Устройство и классификация запорных муфтовых вентилей

Вентиль запорно-регулирующий муфтовый для холодного и горячего водоснабжения

Вентиль муфтовый – это вид запорного арматурного оборудования для трубопроводов промышленного и коммунального назначения. Его изготавливают из чугуна, стали или латуни.

Латунное устройство характеризуется большей стоимостью, однако, оно более долговечно.

Используют его для транспортировки только холодной воды, так как латунь имеет более низкую температуру плавления, чем сталь или чугун.

Муфтовые вентили устанавливаются на бытовые и промышленные трубопроводы

Основные характеристики

Вентиль (клапан) – это вид запорной арматуры, который применяется для регулирования потока рабочей среды. Данное устройство может выполнят сразу несколько функций: регулирующую, запорную, комбинированную (регулирующе-запорную).

Применяются вентили в системах горячего и холодного водоснабжения, газотранспортной и нефтяной промышленности, системах отопления и канализационных коммуникациях.

Главное отличие данного приспособления состоит в том, что запирающий либо регулирующий элемент в нем перемещается параллельно потоку рабочей среды возвратно-поступательным образом. Однако, существует особый вид клапанов, в которых регулирующая деталь вращается по дуге и имеет вид тарелки (поворотный вентиль).

Классификация запорных устройств

Чтобы подобрать нужный вид аппаратуры для трубопровода, следует ознакомиться со всеми возможными вариантами и, учитывая ваши потребности и свойства каждого из них, выбрать оптимальный.

Итак, вентили классифицируются сразу по нескольким параметрам:

1. Материал, из которого они изготовлены.

Латунный. Это устройства, изготовленные из сплава на основе меди с добавлением цинка. Такое оборудование отличается прочностью и долговечностью, так как не подвержено деструктивным процессам вследствие развития коррозии.

Вентили изготавливаются из самых разных металлов — чугуна, латуни и стали

Латунный вентиль в основном используется как арматура для трубопроводов холодного водоснабжения, так как предусмотренная максимальная температура рабочей среды составляет 70 градусов.

Чугунный. Надежные и прочные, такие приборы применяются для запирания и регулирования воды, газообразных веществ (в основном это пар). Такой муфтовый вентиль способен функционировать с рабочей средой, нагретой до температуры в 225 градусов.

Стальной. Их изготавливают и углеродистой стали, они не боятся коррозии и высоких температур.

2. Функции, которые они выполняют.

  • запорный: перекрывает  и открывает движение рабочей среды;
  • регулирующий: регулирует силу напора рабочей среды;
  • запорно-регулирующий: выполняет обе функции, описанные выше.

3. По типу соединения с трубопроводом.

Фланцевые. Их используют зачастую для водопроводов промышленного масштаба. Для бытовых объемов больше подойдут муфтовые вентили. Такой тип вентилей укомплектован муфтой – соединительным элементом с резьбой.

Игольчатые. Их особенность состоит в конусном типе золотника. Такое оборудование используют в том случае, если нужен большой диаметр условного прохода.

Фланцевое соединение вентиля с трубами считается более надежным, нежели резьбовое

Латунный вентиль муфтовый

Муфторые вентили из латуни используются в основном для систем холодного водоснабжения. Они обладают следующими техническими характеристиками:

  • максимальная температура рабочей среды – 70 градусов;
  • условное давление составляет 10 гмс/см2;
  • диаметр варьируется в пределах от 15 до 50 мм;
  • передвижное устройство – шпиндель и гайка, благодаря которым давление рабочей среды не влияет на работу устройства;

Муфтовый латунный вентиль применяется на магистральных водопроводах горизонтального и вертикального типа.

По типу конструкции вентили подразделяются на три вида:

  • прямоточный. Такой клапан не имеет внутренних деталей, сделанных из металла, требующих защиты. Ось шпинделя в таком устройстве расположена под углом по отношению к оси потока, которая является практически прямолинейной. Корпус оборудования оснащен соосными патрубками и не имеет застойных зон. Одно из главных преимуществ такого муфтового вентиля состоит в том, что его уровень гидравлического сопротивления сравнительно низок, однако, сам корпус имеет большую строительную длину и вес;
  • угловой – это вентиль, имеющий угловую конструкцию. Такое оборудование чаще всего применяется для пожарных кранов. Устанавливается оно на месте сгиба и поворота трубопровода;
  • проходной клапан устанавливается на любом участке трубопровода. Он обладает несколько большим уровнем гидравлического сопротивления, чем, к примеру, угловой, однако, является более универсальным.

Прямоточный вентиль применяют на прямых участках трубопровода

По типу герметизации вентили бывают двух видов.

Сальниковый. Суть такой герметизации состоит в создании сальниковой камеры на крышке клапана или на той части его корпуса, где через него проходит шпиндель. Камера эта заполняется специальным наполнителем, который и обеспечивает герметичность.

Плюсы муфтового проходного вентиля с сальниковой герметизацией – простота конструкции, удобство и легкодоступность при ремонте и обслуживании и универсальность – в качестве наполнителя можно использовать различные материалы, что делает возможным использование устройства на разных типах трубопроводов.

Сильфонный. Этот тип более надежный. Он применяется в тех случаях, утечка рабочей среды приведет к серьезным последствиям, так как при использовании данного вида оборудования она невозможна.

Конструкция его представляет собой сильфонный узел, состоящий из гофрированной трубки – непосредственно сильфона, которая одним концом соединяется со злотником, а другим – с корпусными деталями.

Основной недостаток муфтового проходного вентиля с сильфоном – сложность конструкции, что влечет за собой большую стоимость и сложность проведения ремонта, а также высокую стоимость самого прибора.

Преимущества и недостатки

Латунный муфтовый вентиль пользуется большой популярностью на рынке запорной арматуры, так как обладает многочисленными преимуществами.

Конструкция вентиля отличается простотой, поэтому для ремонта и эксплуатации такого устройства не требуется больших затрат

Среди которых таковые:

  • компактность. Данный прибор (проходной тип) имеет сравнительно небольшую строительную длину и вес (в силу того, что латунь – легкий сплав);
  • муфтовые приборы способны выдерживать высокое давление рабочей среды и перепады давления. Это свойство делает латунный проходной вентиль надежным и способным обеспечить безопасность системы в случае неожиданных поломок и нарушений при эксплуатации;
  • простота при ремонте и обслуживании. Несложная конструкция, которой обладают эти проходные устройства, предполагает простоту работ по ремонту и установке. Такой прибор при желании можно установить даже самостоятельно;
  • долговечность. Латунь – это сплав на основе меди и цинка. Такой материал не подвержен разного рода деструктивным процессам (к примеру, коррозии) и при правильном обслуживании может прослужить много лет без поломок.

Что касается минусов, то, конечно же, латунный муфтовый вентиль, как и любое оборудование, имеет свои минусы.

Самый существенный недостаток, которым обладают данные запорные муфтовые устройства – это, пожалуй, гидравлическое сопротивление (безвозвратная потеря удельной энергии), возникающее вследствие вязкого трения.

Еще один недостаток – сравнительно высокая стоимость. Так как латунь изготавливается на основе меди, а это – цветной металл, и себестоимость данного материала несколько больше, чем, к примеру, чугуна или стали, то и цена самого прибора будет выше.

Обратите внимание

Широкий ассортимент запорной арматуры позволяет подобрать устройства для каждого типа трубопровода.

Но, прежде, чем сделать выбор в пользу той или иной модели, следует принять во внимание технические параметры магистрали, на которую планируется установка прибора.

Несоответствие материала, размера и характеристик запорных вентилей и условий работы сети может негативно сказаться на функционировании устройства и даже привести к его поломке сразу после установки.

Источник: http://TrubaMaster.ru/ventili-i-zadvizhki/ventil-muftovyj.html

Запорный клапан: муфтовый, фланцевый, игольчатый, проходной

Запорный клапан является элементом трубопроводной арматуры, который используется в различных ситуациях. В подобном устройстве движение запирающего элемента происходит параллельно оси основного потока теплоносителя внутри. Возможно лишь два рабочих положения: «полностью открыто» и «полностью закрыто».

  • Что это такое?
  • Разновидности запорных клапанов
  • Достоинства и недостатки

Вентиль запорный HERZ ШТРЕМАКС-AW 2 4115 муфтовый

Что это такое?

Его иногда называют ещё «вентиль запорный». Это название употребляется и в бытовых условиях, и некоторыми мастерами, но по ГОСТу использование данного термина вместо клапана недопустимо.

Изготавливаться водопроводные запорные вентили могут из различных материалов. поэтому они бывают стальные, чугунные, алюминиевые, титановые и др. Присоединяться к трубам могут при помощи муфт, приварки, штуцеров.

Вентили, которые выполнены для работы с высоким давлением, имеют толстые стенки и устанавливаются на трубы при помощи приварки. Устройства поменьше имеют муфтовые соединения (муфтовый вентиль запорный), а те, что побольше, крепятся к трубопроводу посредством фланцевых патрубков (фланцевый клапан запорный).

Запорный элемент вентиля движется параллельно направлению потока. Это важно для исключения возможных водяных ударов в трубопроводе.

Устройство запорного вентиля

На картинке вы можете увидеть устройство запорного вентиля, которое включает:

  1. Корпус.
  2. Крышку.
  3. Золотник.
  4. Шток.
  5. Втулку.
  6. Ручку.

Разновидности запорных клапанов

Клапан запорный угловой Valtec 3/4″

Исходя из конструктивных особенностей, выделяют следующие виды запорных клапанов:

  1. Угловой. Он изменяет направление потока под прямым углом.
  2. Прямоточный. В данном случае направление потока на входе и выходе одинаковое, но внутри клапана оно минимум два раза меняется под прямым углом.
  3. Проходной. Подразумевает одинаковое направление потока на входе и выходе, лишь шток затвора находится под углом к оси потока, а это содействует уменьшению гидравлического сопротивления.

Игольчатый запорный вентиль

Исходя из типа запорного элемента, отличают вентили запорные для воды:

  • с тарельчатым затвором (плоским либо конусным);
  • с коническим затвором – игольчатые.

По виду герметизации выделяют такие устройства:

  • сильфонный;
  • диафрагмовый;
  • сальниковый.

Вентиль запорный Fig 234-A ДУ 200 (DN 8″) PN16 с сильфонным уплотнением

Достоинства и недостатки

Можно выделить следующие его достоинства:

  1. Маленький ход затвора, что необходим для полного открытия вентиля. Как правило, это ¼ номинального прохода (у задвижки — это целый проход).
  2. Небольшая строительная высота (в сравнении с задвижками).
  3. Довольно лёгкая установка и техобслуживание.
  4. Возможность монтажа сильфонного уплотнения для исключения проницаемости.

Запорный вентиль ручной Оventrop Hydrocontrol ATR PN25/PN16 Ду50

Из минусов можно выделить такие пункты:

  1. Гидравлическое сопротивление у запорных клапанов выше, по сравнению с задвижками и кранами. А это ставит ограничение на использование вентилей по номинальному диаметру.
  2. Возможное появление коррозии на корпусе устройства, причиной которой являются застойные зоны с откладыванием механических включений рабочей среды.

Запорные клапаны являются важными элементами трубопроводной системы. Их производят различные компании. Популярностью пользуется муфтовый запорный вентиль Оventrop Hydrocontrol ATR из бронзы, без преднастройки. С двух сторон отверстия присоединения. Диаметры Ду от 10 до 50. Максимальная рабочая температура равна 150 °C, давление – 25 (16) бар.

Источник: https://teplofan.ru/sistemy-otopleniya/oborudovanie/zapornyj-klapan-ventil-ustrojstvo-vidy

Запорный муфтовый проходной вентиль (клапан)

Любой важный трубопровод нужно иметь возможность перекрыть в кратчайшие сроки. Это обязательное требование как для бытовых, так и промышленных систем снабжения.

Перекрывают трубы с помощью кранов или вентилей. Выбор того или иного образца уже зависит от конкретных характеристик трубопровода и ваших целей.

Применение изделия

Вентили от кранов отличаются своей конструкцией и возможностью регулировки. Самым популярным на данный момент справедливо считается запорный муфтовый вентиль и объяснить его популярность очень легко.

Дело в том, что изделия такого типа позволяют не только полностью перекрывать поток в трубах, но также и регулировать его силу.

Краны же способны только блокировать подачу жидкости, так как в их конструкции основной считается запорная пластина или шар с отверстием внутри.

Важно

В вентилях же давление на поток осуществляется за счет перемещения укрепленного золотника. Золотник может перемещаться перпендикулярно к потоку или под углом к нему. По перпендикулярной схеме перемещения с закреплением системы работает запорный муфтовый вентиль 15ч8п2 изготовленный по ГОСТ 18722-73.

В закрытом положении он полностью блокирует проход носителя в трубах. Однако если его немного открутить, то поток возобновится, но с куда меньшей силой. Таким образом, вам удастся отрегулировать его силу, а значит и давление в трубах.

При этом все внутренние детали в этом устройстве и сам запорный клапан прекрасно защищены от повреждений, гидравлических ударов и избыточного давления. Благодаря сальниковому уплотнению его шпинделя, случайные утечки сведены к минимуму.

Применяют сальниковый вентиль практически в любых системах трубопроводов — этому способствует не только его уникальная функциональность, но и способ рабочего соединения. С муфтами работать гораздо проще, чем с фланцами или сваркой.

Требования и преимущества

Для дистанционного управления потоком перемещаемой среды применяют электромагнитный клапан. Он имеет электрический привод, который управляет защелкой.

Нормальная температура, в которой электромагнитный клапан будет корректно работать колеблется от-10 до +35° С.

Читайте также:  Назначение и использование пресс-клещей для металлопластиковых труб

Запорные вентиля разного диаметра

По типу конструкции вентили бывают:

  • Вентиль запорный проходной;
  • Угловыми;
  • Прямоточными.

По типу резьбы на муфте их делят на:

  • Образцы с внутренней резьбой;
  • Образцы с наружной резьбой;
  • Комбинированные изделия.

Теперь рассмотрим основные плюсы и минусы применения запорных вентилей.

Основные плюсы:

  • Функциональность;
  • Возможность быстро перекрыть трубопровод;
  • Возможность тонкой регулировки силы потока;
  • Сальниковый вентиль имеет отличную надежность;
  • Долговечность;
  • Простая конструкция и отличное соотношение габаритов и массы;
  • Соблюдение основных ГОСТ при производстве.

Основные минусы:

  • Следует учитывать влияние гидравлического сопротивления когда моментально срабатывает электромагнитный клапан;
  • Нет возможности применить их при работе с грязной рабочей;
  • Регулирование производится только при подаче в одном направлении.

Характеристики и ГОСТы

Основные характеристики таких деталей практически полностью повторяют аналогичные, такие как запорный клапан, вентили регулировки, электромагнитный клапан и т.д.

Одной из самых главных характеристик считается величина условного прохода или диаметра согласно ГОСТ 28338-89. Обозначают ее аббревиатурой ДУ.

В большинстве случаев приставку ДУ приписывают ко всей такой продукции, что существенно упрощает выбор клиенту. Например, если вы видите в продаже электромагнитный запорный элемент (клапан) ДУ25, то перед вами фитинг с диаметром на уровне 25 мм.

И предназначен он для установки на трубы с аналогичными габаритами.

Самым малогабаритным считается латунный муфтовый вентиль ДУ15, так как его диаметр составляет всего 15 мм. Популярнейшим образцом в быту и промышленности считается сальниковый клапан латунный муфтовый ДУ50.

Его габариты позволяют монтировать такую деталь как в бытовые, так и в промышленные трубопроводы. По типу присоединения он может быть фланцевый или резьбовой.

Однако есть в политике размеров запорных вентилей один нюанс. Он заключается в том, что ГОСТ на проходные вентили не разрешает производить фланцевый клапан с ДУ больше 300 мм.

Это объясняется тем, что в очень крупных системах образуется слишком серьезное гидравлическое давление и сопротивление. В таких условиях как фланцевый вентиль, так и электромагнитный клапан проработает слишком мало времени и быстро придет в негодность.

Совет

Температура рабочей среды у таких деталей находится на уровне до +225 градусов по Цельсию, что позволяет применять их в отопительных трубопроводах или системах, которые занимаются транспортировкой горячих газов.

Рабочее давление определяется конкретными моделями и приводится в ГОСТ 356-80.

Немаловажную роль играет и материал производства. По типу используемого материала запорные вентили делят на:

  • Стальные;
  • Чугунные;
  • Бронзовые;
  • Латунные.

Запорный вентиль

Самым долговечным и популярным считается бронзовый, латунный запорный муфтовый вентиль или электромагнитный клапан из того же материала.

Советы по выбору и цены

Подбирать конкретную модель запорного вентиля достаточно просто. Ведь вам надо только убедиться в том, что все его характеристики соответствуют соответствуют требуемому ГОСТ и подходят к вашей конкретной ситуации.

Для начала определите необходимый показатель ДУ. Чаще всего производитель проходных муфтовых вентилей указывает его изначально, однако случаются и исключения.

При этом рекомендуется заглянуть в техническую документацию изделия. Важно не путать ДУ с наружным диаметром или еще каким-то параметром. Так как все они по-своему важны.

Особенно если учесть тот факт, что проходной муфтовый вентиль преимущественно монтируют с помощью резьбовых соединений.

Температура рабочей среды и давление также должны полностью отвечать всем показателям. Рекомендуется подбирать характеристики так, чтобы максимальный их предел был немного выше запланированного. Технические характеристики регламентируются ГОСТ 5761-65.

Это позволит вам перестать волноваться о том, что при серьезном перепаде давления или гидравлическом ударе вентиль сломается.

Однако здесь стоит быть очень осторожным. Ведь повышение рабочих характеристик устройства неизбежно повлияет на его цену. Так, цена запорного муфтового вентиля 15ч8р2 равняется 8-12 долларам.

Обратите внимание

А если покупать фланцевый образец с улучшенными характеристиками, но из этой же линейки типа 15ч8р2, то его стоимость уже может доходить до 13-15 долларов.

Рекомендуем также обратить внимание на материал вентиля. Цена проходного муфтового вентиля в большинстве случаев зависит именно от этого показателя.

Стальной муфтовый вентиль встречается чаще всего, и применяется в качестве запорного элемента в самых разнообразных системах. Сталь довольно прочна, хорошо работает на изгиб, надежна и имеет сравнительно низкую цену.

Из минусов можно отметить подверженность воздействию коррозии и постепенно разрушение структуры металла. Даже самая лучшая оцинкованная сталь со временем начнет ржаветь и разрушаться.

Оценивают такую продукцию в 20-25 долларов.

Чугунный муфтовый вентиль применять можно исключительно в бытовых трубопроводах. Чугун тяжелее стали и по характеристикам ей уступает. Продают такое оборудование за 8-10 долларов.

Запорный вентиль малого диаметра

Муфтовый бронзовый вентиль используют редко. Качества этих изделий вполне приемлемы. Кроме разве что прочности. По прочности бронза уступает всем остальным материалам. Зато она чрезвычайно долговечна. Бронзовый вентиль можно купить за 13-17 долларов.

Латунный муфтовый вентиль является компромиссным решением. Латунь не разрушается в контакте с водой. Она имеет высокую прочность и очень надежна. Купить запорный муфтовый латунный вентиль можно за 10-15 долларов.

Особенности конструкции вентиля (видео)

https://www.youtube.com/watch?v=pIYT6z7OoJ0

Нюансы монтажа

Способ монтажа муфтовых вентилей выбирают в зависимости от их конструкции. Если на муфте нарезана резьба, то монтаж будет вестись резьбовым способом. Здесь все очень просто.

Нарезаем резьбу на входной и выходной трубе. Следим за тем, чтобы резьба была качественной и полностью подходила к той, что нарезана на муфте. Даже минимальное расхождение совершенно недопустимо.

Так как резьбовым соединениям свойственно постепенно ослабляться, то для повышения их герметичности можно использовать дополнительные средства.

