Как собственноручно сделать трубу из оцинковки?

Как сделать трубу из оцинковки своими руками: пошаговая инструкция, расчет по схеме и чертеж

Доброго времени суток, дорогой гость!

Первый  лист с  гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году. Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром. Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным  слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую  очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

К ним относятся:

• Прочность;
• Способность выдерживать высокие температуры;
• Превосходная теплопроводность;
• Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему.  И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

1. Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
2. Увеличенный срок службы;
3. Повышенная прочность;
4. Широкий диапазон рабочих температур;
5. Высокая сопротивляемость механическим воздействиям;
6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление;
7. Простота и удобство монтажа;
8. Высокая стойкость к возгоранию;
9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
10. Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

Недостатки изделия:

• Не очень привлекательный дизайн;
• Дороговизна по сравнению с обычной сталью;
• Цинк усложняет процесс сварки;
• В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Сделать самому или заказать

Что же лучше, купить оцинкованный лист нужной толщины и согнуть трубу самостоятельно, либо пойти в магазин и купить готовое изделие?

Советы по выбору и примерная цена

Как обычно – начнем с цены. Готовая труба диаметром 100мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в 500 рублей.

Себестоимость материала в данном случае — 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.

А если планируется организация целой системы водостока?  Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.5-3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку.

Сможет ли домашний мастер обеспечить соблюдение всех этих условий — далеко не факт.

Какой материал выбрать

Если было принято решение изготовить деталь своими силами, начать следует с выбора материала, в нашем случае – оцинкованного листа необходимой толщины.

Характеристики материала

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80. Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм. Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность.

• Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Класс стали по толщине цинкового слоя	Масса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон  (гр)	Толщина покрытия (мкм)
П (Повышенный)	570 — 855	40-60
I	258-570	18-40
II	142.5-258	10-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

Маркировка:

• НР – нормальная разнотолщинность;
• УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

• КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
• МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

• Н – нормальной вытяжки;
• Г – глубокой вытяжки;
• ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Что понадобится для работы

После приобретения листа с необходимыми характеристиками, следует запастись нужным инвентарем.

Необходимые инструменты:

• Ножницы по металлу. Выбирайте удобный инструмент для резки широкого листа металла;
• Молоток ручной отбойный (он же киянка) с резиновым или деревянным наконечником. Киянка должна быть твердой, тяжелой, но без острых краев;
• Стальная трубная заготовка для формовки тела трубы («пушка»). Длина ее — не менее 1 метра, диаметр — зависит от необходимого диаметра готового изделия;
• Линейка;
• Инструмент для разметки оцинковки (острый металлический стержень);
• Верстак. На углу стола-верстака должен располагаться металлический уголок, длиной не менее 1м. Он будут использоваться для загиба краев трубы, поэтому закреплен должен быть очень надежно;
• Плоскогубцы.

Пошаговая инструкция по изготовлению оцинкованной трубы своими руками

Расчет размеров

Стандартный лист  из оцинкованной жести имеет размеры 1000×2000мм, либо 1250×2500мм, хотя можно найти и другие раскрои.

Ширина заготовки рассчитывается по формуле:

Таким образом, для изготовления трубы диаметром 100мм понадобиться заготовка шириной

2×3.14×50мм = 314мм.

К полученной чистовой длине прибавляем загиб 15мм и получаем необходимую величину для раскроя -300мм.

Чертеж и схема

Рис. 1. Выкройка листа для трубы диаметром 100мм.

Схема формирования фальца выглядит следующим образом:

Рис. 2

Выкраивание заготовки

После вычисления необходимых размеров выкраивается заготовка будущего изделия. Для этого:

• Лист жести раскладывается на горизонтальной поверхности, наносится разметка ровными линиями, строго по размерам полуфабриката.

Для трубы диаметром  100мм по одному краю листа отмеряются друг за другом отрезки 340 и 330мм (см.рис.1). Такие же отрезки, но в противоположной последовательности размечаются на противоположной стороне. Все перпендикулярные линии следует проводить с помощью угольника.

Не забывайте прибавлять 15-20мм к ширине изделия на загиб!

• Жесть режется на прямоугольники согласно чертежу.

Формирование профиля

Полученные прямоугольные заготовки необходимо «превратить» в трубу. Для этого сформируем ее профиль.

Этапы формирования профиля:

• По всей длине заготовки, с отступом 5мм с одного края и 10мм – с другого , проводятся две линии. Эти линии – границы загиба фальцев.

Под фальцем или фальцевым замком в нашем случае подразумевается вид соединения краев трубы;

• Загибаем края по отмеченной линии, строго под углом 900. Используем для этого металлический уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Начинаем плоскогубцами, продолжаем киянкой;
• Проходим молотком по всей длине, постепенно формируя будущий шов;
• На сгибе шириной 10мм делаем еще один загиб в форме буквы Г. Ширина верхней планки 5мм, расположение – строго параллельно заготовке;
• После формирования фальцев переходим к корпусу трубы. Заготовку укладываем на пушку и с помощью молотка придаем листу круглую форму.

Обработка стыковочного шва

Финальный этап — обработка (обжим) стыковочного шва. Для этого следует верхнюю часть Г образного фальца загнуть вниз, оборачивая ей противоположный край. В результате получается складка из нескольких слоев металла, которую необходимо прижать к трубе по всей длине.

В заводских условиях дополнительную прочность шву придают специальными металлическими заклепками.

Видео изготовления

Ознакомьтесь с полезными видео по теме.

Изготовление трубы:

Врезка трубы в плоскость:

Советы специалистов

Для удобства соединения готовой трубы с другими элементами системы необходимо сделать на конце изделия раструб.

Как сделать раструб на металлической трубе оцинкованной

Раструб -технологическое расширение, предназначенное для удобства монтажа элементов коммуникации друг с другом и врезки в плоскости. Раструб на готовой трубе делается по широкому краю, методом развальцовки края на глубину 15-20мм. В заводских условиях для развальцовки  используется специальный инструмент -вальцовочный конус.

В домашних условиях расширить край трубы можно самостоятельно, с помощью плоскогубцев. В идеале – установить на концы заготовки специальные кольца — ребра жесткости.

Рис.3. Схема развальцовки:

Особенности работы с жестью

Оцинкованная жесть – материал недорогой и надежный. Его основная особенность – небольшая толщина (чаще всего в домашних условиях используют лист толщиной от 0.3 до 1мм) и пластичность. Благодаря мягкости, работать с оцинковкой удобно и изготовить нужное изделие самостоятельно  даже начинающему жестянщику не представит особого труда.

Заключение

Область применения оцинкованных труб обширна. Они используются для водостока, дымоотвода, систем вентиляции, поэтому умение самостоятельно изготовить детали однозначно не будет лишним.

Лично я считаю, что любой освоенный навык всегда полезен. Именно поэтому жду вас в нашей группе и сообществах. Уроки, обучающие видео, советы специалистов — там есть все. Присоединяйтесь!

(3

Источник: https://vseotrube.ru/materialy/metallicheskie/kak-sdelat-trubu-iz-otsinkovki

Как изготовить трубы из оцинковки своими руками

Если вас интересует вопрос, как сделать трубу из оцинковки своими руками, значит, вы хотите сэкономить на строительстве. Действительно, изготовление самодельных жестяных конструкций – это разумная альтернатива фабричным водостокам, дымоходам и вентиляционным кожухам. Как практически выполнить работу, расскажет данная статья.

Характеристики материала

Оцинкованные конструкции делаются из жести. Материал представляет собой листовую прокатную сталь толщиной 0,1 — 0,7 мм.

Из мягкого материала формируются изделия сложной формы

Изготовление листов происходит на прокатных станках, но полученная таким образом продукция нуждается в дополнительной защите. Поэтому ее покрывают материалом, устойчивым к коррозии. В конечном итоге, потребители получают стальной лист, шириной 512-1000 мм, который имеет  микронное покрытие хромом, оловом или цинком.

Продукт характеризуется пластичностью, что позволяет обрабатывать жесть ручным способом. Причем, если на материале накатаны ребра жесткости, по прочности он не уступает стальным аналогам. По этим причинам жесть используется при изготовлении изделий сложной формы.

Необходимые инструменты

Мягкий и пластичный материал легко поддается изгибу, поэтому изготовление труб из оцинковки производится с помощью простых инструментов:

• Ручных ножниц по металлу. Таким инструментом можно без усилий разрезать жесть, максимальная толщина которой составляет всего 0,7 мм.
• Молотка с мягким бойком. Эту роль может исполнять деревянный молоток или инструмент из металла, на ударной части которого находится резиновая накладка.

• Плоскогубцев. Несмотря на мягкость, тонкий металл согнуть руками невозможно.

Помимо инструментов вам понадобится оборудование:

• Верстак, с помощью которого производится разметка и резка заготовок.
• Калибрующий элемент в виде стальной трубы диаметром 100 мм или уголка с величиной сторон 75 мм.

В процессе разметки заготовок не обойтись без измерительных инструментов – металлической линейки, рулетки, угольника или разметчика (остро заточенного стального стержня с закаленным концом).

Изготовление труб из оцинковки своими руками

Изготовление кожухов и цилиндров из оцинкованной стали включает три  этапа:

1. Подготовительный. Начинается с разметки и заканчивается вырезанием готовой «выкройки».
2. Формовочный. В это время происходит формирование заданного профиля дымохода или вентиляционного короба.
3. Финальный. На данном этапе противоположные края заготовки соединяются между собой.

А теперь подробно остановимся на поэтапном изготовлении трубы из оцинковки ручным способом.

Выкраивание заготовки

Жесть легко разрезать ножницами

Возьмите лист оцинкованной жести и сделайте эскиз изделия. Далее действуйте таким образом:

• Вырежьте полученный мерный кусок листа, на котором вы начертили контур необходимого вам изделия.
• Раскатайте на ровном участке верстака лист оцинковки. Отмерьте от верхнего края величину длины короба и сделайте там отметку.
• Возьмите угольник и от метки длины изделия проведите линию перпендикулярно боковой кромке листа.
• Отметьте на верхней кромке заготовки и отмеченной линии длины изделия величину периметра вентиляционного короба или окружности цилиндра дымохода.

• Соедините полученные отметки сверху и снизу.
• Вырежьте «выкройку» из листа, сделав боковой и продольный надрез.

Формирование профиля

Загибать листы лучше плоскогубцами

Теперь приступаем к формированию профиля будущей конструкции.

• Отметьте вдоль заготовки линию загиба фальца (с одной стороны 0,5 см, с другой – два раза по 0,5 см).
• Загните фальцы под углом 90˚ к плоскости заготовки, которую перед этим разместили вдоль стального уголка (его ребро должно совпадать с линией загиба фальца).
• Деформируйте лист с помощью ударов молотка, пока он не соприкоснется со второй плоскостью уголка.

• Сделайте на фальце размером 1 см Г-образный загиб по линии 0,5 см параллельно плоскости заготовки.
• Теперь приступайте к формовке тела дымохода. Поместите заготовку на калибрующую плоскость и обстучите оцинковку молотком, пока не получите профиль нужной формы. Фальцы в конце должны встретиться.

Обработка стыковочного шва

Чтобы обжать стыковочный шов, совместите вертикальные фальцы. Загните горизонтальную часть Г-образного фальца вниз, чтобы он обернулся вокруг вертикального фальца другого края конструкции. Загните торчащий «сэндвич», прижав к плоскости дымохода.

Вопрос, как самому сделать трубу из оцинковки, решен. Желаем успехов!

Видео: изготовление труб

Источник: http://trubsovet.ru/nazn/dym/truby-iz-ocinkovki.html

Изготовление труб из листового металла – что необходимо, чтобы сделать самостоятельно

Содержание:

Какой должна быть жесть

Перечень инструментов

Способы изготовления трубы из жести

Тонкости оперирования жестью

Оцинкованные трубы для строительных нужд всегда можно приобрести в магазине, хотя они и не столь популярны в последнее время из-за наличия большого ассортимента альтернативных вариантов. В данной статье мы расскажем о том, как сделать трубу из жести своими руками, ведь многие хозяева стремятся сэкономить на ремонте и проделать все работы самостоятельно.

Какой должна быть жесть

В целом, под жестью подразумевают тонкие листы стали, которые склонны к окислению и коррозии. Из этого материала получаются хорошие коптильни или самодельные бани, а также могут получиться добротные самоварные трубы, прекрасно отводящие дым и улучшающие тягу.

А вот сточные трубы, козырьки, флюгеры и украшения для дома, а также крышки для печных труб, лучше делать из оцинкованного листового кровельного железа.

Перечень инструментов

Прежде чем приступать к изготовлению труб из листового металла, следует подготовить перечень инструментов и материалов для работы.

Потребуются:

• тонкое кровельное оцинкованное листовое железо толщиной в 0,5-0,7 мм;
• планка из металла;
• ножницы по металлу;
• молоток;
• пассатижи;
• киянка.

Способы изготовления трубы из жести

Перед тем, как сделать трубу из оцинковки своими руками, потребуется изготовить ее чертеж. Полученную выкройку нужно будет перенести на лист железа. Сделать это можно либо мелом, либо острым ножом.

Стоит учитывать, что при разметке заготовки, ее ширина должна равняться увеличенному на 1,5 см диаметру будущей трубы, а длина должна немного превышать высоту прямого отрезка будущей трубы.

Готовую выкройку трубы нужно вырезать ножницами по металлу и уложить на край верстака.

Для создания фальца с одной стороны заготовки по всей длине нужно прочертить линию, отступив от края на 0,5 см. Эту линию совмещают с уголком на верстаке, чтобы с помощью деревянного молотка можно было загнуть вниз край заготовки.

Далее заготовку переворачивают и легкими постукиваниями киянкой окончательно прижимают получившийся изгиб к полотну.

На следующем этапе приступают к обработке другого края выкройки. Для этого полотно переворачивают и, сделав отступ от края на 1 см, аналогичным образом подгибают и другой край, но в противоположную сторону.

После этого полученную кромку нужно подогнуть еще раз, чтобы в разрезе она напоминала букву Г.

Противоположные кромки соединяют так, чтобы меньшая часть замка зацепилась за большую. После этого замковое соединение прижимают и уплотняют пассатижами.

На последнем этапе потребуется металлическая планка и молоток, которым нужно будет тщательно подбить соединение.

Есть еще один способ, как сделать трубу из оцинковки. В данном случае используются клепки из жести, алюминия или стали.

Последовательность работ такая:

1. По всей длине заготовки с шагом в 3 см просверливают отверстия под заклепки.
2. Кромки листа нужно загнуть в противоположные стороны.
3. Сгибать жестяную заготовку нужно так, чтобы отогнутые края находились снаружи будущей трубы (подробнее: «Как сделать трубу из жести – делаем жестяные трубы своими руками»).
4. В полученные отверстия закрепить заклепки.

Тонкости оперирования жестью

Для того чтобы понять, как делают металлические трубы, и облегчить себе задачу, стоит ознакомиться с некоторыми правилами работы с данным материалом:

1. Для формирования идеальной формы трубы, лист жести нужно оборачивать вокруг какого-либо цилиндрического предмета (например, металлического или деревянного), используя молоток и клещи. Чтобы получился ровный изгиб металла по всей протяженности изделия, стоит выполнять легкие частые постукивания с небольшим отступом.
2. Резку листового оцинкованного железа можно производить только специальными ножницами по металлу. Работать будет удобнее, если на их концах закрепить кожаную петлю. Резку выполняют одной рукой, надев петлю на пальцы.
3. Чтобы не порезаться об острый край, после резки кромку железа зачищают стругом, сделанным из старого полотна от ножовки.
4. В ряде случаев готовые оцинкованные трубы нужно разрезать, формируя фигурный край, например, при установке водосточных труб. Для этих целей удобно использовать консервный нож, предварительно подпилив начало надреза ножовкой.
5. Напильник также довольно часто требуется при работе с жестью. Однако он довольно быстро портится, поскольку в его ребра забиваются опилки. Очистку инструмента можно выполнить с помощью медной лопатки или согнутой с одной стороны трубкой из мягкого металла.

Таким образом, самостоятельное изготовление жестяных труб не представляет особой сложности. Руководствуясь приведенными советами и соблюдая технику безопасности, можно изготовить такие изделия довольно быстро.

Источник: https://trubaspec.com/montazh-i-remont/izgotovlenie-trub-iz-listovogo-metalla-chto-neobkhodimo-chtoby-sdelat-samostoyatelno.html

Делаем самостоятельно трубы из оцинкованной стали

23 апр 2014,

Купить уже готовые элементы для водосточной системы – дело довольно затратное. Например, если приобрести водосточный желоб, изготовленный из оцинкованной стали, понадобится потратить не менее 100 руб. за метр, трубу – 110 руб. за метр, воронку для водостока – 160 руб.

штука, а колено, будет стоить порядка – 110 руб. Подсчитав общую сумму всех необходимых элементов водосточной системы, которые потребуется использовать для всего дома, вы получите довольно внушительную сумму.

Как же в этом случае сэкономить? Этот вопрос решить можно лишь одним способом – сделать всю систему самостоятельно.

Если такие подсчеты вас заинтересовали, то теперь остается самостоятельно научиться изготавливать оцинкованные трубы, а также другие комплектующие, которые входят в восточную систему. В первую очередь нужно научиться делать самые простые вещи – это трубы.

Материалы и инструменты для труб

Для изготовления оцинкованной трубы диаметром 100 мм, необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

1. В первую очередь понадобится лист из оцинкованной стали.
2. Киянка резиновая или же деревянная. На этот инструмент необходимо обратить особое внимание, так как от ее качества, в дальнейшем будет зависеть и качество уже готового изделия. Ее вес должен быть достаточно тяжелым, но с учетом, чтобы можно было контролировать силу удара. Также киянка должна быть плотной, но не слишком твердой.
3. Ножницы по металлу. К данному инструменту особых рекомендаций нет, главное чтобы они хорошо резали, и на больших плоскостях ими было удобно работать.
4. Чертилка по металлу. Ее можно изготовить самостоятельно, заточив любой металлический стержень, даже большой гвоздь.
5. Линейка.
6. Горизонтально закрепленная стальная труба. Ее диаметр должен составлять 90 мм, а длина быть не менее 1 м. Называют такую трубу — “пушка”, именно на ней и производится сборка изделий.
7. Металлический уголок. Его устанавливают на край стола-верстака. Он должен быть достаточно массивным и устойчивым, так как загибка металла производится именно на нем. Длинна уголка составляет 1 м.

Изготовление трубы оцинкованной диаметром 100 мм

1. Для начала необходимо взять целый лист оцинкованного железа и отрезать заготовку. Ее ширина с одной стороны должна составлять 340 мм, ну а с другой 330 мм. Это делается для того, чтобы в конечном результате трубы могли войти друг в друга, то есть по принципу “мама-папа”.

   Лучше конечно весь лист разметить полностью, чтобы лишний раз не отвлекаться на данную операцию. Если соединение труб не будет производиться одна в одну, а с помощью других элементов, в этом случае каждая сторона заготовки должна быть по 340 мм.

2. Затем по метровым сторонам необходимо сделать швы для трубы.

   Для этого с помощью киянки, на металлическом уголке, нужно с каждой стороны листа загнуть по 7 мм. Загиб производится в противоположные стороны друг от друга, под 900.

3. После заготовку необходимо перевернуть загнутым верхом вверх и добить его деревянной киянкой приблизительно до 1400.

4. Далее устанавливаем заготовку на уголок, с выступом на 1 см и снова делаем загиб. Делать это нужно так, чтобы киянка четко ложилась на плоскость уголка, нельзя делать никаких отклонений или же шов просто сплющится. При этом удары должны быть уверенными, плотными и сильными.
5. Затем вокруг трубы “пушки” необходимо обжать руками заготовку.

   Снять ее с трубы и оба изгиба зацепить друг за друга. Снова заготовку одеть на трубу “пушку” и с помощью киянки нужно бить по месту сцепления углов. Вначале аккуратно простукиваем шов по всей длине заготовки, а затем, увеличив силу удара, бьем до полного его сплющивания. Проделав данную операцию до конца, мы получаем уже готовую трубу.

6. Чтобы облегчить состыковку труб друг с другом, трубу необходимо в широкой стороне немного развальцевать, а для обеспечения жесткости, с обоих концов накатать кольца, хотя и в первоначальном виде труба вполне пригодна для эксплуатации.

   И если при разметке никаких ошибок допущено не было, она очень легко будет состыковываться с другими элементами, причем даже заводского изготовления.

Также следует отметить, что трубы из оцинкованной стали моно использовать не только для водостоков. Их также применяют для различных дымоходов, а также систем вентиляции. И то, что вы научитесь делать их самостоятельно, еще не раз пригодится в быту.

Врезка трубы из тонколистовой стали в плоскость – видео

Источник: http://www.stroy.ru/cottage/build-other/publications_2245.html

Как изготовить трубы из оцинковки своими руками. Как сделать отвод из оцинковки своими руками

ГлавнаяСвоими рукамиКак сделать отвод из оцинковки своими руками

Содержание:

Домашние строители стараются подбирать для решения проблем наиболее бюджетные варианты. Поэтому вопрос, как сделать трубу из жести своими руками, является актуальным для многих мастеров-любителей. Ведь самодельное трубное изделие из жести может вполне сравниваться с водостоками или кожухами, которые лежат на полках в специализированных магазинах.

Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изготовления жестяной трубы, имеющей характеристики, как у заводских изделий.

Особенности исходного материала

Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.

Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием.

Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

Необходимые инструменты

Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления своими руками трубы для дымохода из оцинковки , обусловлен свойствами жести, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка материала такого типа не требует приложения особых усилий, которые необходимы для работы с листовыми материалами.

Поэтому при производстве жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:

• Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает без особого труда нарезать листовой материал на нужные куски, так как самая большая толщина жести достигает 0,7 мм.
• Молот с мягким бойком. Можно также воспользоваться деревянным молотком, киянкой, или стальным инструментом с мягкой резиновой накладкой. Однако последний вариант используют очень аккуратно или вообще не берут, так как он может стать причиной деформации тонкого листа жести и испортить всю работу.
• Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть трубу из жести, потому что это сталь, хотя и тонкая, следовательно, согнуть руками ее невозможно.
• Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении разметки.
• Калибрующий элемент. Это может быть трубное изделие диаметром более 10 сантиметров, а также уголок, имеющий грани 7,5 сантиметров. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет выполняться заклепывание стыковочного шва.

Помимо этих инструментов, следует приготовить линейку или рулетку и разметчик, представляющий собой стальной стержень с острой заточкой.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками

Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:

• Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
• Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
• В финале соединяются противоположные края заготовки.

А теперь более подробное описание каждого этапа изготовления жестяных труб своими руками.

Подготовительный этап

Вначале на лист жести наносится разметка, по которой будет вырезан полуфабрикат. Другими словами от определенного жестяного листа отрезают необходимую часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки выполняется следующим образом: жесть раскладывают на верстаке и от верхнего края отмеряют отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится отметка разметчиком.

Затем с помощью угольника по этой метке проводят линию перпендикулярно боковому краю. Теперь по этой линии длину окружности трубы, то же самое проделывают по верхнему краю. При этом по обоим краям добавляют около 1,5 см для формирования стыковочных кромок. Верхнюю и нижнюю отметку соединяют и вырезают заготовку.

Для определения длины окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить школьный курс геометрии.

Как сделать корпус трубы из жести

Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы.

При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 900. Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка.

Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.

Сгибать изделие рекомендуется постепенно, проходя молотком вдоль всей длины. При этом начинать сгибание можно с помощью плоскогубцев.

Теперь на сгибе, величина которого равна 10 мм, делают еще один загиб фальца, чтобы получилась своеобразная буква Г. В процессе сгибания фальца нужно следить, чтобы верхний загиб располагался параллельно заготовке, а его длина составляла 5 миллиметров. Поэтому при нанесении линии загиба фальца с одной стороны отмеряют 0,5 см один раз, а с другой стороны – два раза по 0,5 см.

Выполнив формовку фальцев, можно переходить к формированию корпуса трубы. Для этого лист заготовки укладывают на калибрующий элемент и начинают простукивать киянкой или другим подходящим инструментом, чтобы получить профиль определенной формы. Сначала заготовка принимает U-образную форму, а затем становится круглой. В этом случае фальцы должны соединиться вместе.

Обработка места соединения фальцев

Завершающий этап подразумевает обработку стыковочного шва, то есть его обжим. Для этого верхнюю часть Г-образного фальца загибают вниз, оборачивая край другого фальца. В результате должен получиться своеобразный сэндвич, расположенный перпендикулярно трубе. Чтобы получить стыковочный шов, необходимо прижать сэндвич к изделию.

Для большей надежности выполняют укрепление стыковочного шва с помощью заклепок. Однако сделанные своими руками трубы из жести с использованием такого способа стыковки не нуждаются в дополнительном укреплении.

trubaspec.com

Содержание статьи

Если вас интересует вопрос, как сделать трубу из оцинковки своими руками, значит, вы хотите сэкономить на строительстве. Действительно, изготовление самодельных жестяных конструкций – это разумная альтернатива фабричным водостокам, дымоходам и вентиляционным кожухам. Как практически выполнить работу, расскажет данная статья.

Характеристики материала

Оцинкованные конструкции делаются из жести. Материал представляет собой листовую прокатную сталь толщиной 0,1 — 0,7 мм.

Из мягкого материала формируются изделия сложной формы

Изготовление листов происходит на прокатных станках, но полученная таким образом продукция нуждается в дополнительной защите. Поэтому ее покрывают материалом, устойчивым к коррозии. В конечном итоге, потребители получают стальной лист, шириной 512-1000 мм, который имеет  микронное покрытие хромом, оловом или цинком.

Продукт характеризуется пластичностью, что позволяет обрабатывать жесть ручным способом. Причем, если на материале накатаны ребра жесткости, по прочности он не уступает стальным аналогам. По этим причинам жесть используется при изготовлении изделий сложной формы.

Необходимые инструменты

Мягкий и пластичный материал легко поддается изгибу, поэтому изготовление труб из оцинковки производится с помощью простых инструментов:

• Ручных ножниц по металлу. Таким инструментом можно без усилий разрезать жесть, максимальная толщина которой составляет всего 0,7 мм.
• Молотка с мягким бойком. Эту роль может исполнять деревянный молоток или инструмент из металла, на ударной части которого находится резиновая накладка.

Для работы понадобится деревянный молоток

Обратите внимание! Молоток с бойком из металла в данном случае не подходит. Он может деформировать тонкий лист оцинкованной жести и испортить изделие.

• Плоскогубцев. Несмотря на мягкость, тонкий металл согнуть руками невозможно.

Помимо инструментов вам понадобится оборудование:

• Верстак, с помощью которого производится разметка и резка заготовок.
• Калибрующий элемент в виде стальной трубы диаметром 100 мм или уголка с величиной сторон 75 мм.

Важно! Калибрующие элементы следует жестко закреплять, поскольку на них производится заклепка стыковочного шва будущих водостоков или коробов.

В процессе разметки заготовок не обойтись без измерительных инструментов – металлической линейки, рулетки, угольника или разметчика (остро заточенного стального стержня с закаленным концом).

Изготовление труб из оцинковки своими руками

Изготовление кожухов и цилиндров из оцинкованной стали включает три  этапа:

1. Подготовительный. Начинается с разметки и заканчивается вырезанием готовой «выкройки».
2. Формовочный. В это время происходит формирование заданного профиля дымохода или вентиляционного короба.
3. Финальный. На данном этапе противоположные края заготовки соединяются между собой.

А теперь подробно остановимся на поэтапном изготовлении трубы из оцинковки ручным способом.

Выкраивание заготовки

Жесть легко разрезать ножницами

Возьмите лист оцинкованной жести и сделайте эскиз изделия. Далее действуйте таким образом:

• Вырежьте полученный мерный кусок листа, на котором вы начертили контур необходимого вам изделия.
• Раскатайте на ровном участке верстака лист оцинковки. Отмерьте от верхнего края величину длины короба и сделайте там отметку.
• Возьмите угольник и от метки длины изделия проведите линию перпендикулярно боковой кромке листа.
• Отметьте на верхней кромке заготовки и отмеченной линии длины изделия величину периметра вентиляционного короба или окружности цилиндра дымохода.

Обратите внимание! Фактическую величину окружности или периметра нужно увеличить на 15 мм для образования стыковочных кромок.

• Соедините полученные отметки сверху и снизу.
• Вырежьте «выкройку» из листа, сделав боковой и продольный надрез.

 На заметку! Для измерения окружности трубы для дымохода из оцинковки воспользуйтесь рулеткой или вычислите ее по диаметру изделия, воспользовавшись школьной геометрической формулой. Для определения периметра суммируйте все стороны короба.

Формирование профиля

Загибать листы лучше плоскогубцами

Теперь приступаем к формированию профиля будущей конструкции.

• Отметьте вдоль заготовки линию загиба фальца (с одной стороны 0,5 см, с другой – два раза по 0,5 см).
• Загните фальцы под углом 90˚ к плоскости заготовки, которую перед этим разместили вдоль стального уголка (его ребро должно совпадать с линией загиба фальца).
• Деформируйте лист с помощью ударов молотка, пока он не соприкоснется со второй плоскостью уголка.

Важно! Изменять форму листа следует постепенно, потихоньку продвигаясь вдоль линии загиба. Вначале делайте работу с помощью плоскогубцев.

• Сделайте на фальце размером 1 см Г-образный загиб по линии 0,5 см параллельно плоскости заготовки.
• Теперь приступайте к формовке тела дымохода. Поместите заготовку на калибрующую плоскость и обстучите оцинковку молотком, пока не получите профиль нужной формы. Фальцы в конце должны встретиться.

Обработка стыковочного шва

Чтобы обжать стыковочный шов, совместите вертикальные фальцы. Загните горизонтальную часть Г-образного фальца вниз, чтобы он обернулся вокруг вертикального фальца другого края конструкции. Загните торчащий «сэндвич», прижав к плоскости дымохода.

Вопрос, как самому сделать трубу из оцинковки, решен. Желаем успехов!

Видео: изготовление труб

Источник: https://rinnipool.ru/svoimi-rukami/kak-sdelat-otvod-iz-ocinkovki-svoimi-rukami.html

Как сделать трубу из жести: процесс из 8 технических шагов

Жесть представляет собой материал, который относится к прокатной продукции. Это разновидность листовой стали. После проката лист обрабатывается антикоррозийными веществами.

Для того что бы сделать такую трубу вам понадобятся всего лишь 2-3 инструмента

Для отопительного оборудования можно самостоятельно выполнить  жестяные трубы для дымохода. Данный материал эластичен, поэтому обрабатывается вручную. Кроме того, сталь отличается жесткостью и прочностью, поэтому из него выполняются  жестяные изделия особой прочности.

Какую жесть выбрать

Перед тем сделать трубу из жести подбирается подходящий отрезок стали. Для дымоходов рекомендуется тонкая жесть, покрытая специальным составом.

Жесть бывает черная и белая. Черный тип материала представляет собой тонколистовую и холоднокатаную сталь. Продукция изготавливается из сталей различных марок. Материал предлагается производителями  в листах или рулонах.

Белая жесть — это материал покрытый оловом с обеих сторон, который обрабатывается методами электролитического и горячего лужения. Данный материал представляет собой низкоуглеродистый и тонкий лист.

Белый тип жести проходит обработку для улучшения поверхности к адгезии с лаковыми покрытиями.

Применяется лакированная жесть. Процесс лакировки используется для защиты поверхностей от внешних факторов.

Черный и белый тип материала бывает следующих видов:

• лист  однократной прокатки является изделием малоуглеродистой стали, которая обрабатывается методом холодной прокатки до нужной толщины;
• металл двукратной прокатки после первой процедуры прокатки подергается второй прокатке и специальной смазке, что уменьшает толщину изделия.

Труба из жести обладает технически универсальными качествами.

Какие нужны инструменты

Перед тем как произвести жестяные работы своими руками, стоит подобрать комплект материалов и инструментов. Потребуется оборудование для жестяных работ.

Понадобится лист тонкой жести. Чтобы труба стала ровной, берется материал с гладкой структурой и четкими углами. Не используется лист с оборванными краями.

Порезка материала не требует усилий, но приступая к работе, стоит заготовить следующие инструменты жестянщика:

1. Для разрезания отрезка на заготовки применяются ножницы для резки металла.
2. Используется киянка или резиновый молоток, который не оставляет вмятин. Вес инструмента подбирается тяжелый, но при этом контролируется сила удара.
3. Для выполнения сгибов применяются плоскогубцы или клещи.
4. Рекомендуются станки для жестяных работ. Подходит  верстак, который позволяет ровно расположить лист и разметить.
5. Для калибровки применяется трубка с толстыми стенками и уголок, который монтируется к краю верстака. Уголок выбирается массивный, так как на нем загибается металл.  Труба помогает при изготовлении продольного шва магистрали.
6. Тонкий стальной стержень используется в качестве разметчика. Его изготавливают самостоятельно. Для этого затачивают гвоздь.
7. Рекомендуется инструмент для измерений. Для этого подходят рулетки и угольники.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы для вентиляции с колпаком своими руками

Сделать трубу из листа железа – это значит выполнить последовательность действий. Работа состоит из простых этапов. Сначала проходит подготовка, которая состоит из выполнения разметок деталей и вырезания заготовок.

На этапе формирования тела конструкции происходит создание элемента круглого сечения. При соединении требуется закрепить элементы в одно изделие.

Переходники для соединения труб из жести

Сделать разметку и заготовку можно в несколько этапов:

1. Жестяной лист помещается на поверхности без стыков. Для этого подходит напольное покрытие или верстак.
2. От верхнего края размечается отрезок, который равен по размеру будущей магистрали. Отметка выполняется устройством для разметок. Также происходит изготовление водосточных труб.
3. Через отметину производится линия. При этом используется угольник.
4. От линии размечается  ширина отрезка, которая равняется сечению трубы. К полученному значению добавляется 15 мм на стык.
5. Полученные разметки соединяются, и выполняется вырезание заготовки.

Далее жестяницкие работы состоят из формирования круглого профиля конструкции.

Работа с жестью своими руками производится следующим образом:

1. Фальцы загибаются к поверхности листа под прямым углом. Предварительно под них делается разметка линии. Для загибания используется киянка. Лист кладется на край стола со спуском на нужную длину и с помощью резинного молотка производится загиб. Работа выполняется по всей длине изделия.
2. Труба из жести своими руками предполагает еще один загиб на фальце. При этом выполняется разметка.
3. Для конструирования трубы используется круглый элемент. На нем располагается оцинкованная жесть,  которой придается округлая форма. При этом согнутые концы трубы соединяются.

Загибы выполняются так, чтобы киянка точно ложилась на поверхность уголка. Удары производятся точными и  четкими, но не сильными, иначе шов сплющится.

Изготовление жестяных изделий завершается стыковкой. При этом совмещаются края, и

крепится шов. При этом горизонтальный участок пригибается вниз и прикрывает кромку. Выступающий шов пригибается к поверхности при помощи киянки. Загиб выполняется в сторону от г-образного фальца. Если сделать иначе, то вода проникнет внутрь.

Жестяные изделия своими руками требуется соединить. Края крепятся с помощью клепок из алюминия или стали.

1. Через каждые три сантиметра проделываются отверстия для заклепок.
2. Кромки пригибаются в сторону друг друга.
3. Заготовка отгибается обратно, чтобы кромки находились на наружной стороне конструкции.
4. Края монтируются при помощи заклепок.

Чтобы облегчить соединение конструкции, элемент в широкой стороне следует слегка развальцевать. Для обеспечения жесткости с краев изделия накатываются кольца. Правильная разметка способствует легкости состыковки с другими элементами, даже заводского производства.

Подобные изделия применяются для водостоков, вентиляционных систем и дымоходных конструкций.

Особенности работы с жестью: как согнуть лист железа и раскроить его

Чтобы создать изделия из жести своими руками, стоит ознакомиться с некоторыми нюансами работы с данным материалом. Рекомендации помогут облегчить монтаж и создать конструкцию в кратчайшие сроки.

1. Придать листу жести необходимую форму позволит элемент соответствующей конфигурации. Сгибание выполняет постукивание с применением молотка.
2. Чтобы сгиб был ровным, постукивания осуществляются близко друг от друга.
3. Облегчить вырезание заготовки из стали поможет специальная петля из кожи. Данный элемент монтируется на ножницы и надевается на пальцы.
4. После вырезания кромка обрабатывается стругом, который готовится их ножовочного материала.
5. Изделия из жести иногда требуется разрезать. Это делается для придания фигурной формы изделию. Данную процедуру выполняют консервным ножом.

Жестяные работы отличаются простотой и их можно сделать самостоятельно. Умение изготовить подобную конструкцию пригодится в быту. Труба из жести изготавливается просто, главное знать определенные нюансы процесса.

Источник: http://trubexpert.ru/materials/kak-sdelat-trubu-iz-zhesti-prostoj-sposob/

Оцинкованная труба для дымохода — Школа по утеплению дома

ГлавнаяДымоходОцинкованная труба для дымохода

25.08.2015

Планируя монтаж печи или камина в доме и подключение дымоходной трубы, выполненной из оцинкованной стали, необходимо ознакомиться со всеми возможными вариантами, а также рассмотреть сильные и слабые стороны каждого из них.

На протяжении многих столетий в отоплении использовались кирпичные или же каменные конструкции.

Не будем спорить, они встречаются и сейчас, но создание новых материалов позволяет использовать легкие и надежные конструкции, которые соответствуют стандартами и нормам.

Наиболее популярными считаются качественные стальные изделия, выполненные из нержавейки либо оцинкованного металла. Но тема сегодняшней статьи – именно оцинкованная труба для дымохода, ее конструктивные характеристики, достоинства и разновидности.

Оцинкованная труба для дымохода

О главном враге – ржавчине

Коррозия опасна для всех металлических изделий. В особенности, это относится к железу, ведь оно более подвержено негативному воздействию влаги и атмосферных явлений. По этой причине конструкторами постоянно разрабатываются новые способы защиты от ржавчины.

Делают это примерно так: сталь погружается в расплавленную массу, после чего путем воздействия специальных веществ железо соединяется с цинком и, как следствие, образуется новый защитный шар. Толщина данного слоя бывает разной, но не более 60-ти мкм. Подобная технология как защищает металлические изделия, так и увеличивает их эксплуатационный срок.

Оцинкованные трубы

Как показала многолетняя практика, оцинкованные дымоходные трубы в разы превосходят своих каменных и кирпичных «конкурентов». Как известно, при сжигании любого топлива появляются газы, которые при прохождении через дымоходный канал охлаждаются и конденсируются. А влага и без того губительно воздействует и на кирпич, и на металл, но ситуация усугубляется наличием в ней сажи.

В ней содержатся кислоты, образующие окись, которая, в свою очередь, приводит к разрушениям стенок дымохода. Изнутри часто появляются потеки, а также шероховатость; за нее «зацепляется» сажа и гарь. Это становится причиной ухудшения тяги, из-за чего газ посредством топочной камеры проникает в дом и создает серьезную угрозу здоровью проживающих в нем людей.

Ситуацию можно исправить регулярной очисткой, но не надолго, так как целиком устранить конденсат не выходит. По этой причине эксперты использовать в качестве дымохода такие изделий, в которых появление конденсата минимально. К таковым относится и оцинкованная труба для дымохода.

Видео – Участки дымной трубы

Достоинства применения оцинкованных труб

Главное достоинство заключается в наличии описанного выше защитного слоя.

Мы выяснили, что при воздействии конденсата любой металл начинает ржаветь, в связи с чем нарушается герметичность дымоходного канала и эффективность его функционирования.

Но если хорошо защитить изделие от влаги, то оно будет служить намного дольше. Из-за этого оцинкованные дымоходы пользуются в последнее время все большей популярностью.

И дымоходы, производимые из данного материала, обладают следующими преимуществами.

1. Высокая скорость разогрева и, как результат, практически моментальное образование тяги. Это позволяет приборам отопления работать максимально эффективно.
2. Такие дымоходы включают несколько модулей, которые при необходимости достаточно просто собрать.
3. Монтаж изделий можно производить на любые отопительные приборы. Проще говоря, еще одним их преимуществом можно считать универсальность.
4. Все оцинкованные трубы устойчивы к огню, а значит, пожаробезопасны. А это особенно актуально для деревянных домов.
5. Для монтажа требуется минимальная площадь свободного пространства.
6. Большое разнообразие вариаций.
7. Высокая стойкость к конденсату (особенно на фоне кирпичных аналогов). Более эффективными в этом плане являются только дымоходы, выполненные из «нержавейки».
8. Наконец, благодаря гладкой поверхности на стенках не собирается сажа, благодаря чему чистка проводится быстрее и проще.

Но помните, что нередко экономия на качестве покупаемого материала чревата значительными расходами на уход и ремонтные работы.

Классификация оцинкованных дымоходов

Описываемые в данной статье изделия производятся двух типов – одно- и двухконтурные (со слоем утеплителя). Ознакомимся с каждым из них более детально.

Вариант №1. Одноконтурные изделия

Они состоят из таких основных компонентов, как трубы и прочие фасонные элементы (к таковым относятся тройники, переходники, разного рода ревизии и так далее). Самыми популярными вариантами применения являются следующие:

1. применение в качестве внутридомового дымоходного канала;
2. использование внутри дымохода из кирпича.

Подобного рода конструкции не лишены недостатков, основным из которых являются большие объемы конденсата, в особенности тогда, когда система отопления подсоединена к современному оборудованию с малой температурой выводимого газа и отменным КПД. С целью устранения данной проблемы выполняется утепление дымоходной трубы или, как вариант, снижение скорости образования конденсата и минимизация теплопотерь.

Как мы только что говорили, такая оцинкованная труба для дымохода нередко применяется для эффективного и оперативного ремонта дымных каналов, выполненных из кирпича.

Между новым элементом и кирпичной кладкой устанавливается специальный минеральный теплоизолятор, позволяющий существенно повысить эффективность конструкции.

Вариант №2. Двухконтурные изделия

Подобные конструкции ввиду очевидных причин еще называют сэндвичами. Разумеется, для их изготовления используется преимущественно нержавеющая сталь, но и оцинкованные трубы тоже достаточно часто встречаются, зачастую благодаря более низкой стоимости. Сэндвич-дымоходов, выполненных из оцинковки, существует сразу несколько, рассмотрим их.

1. Оцинкован лишь наружный контур конструкции, в то время как внутри находится труба из нержавеющей стали.
2. Оцинкованы сразу две трубы.

А ввиду того, что основная часть нагрузок приходится именно на внутренние трубы, материал, из которого их делают, должен быть минимум в 0,6 миллиметра толщиной. Если же говорить о внешней трубе, то для нее вполне достаточно и 0,5 миллиметра.

Описанные двухконтурные дымоходы повышают КПД приборов отопления, а еще повышают эффективность их функционирования.

Но подобного рода недостаток достаточно легко устраняется посредством кирпичной укладки по контуру конструкции (хотя для этого может быть использован и любой другой материал).

Сравнение нержавейки и оцинковки

Как уже отмечалось, по некоторым параметрам оцинкованные конструкции уступают аналогичным из нержавейки. Люди, плохо в этом разбирающиеся, желают знать, какой из вариантов лучше и почему. Дабы дать ответ на вопрос, мы сравним самые важные технические характеристики.

1. Стойкость к конденсату у нержавеющей стали выше, чем у оцинкованной.
2. В плане пожаробезопасности оба варианта не уступают ничем. Они, проще говоря, равны.
3. В двухконтурных вариантах оцинкованной конструкции, напомним, используется утеплитель. А вот сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали пока что не изготавливаются.
4. Время разогрева у них примерно одинаковое. Обе конструкции обеспечивают хорошую тягу за рекордно короткий срок.
5. Наконец, оба варианта можно ставить на любой прибор отопления. Они не габаритны, поэтому занимают мало места. Их монтаж предельно прост и проводится достаточно быстро. Для этого можно даже не нанимать профессионалов, а сделать все своими руками!

Как видим, оба варианта хороши, но за качество (читай: нержавейку) придется заплатить больше.

Особенности установки

Диаметр оцинкованной трубы для дымохода зависит от ряда факторов, среди которых:

1. мощность отопительного прибора;
2. кол-во подсоединенных к системе приборов;
3. тип топлива, которое используется при обогреве.

Если покупка оцинкованного сэндвича для вас слишком дорога, то можете сделать ее аналог собственноручно. Для этого оцинкованная труба окутывается слоем огнеупорного утепляющего материала и все это помещается в другую трубу, покрашенную или тоже оцинкованную.

Все стыки желательно замазать огнеупорным герметиком. В отсутствие каких-либо щелей тяга будет отличной. Кроме того, места соединений элементов нужно закрепить хомутами. Для этого по длине трубы устанавливаются крепежные кронштейны с шагом примерно в 150 сантиметров (хотя это зависит от прочности конструкции).

Помимо того, при монтаже оцинкованного дымохода должны соблюдаться требования противопожарной безопасности. Это значит, что он не должен касаться газовой магистрали, электрической проводки или горючих материалов.

Там, где труба соединяется с печью, нужно проделать отверстие для чистки и обслуживания прибора (при работе оно будет закрытым).

Видео – Установка оцинкованного дымохода

Правила обслуживания

Дымоходная труба, равно как и любой другой прибор, требует периодического обслуживания. В нашем случае оно включает в себя устранение незначительных трещин и повреждений снаружи, которые возникают из-за большой температуры; также сюда относится и чистка сажи. И здесь возникает проблема: а можно ли собственноручно почистить такой дымоход, не прибегая к помощи специалистов?

В принципе, можно. Для этого перед началом чистки проверяется верхняя часть дымохода – под его козырек нередко попадают различные сторонние предметы, которые занесло ветром.

И если подобные предметы есть, их проталкивают вниз, используя для этого специальный шест с подсоединенным к нему ершом из железной проволоки.

Аналогичная процедура проводится и в нижней частью через ревизионное отверстие.

Далее остатки сажи и другие посторонние вещи извлекаются из трубы с помощью совка. В конце чистки внутренние поверхности конструкции обрабатываются специальным средством, препятствующим скапливанию сажи, после чего печь протапливается на максимальной тяге.

В качестве заключения

Как видим, оцинкованная труба для дымохода предельно проста не только в конструктивном плане, но и в плане установки. У нее имеется ряд технических преимуществ, но она в это время соответствует необходимым нормам. Конструкция будет служить долго, если, разумеется, не забывать об уходе.

На этом все. Теплых вам зим!

Источник: https://v-teplo.ru/ocinkovannaja-truba-dlja-dymohoda.html