Производство и применение пвх труб

Технология производства ПВХ труб

Идей для малого бизнеса в настоящее время существует немало. Выбрать ту или иную идею можно в зависимости от имеющегося капитала, интересов, спроса и предложения. Также не следует забывать об особенностях той или иной деятельности.

Одной из таких идей может служить производство пластиковых труб. «Что же это такое?» – возникнет вопрос. Трубы ПВХ – это трубы, произведенные из поливинилхлорида.

Другими словами, из специальной пластмассы, которая смогла передать все лучшие свойства пластмасс и избавить от всех их недостатков. Кстати говоря, такой материал используется при изготовлении пластиковых окон.

ПВХ-трубы можно встретить на рынке в большом ассортименте. Основные сферы их применения – это строительство, сантехника и прочее. Все трубы ПВХ могут разделяться по 2 категориям:

Где же используются такие трубы? Ответ достаточно прост. Трубы в основном используются в строительстве, сантехнике, в быту, например:

• при устройстве канализации, дождевых систем используются канализационные трубы из ПВХ;
• для подачи бытового газа в дома;
• для подачи воды.

Главными плюсами таких труб являются их долгосрочность и привлекательная цена материала, что повышает спрос на них. Следовательно, предложение тоже должно расти, для полного обеспечения рынка такими трубами. Вот почему такая идея является отличным толчком для создания малого бизнеса. Все советы и особенности будут рассмотрены ниже.

Что необходимо иметь в первую очередь для изготовления ПВХ-труб? Такой вид малого бизнеса предусматривает наличие хорошего капитала, так как для производства труб требуются соответствующие материалы, инструмент, помещение. Ниже представлен список того, что необходимо, для того чтобы наладить производство:

1В него будет засыпаться все необходимое сырье для производства.2Специальный аппарат. В нем будет происходить процесс экструзии (процесс изготовления полимерных изделий).3Большое количество ванн, в которых изделия будут охлаждаться.4Здесь можно дать волю фантазии и выбрать наиболее удобный для вас вариант.5И последнее – тянущее устройство, так называемый конвейер.

Для осуществления данного вида деятельности, как можно заметить, требуется много всего. Но, как ни странно, производство ПВХ-труб – довольно не затратная идея для бизнеса. Цена одной экструзионной линии или же конвейера может варьироваться от 1,5 млн. рублей до 7 млн. рублей. Все зависит от поставщика и цен, которые он предлагает.

Заработок напрямую зависит от того, насколько ваши линия автоматизирована. Если упомянуть о покупке ненового оборудования, то цена его будет примерно 500 тыс. руб. Но, как известно, покупка такого оборудования может привести к сложностям. Это могут быть починка, доработка и так далее.

Поэтому лучше всего, конечно, купить абсолютно новое оборудование.

Что касается материалов, большинство из них – химические вещества, способствующие тем или иным химическим реакциям. Вот некоторые из них:

• Катализаторы – вещества, которые способны ускорить течение реакции полимеризации;
• Ингибиторы – вещества, которые позволят замедлить реакцию;
• Стабилизаторы. Помогут придать полимеру устойчивость и прочность;
• Пластификаторы. Они придают пластичность;
• Антистатические добавки;
• Краска или пигменты.

Материалы и технику мы уже рассмотрели. Поэтому общие сведения об этом деле уже имеются. Осталось самое главное – это непосредственно сама технология производства, последовательность выполнения тех или иных действий.

Пошаговая технология производства ПВХ труб:

1. Экструзия;
2. Калибровка изделия;
3. Охлаждение, которое производится в специализированных ваннах;
4. Вытяжки труб на тянущем аппарате;
5. Обрезка труб по необходимой длине;
6. Укладка.

Таким образом, производство пластиковых труб – довольно несложный процесс. Для производства 100 тысяч погонных метров за 1 месяц работы потребуется капитал в размере 4,5 миллионов рублей. Деньги, конечно, немалые, но если соблюдать технологию производства и найти покупателей, то такой бизнес довольно быстро окупится. Ведь ПВХ-трубы активно используются в строительстве в настоящее время.

Таким образом, данную идею довольно сложно назвать малым бизнесом. Ведь затраты на производство и капитал являются далеко не малыми.

И поэтому все расходы довольно быстро окупятся, а дело будет расширяться все больше и больше. Это может пойти на увеличение длины конвейера.

Наша продукция

Источник: https://hemkor.ru/stati/64-tekhnologiya-proizvodstva-pvkh-trub.html

Производство ПВХ труб как бизнес

Продукция предствляет из себя легкие, долговечные и высокопрочные изделия из поливинилхлорида, не подверженные воздействию коррозии и кислотных сред. Отличаются пожаробезопасностью, экологичностью, очень просто и быстро монтируются.

Данные трубы могут быть использованы практически везде: для отвода канализационных стоков, подведения питьевой воды, в дренажных и кабельных системах и т.д.

Требуемое оборудование 

Для организации производства ПВХ труб необходим следующий минимальный комплект оборудования:

1. Бункер.
2. Экструдер.
3. Ванны, где изделие охлаждается и калибруется.
4. Тянущее устройство.
5. Отрезной механизм (гильотинные ножницы, дисковые фрезы).
6. Дополнительные устройства и приспособления.

Подробнее о технологии изготовления пластиковых труб.

Стоимость экструзионной линии зависит от ее функциональности и производительности. Например, у одного и того же изготовителя встречаются модели и по 1 430 000 рублей (ЛПТ 35 – 3/40), и по 7 455 000 рублей (ЛПТ 125 – 160/450). Стоимость зависит от конкретной производительности и степени автоматизации.

Если рассматривать вопрос приобретения подержанного оборудования, то можно приобрести линию из-за 500 000 рублей. Однако подобная экономия может повлечь, дополнительные сложности с ремонтом и наладкой.

С подробным описанием экструзиционной линией вы сможете ознакомится в разделе оборудование для производства ПВХ труб.

Пример организации бизнеса по производству ПВХ труб

Рассмотрим в качестве примера организацию производства на экструзионной линии ЛПТ 63 20х110. Ее покупка обойдется в 1 720 000 рублей

Доставка и пуско-наладка составят от 3% до 5% от стоимости линии (от 50 000 рублей).

В нашем случае оборудование будет занято исключительно изготовлением канализационных ПВХ труб 50х1,8мм (вес одного метра – 0,6кг).

Таким образом, месячная «результативность» линии при полной загрузке будет равна 95 760пог.м. Предположим, что оборудование работает в две смены с одним выходным. В таком случае его производительность будет находиться в районе 51 100 пог.м/мес.

( т.е. загрузка 54 %)

Для работы в подобном режиме необходимо минимум 34 тонны сырья (80 кг/ч х16ч х 26дн) в месяц. Предположим, что использоваться будет ПВХ SG-5 китайского производства, его средняя стоимость 44р/кг.

Таким образом, затраты на сырье составят примерно 1 496 000 рублей в месяц.

Если брать за один погонный метр готовой продукции 45 рублей, то получается валовый доход в районе 2 300 000 рублей в месяц. Ежемесячная прибыль составит в таком случае 744 000 рублей (2 300 000 – 1 496 000 – 60 000) без учета затрат на аренду, коммунальные платежи и прочие организационные расходы.

Выводы

Чтобы организовать производство ПВХ труб производительностью 100 тыс. погонных метров в месяц необходим стартовый капитал не менее 4,5 млн. рублей.

Сюда входит стоимость линии (1 800 000 рублей плюс расходы по доставке), ее обслуживание и обучение персонала (от 50 000 рублей), затраты на сырье (2 000 000 рублей), ремонт и подготовка помещения (500 000 руб.), прочие расходы (200 000 руб.).

Сроки окупаемости зависят, прежде всего, от степени загруженности оборудования, так при 50 % загрузке оборудования срок окупаемости составит 10 -12 месяцев.

Вопросы и ответы по теме

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым

Источник: https://moneymakerfactory.ru/biznes-idei/Proizvodstvo-PVH-trub/

ПВХ-трубы, как открыть своё производство: бизнес идея

Если вы обращали внимание на тенденции, происходящие в моде на материалы, то однозначно обратили внимание, что всё большее предпочтение отдаётся именно пластикам.

И если раньше металл занимал лидирующие позиции по употреблению в различных сферах строительства, то теперь всё больше и больше технологий в основу ставят именно пластик, как более выгодный, удобный и менее ресурсоёмкий материал.

Именно поэтому сейчас всё больше внимания предпринимателей завоёвывают трубы из пластика. Спрос на них стабильно растёт, да и очень широкая ветка применения позволяет надеяться на отличные объёмы. По заверениям некоторых экспертов, ПВХ-трубы – крайне перспективное направление бизнеса в сфере производства, с хорошей отдачей и небольшим сроком окупаемости.

О трубах из ПВХ

1. Монтаж канализационных систем
2. Монтаж систем водоснабжения
3. Комплекс отопительных систем
4. Газовые магистрали

Но повторимся, это только верхушка айсберга.

Увы, но такой масштабный ореол применения пвх-труб ведёт за собой самый главный минус во всём деле организации производства и вхождения на рынок.

Насколько эта сфера является перспективной, настолько же она и насыщена конкуренцией.

И начинающего предпринимателя, открывающего свой цех, помимо немалых вложений ждёт усердная борьба за место на рынке и за постоянный спрос, чего не достичь без вложения усилий и стремления.

Естественно, самый надёжный способ пробиться в лидеры, хотя бы в своём регионе, предложить отличное качество производимого товара по доступным ценам, желательно даже чуть ниже, чем у ваших соседей. Но это сделать очень непросто.

Но прежде чем дальше перейти к разбору особенностей рынка пластиковых труб и заработка на организации их производства, нужно знать, за счёт каких качеств они всё-таки завоёвывают рынок, обгоняя металл.

Преимущества пластиковых труб

Для начала, стоит заметить, что противников пластика не меньше, чем его любителей. Но в большинстве случаев, мнение о проигрышной позиции пвх перед «натуральными» материалами базируется на постулате о неэкологичности пластикового производства.

Многие считают, что сам материал пвх вреден не только для природы во время производства, но и для здоровья в процессе эксплуатации готового изделия. Надо сказать, что ни то, ни другое мнение полностью не доказано.

1. Пластиковые трубы не подвержены гниению
2. Они не ржавеют!
3. Трубы из ПВХ выдерживают процессы прохождения через них жидкости, температура которой может достигать 1700 градусов
4. Пластиковые трубы никак не меняют вкусовых качеств воды
5. После длительного использования, они также не накапливают известковых отложений
6. Они намного легче, чем их металлические аналоги. Соответственно, транспортировка и монтаж также становятся более удобными процессами.
7. По долговечности они сопоставимы с изделиями из металла – срок годности стандартно не менее 50 лет. (Трубы из металла обязаны менять каждые 40 лет)
8. Монтаж пластиковых труб не требует громоздкого и неудобного оборудования.
9. Само производство пластиковых труб обходится для предпринимателя дешевле, нежели изготовление из металла.

Технология производства и сырьё

Предпринимателю, который запускает линию производства пвх-труб, нужно будет заранее подготовиться к получению необходимого сырья, наладить каналы поставок и заключить договоры с поставщиками.

Само же сырьё может быть разноплановым.

Обычно, в качестве сырья выступают различного рода полимеры, полипропилен, поливинилхлорид, полибутен и другие производные химической промышленности, которые чаще объединяются под общим сокращённым названием ПВХ.

Примечание: для успешного делопроизводства совсем не помешает ознакомиться со справочной информацией из школьного курса химии для старших классов.

Но так же в производстве ПВХ-труб возможно использование и вторичного сырья (отходов). Однако из него изготавливают трубы только низкого давления. Подобная продукция обозначается ещё аббревиатурой ПНД.

Поставщики сырья

Как уже было замечено, поиск поставщиков – главная задача предпринимателя ещё на этапе подготовки к бизнес-деятельности. То есть, наилучшим вариантом будет отражение каналов поставок для вашего производства ещё на этапе составления бизнес-плана.

За изначальное планирование и поиск поставщиков говорят несколько причин:

— Во-первых, это связано с приобретением оборудования. Так как аппаратные установки, требуемые для производства труб ориентированы на разный расходный материал, то есть сырьё.

— Во-вторых, вам сразу нужно будет определиться с тем, какие именно виды труб вы будете изготавливать. Будут это канализационные трубы, либо же трубы, предназначенные для водоснабжения. А может быть вы выберете для будущего цеха другие сферы применения вашего продукта. В любом случае, схему производства нужно будет отражать в бизнес-проекте заранее.

Предприятий, которые специализируются на выпуске первичного сырья для полимерных производств, а также тех, кто занимается переработкой вторичного сырья на территории России немного, хотя спрос на их услуги очень даже большой. (Организация бизнеса на производстве сырья для ПВХ-цехов – отдельная тема).

Задача предпринимателя – проанализировать рынок поставщиков, сначала ближайших, а потом и из соседних регионов, определить наиболее выгодные для себя условия, и ознакомиться с условиями самих поставщиков. А потом внести всё в финансовую схему бизнес-плана.

Лучше будет, если вы обозначите себе несколько вариантов поставок, потому что постоянно надеяться только лишь на одного поставщика нецелесообразно. Форс-мажоров и других факторов случается огромное множество.

Технология производства

В этой статье уже упоминалось, что нелишним для предпринимателя будет повторить учебную программу по химии для старших классов. Но на самом деле, даже человек далёкий от химической промышленности способен совладать с производством. А для особо рьяных существуют обучающие курсы от производителей цеховой аппаратуры.

Основной метод, которым пользуются при производстве труб из ПВХ, как и в производстве пластиковых пакетов – экструзия. При этом происходит выдавливание нагретой до нужной температуры массы пластика с последующей придачей ей необходимых форм и параметров.

Схема использования станков проста.

1. Сырьё, которое пойдёт на переработку в пластиковую массу закладывается в приёмный отсек экструдера. Там оно будет перемолото на мелкие части и расплавлено до подходящей температуры
2. Далее полученная масса выдавливается через формирующую насадку. На этом этапе обозначается форма будущего изделия, его диаметр и другие параметры.
3. После этого, заготовка трубы вытягивается и поступает в специальную охлаждающую ванну. Здесь происходит не только охлаждение. Под высоким давлением она труба калибруется и принимает окончательный вид.
4. Последний из этапов – нарезка. Изделие отрезается в несколько готовых труб по обозначенной заранее длине и укладывается в штабеля (Для труб крупного диаметра или больших размеров). Гибкие изделия или трубы малого диаметра скручиваются в бухты.

Все этапы производства проходят автоматически по заданным человеком параметрам. Поэтому стоит обговорить и само аппаратное обеспечение и механизмы. В первую очередь, это экструдер. И перед вами, как перед предпринимателем вначале станет выбор, какой экструдер лучше покупать. К выбору экструдера, как и к выбору поставщиков нужно подойти внимательно и с ориентацией на свои планы.

Экструдеры используются нескольких видов:

— Шнековые

— Бесшнековые

— Комбинированные

Шнековые экструдеры по принципу работы отдалённо могут напоминать соковыжималку. Бесшнековые также называются дисковые, потому что шнек в их устройстве заменяется как раз на дисковое устройство.  Используются они в производстве труб из смешанных материалов.

Комбинированные экструдеры, как можно догадаться, совмещают в себе устройство первого и второго вида.

Само устройство экструдеров также можно делить на подкатегории. Например, если подробнее изучать самые простые шнековые экструдеры, то можно узнать, что они в свою очередь бывают одно- и двухступенчатыми, бывают специальные и универсальные, бывают с одним шнеком и с двумя, с камерой дегазации и без этой камеры. Шнеки у них могут вращаться в разные стороны.

Поэтому, на первых этапах развития, оптимальным вариантом для начинающего предпринимателя будет всё-таки заручиться поддержкой (или нанять) человека, который имеет опыт работы с экструдерами.

Либо же заранее пройти курс ы обучения в специальной компании. И хотя это вылетит в дополнительные расходы, зато вы сможете обезопасить себя от трат при неожиданной неисправности оборудования.

Либо же сможете избежать риска при покупке оборудования (определяться с типом экструдера нужно будет  заранее).

Итак, какое оборудование нужно для того, чтобы вы смогли организовать полный цикл – от первого этапа переработки исходного сырья до полноценного выпуска готовых пластиковых изделий?

1. Станок для производства пластиковых труб. Автоматическая линия станка будет состоять из экструдера, транспортировочной ленты, смесителя сырья (который тянет расплавленную массу), вакуумной формовочной машины, накопителя, охлаждающей ванны (для калибровки изделия).
2. Аппарат для нарезки труб по заранее заданным параметрам
3. Подающая система. Используется для перемещения сырья в подающий отсек экструдера.
4. Погрузчик, который будет укладывать трубы в штабеля

Стоимость оборудования

Так как компоненты оборудования для производства труб из ПВХ сложные и объёмные, ценник на них низким никак не назовёшь. Для понимания: средняя стоимость экструзионной линии, которая позволит вам изготавливать пластиковые трубы диаметров от двадцати до шестидесяти трёх миллиметров составляет порядка четыре с половиной миллиона рублей.

Есть вариант сэкономить, и взять оборудование, которое уже было в употреблении. Тогда ценник упадёт где-то на полмиллиона – миллион, не больше. И встаёт вопрос – а нужна ли такая экономия вообще. Ведь вы вместе с товаром приобретаете дополнительные риски.

Весь же проект, его реализация со всеми этапами по стоимости будет варьироваться в пределах 8 – 9 миллионов рублей. Но опять же, конечная цена будет зависеть от тысячи параметров.

А помимо этого, есть ещё такие пункты, как подбор персонала, получение лицензий, налогообложение и другие.

Окупаемость бизнеса по статистическим подсчётам наступает не раньше чем через год – полтора полного рабочего цикла. Лучше ориентироваться на два года. Однако для бизнеса таких масштабов и вложений, это вполне сносный срок.

Оформление бизнеса. Старт.

Подобный вид бизнеса существенно отличается от самых распространённых тем, что требует специального разрешения. Производство пластиковых труб относится к вредным типам производства. Поэтому просто оформить ИП и начать выпуск продукции вам не позволят. Возникнут проблемы.

Разрешения нужно будет получать от нескольких инстанций:

— Пожарная инспекция

— Роспотребнадзор

— Газовая служба

— Региональный филиал управления по надзору за охраной труда

— Муниципальные власти (администрация района)

Это выльется вам в дополнительные вложения, но значительно сократит время на походы по инстанциям.

Это время вы сможете потратить на заключение договоров с поставщиками, аренду помещения, обучение работе с оборудованием и другие необходимые для этого вида бизнеса вещи. 

Источник: http://businessmens.ru/article/pvh-truby-kak-otkryt-svoe-proizvodstvo-biznes-ideya

Производство пвх труб — станок, линия для гофрированных и канализационных труб



Сфера применения сантехнических изделий из полимеров является очень широкой. Во многом, их популярность обусловлена уникальными свойствами продукции, её сроком службы и другими положительными особенностями. Для организации производства может потребоваться следующее оборудование:

• Бункер. По своей сути – это емкость, в которую размещается предварительно подготовленный материал для последующей обработки;
• Экструдер. Устройство, необходимое для реализации экструзии;
• Ванны. Данные емкости применяются для охлаждения и последующей формовки;
• Ножницы и другие приспособления для нарезки продукции;

Технология производства пвх труб

Работы по изготовлению рассматриваемой продукции обычно организовываются в рамках следующей схемы:

• Сырье размещается в емкость и перемешивается, при этом происходит интенсивный нагрев емкости;
• После того, как завершается процесс плавления, масса попадает в экструдер, а оттуда – в формы;
• По завершении описанного процесса формируется заготовка будущего изделия;
• После этого подготовленный шаблон передается в калибратор вакуумного типа – ванну, заполненную разряженным воздухом;
• Миновав калибратор, изделие отправляется в следующую ванну, на этот раз – охлаждающую;
• Равномерность растягивания продукции контролируется специальным устройством, которое может быть гусеничным или ленточным;
• На завершающем этапе осуществляется нарезка готовой продукции с помощью агрегатов гильотинного или дискового вида, а штаблер фасует трубы по штабелям. Данная схема описывает производство труб для канализации;

Линия по выпуску гофрированных изделий выглядит несколько иначе. Чаще всего, она включает в себя:

• Экструдер, оснащенный головкой прямоточного типа;
• Дорн с мундштуком без подогрева;
• Рядом с головкой монтируется устройство под названием гофратор.
• После обработки указанным агрегатом продукция может поступать либо на перфорирующее устройство, либо (если его нет), сразу на намоточный механизм для формирования бухт.

Исходя из текущих требований к производимой продукции, профиль гофры может иметь одну из следующих форм:

• Трапецеидальная;
• Треугольная;

• Прямоугольная;
• Полукруглая;

Ключевая особенность реализации рассмотренного промышленного процесса состоит в том, что для формирования гофрированных ребер используется повышенная температурная обработка материала при прогоне через станок.

Какие дополнительные вещества используются в процессе производства гладкой трубы д 16?

Многие значимые параметры рассматриваемых деталей достигаются за счет применения в процессе производства следующих веществ:

• Пигментаторы. Эти добавки необходимы для быстрой и простой окраски готовой продукции;
• Стабилизирующие добавки. Они необходимы для устойчивости полимерного сырья;
• Пластификаторы. Как не сложно догадаться из названия группы веществ, они делают конечную продукцию гибкой;
• Антистатики препятствуют образованию статических зарядов;
• Катализирующие и ингибирующие средства. При схожем механизме воздействия, эти вещества оказывают противоположный друг другу эффект: если катализаторы значительно ускоряют процесс полимеризации, то ингибиторы, напротив, способны значительно замедлить её.

Видео по данной тематике:

Источник: https://trubtraid.ru/materialy/pvh-polivinilhlorid/proizvodstvo-pvh-trub.html

Производство ПВХ труб: составление бизнес плана

Добавлено в закладки: 0

Производство ПВХ труб – отличная идея бизнеса. Далее следует краткая информация по организации бизнеса по производству труб ПВХ.

ПВХ трубы – долговечные, высокопрочные и легкие изделия из поливинилхлорида. Они не подвергаются различным воздействиям со стороны кислотных сред и коррозии. Отличаются высокой пожаробезопасностью и экологичностью. Просты и удобны в монтаже. Можно также начать бизнес на изготовлении гофрированных трубы.

Они могут использоваться практически везде: в канализационных стоках, подвода питьевой воды, в кабельных и дренажных системах.

Необходимое оборудование

Для того что бы организовать производство труб ПВХ необходимо:

• бункер;
• экструдер;
• ванны. В них изделия будут охлаждаться и калиброваться;
• тянущее устройство;
• отрезной механизм (дисковые фрезы, гильотинные ножницы);
•  дополнительные приспособления и устройства;

Производство ПВХ труб – не слишком затратное дело. Стоимость одной экструзионной линии производства труб ПВХ зависит от ее производительности и функциональности.

Цена напрямую зависит от степени автоматизации линии и ее конкретной производительности. Если стоит вопрос о покупке б/у оборудования, то возможно купить производственную линию и за 500 000 рублей.

Такая экономия может повлечь за собой появление дополнительных сложностей с наладкой и ремонтом.

Технология производства труб ПВХ

В качестве примера рассмотрена организация производства на линии ЛПТ 63 20х110. Ее стоимость – 1 720 000 рублей. Доставка оборудования и его налаживание будет составлять 3-5 процентов от общей стоимости (от 50 тысяч рублей).

В нашем примере оборудование будет использовано только для изготовления канализационных труб ПВХ 50 х 1,8 мм (вес 1 метра трубы составляет о.6 кг).

По техническим характеристикам, производительность данного экструдера может вполне достигнуть 80 кг/в час работы.

Для того что бы производить ПВХ трубы в таком режиме, необходимо не менее 34 тонн сырья. Если будет использовано сырье ПВХ SG-5 от китайских производителей, средняя цена на него составляет порядка 44 рублей за кг. Затраты на покупку сырья составят примерно 1 496 000 рублей за один месяц.

В каждую смену для работы на линии необходимо два человека (оператор и его помощник). Заработная плата определяется для каждого индивидуально.

Для начала рекомендуется зарплата в 15 тысяч рублей, что составить 60 тысяч в месяц на все четверых рабочих.

При цене за один погонный метр в 45 рублей, валовый доход будет составлять 2 300 000 в месяц, а ежемесячная прибыль в таком случае – 744 000 рублей. Прибыль указана без учета затрат на аренду, организационные расходы и коммунальные платежи.

Для запуска потребуется около 5 млн. рублей. Срок окупаемости такого завода по производству ПВХ труб, в первую очередь зависит от загруженности производственного оборудования. При загрузке в 50%, сроки окупаемости будут составлять 10-12 месяцев, то есть производство окупится за год работы.

Видео: Линия для производства ПВХ труб

Источник: https://biznes-prost.ru/proizvodstvo-pvx-trub.html

Производство труб ПВХ

Производство труб ПВХ было начато еще в прошлом столетии, а сам материал был открыт в 1835 году.

Этот вид продукции популярен до сих пор в США и Европе, где на долю ПВХ приходится около 70% всех выпускаемых труб из полимеров.

Россия использует ПВХ меньше – сказывается приоритет полиэтилена, который стал популярен точно тогда, когда в нашей стране появился интерес к производству полимерных туб в целом.

Что такое ПВХ

ПВХ – это поливинилхлорид, PVC. Он относится к группе термопластов и синтезируется из нефти и хлора. Представляет собой порошок белого цвета. Продукция из него также может иметь белый цвет либо любой другой при смешивании с красителями.  При добавлении пластификаторов получает эластичность, гибкость, мягкость.

Это необходимо для получения эластичных пленок и продукции разной степени пластичности, которая используется в быту и производстве. Из ПВХ делают пленки для натяжных потолков, пакеты, фурнитуру для мебели, игрушки, саму мебель, части автомобилей.

Также из ПВХ делают трубы, однако для их производства используется непластифицированный поливинилхлорид – НПВХ.

Особенности НПВХ

Отсутствие пластификаторов позволяет материалу сохранять плотность и жесткость, что необходимо для трубопроводов. В России развито производство НПВХ труб напорного и безнапорного типа, которые, в основном, используются в системах канализации. 

Сфера применения и преимущества

Несмотря на то, что трубы НПВХ производятся в нашей стране в меньших объемах, сфера их применения широка. Их используют:

• для строительства трубопроводов подачи воды, в том числе питьевой (напорные);
• для систем наружной канализации (здесь и далее — безнапорные);
• отведения сточных вод;
• дренирования почв;
• отведения умеренно агрессивных промышленных стоков.

Что касается сфер применения, это, конечно же, коммунальное хозяйство, частное строительство, производство, агропромышленный сектор.

Плюсами ПВХ труб являются:

1. Устойчивость к окислению, отсутствие коррозии.
2. Невосприимчивость к блуждающим токам.
3. Химическая стойкость ко многим кислотам и щелочам.
4. Высокая пропускная способность.
5. Постоянный просвет весь период эксплуатации.
6. Легкий вес.
7. Долговечность.
8. Простой монтаж (не требуется оборудование, допускается к работе персонал с минимальными навыками).

Такие трубы отлично походят для самостоятельной укладки и широко используются в подсобном хозяйстве.  Поэтому они будут оставаться на рынке, даже при наличии более прогрессивных материалов – полиэтилена высокой плотности, который, однако, требует больше внимания и оборудования при монтаже.

Технология производства труб ПВХ

Оборудование для производства ПВХ труб включает:

• сырьевой бункер, куда засыпается крошка,

• экструдер для выдавливания заготовки-рукава;
• ванны для охлаждения изделий;
• тянущее устройство для этапа калибровки;
• отрезное устройство;
• маркировщик;
• дробилка вторсырья;
• штабелеры для перемещения готовой продукции на хранение.

Сегодня весь процесс контролируется автоматикой, а оборудование работает как единая линия с повторяющимся циклом и заданной производительностью.

Производство труб ПВХ имеет высокую окупаемость. Оборудование достаточно простое, при овладении навыками управления и верной настройке экструдера достигается минимальный процент брака и оптимальная производительность.  Важно использовать качественное сырье. А также помнить об особенностях переработки ПВХ с разной температурой плавления.

Перспективы рынка труб ПВХ в России

Тенденция к замене металлических трубопроводов на полимерные будет только нарастать. Принимая во внимание доступную стоимость, простой монтаж и высокие качественные показатели этой продукции, производство труб ПВХ останется востребованным.

Такие трубопроводы могут принять на себя то, что не охватывает ПНД – стоки повышенной температуры, системы канализации в частных домах,  организацию промышленного стока с прокладкой труб без заглубления, а также разводку внутри помещений.

Что касается стоимости, оценивать сложно, но рост цен продолжается. Это связано с перебоями поставки сырья, случившимся еще в 2014 году и общим поднятием цен на этой волне, а также с растущей из-за курса валют стоимостью обслуживания оборудования, большая часть которого импортного производства. 

Источник: http://www.polyplastic.ru/stati/proizvodstvo-trub-pvh

Производство ПВХ труб

Бизнес-планы строительной тематики в связи с обострением отношений России с Западом приобретают все большую перспективность. При правильном подходе к делу, можно получить выгодный кредит на открытие и развитие строительного бизнеса, а сама бизнес идея способна стать высоко прибыльной. Не исключением является производство труб из ПВХ.

Главные преимущества ПВХ труб:

— долговечность;

— высокая прочность;

— легкость;

— материалы, используемые в производстве экологически безвредны, они безвредны для людей и экосистем;

— устойчивость к кислотам, коррозийным процессам;

— высокая пожаробезопасность;

— такой стройматериал просто монтировать, он нетребователен к уходу;

— большие возможности использования: канализационные стоки, подвод воды, кабельные, а также дренажные системы.

На этом плюсы ПВХ труб не заканчиваются, мы лишь перечислили основные, благодаря которым они получили столь широкое распространение.

Оборудование для производства ПВХ труб

В такой сфере деятельности производственный объект как минимум придётся оснастить:

— бункером;

— экструдером;

— ваннами – необходимы для охлаждения, калибровки продукции;

— тянущим агрегатом;

— отрезными станками (дисковыми фрезами, гильотинными ножницами);

— дополнительным инвентарем и устройствами.

Реализация бизнес идеи не требует заоблачных сумм. Первоначальные инвестиции доступны даже для начинающих бизнесменов. За одну экструзионную линию сегодня придется отдать как минимум 1,4 млн руб. Более автоматизированный аналог стоит не менее 7 млн руб.

Технология производства ПВХ труб

Особенности технологического процесса в данном производстве рассмотрим на примере линии ЛПТ 63. За такое удовольствие надо будет заплатить не менее 1,7 млн. руб., за его доставку и монтаж – от 30 тыс. руб. На данной линии можно производить только канализационные пластиковые трубы 50 х 1,8 мм. Масса одного изделия – 600 г. Максимальная производительность агрегата – 80 кг/ час.

При заданной производительности в месяц можно будет выпускать 95,7 тыс. м. При двухсменном графике работы и при загрузке 54 % объем производимой продукции составит около 51,1 тыс. м. Для такой месячной производительности придётся закупать ежемесячно 34 т сырья. Если закупать его в Китае, то стоимость 1 кг составит 44 руб.

, а за массу, которая обеспечит производство в течение всего месяца, – 1,5 млн руб.

Для каждой смены вам необходимо будет нанять пару работников: оператора и его помощника. Зарплата начисляется каждому из них отдельно – не менее 15 тыс. руб. Затраты, которые связаны с оплатой труда, в такой технологии составят 60 тыс. руб. Стоимость 1 погонного метра канализационной трубы – 45 руб. При таком раскладе размер месячного дохода составит 2,3 млн руб., прибыли – 744 тыс. руб.

Вывод

Бизнес является перспективным видом деятельности. Для запуска мини-цеха, производящего за месяц 100 тыс. м, придется потратить как минимум 4,5 млн руб. Первоначальные капиталовложения будут сопряжены с:

— приобретением, доставкой и обслуживанием линии;

— закупкой сырья;

— прочими расходами.

При неполной загрузке производственной линии, инвестированные в проект средства, будут оправданы через год.

Совет: обязательно составьте грамотный бизнес-план. Он должен быть понятным для инвесторов и кредиторов. Основной акцент надо сделать на маркетинговую и финансовую часть.

Изложите в документе суть вашей деятельности, опишите предлагаемую продукцию, выделите компетентность ваших специалистов. Позаботьтесь также о финансовых отчетах, которые особый интерес представляют для потенциальных источников денег.

Опишите маркетинговую стратегию и планируемые мероприятия по привлечению заказчиков.

Источник: https://dela.biz/biznes-idei/890-proizvodstvo-pvh-trub.html

Бизнес по производству ПВХ труб

Для старта в этом бизнесе потребуются инвестиции от 9 000 000 руб. Срок окупаемости вложений — 1,5-2 года. Трубы ПВХ пользуются стабильным спросом и сфера их применения очень широка, поэтому бизнес можно считать перспективным.

Оборудование для производства труб ПВХ

Российский рынок пластиковых труб растет в последние годы большими темпами. Это неудивительно, поскольку технология производства достаточно проста.

Продукция пользуется стабильным спросом для работы в системах водоснабжения, водоотведения, газоснабжения, отопления, устройства «теплых полов». Пластиковые трубы имеют очевидные преимущества, они:

• Прочны, не подвержены коррозии и гниению;
• Работают при температуре до 160-170 С;
• Не влияют на вкусовые и прочие показатели воды;
• Не накапливают известковых отложений;
• Имеют срок эксплуатации до 50 лет;
• Легче металлических труб в 5-7 раз.

При совершенствовании технологии производства ассортимент труб постоянно расширяется, поскольку конкуренция в этом виде бизнеса высока. Чтобы удержаться на рынке, следует производить качественную продукцию при невысокой цене на нее.

Технология и сырье

Сырьем для производства пластиковых труб служат полипропилен, полимеры низкого и высокого давления, полибутен, поливенилхлорид и пр.

Основанное на экструзии, производство экологически безопасно и не представляет технической сложности. Процесс экструзии заключается в выдавливании расплавленного пластика в трубный профиль специальным станком, который называется экструдером. Различают шнековые, бесшнековые и комбинированные экструдеры.

Шнековые экструдеры по принципу действия похожи на мясорубку. Бесшнековые экструдеры используют для производства труб из смеси материалов и их главным рабочим органом является специальный диск. Комбинированные экструдеры содержат в конструкции как шнековую часть, так и диск.

Гранулированное сырье засыпается в приемный бункер экструдера и при высокой температуре расплавляется в нем. Расплавленная масса сырья выдавливается через головку экструдера, задающую форму с размерами будущей трубы.

Тянущая машина далее протягивает заготовку в охлаждающую ванну, где под давлением калибрующей формы заканчивается ее формирование.

Следующий этап – резка и штабельная укладка (для труб большого диаметра) или формирование бухт (трубы малого диаметра).

Оборудование и сырье

Кроме экструдера, линия полного цикла включает в себя машину нарезки труб, систему подачи исходного сырья, ванны калибровки и охлаждения, тянущий механизм, смеситель, транспортер, формовщик и накопитель для укладки труб.

Производительность экструдера зависит от диаметра трубы и составляет:

• 80 кг/ч при диаметре 20, 25 мм,
• 100 кг/ч при диаметре 32, 40, 50 мм,
• 130 кг/ч при 63, 75, 90, 110 мм.

За день линия производит в среднем около 1000 м трубы. Существуют линии разной производительности. Можно приобрести также бывшее в употреблении, но работающее оборудование. Минимальная стоимость линии около 400 тыс. рублей.

При закупке сырья (полимера в гранулах) необходимо убедиться в его качестве и сроке годности. Полиэтилен и полипропилен имеют очень длительный срок годности.

Сополимер полипропилена — лучший сырьевой материал для трубы. Его цена 50-70 рублей за кг. Часто применяется также полиэтилен низкого давления по цене от 32 рублей за кг. Поставку сырья целесообразно организовать от одного производителя.

Помещение и персонал

Цех по производству пластиковых труб с подъездом, складом, помещением для персонала, санузлом предпочтительно разместить за городом.

Для оборудования достаточно площади 40-200 кв. м, а для обслуживания его достаточно трех человек в смену. В штат должны входить технологи (зарплата около 50 тыс. руб.), операторы станков и подсобные рабочие (зарплата 25-30 тыс. руб.).

Разрешения и требования

Разрешение на открытие производства выдается санэпидстанцией, пожарной инспекцией, местным подразделением Госнадзорохрантруда, газовой службой, органами местной власти.

Согласно ГОСТ 18599-2001 транспортировать трубы из пластика следует любым видом транспорта в крытых кузовах (вагонах).

Готовую продукцию хранят горизонтально на складе, подальше от прямых солнечных лучей обогревателей. Если трубы хранятся более двух месяцев, штабеля не должны быть выше 2 метров. Срок хранения – не больше 12 месяцев. Годность – два года с момента выпуска.

Финансовые вложения и сбыт

Понадобятся стартовые инвестиции около 9 000 000 руб.В эту цифру входит приобретение бывшего в употреблении оборудования, 100 тонн исходных материалов, арендная плата за производственные помещения зарплата сотрудников. Бизнес окупится приблизительно за полтора-два года.

© Старецкая Елена, BBF.ru

Источник: https://BBF.ru/magazine/3/3099/

Технология производства ПВХ труб

Трубы ПВХ – пионеры среди полимерных труб, начавшие свой путь более полувека назад в странах Америки и Европы.  На отечественном рынке свою популярность трубы ПВХ завоёвывали крайне медленно. Это объясняется как консервативностью потребителя, так и отсутствием полноценной нормативной базы, позволяющей широко использовать трубы ПВХ в жилищно-коммунальном хозяйстве.

Медленно, но уверенно трубы из полимеров этой группы постоянно расширяют свой сектор на рынке трубной продукции благодаря совершенствованию качественных характеристик трубопроводов. Это достигается благодаря появлению не только инновационных технологий производства ПВХ труб, но и новых способов монтажа трубопроводных сетей.

Сырьём для производства ПВХ труб служит гранулированный полимер ПВХ.

Для создания полного комплекса требуемых свойств, при изготовлении этой продукции используют ряд добавок:

• катализаторы, ускоряющие ход реакции полимеризации;
• ингибиторы, применяемые для замедления нежелательных процессов;
• стабилизаторы, придающие устойчивость полученному полимеру;
• пластификаторы, обеспечивающие полимеру необходимые параметры пластичности;
• антистатические добавки помогают ликвидировать заряды статического электричества;
• пигменты дают возможность получить требуемый цвет изготавливаемой трубы.

В стандартную композицию для придания продукции определённых свойств могут быть добавлены и другие компоненты. Добавки, как правило, имеют зарубежное производство.

Экструзионная линия для производства ПВХ труб обеспечивает непрерывный цикл, состоящий из стадий экструзии (продавливания материала через формующее отверстие), калибровки и охлаждения в ваннах, вытяжки, резки трубы на заданную длину и укладки готовой продукции.

Экструзионная линия для производства ПВХ труб

В состав экструзионной линии входят:

• экструдер, состоящий из экструзионной головки и системы подачи гранулированного сырья;
• ванны, предназначенные для калибровки и охлаждения труб;
• тянущее устройство;
• механизм для резки полученной трубы на мерные длины – дисковые фрезы или гильотинные ножницы;
• штабелёр или автоматический намотчик труб малого диаметра.

Экструзионная головка может иметь конструктивное решение в виде единого блока с фланцем для фиксации к материальному цилиндру. Состоит из следующих элементов: корпуса, матрицы, рассекателя, дорнодержателя.

Матрица центрируется относительно положения дорна с помощью регулировочных болтов. От точности центровки зависит равномерность толщины стенки трубы по диаметру.

Немецкая фирма «Krauss Maffei» специализируется на выпуске высокопроизводительных экструзионных линий по изготовлению напорных и безнапорных ПВХ труб. Крупнейший завод по производству труб ПВХ в РоссииЗАО Хемкор использует несколько таких линий. Качество выпускаемой заводом продукции возросло благодаря внедрению гравиметрической системе дозирования сырьевого полимера.

Процесс производства труб из полимеров относительно несложен, экологически безопасен, требует небольших затрат труда и электрической энергии. Площадь, которая необходима для установки и эксплуатации комплектной линии для изготовления полимерных труб, составляет всего около 100м2.

Изготовление труб ПВХ начинается с засыпки гранулированного полимера в бункерэкструдера. В экструдере вращающийся внутри материального цилиндра шнек, изготовленный из высококачественной азотированной стали, перемешивает поступающий гранулят. Во время вращения материал разогревается до заданной температуры.

Расплавленный полимер подаётся в экструзионную головку, где в качестве формообразующих элементов цилиндрических поверхностей выступают:

• дорн – он отвечает за образование внутреннего диаметра,
•  матрица, участвующая в формовании наружного диаметра.

На выходе из экструзионной головки получают пластифицированную заготовку в виде трубы. Для придания трубной заготовке требуемых величин наружного и внутреннего диаметров с обеспечением равномерной по диаметру толщины стенки её калибруют в вакуумном калибраторе (ванне).

Устройство для калибрования по наружному диаметру располагается в передней части ванны и представляет собой цилиндр из нержавеющей стали с центральным отверстием, диаметр которого равен диаметру трубы. Через диафрагму калибрующего устройства труба поступает в охлаждающую ванну, в которой также поддерживается разрежение.

Для равномерного растягивания трубы используют тянущие устройства гусеничного или ленточного типа. Резку трубы осуществляют дисковыми пилами или гильотинными ножницами. В конце линии располагают устройства для укладки изделий на специальный стеллаж или для намотки трубы малого диаметра. Эти устройства могут работать как в ручном, так и в автоматическом режимах.

Устройство для намотки труб

Производство канализационных ПВХ труб, которые относятся к категории безнапорных, может быть ориентировано на изготовление труб с однослойной стенкой (монолитные трубы) или с трёхслойной.

 Внешние слои трёхслойной трубы изготавливают из первичного НПВХ.

Производство гофрированных труб ПВХнаиболее часто осуществляется способом двухшнековой экструзии двухслойных труб. Внутренняя поверхность – гладкая цилиндрическая, наружная – гофрированная волнистая.

Обе стенки изготавливаются одновременно горячим методом и образуют единую монолитную конструкцию. Полости, образующиеся между наружной и внутренней стенками, облегчают конструкцию трубы.

Наружная волнистая стенка способствует достижению требуемой кольцевой жёсткости.

Одним из новшеств в производстве ПВХ труб является изготовление двухосноориентированных труб. Эта продукция имеет высокие показатели по ударной прочности и другим механическим характеристикам с одновременным снижением толщины стенки, веса трубы, а, следовательно, её стоимости.

В настоящее время применяют два способа двухосной ориентации ПВХ труб:

• Двухстадийный периодический метод заключается в экструзии изделия и его последующей двухосной ориентации на двух различных установках. Это производство является довольно энергоёмким и трудозатратным, но даёт возможность получать продукцию очень высокого качества.
• При втором способе экструзия с ориентацией в обоих направлениях осуществляется на одной линии. Это производство требует наличия высокой квалификации, оно нерентабельно в мелкосерийном производстве.

Поскольку изготовление ПВХ трубы не является слишком сложным и трудозатратным процессом, а спрос на такую продукцию постоянно возрастает, это направление является перспективным для желающих организовать собственный бизнес. Время окупаемости вложенных средств зависит от степени загруженности оборудования. При 50%-ой загрузке экструзионной линии затраты окупаются примерно через год.

Источник: http://nanoplast.com.ua/ru/tehnologiya-proizvodstva-pvh-trub