Важно

Например, обмотать резьбу при затяжке фум-лентой, льном или заделать стыки силиконовыми герметиками. Выбор конкретного варианта оставляем на ваше рассуждение. Каждый из представленных способов выполнит свою функцию.

Также в линейке вентилей есть фланцевый вид соединения с трубопроводами.

Приварные муфты встречаются реже, но и работать с ними проще. Конечно при условии, что у вас есть знакомый сварщик с необходимой аппаратурой или же вы сами имеете подходящие навыки.

Сваривают муфты стандартным способом. Выбор рабочего аппарата не имеет серьезного значения. Сварные соединения выполненные по ГОСТ 14098-91 прочны и надежны. Они не ослабляются со временем, да и выполнять их быстрее.

Однако приваренный вентиль просто так, как фланцевый, снять не удастся, а это уже минус и довольно существенный.

Помните также о том, что запорные вентили не рекомендуется применять в работе с грязной средой.

Если же выхода у вас нет, то позаботьтесь хотя бы о предварительной установке фильтров грубой очистки, которые смогут удалить основное загрязнение из потока и продлить срок эксплуатации запорного вентиля.

Источник: http://HomeBuild2.ru/truby/zapornye-muftovye-ventili.html

Устройство вентиля: как работают изделия разных видов

На любой промышленный или бытовой трубопровод устанавливается арматура. Трубопроводный вентиль позволяет регулировать или перекрывать поток проходящей жидкости или газа. Чтобы корректно подобрать вентиль для той или иной системы, необходимо знать устройство вентиля и принцип его работы.

Вентиля различных видов

Виды вентилей

Различают следующие виды вентилей:

Преимуществами шарового вентиля являются:

  • простота конструкции;
  • простота использования;
  • долговечность устройства.

Единственным существенным недостатком шарового вентиля для воды или газа является невозможность использования устройства в качестве регулирующей арматуры. То есть шаровой вентиль может исключительно полностью перекрывать поток проходящего в трубопроводе вещества.

Запорная арматура для трубопровода

Клапанный вентиль используется в качестве запорно-регулирующей арматуры, то есть служит как для перекрытия потока вещества, так и для ограничения прохода жидкости (газа). Данный фактор является существенным преимуществом устройства по сравнению с шаровым вентилем.

Недостатками клапанного вентиля являются:

  • небольшой срок использования. Перекрывающий клапан постоянно соприкасается с жидкостью, что приводит к его естественному износу;
  • наличие более сложной системы управления.

Запорно-регулирующая арматура для трубопровода

Устройство и принцип действия

Устройство крана-вентиля, а также принцип его работы зависят от вида.

Устройство и принцип работы шарового вентиля

Как устроен вентиль шарового типа? Основными элементами устройства являются:

  1. корпус вентиля (1). Корпус может быть изготовлен из таких материалов, как латунь, бронза, нержавеющая или конструктивная сталь, силумин. Корпус может быть цельным, то есть изготовленным методом сварки, или разборным. Разборный корпус имеет некоторое преимущество – при необходимости вентиль можно отремонтировать. Если установлен шаровой вентиль с цельным корпусом, то при наличии неисправностей устройство подлежит замене;

Основные элементы шарового вентиля

  1. запорный элемент – шар (2). В большинстве случаев шар изготавливается из латуни, так как этот материал считается более прочным и долговечным. Шар имеет проходное отверстие для жидкости (газа);
  2. между запорным элементом и корпусом установлены уплотнительные кольца (3), обеспечивающие герметичность устройства. Прокладки могут быть изготовлены из тефлона, фторопласта или резины. Наиболее прочными считаются тефлоновые уплотнители, которые практически не подвержены воздействию температуры и химической среды;
  3. к трубопроводу вентиль может присоединяться при помощи гаек (муфт), фланцев или сварки (4).

Вентиль с фланцевым соединением

  1. запорный шар приводится в движение штоком (5), который соединен с управляющей ручкой (6). Между штоком и ручкой также устанавливаются уплотнительные элементы;
  2. ручка крепится к корпусу при помощи гайки (7).

Принцип действия вентиля шарового типа следующий. При повороте ручки, закрепленной на корпусе, вращается запорный элемент устройства – шар. Если проходное отверстие шара повернуть по направлению потока проходящего вещества, то вентиль будет открыт. Если проходное отверстие повернуть перпендикулярно потоку, то вентиль будет находиться в закрытом положении.

Принцип действия шарового вентиля

Устройство шарового крана, а также моменты, на которые необходимо обратить внимание при покупке изделия, подробно рассмотрены на видео.

Устройство и принцип работы клапанного вентиля

Теперь разберемся, как устроен вентиль, оборудованный клапаном. Устройство состоит из следующих элементов:

  1. корпус вентиля (2), изготавливаемый из различных материалов, оборудован крышкой (3). Для герметичности между корпусом и крышкой установлена прокладка (12). Как правило, прокладка изготавливается из прочной резины, но может быть выполнена и из других материалов;

Основные рабочие элементы вентиля с клапанным запорным элементом

  1. в корпусе оборудовано седло (1) для клапана (6), который является запорным механизмом устройства. Для полного перекрытия потока и герметизации седло дополняется уплотнительной прокладкой (16);
  2. на нижней части клапана также располагается уплотнитель (15);
  3. к запорному клапану при помощи гайки (14) крепится втулка (7) и шпиндель (11);
  4. на корпусе шпинделя располагается резьба (4), которая служит для управления запорным конусом;
  5. шпиндель совмещен с маховиком (8), приводящим в движение клапан. Маховик закрепляется на корпусе устройства при помощи гайки (13);
  6. для герметичного соединения маховика и корпуса вентиля устанавливается сальник (10), фиксирующийся отдельной гайкой (5), дополненной уплотнительным кольцом (9).

Устройство задвижки обуславливает и принцип ее действия. При вращении маховика поступательными движениями вверх или вниз перемещается шпиндель, который опускает или поднимает клапан.

Принцип работы клапанного вентиля

Клапанный вентиль может быть проходным (на рисунках выше) и угловым. Угловой вентиль рекомендуется устанавливать на сгибе трубопровода. Устройство и принцип действия углового вентиля практически не отличаются от проходного устройства. Основное отличие заключается в форме корпуса и расположении седла.

Устройство углового вентиля клапанного типа

Шаровой и клапанный вентили имеют различное устройство и отличаются принципом работы. Однако оба вида изделий можно устанавливать на бытовые трубопроводы различного назначения.

Источник: http://vse-o-trubah.ru/ustrojstvo-ventilya.html

Технические характеристики, конструкции вентилей

Поиск Лекций

Вентили(клапаны) — это запорные устройствас поступательным движением затвора в направлении, параллельном потоку транспортируемой среды. Затвор перемещается с помощью системы «винт — ходовая гайка».

К надежности и герметичности перекрытия прохода предъявляются высокие требования.

Вентилиприменяют для перекрывания потоков газообразных и жидких сред в трубопроводах с диаметрами условных проходов менее 400 мм при рабочих давлениях до 250 МПа и температурой сред от минус 200 до 450 °С. На рис. 2.8 показан общий вид вентиля.


Рис. 2.8. Общий вид вентиля ALV — 4 Dy 6 — 1000 мм.

По сравнению с другими видами запорной арматуры вентили имеют следующие преимущества:

  • возможность работы при высоких перепадах давлений на золотнике и при больших величинах рабочих давлений;
  • простота конструкции, обслуживания и ремонта в условиях эксплуатации;
  • меньший ход золотника (по сравнению с задвижками), необходимый для полного перекрытия прохода (обычно 0,25 Dy);
  • относительно небольшие габаритные размеры и масса;
  • применение при высоких и сверхнизких температурах рабочей среды;
  • герметичность перекрытия прохода; использование в качестве регулирующего органа;
  • установка на трубопроводе в любом положении (как в вертикальном, так и горизонтальном);
  • исключение возможности гидравлического удара.
Читайте также:  Вес стальной трубы

Ниже приводятся краткие технические характеристики, габаритные и некоторые монтажные размеры запорных вентилей из числа наиболее часто применяемых конструкций.

К недостаткам, общим для всех конструкций вентилей, относятся:

высокое гидравлическое сопротивление (по сравнению с задвижками, дисковыми затворами и кранами); невозможность применения на потоках сильно загрязненных сред, а также сред с высокой вязкостью; большая строительная длина (по сравнению с задвижками и дисковыми затворами);

подача среды только в одном направлении, определяемом конструкцией вентиля.

По конструкции корпуса вентили подразделяются на проходные, прямоточные, угловыеи смесительные. На рис. 2.9 — 2.13 соответственно показаны конструкции этих вентилей. По назначению вентилибывают запорными, запорно-регулирующими и специальными.

Совет

Конструкция запорного вентиля представлена на рис. 2.9. Регулирующие вентили подразделяют по конструкции дроссельных устройств на вентили с профилированными золотниками и игольчатые вентили. Запорные вентили подразделяют на вентили тарельчатые и диафрагмовые.

Уплотнения шпинделя бывают сальниковые и сильфонные.


Рис. 2.9. Запорный проходной вентиль высокого давления: 1 — шпиндель; 2 — полукольцо; 3 — основной клапан (тарелка);4 — корпус; 5 — седло; 6 — разгрузочная тарелка; 7 — коническая часть шпинделя; 8 — втулка.


Рис. 2.10. Прямоточный вентиль: 1 — корпус; 2 — золотник; 3 — шток; 4 — крышка; 5 — сальник; 6 — стойка; 7 — маховик; 8 — ходовая гайка; 9 — шпиндель; 10 — сцепка.


Рис. 2.11. Вентиль угловой ВУ 50414.


Рис. 2.12. Смесительный вентиль.


Рис. 2.13. Вентиль запорный стальной Ру = 16 МПа, Dy = 15, 20, 25 мм.

Проходные вентили имеют корпус с соосными или параллельными патрубками и широко применяются на практике. В этих вентилях поток рабочей жидкости делает, по крайней мере, два поворота (что и приводит к большому гидравлическому сопротивлению). Нижняя часть корпуса усилена ребром жесткости, что повышает надёжность корпуса. Это наиболее распространенная форма вентилей.

Прямоточные вентили имеют корпус с соосными патрубками и практически прямолинейное движение потока жидкости, а ось шпинделя расположена под углом к оси прохода. Эти вентили имеют малое гидравлическое сопротивление, компактны, не имеют в корпусе застойных зон, но имеют большую строительную длину и большую массу.

Угловые вентили имеют корпус с перпендикулярно расположенными патрубками. Один из патрубков может быть соосен или параллелен оси шпинделя. Эти вентили монтируются на поворотах трубопроводов. Они имеют большое гидравлическое сопротивление, большие габариты (высоту) и массу. Рассчитаны на работу при давлениях рабочей среды до 6,4 МПа и обычных температурах окружающей среды.

Смесительные вентили предназначены для смешивания двух потоков А и Б в одном корпусе.

По габаритным размерам, массе и стоимости смесительные вентили не отличаются от проходных, но их гидравлическое сопротивление в 1,5 … 2 раза ниже.

Эти вентили можно использовать и в качестве разделительных. Корпус вентиля имеет «трехходовую» конструкцию. Смесительных вентилей выпускается пока ограниченное количество.

Запорно-регулирующие вентили — устройства, обеспечивающие управление подачей жидкости путем изменения гидравлического сопротивления дроссельной пары с надёжным фиксированием промежуточных положений. Кроме регулирования потока эти вентили и перекрывают его.

Конструкция запорно-регулирующих вентилей аналогична конструкции проходных или угловых запорных вентилей. В них запорное устройство изготавливается в виде профилированного золотника, чаще всего типа конической пробки, и которые хорошо обработаны и притерты друг к другу.

Обратите внимание

Золотник и седло изготавливают из специальных сплавов. Вентили с золотником в виде конуса называются игольчатыми. В этой конструкции отсутствуют специальные седла, а герметизация обеспечивается притиркой поверхности пробки к уплотнительной поверхности корпуса.

Недостатки: заедание затвора, притирка исключает взаимозаменяемость.

Вентиль

Вентилем называют регулирующее и запорное устройство, которое имеет отношение к трубопроводу, системе отопительных приборов, гравитационным и однотрубным системам отопления, термостатам, двухтрубным механизмам центрального отопления.

Его функция — перекрывать и регулировать потоки пара, жидкостей или газов. Для этих целей имеется подвижная деталь, которая поступательно перемещается при изменении положения шпинделя, перекрывая поток.

Эта деталь имеет вид иглы, тарелки или диска.

Вентиль различают по:

  • материалу, из которого он изготовлен. Это может быть титан, чугун, бронза, сталь, цветные сплавы, латунь, а также неметаллы.
  • назначению. Так, вентиль бывает запорным и запорно-регулирующим, а также специальным. Так, первые две разновидности представляют собой такой тип арматуры, для которого характерно возвратно-поступательное перемещение запорного органа вдоль корпуса для перекрытия потока. К тому же, второй тип еще и дросселирует поток. Специальные же вентили применяются в необычных рабочих средах: при повышенной температуре, в коррозийной среде.
  • конструкции, вентиль бывает четырех типов: угловой, прямоточный, смесительный и проходной.
    • Угловой вентиль предназначен для соединения расположенных перпендикулярно по отношению друг к другу частей трубопровода.
    • Прямоточный вентиль отличается тем, что ось шпинделя лежит под углом к проходной оси, а в корпусе есть насосные патрубки.
    • Смесительный вентиль соединяет две среды для нормализации температуры, качества и концентрации в корпусе самого вентиля.
    • Проходной вентиль обычно монтируется в трубопроводах без углов (прямолинейных), потому что он имеет параллельные патрубки.
  • типу герметизации — вентиль сильфонный и сальниковый. Первая разновидность исключает утечку. Поэтому такой вентиль ставят туда, где непозволителен выброс вещества в окружающую среду.

Все вентили объединяет то, что они позволяют производить ручную регулировку — пропорциональную или трехпозиционную. Вентиль необходимо устанавливать в таком положении, которое дает возможность совпадения потока жидкости и стрелки.

Как правило, его ставят штоком вверх при наибольшем отклонением от вертикального стержня не более девяноста градусов. Противоположное положение запрещено. Возможно, установить шток в горизонтальном положении.

Это актуально для тех случаев, когда необходимо исключить нагрев привода.

Что касается преимуществ и недостатков вентилей, то мы назовем некоторые из них. Так, основными преимуществами вентилей можно считать следующие: малая масса и габариты, элементарность конструкции и простота ремонта в рабочих условиях, возможность установки в любом месте трубопровода.

Есть и недостатки: наличие только одного направления рабочей среды, невозможность использования на сильно загрязненных средах и средах с высоким уровнем вязкости, большое гидравлическое сопротивление.

Вентили

Вентили, в отличие от кранов, устанавливаются в относительно недоступном месте, в глаза не бросаются и не требуют частого ремонта. В функции запорной арматуры – вентилей и задвижек – входит перекрытие воды перед началом ремонта канализационных сетей (рис. 34).

Рис. 34. Устройство вентиля: 1 – маховик; 2 – втулка; 3 – набивка сальника; 4 – корпус головки; 5 – резьба штока; 6 – изоляция; 7 – клапан с прокладкой.

Вентили применяются обычно в квартирной водопроводной разводке и должны постоянно находиться в рабочем состоянии. От затопления в случае аварии квартиру спасти может только вентиль.

Отдельный вентиль должен устанавливаться на отводе к каждому потребителю (элементу сантехоборудования): к смесителю, унитазному бачку или питающей трубе отопительной системы, если имеется автономное водяное отопление. На трубе с холодной или горячей водой должен быть также отдельный вентиль. Контрольный вентиль должен стоять на самом вводе или на ответвлении от стояка.

Важно

Он необходим в том случае, когда возникнет необходимость в ремонте не отдельного прибора, а целых участков внутренних коммуникаций, например для внесения изменений в схему разводки. Устройство и принцип действия вентилей сходны с обычными кранами.

У них также есть окно во внутренней перегородке корпуса, через которое проходит вода, клапан с прокладкой, запирающий это отверстие, и шток с возвратно-поступательным ходом, проходящий в головке корпуса. Отличие в том, что соединение клапана со штоком может быть плавающим с помощью шарового соединения.

Втулка сальника может поджиматься накидной гайкой, или роль такой гайки может выполнять спецвтулка, имеющая резьбу и вкручивающаяся в резьбу, нарезанную внутри головки. Между корпусом и вентильной головкой может находиться полужесткая прокладка, изготовленная из паронита, либо же соединение уплотняется льняной прядью с пропиткой.

Поскольку вентиль в процессе своего функционирования находится в открытом состоянии, то каждый элемент конструкции должен быть очень надежным и прочным. Большая нагрузка лежит на контрольном вентиле на вводе.

Клапан вентильной головки имеет прокладку, закрепленную гайкой с шайбой на центрирующем выступе шпинделя, в отличие от прокладки крана, которая может быть закреплена без фиксации (просто вставлена в клапан, имеющий вид диска с бортиком). Это объясняется тем, что узел вентиля постоянно находится под напором воды.

Вентиль, в отличие от крана, рассчитан на установку в магистрали, поэтому необходимо соблюдать правила установки во избежание возникновения гидравлического сопротивления. В результате несоблюдения этих правил, вода проходит внутри корпуса вентиля в обратном направлении, нежели это предусмотрено самой конструкцией. При этом возрастает давление на клапан с прокладкой и в трубопроводе перед вентилем, что приводит к увеличению нагрузки на уплотнения резьбовых соединений, напор на выходе из вентиля, напротив, снижается. На наружной поверхности для контроля правильности установки корпус вентиля имеет стрелку, обозначающую направление нормального прохода воды. Таким образом, при установке нового вентиля нужно сверяться со стрелкой-указателем.

Для профилактики следует время от времени осматривать все вентили на предмет целостности прокладок и других элементов, надежности запирания, отсутствия просачивания из-под сальниковой набивки.

Рекомендуемые страницы:

Источник: https://poisk-ru.ru/s16672t8.html

Запорные клапаны (вентили)

Клапан с ручным управлением, в котором затвор перемещается при помощи резьбовой пары, называется запорным клапаном (вентилем).

Запорный клапан (вентиль) – запорная трубопроводная арматура с поступательным перемещением затвора в направлении, совпадающим с направлением транспортируемой среды.

Перемещение затвора осуществляется за счет вывинчивания или ввинчивания шпинделя в ходовую гайку. В основном вентили предназначены только для перекрывания потоков, но во многих случаях на их основе достаточно точно просто могут быть созданы дросселирующие устройства с любой расходной характеристикой.

По сравнению с другими видами запорной арматуры вентили обладают следующими преимуществами:

• отсутствие трения уплотнительных поверхностей в момент закрытия, так как затвор движется перпендикулярно, что уменьшает опасность повреждения (задиров);

• возможностью работы при высоких перепадах давления на золотнике и при больших рабочих давлениях;

• простотой конструкции, обслуживания и ремонта в условиях эксплуатации;

• меньшим ходом золотника (по сравнению с задвижками), необходимым для полного перекрытия прохода (обычно 0,25 Dу);

• относительно небольшими габаритными размерами и массой;

• герметичностью перекрытия прохода;

• возможностью использования в качестве регулируемого органа;

• установки на трубопроводе в любом положении (вертикально и горизонтально);

• безопасностью возникновения гидравлического удара.

Совет

Для перекрытия потока в трубопроводах с небольшим условным проходом и высокими перепадами давлений вентили являются единственным видом запорной арматуры. Кроме того, уплотнение золотника легко может быть выполнено из резины или пластмассы. При этом усилие, требуемое для герметизации, значительно снижается, а коррозионная стойкость уплотнения повышается.

К недостаткам, общим для вентилей всех конструкций относятся:

• высокое гидравлическое сопротивление ввиду двукратного изменения направления потока внутри корпуса, а также меньшего проходного сечения седла, чем у задвижек;

• невозможность их использования для сильно загрязненных сред;

• большая строительная длина (по сравнению с задвижками и дисковыми затворами) так как требуется развернуть поток внутри корпуса.

• подача среды только в определенном направлении движения потока через него (определяемом конструкцией вентиля) – когда поток подтекает под тарелку и в закрытом состоянии давит на тарелку со стороны седла;

• большие, с другими видами арматуры, масса, габаритные размеры и стоимость.

Классификация многочисленных конструкций вентилей может быть приведена по нескольким признакам.

По конструкции различают проходные, угловые, прямоточные и смесительные вентили.

По назначению: запорные, запорно-регулирующие и специальные. В свою очередь регулирующие могут быть подразделены по конструкции дроссельных устройств на вентили с профилирующими золотниками и игольчатые.

Читайте также:  Как выбрать труборез для монтажа медных труб

По конструкции затворов (золотников) различают вентили тарельчатые и диафрагмовые, а по способу уплотнения шпинделя – сальниковые и сильфонные.

По методу присоединения к трубопроводу различают муфтовые (внутреннее резьбовое исполнение), штуцерные (с наружной присоединительной резьбой), фланцевые и под приварку.

Вентили изготовляют из серого и кремнистого чугуна, углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, титановых сплавов, фарфора, керамики и винипласта. Кроме того, выпускаются чугунные вентили, гуммированные и футерованные свинцом или фаолитом.

Дата добавления: 2018-05-10; просмотров: 349;

Источник: https://poznayka.org/s106271t1.html

Особенности вентилей: классификация и назначение

Для современных трубопроводов применяются разные подвиды устройств запорного типа. Чтобы правильно выбрать приспособление для того или иного трубопровода, нужно точно знать, для чего произведен этот механизм и уметь различать его по имеющимся характерным чертам.

Запорные устройства производят:

  • Для трубопроводов, что подводят к строениям газ или воду и при этом еще отводят от них стоки канализации. Это наиболее часто встречающаяся область их эксплуатации.
  • Для труб, через которые идут вредные вещества. Приспособления для химотрасли и нефтегазового направления имеют отменную герметичность и устойчивость к коррозии.
  • Для сетей бытового снабжения водой, для труб теплоснабжения и канализационной системы. Устройства, что монтируются на частных сетях, имеют негабаритные параметры и ими просто управлять.

Пробковый вентиль, его еще называют конусным, это один из самых старых видов водопроводных кранов. Выпускается для того, чтобы полностью перекрыть или отрегулировать силу потока воды. Такие краны выпускаются и с коническим затвором, и с цилиндрическим. Эти изделия могут достигать 34 дюймов и чаще всего их можно заметить в магистралях, имеющих рабочее давление до 70 МПа.

Шаровой вентиль отличается наличием сферического плунжера. На сегодня область использования шаровых изделий существенно расширена. К очевидным плюсам этого устройства можно отнести доступную цену, а также возможность закрывания и открывания всего лишь поворотом ручки на одну четвертую от целого оборота.

Шаровый вентиль гарантирует беспроблемное движение потока при условии его полного открытия с самым низким перепадом уровня давления. Простота при разборке и обслуживании, возможность вытереть плунжер и быстро убрать грязь для обеспечения качественного закрытия – это тоже можно считать весомым преимуществом шарового вентиля.

Фланцевый вентиль имеет структуру из одного или двух дисков, обычно без расширяющего механизма. Ряд фланцевых устройств выпускается с использованием мягкого седла, что позволяет компенсировать различные дефекты и гарантировать самое плотное дисковое прилегание.

Чаще эти устройства можно встретить в магистралях, где предусмотрен низкий уровень давления, где в тугом закрытии нет нужды. Они эксплуатируются в среде газов, их можно применять в сфере жидкостей.

Фланцевые изделия обычно бывают размером от 2 дюймов и могут запросто выдержать давление до 3 МПа.

Клапанный вентиль. Наиболее важной частью устройства можно считать седло с особым затвором, что двигается механически с помощью шпинделя.

Клапанное изделие водопроводного типа имеет резьбу в своем корпусе и на штоке, а эта резьба может притормозить движение носителя.

В итоге диск затвора максимально плотно должен быть подогнан к седлу, перекрыв поток носителя, когда вентиль будет закрываться.

Классификация вентилей для воды делается по ряду критериев, главным из которых можно считать вид конструкции.

На этом основании такого рода устройства делятся на:

  • прямоточные изделия;
  • проходные вентили;
  • смесительные устройства;
  • угловые конструкции.

Область использования смесительных моделей – это смешивание различных жидкостей, например, двух потоков воды, что имеют разную температуру. Современные предприятия выпускают особые виды вентилей, например, бескамерные, которые устанавливаются в нестандартных ситуациях. В их роли могут выступать как чрезмерно высокий температурный режим, так и не совсем типичная среда.

В отоплении также можно встретить балансировочные механизмы. Это обычное устройство, при его помощи можно регулировать подачу теплоносителя.

В дополнение к устройству в корпусе изделия есть 2 штуцера.

Они нужны для того, чтобы измерить уровень давления до и после механизма регулировки и чтобы подключить капиллярную трубку и способствовать ее взаимодействию с иными элементами при управлении.

Среди арматуры запорного типа для систем отопления есть 1 элемент, что можно увидеть довольно редко. Его форма напоминает тройник, но при этом он выполняет иные функции.

Это трехходовой вентиль, имеющий специальный принцип эксплуатации.

Обратите внимание

Данное изделие монтируется в тех местах трубы, где есть нужда разбить поток циркуляции на 2 контура, один с постоянным режимом гидравлическим, другой – с переменным.

Если учитывать особенности выполняемых функций, то вентиля также бывают:

  • запорными механизмами;
  • запорными регулирующими изделиями;
  • деталями специального назначения.

Запорная деталь будет отличаться по структуре.

Шаровый кран имеет строение сквозной сферы, находящейся в корпусе. Когда совмещаются оси отверстия и самого корпуса, начинается движение носителя. Перпендикулярный поворот будет целиком закрывать его течение. Здесь вентиль исполняет роль лишь элемента для запирания, и чтобы осуществлять регулировку потока, он не предназначен.

Клапанный имеет запор, что связан со штоком с резьбой, а тот, в свою очередь, ввинчивается в специальную посадочную гайку. Изделие используется для регулировки расхода или для полного перекрывания идущего по трубам потока.

Игольчатый имеет поршень конического вида, им можно отрегулировать поток жидкости под довольно высоким давлением.

Устройства высокого давления можно активно применять для регулирования и запирания носителя, чаще всего они встречаются на промышленных бойлерах. Диаметр водопроводных труб, где монтируются эти изделия, обычно достигает 100–300 мм, температура может быть 450 градусов, а уровень давления – до 2,5 кг на 1 см2.

Классификацию устройств запорно-регулирующего вида также можно предложить по таким признакам:

  • по строению корпуса;
  • по видам запорной части изделия;
  • по схеме установки конструкции в нужную вам систему;
  • по типу соединения.

По форме своего корпуса изделия делятся на угловое оборудование и конструкции прямоточного типа.

Угловые детали позволяют регулировать поток носителя элементом запора, повернутым навстречу (отверстие в таком случае будет гнуться под определенным углом при переходе от штуцера к седлу устройства).

В оборудовании прямоточного типа регулирование потока производится поперечным смещением механизма (седло изделия будет в границах проходного отверстия).

В зависимости от способа установки конструкции делятся на следующие виды.

  • Муфтовые. Идут лишь под резьбовой тип монтажа. По этой причине торцы вентиля имеют резьбу или снаружи, или внутри. Производятся механизмы этого типа из латуни и из стали. Латунные встречаются лишь в трубопроводах для бытового предназначения. Эти устройства монтируются в магистралях, что имеют небольшой уровень давления носителя – до 1,6 МПа. Можно отыскать и иную конструкцию такого рода арматуры. Вы запросто сможете приобрести муфтовый механизм из латуни под установку на обжимные фитинги с резьбой.
  • Фланцевые. Имеют стальной корпус или сделаны из чугуна. Установка осуществляется по определенному принципу. Торцы корпуса этого устройства завершаются фланцами. Данное оборудование является весьма прочным. По этой причине главной областью эксплуатации этой детали можно считать коммуникации, имеющие средний уровень давления 10 МПа. Эта характерная черта помогает использовать эти устройства во всевозможных трубопроводах.
  • Проходные. Устанавливаются эти механизмы на узле водопровода. Конструкция детали может быть 2-х разновидностей: сильфонная (наиболее герметична) и сальниковая.

Из минусов устройства профессионалы особо выделяют:

  1. серьезное сопротивление гидравлики;
  2. очень существенный вес;
  3. сложную структуру, что происходит из-за того, что для упрощения действий проходной механизм часто дополняется электрическим приводом;
  4. большие параметры;
  5. присутствие зоны застоя – там могут накапливаться частички ржавчины, а это путь к коррозии.

Вентили могут быть предназначены для воды и могут быть газовыми, встроенными в систему отопления любого жилища. Терморегулирующая арматура сконструирована для интеграции отопительных устройств в общую систему.

Довольно часто в домах встречаются изделия терморегулирующие для кондиционера и для полотенцесушителя, а на батареях обыватели монтируют термостатические устройства, что размещаются в подающем трубопроводе каждого радиатора, чтобы наилучшим образом отрегулировать пропуск теплоносителя в зависимости от температуры в самой комнате.

По виду запорной части изделия делятся на шаровые, с клапанами и мембранного вида конструкции.

Два первых вида рассматривались чуть выше. Мембранный же вентиль монтируют в корпус прямотока. Основной элемент запора – это гибкая трубка, пережимаемая затвором типа гильотины.

Эти устройства применяются как регуляторы в трубах для сточных вод или в системах переброски вязких или даже сыпучих веществ (песка или цемента, например). Работоспособность мембранного изделия как запорной детали весьма сомнительна.

Дело в том, что затвор в виде гильотины не сможет гарантировать полную герметичность изделия.

Стальной агрегат чаще встречается в системах труб для регулировки потоков пара, жидкости или газа. Сталь стойко переносит повышенные показатели температур и различные уровни давления, что в таких системах порой могут доходить до 425 градусов выше ноля и 6,3 МПа.

Латунный вентиль встречается в системах для передачи рабочих сред в жидком и парообразном состоянии. Кольца уплотнения в этих устройствах чаще всего паронитовые, набивка сальника сделана из асбеста. Условный диаметр можно выбрать в параметрах от 15 до 50 мм, вес устройства – 0,25-1,58 кг. Очень популярна хромированная латунь.

Важно

Чугунный вентиль можно встретить на трубах, имеющих диаметр от 0,5 до 3 м. Корпус устройства делается из определенного сорта чугуна. Механизм запора – это сложная по виду конструкция, что состоит из таких компонентов, как сальник, золотник и маховик. Большая часть деталей такой конструкции произведена из стали.

Сплав из латуни и бронзы обладает стойкостью к коррозии. При выпуске бронзовых деталей с резьбой они не прикипают один к другому и через много лет легко развинчиваются. Их изготавливают методом литья, потом обрабатывают на станках. При этом не стоит забывать, что и латунь, и бронза совершенно безопасны в плане экологии.

Пластиковые вентили и шаровые изделия для труб водопровода бывают полипропиленовыми или полиэтиленовыми. Эти агрегаты не боятся химической и электрохимической коррозии, именно по этой причине они совершенно незаменимы в тех трубах, по которым проходят агрессивные вещества.

Вентили и задвижки – это 2 механизма, которые чаще других можно встретить на трубах промышленного назначения. Без них невозможно представить работу любой возможной системы снабжения и неважно, каких она размеров. Главная цель этого вида устройств крайне незамысловата – дать возможность контролировать движение и определенное состояние той жидкости, что транспортируется внутри трубопровода.

Вентиль – это запорный механизм для регулировки. Это достаточно большой элемент, со слегка утолщенным корпусом и с габаритным кольцом регулировки, его вентилем как раз и называют. Он необходим для того, чтобы на 100% перекрыть или отрегулировать поток используемой жидкости внутри трубы.

Это главное отличие современного вентиля от обычной задвижки. Деталь вентиля, которая фиксируется, может монтироваться в нескольких положениях без всяких проблем.

Если подкрутить вентиль на ряд оборотов, то поток будет заблокирован лишь частично. Элемент запора искусственно сделает меньше диаметр прохода внутри, что ограничит количество транспортируемого носителя.

Полное закрытие механизма будет блокировать целиком всю систему, примерно то же самое делает и задвижка.

Но главное преимущество вентиля – с его помощью можно выбирать нужное положение для элемента запора внутри самого устройства.

Довольно часто в трубах промышленного назначения есть нужда не полностью перекрыть поток носителя, а лишь сделать его меньше до конкретного значения. Осуществить это можно, монтируя вентили в самых подходящих для этого местах.

Список явных отличий.

  • Вентилем можно запросто отрегулировать силу потока в любой системе, задвижку же можно увидеть лишь в двух состояниях: она может быть открытой и закрытой.
  • Задвижка быстро приходит в негодность. Вентиль больше служит благодаря отменным характеристикам.
  • В вентилях поток носителя будет перекрываться особым клапаном, что прижат к седлу в горизонтальных плоскостях, параллельных идущему потоку газа или воды. Для этого осуществляется двойной изгиб потока носителя под углом в 90 градусов. Задвижка же будет блокироваться перпендикулярно потоку носителя.

О том, как отремонтировать и заменить винтовые вентили, смотрите в следующем видео.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/vodosnabzhenie/truby/ventili/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector