбрать и ставить кран для радиатора системы отопления?

Можно сделать вывод, что отличия пакетов пвд и пнд заключаются в прочности.

Области применения

Главной областью применения полиэтилена низкого давления считается промышленность и строительство.

Такой материал получил распространение в изготовлении водопроводных труб, бочек, биотуалетов и мебельной фурнитуры. Используется в качестве продукта для упаковки.

В повседневной действительности можно встретить пакеты из пнд. Это «майки» либо сумки с вырубленной ручкой. Такие изделия имеют высокую прочность и надежность.

Полиэтилен высокого давления применяется в области изготовления фирменных, красочных пакетов, форм для упаковки. Благодаря возможности печати красочных рисунков на них, такой материал имеет высокую популярность.

Из него выполняют фирменные пакеты с логотипами изготовителя. Также из него создают пищевые контейнеры. Из-за своей тягучести и вязкости применяются в создании упаковочных пленок.

В обыденной жизни каждый покупает продукцию, созданные из этого химического продукта, в магазинах.

Разница целлофана и полиэтилена

Соперником этого продукта в среде упаковочных материалов является целлофан. По способу синтеза он менее токсичен для человека, потому что формируется из целлюлозы, а полиэтилен из химических полимеров.

Но в прочности он сильно уступает своему противнику. Производство целлофана довольно затратное, поэтому редко можно встретить в магазине «майки» из этого материала. Его в основном применяют в качестве упаковки для пищевой продукции.

Потому что не несет никакого вреда организму.

Способы и условия изготовления полиэтилена значительно расширяют области его применения. В каждой сфере социальной жизни можно встретить этот продукт нефтехимической промышленности. И разница пвд и пнд в пленке, в упаковке и других продуктах — это прочность и эластичность.

Источник: https://oplenke.ru/chem-otlichaetsya-pvd-ot-pnd/

Трубы ПНД — от появления до широкого внедрения

Практически с момента получения полимеров химики работали над поиском его сфер применения. Им удалось установить, что полимер просто уникален по масштабам своих возможностей. Его можно применять в самых различных областях и создавать из него изделия с поистине поразительными техническими эксплуатационными характеристиками.

Из полимеров стали получать ряд материалов, которые несколько отличались своими физико-химическими свойствами. В производстве труб применяют несколько из них: полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилены высокой и низкой плотности, полиэтилен PE-X и так называемый «сшитый» полиэтилен.

Среди множества вариантов использования полиэтилена, производство труб является одним из наиболее приоритетных. Это обусловлено тем, что полиэтилен оказался весьма благодарным материалом для такой цели.

Совет

Прочный, химически устойчивый, долговечный и надежный, он просто идеально выполняет возложенные на него задачи.

Пригодны полиэтиленовые трубы для водоснабжения, канализационных систем, коллекторов, газоснабжения, пищевой промышленности, отопительных систем – сложно найти ту сферу, где такие трубы еще не подтвердили свои исключительные характеристики и качества.

В быту чаще других применяются ПНД трубы, т.е. те трубы, которые изготовлены из полиэтилена низкого давления (он же – полиэтилен высокой прочности). Их долговечность, надежность, невысокая стоимость и упрощенная система монтажа – вот что делает трубы ПНД такими популярными.

Как уже очевидно из аббревиатуры ПНД, этот вид труб производят из простого полиэтилена путем обработки давлением. Обычный полиэтилен получают, полимеризируя молекулы этилена. Полученный материал является сырьем для производства труб методом шнековой экструзии.

О том, что такое шнековая экструзия наглядное понятие дает простая мясорубка.

Шнековый экструдер, в очень упрощенном представлении и есть та самая мясорубка, только выдает он готовую полиэтиленовую трубу, а нож у него не внутри механизма, а снаружи и служит он для того, чтобы обрезать трубу по достижении нужной длины.

Обработка сырья в таком экструдере может вестись под разным уровнем давления. И, как следствие, в зависимости от этого показателя полученные трубы в маркировке и названии будут иметь аббревиатуры либо ПНД (низкое давление), либо ПВД (высокое давление), либо ПСД (среднее давление).

Несмотря на то, что исходное сырье одно и то же, а процесс производства практически одинаков, полученные изделия отличаются друг от друга кардинально по своим характеристикам. Иногда можно встретить также сокращение ПВП – это все те же ПНД трубы, но с другой аббревиатурой, расшифровывающейся как «полиэтилен высокой плотности».

Европейская аббревиатура выглядит как HDPE (High Density PolyEtilen).

Из полиэтилена, который прошел обработку под воздействием низкого давления производится труба ПНД. Именно эти трубы сегодня самые востребованные на рынке. Они доступны, удобны в монтаже и использовании. И, что немаловажно, – это тот случай, когда недорого совсем не значит некачественно.

Обратите внимание

Существует три основных технологии производства ПНД труб: растворная, суспензионная и газофазная. Суспензионная технология представляет собой процесс полимеризации мономера в одной из возможных дисперсионных сред. Обычно в этой роли выступает простая вода.

В результате образуется полимерная суспензия, которая содержит частицы, имеющие размеры до 50-150 нм. Растворная технология по своей сути практически идентична суспензионной, с тем лишь отличием, что в качестве дисперсионной среды здесь используется органический раствор.

Газофазная технология предусматривает использование для полимеризации газовой фазы мономера.

В результате работы любой их технологий полученный полиэтилен имеет низкий уровень ветвления молекул, что гарантирует прочность конечного материала. Но не стоит забывать, что даже при схожести технологий, полученный в результате полиэтилен обладает различной структурой в зависимости от применяемой технологии и, как следствие, предназначен для разных целей.

Сегодня ПНД труба получила уже столь широкое распространение, что количество ее разновидностей измеряется десятками. Существует целый ряд возможных классификаций по различным признакам.

Самая простая и понятная из них – это область применения.

По этому признаку труба ПНД может быть предназначена для: наружных или внутренних сетей водоснабжения и отопления, канализации, напольного отопления, поквартирного водяного и ряда других.

Другой, не менее часто встречающейся классификацией труб ПНД является размер наружного диаметра. Существует целый ряд второстепенных, но все-таки важных характеристик, вроде допустимого радиуса изгиба, типа предприятий, на которых рекомендовано использование труб и т.д.

Одной из важнейших характеристик трубы является рабочее давление. В разрезе этого показателя трубы ПНД бывают напорными, безнапорными и работающими под разрежением. Важно подчеркнуть тот факт, что в технических характеристиках труб используется значение номинального давления.

Важно

Номинальное давление – это давление воды, температура которой равна 20С. В таких условиях ПНД труба гарантированно прослужит 50 лет, как и обещает производитель.

Кстати, такой срок службы полиэтиленовых труб подтвержден реальными фактами – первые трубопроводы появились в 50-х годах, и многие из них продолжают функционировать по сей день, что уже значительно больше 50-ти лет.

При этом трубопроводы из полиэтиленовых труб не нуждаются в периодическом техническом обслуживании, проведении испытаний и контрольных замерах, что значительно упрощает их эксплуатацию.

Источник: http://www.vusnet.ru/sovety/trubyi-pnd-ot-poyavleniya-do-shirokogo-vnedreniya.html

Пакеты ПВД и ПНД: Отличия полиэтилена высокого и низкого давления

В чем разница между ПНД и ПВД, как их отличить? Какой материал лучше выбрать для Ваших фирменных пакетов? Мы постарались ответить просто и доступно.

Пвд — полиэтилен высокого давления

Гладкий, блестящий, эластичный, тянущийся.

Пакеты с вырубной ручкой (как и с петлевой) чаще изготавливают из ПВД. Обычно за счет глянца материала печать на пакетах ПВД выглядит ярче, а цвета — «сочнее». Пакеты ПВД мнутся меньше, чем ПНД. По этим причинам имиджевые пакеты обычно изготавливают именно из ПВД. Плюс, пакеты из ПВД не слишком-то боятся острых углов и режущих кромок.

ПНД — полиэтилен низкого давления

Шершавый на ощупь, матовый, шуршит.

Пакеты Майка обычно изготавливают именно из ПНД. Если при заказе пакетов с вырубной ручкой взять за принцип «Максимум прочности при минимальном бюджете», то тогда тоже стоит выбрать ПНД как материал для производства пакетов.

Пленка ПНД меньше растягивается, поэтому пакет из него лучше приспособлен для переноски тяжестей. Увы, пленка из ПНД сильнее мнется и шуршит, поэтому имиджевые пакеты обычно изготавливают из ПВД. Из-за прокола ПНД-пакетможет «разойтись» по прямой линии.

Многим нравится за то, что пакет из ПНД больше похож на бумагу.

ПСД — полиэтилен среднего давления или смесовый полиэтилен

Материал, представляющий собой композицию из ПВД, ПНД и иногда еще ряда добавок (для блеска, скольжения и т.п.) Смешивать ПВД и ПНД можно в различных пропорциях. Соотношение в смеси полиэтиленов высокого и низкого давления определяет конечные свойства получаемого ПСД. Он может быть «ближе» к ПВД или к ПНД, или иметь средние между ними параметры.

При производстве пакетов из ПВД в сырье нередко добавляют 5-15% гранул ПНД для придания пленке большей прочности. И наоборот, при производстве пакетов из ПНД иногда добавляют 5-15% гранул ПВД для придания пленке большей эластичности и стойкости на раздир. Так что, по сути, большинство пакетов, которые мы используем, изготовлены из ПСД.

Физические свойства

Основное сырье для производства полиэтиленовой пленки, и, как следствие, пакетов, служат полиэтиленовые гранулы. Они изготавливаются на крупных специализированных нефтеперерабатывающих предприятиях путем полимеризации этилена. Различия в способах производства ПНД и ПВД определяют разницу их физических свойств.

В зависимости от условий полимеризации (температуры, давления) получают гранулы полиэтилена с различными химическими и физическими свойствами.

Первый вид гранулированного полиэтилена — Полиэтилен Высокого Давления. Обычно его называют ПВД. Это гранулы, изготовленные при высоком давлении (1000-3000 кг/см2), имеют меньшую плотность (около 0,925 г/см3).

Пленка, изготовленная из этих гранул, тактильно имеет некоторое сходство с воском, относительно прозрачна, легко растягивается, обладает большим количеством поперечных связей, препятствующих «раздиру», менее кристаллична, полимерные цепи более короткие, плавится при сравнительно низкой температуре (103-110°C).

Цены на полиэтилен ПНД и ПВД за последние 5 лет

Смотреть графики >>

Второй тип гранул, используемых для производства пленки –гранулы Полиэтилена Низкого Давления ПНД. Здесь полимеризация этилена происходит в условиях более низкго давления (всего 1-5 кг/см2). Плотность получаемого вещества выше (0,945 г/см3). Полимерные цепи длинные, гранула более кристаллична и, как следствие, менее прозрачна. Плавится при температуре плавления на 20-30°С выше, нежели ПВД. Как следствие, энергозатраты при плавлении более высокие, но зато и при эксплуатации такая пленка способна выдерживать, не разрушаясь, более высокую температуру. Структура ПНД позволяет экструдировать (выдувать) пленку намного меньшей толщины. Основное отличие – шуршит при сминании.

Обозначения, аббревиатуры

В обозначениях часто используется зарубежный стандарт аббревиатуры, отличный от российского по своей сути. Для иностранцев главный критерий — не давление, при котором изготавливается гранула, а плотность конечного продукта. Такая разница в подходах к наименованию, увы, иногда ведет к некоторой путанице. Судите сами:

Российские гранулы, пленки и пакеты ПВД (полиэтилена высокого давления) соответствуют зарубежному аналогу LDPE (Low Density PolyEthylene – полиэтилен низкой плотности)

Российские гранулы, пленки и пакеты ПНД (полиэтилена низкого давления) соответствуют зарубежному аналогу HDPE (High Density PolyEthylene – полиэтилен высокой плотности).

Источник: http://www.tulapack.ru/packopedia/pvd-i-pnd-pakety.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector