Назначение электросварных муфт и необходимые инструменты для соединения полиэтиленовых труб

Технология муфтового соединения полиэтиленовых труб

В ходе монтажа систем газо- и водоснабжения, поливной или дренажной системы возникает необходимость соединения труб из полиэтилена между собой в непрерывную сообщающуюся систему. Универсальным материалом для этих целей служит муфта для труб ПНД.

Ассортимент ПНД муфт

Применение муфтовых соединений в конструкциях трубопроводов

Муфта – это фасонный элемент небольшого размера, на концах которого имеется резьба. При работе с полиэтиленовыми трубами применяются, соответственно, муфты, выполненные из полиэтилена низкого давления методом экструзии.

Спектр применения таких муфтовых соединений довольно широк. Он включает в себя такие виды коммуникаций:

• Отопительную.
• Газопроводную.
• Канализацию.
• Водоснабжение.

Плюсы использования полиэтиленовых муфт

Отличные эксплуатационные качества и технические характеристики, которые демонстрирует муфта на трубу ПНД, по большей части, обусловлены свойствами полиэтилена низкого давления, из которого она изготовлена. Перечислим их:

1. Экологичность. Уникальное свойство полиэтилена проявлять стойкость к агрессивному воздействию различных повреждающих веществ.
2. Тепло- и морозостойкость. Аналогично изделиям из ПВХ, муфты ПНД устойчивы к скачкам температуры. Они отлично переносят как морозы до -20 °С, так и жару вплоть до +50 °С. Это обеспечивает удобство установки и эксплуатации трубопровода.
3. Низкая цена. Соотношение низкой цены и высокого качества – существенное преимущество, особенно при необходимости установки коммуникаций большой протяженности.
4. Простота монтажа. Установка такого соединения не требует ни специальных навыков и инструментов, ни большого количества времени. В случае возникновения аварии либо при текущем ремонте замена муфты происходит быстро и без особых усилий.
5. Долговечность. При соблюдении условий эксплуатации срок службы данных изделий достигает нескольких десятилетий.
6. Надежность. Свойства полиэтилена обеспечивают максимальную устойчивость трубопроводов       к механическим деформациям.

Монтаж различных типов муфт

При строительстве трубопроводов используют описанные ниже типы муфт.

Соединительные муфты

Простейшим вариантом для соединения двух и больше полиэтиленовых труб с равными диаметрами в протяженные линии коммуникаций являются муфты соединительные для труб ПНД. В процессе монтажа полиэтиленовую трубу вставляют в специальную пластиковую втулку и с усилием фиксируют там.

Соединительные муфты ПНД

Затем гайку-крышку прижимают, прокрутив ее впритык в сторону движения часовой стрелки. Этот соединительный элемент гарантирует поддержание в трубопроводной системе оптимальной проходимости и постоянного давления.

Компрессионные муфты

Для надежного соединения участков труб небольшого диаметра, содержащих повороты, разветвления или стыки, служат муфты компрессионные для ПНД труб.

Кроме того, они применяются в коммуникациях, состоящих из труб разного диаметра или из разных материалов, например, ПНД и металла.

По форме и виду резьбы различают следующие элементы, с помощью которых в трубопроводе крепится труба ПНД: муфта, тройник, отвод, заглушка.

Компрессионная муфта

Рассмотрим, как выполнить соединение компрессионной муфты с трубами своими руками:

1. Обрезать края трубы перпендикулярно оси при помощи полосовой или циркулярной пилы.

Монтаж компрессионной муфты

1. Скосить кромки, зачистить заусенцы, выровнять поверхность края трубы.
2. Расположить синюю гайку муфты (предварительно открученную) за белым зажимным кольцом, которое должно быть направлено в сторону муфты.
3. Вставить с усилием трубу в тело муфты, двигая зажимное кольцо до упора.
4. Затянуть синюю гайку сначала вручную, затем с помощью специального инструмента.

Электросварные муфты для труб ПНД предназначены для соединения труб электросварным методом путем расплавления полиэтилена. Термоспираль нагревает муфту и края трубы ровно до того момента, когда полиэтилен начинает расплавляться. После остывания соединение твердеет.

Приведем пошаговое руководство по выполнению электромуфтового соединения методом сварки:

1. Подготовка поверхности к сварке путем очищения от жира и загрязнений.

Зачистка и обезжиривание поверхности трубы

1. Включение токоподающего аппарата, нагревание закладных элементов электромуфты. Они, в свою очередь, расплавляют прилегающий слой полиэтилена.

Электросварное соединение труб

1. Увеличившаяся в размере за счет нагрева труба, ограниченная по периметру муфтой, создает давление, достаточное для сварки.
2. Отключение питающего аппарата. Полученное путем сварки соединение гомогенизировалось и со временем после остывания будет окончательно готово.

Сварочное соединение является универсальным и довольно эффективным. Оно обеспечивает высочайшую прочность и герметичность конструкции трубопровода. Соединительный узел, выполненный этим методом, становится абсолютно аналогичен однородному участку трубы.

Тем не менее, при выборе метода соединения элементов коммуникационной конструкции должны браться во внимание как условия эксплуатации трубопровода, так и подаваемая по трубам среда. На основании всех данных делается выбор в пользу того или иного способа.

Источник: http://vse-o-trubah.ru/mufta-dlia-trub-pnd.html

Особенности соединения полиэтиленовых труб: какие муфты для этого нужны и какую роль они играют

Если для прокладки магистрали вы решили взять полиэтиленовые трубы, то нужно при этом учитывать ряд нюансов. Так, чтобы конструкция была максимально надежной, полиэтиленовые трубы нуждаются в соединении посредством специальных муфт.

Сегодня мы расскажем, какие муфты используются для соединения полиэтиленовых труб, на какие виды они подразделяются и какие характеристики имеют. Помимо этого, вы получите представление об том, как установить магистраль с помощью полиэтиленовых изделий.

Трубы на основе такого материала, как полиэтилен широко применяются с целью обустройства разных систем, начиная от самых примитивных конструкций, где нет внутреннего напора, и заканчивая трубопроводами, где есть большое давление, от 16 атмосфер и выше. Полиэтиленовые конструкции эластичны и не подвержены разрушению вследствие воздействия внешних факторов.

Благодаря таким характеристикам, полиэтиленовые трубы пригодны для таких видов использования, как:

• перемещение активных химических веществ;
• закладка деталей из полиэтилена на большую глубину;
• бытовое применение;
• использование в промышленных масштабах.

Широкий диапазон сфер использования изделий из полиэтилена существует и благодаря большому ассортименту в плане размера. Так, трубы могут иметь длину от 1 до 160 см.

Классификация муфт для соединения труб

Муфта – это специальный фитинг, который нужен для соединения двух частей труб. Муфты бывают универсальными, а есть такие, которые подходят для соединения каких-то определенных изделий (например, полиэтиленовых труб).

По типу соединения муфты бывают:

• гильзовыми;
• резьбовыми;
• бойонетными;
• приварными.

Сборка труб с использованием муфт имеет две технологии:

• обжимная (компрессионная) – конструкция устанавливается на приготовленное крепление или гильзу;
• сварная – конструкция собирается посредством диффузной сварки.

Сварочные муфты и их применение

Муфты, предназначенные для сварки деталей, сделаны из полиэтилена, но иногда их край может иметь латунную или стальную врезку. Такие изделия применяются при установке части трубопровода из металла в полимерную общую магистраль либо же с целью установки контрольной или арматуры.

К конструкции при этом можно подключать любую трубную арматуру. Муфты для соединения труб используются в таких сферах, как:

• строительство;
• ЖКХ;
• сельское хозяйство;
• химическое производство;
• нефтегазовая отрасль.

Благодаря муфтам вам не придется приобретать разные приспособления для соединения деталей, которые довольно габаритные и нуждаются в оснащении с помощью насадок разных размеров.

Муфты для полиэтиленовых труб электросварного типа устанавливаются с применением обычного трансформатора для сваривания с клеммовым подключением.

А для установки простых элементов соединения используется паяльник с насадкой, которая фиксирует трубопровод по отношению к муфте. Разные размеры подбираются в зависимости от размера применяемой продукции.

Крупнейший размер сварочных соединений составляет 40 см, если сваривать размеры больше, но нужно использовать специализированное оборудование промышленного назначения.

Особенности компрессионных муфт

Для производства компрессионных муфт применяются полимеры или металл. Если система будет иметь большой напор, то в ней должна присутствовать гильза или же металлическая цанга. А вот для безнапорных систем могут быть применены муфты с цангой как из металла, так и на основе полиэтилена. А вот сама компрессионная муфта может быть сделана из таких материалов, как:

• сталь;
• латунь;
• чугун;
• изделия с пластиковым корпусом.

Материалы такого типа могут иметь размер до 6 см. Муфты, в состав которых входить гильза или же цанговый элемент, редко когда используются для крупных трубопроводов, это невыгодно и не экономно. Исключения составляют случаи, когда используют трубы диаметром по 10 см, но и это бывает очень редко.

Применение для конструкций цанговых изделий позволяет в будущем их разобрать без проблем.

В первом варианте трубы фиксируют на ниппеле с помощью гайки и кольца, и потом их можно демонтировать. А во втором случае соединение происходит посредством тисков, поэтому разобрать его уже не выйдет.

Виды муфт в зависимости от их назначения

В зависимости от видов используемых труб и назначения работ нужно применять муфты разного вида. По данным критериям они подразделяются на следующие категории:

• Изделия для ремонта труб. Такие муфты используются в случаях, когда ломается магистраль, и эта поломка нарушает целостность всей системы и ее нормальную работу. Такое изделие состоит из нескольких составляющих, его нужно устанавливать непосредственно на само поврежденное место. Каждая составляющая изделия крепится посредством сварочного аппарата или специальных крепежных элементов;
• Защитные изделия для соединения. Такие приспособления нужны в случаях, когда какой-то элемент системы или соединение нуждаются в дополнительной защите;
• Муфты для соединения. Эти изделия используются непосредственно для соединения труб разного типа. Например, одна из труб идет с напором, а вторая – без него. Чаще всего такие конструкции транспортируют жидкость или газы.

Особенности применения муфт для трубопроводов

Соединение полиэтиленовых труб при помощи муфт невозможно без использования специального оборудования и специальных соединительных изделий. Подобные приборы очень прочные и могут выдерживать давление вплоть до 16 атмосфер.

Такой электромуфтный вариант достаточно дорогой, но при этом он имеет ряд преимуществ. В частности, с его помощью можно проводить работы в небольших местах, где обычный сварочный аппарат просто не уместится, а электромуфтный станет незаменимым.

Электромуфты бывают разных видов. Самый простой вариант, который применяется с целью соединения прямых магистралей, считается наиболее распространенным. Также часто нужно использовать отводы, электрические тройники и прочие соединительные элементы.

Сварка муфтовым способом включает в себя следующие этапы работы и особенности:

• перед работой приготовьте все нужные материалы. Также выполните подготовительные мероприятия. Сначала очистите сварочное место от верхнего слоя с помощью специальных инструментов и удалите оттуда весь жир и грязь;
• подключите рабочее оборудование к электросети, это нужно для нагрева элементов и плавки части трубы;
• та часть полиэтиленовой трубы, которая находится в муфте, под температурным воздействием будет расширяться, а это передаст нагревание дальнейшей поверхности конструкции, которая тоже потихоньку начнет плавиться;
• поскольку полиэтилен и труба содержатся в ограниченном пространстве, а под воздействием процесса плавки труба становится шире, это создает давление, которое оптимально подходит для соединения элементов;
• в конце следует отключить оборудование от питания. Соединение будет считаться законченным тогда, когда стыковочное место полностью остынет и закрепится максимально прочно.

Муфты для ремонта водопроводов на основе полиэтиленовых труб имеют в плане применения следующие преимущества:

• вам не нужно будет отключать давление с целью устранения поломки на работающем трубопроводе из пластика;
• вы сможете отремонтировать полиэтиленовые системы без применения профессиональных инструментов или специальных приборов вроде сварочного аппарата, электрического генератора и т.д.;
• механическая фиксация не допустит осевых сдвигов, а также защитит конструкцию от разлома в месте повреждения.

Такие изделия, как специальные муфты для труб на основе полиэтилена, позволят отремонтировать конструкцию даже в условиях ограниченного пространства, на холоде, дожде, и других некомфортных условиях. Они универсальны, ведь их можно применять не только с целью соединения труб, но и для их ремонта.

Источник: http://stoki.guru/truby-i-fitingi/montazh/soedinenie-polietilenovyh-trub-i-specialnye-mufty-dlya-nih.html

Муфты для полиэтиленовых труб

Пнд трубы совершили революцию в подземных коммуникациях. Они значительно превосходят старые аналоги в своей практичности. Их преимуществами являются намного больший срок службы, теоретически достигающий трехсот лет, и гарантия бесперебойной работы в течение полувека.

Эти изделия не подвержены коррозии, а низкая теплопроводность полиэтилена обеспечивает небольшие теплопотери и незначительное образование конденсата на поверхности. Полиэтиленовые трубы низкого давления не разрушаются при замерзании в них воды, так как способны расширяться вместе с жидкостью.

Они стоят дешевле металлических аналогов, имеют малый вес и простые в обслуживании.

Муфты: их применение и достоинства

Муфты – это фитинговая продукция, специально приспособленная для соединения разных участков труб между собой и с другими объектами трубопроводной инфраструктуры. Они гарантируют герметичность и надежное крепление стыков. Муфты для ПНД труб используются в таких сферах, как ЖКХ, строительной, нефтегазовой, химической и сельском хозяйстве в следующих видах коммуникаций:

• газопроводных;
• отопительных;
• водоснабжении;
• канализации.

Преимущества:

1. Изделия из полиэтилена экологичны.
2. Стойкость к любым агрессивным средам.
3. Устойчивость к морозу и высоким температурам. Они не портятся при температурах от -20оС до +50оС.
4. Дешевизна.

   Низкая цена, но в то же время долговечность и качество делает полиэтиленовые муфты крайне популярными.

5. Долговечность. Поставил и забыл – они прослужат несколько десятков лет.
6. Малый вес.
7. Простые в монтаже.

   Специальный аппарат требуют лишь электросварные фитинги, остальные виды можно крепить голыми руками.

8. Надежность.

Виды

Все муфты разделяются на две группы:

1. Соединительные, их еще именуют ремонтные, применяются для починки прорывов, для более прочного и герметичного соединения. Этот вид считается особо надежным.
2. Защитные муфты предназначены для предотвращения возможных повреждений конструкции.

По назначению и конструктивным особенностям фитинги разделяются на:

• муфты равнопроходные, служащие для линейного соединения одного диаметра труб;
• фитинги компенсационные, предназначенные для подключения разных устройств или уменьшения сечения трубопровода;
• фланцевые, которые применяются для стыковых соединений труб из разных материалов или разного диаметра;
• отводы, используемые для изменения направление линии (бывают углы 45, 66 и 90 градусов);
• заглушки, которые устанавливаются на трубопровод, чтобы временно его перекрыть;
• тройники и крестовины, служащие для создания ответвлений в сети.

Для соединения труб используются следующие фитинги:

• электросварные;
• соединительные;
• компрессионные;
• фланцевые.

Электросварные соединения

Электросварная муфта ПНД представляет собой фитинг в форме рукава, в нее встроены электронагревательные элементы.

При одевании ее на стык включаются электронагревательные элементы, которые плавят как пластик самой муфты, так и обеих труб. Пластик, расширяясь во время плавки, плотно стыкуется.

После остывания он образует однородную массу без зазоров. Поэтому соединение с помощью электрических фитингов относится к наиболее надежным.

Преимущества электросварных фитингов:

• простота в использовании;
• крайне высокая надежность;
• быстрота монтажа;
• универсальность;
• возможность установки в труднодоступных местах;
• долговечность соединений такого типа.

Недостатки:

• их нельзя применять для систем отопления и горячего водоснабжения (работают лишь при температуре до 40оС);
• не используются для трубопроводов с высоким давлением потока;
• соединения не переносят кислотной и щелочной среды.

Конструкция электросварной муфты:

• нагревательная спираль (выпускается из специального сплава), которая обеспечивает лучшую теплоотдачу и производит нагрев материала из полиэтилена;
• корпус из ПНД.
• клеммы, к которым подключается сварное устройство.

В свою очередь, нагревательные элементы могут находится в виде:

• открытой спирали – данный тип применяется довольно редко, так как является небезопасным;
• полуоткрытой спирали – «золотая середина», средний уровень безопасности, но также равномерно нагревает поверхность фитинга;
• скрытого нагревательного элемента.

Чаще всего применяют второй тип.

Сама сварка проходит в следующие этапы:

1. Первым делом всю поверхность труб очищают от любых загрязнений и пыли.
2. При помощи специального обрезного инструмента выполняется обрезка концов. В этом случае применение ножовки или ножа запрещены.

3. Зачистка внешней поверхности на месте стыков, которая предполагает снятие тонкого верхнего слоя специальным скребком.
4. Уменьшение диаметра трубы с помощью хомутов, чтобы она свободно зашла в муфту.
5. Подключение аппарата, который подает электричество.

Затем подается напряжение, в результате фитинг нагревается и плавит пластик. Под действием температуры и давления пластик обоих элементов превращается в однородную массу. После этого нагрев прекращается, а стыку дают время остыть. Для этого обычно требуется около двадцати минут.

После остывания, стенки труб на месте стыка становятся более надежными и прочными, чем на обычных участках, но их обязательно проверяют на герметичность.

Компрессионные фитинги

Компрессионнаясоединительная муфта для труб ПНД скрепляет их только механическим зажимом, поэтому не требует для ее монтажа специального оборудования в отличие от электрического аналога. Мало того, применение компрессионных соединений не позволяет производить сварку на месте стыка.

Также компрессионные фитинги в случае надобности можно снять и переустановить на другой участок неограниченное количество раз. Их конструкция допускает соединение между собой труб разного диаметра. Еще одним существенным преимуществом этого типа изделий является их более низкая стоимость.

Таким образом, в плане цены и удобства, компрессионные муфты намного превосходят электрические. Однако они менее надежны, место стыка более уязвимо.

Компрессионные муфты могут использоваться в местах разветвления, поворотов, изменения диаметра, соединения с арматурой и для переходов от ПНД труб к металлическим. Они нашли свое широкое применения в автоматических системах полива и ремонте трубопровода.

Преимущества компрессионных соединений:

• простые в монтаже – не нужно каких-либо инструментов или специальных навыков, изделия поставляются в готовом виде;
• несложные в ремонте – поменять любую деталь в компрессионном фитинге не составит большого труда;
• многоразовое использование – их можно снимать и ставить более 10 раз;
• устойчивость к коррозии;
• возможность соединения с металлическими элементами.

Компрессионные фитинговые соединения могут быть:

• для труб одного диаметра;
• соединяющие трубы разного диаметра;
• с наружной резьбой;
• с внутренней резьбой.

Конструктивно компрессионная муфта состоит из пяти элементов:

• корпус;
• уплотнительное кольцо, чья задача состоит в сжимании места стыка;
• зажимное кольцо – страхует от внезапного развинчивания механизмов фитинга вследствие гидроударов и толчков;
• запрессовывающая втулка – держит уплотнительное кольцо;
• крышка-гайка – удерживает весь механизм.

Таким образом, муфта механически сжимает место стыка плотным прилеганием своих частей к стенкам труб. Их обычно производят из полиэтилена.

Установка компрессионной муфты проходит в следующие этапы:

• подготовка фитинга, его развинчивание, чтобы он мог обхватить трубы;
• подготовка трубы, очистка от пыли на месте стыка, возможно, снятие верхнего тонкого слоя;
• разметка труб, обозначение места, по которому она войдет в муфту;
• Нанесение смазки на уплотнительное кольцо обоих элементов, хотя, можно просто намылить трубу;
• стыковка элементов;
• фиксация фитинга закручиванием накидной гайки до упора.

Соединительные муфты

Самый простой вид соединения. Чаще всего они используются во время сборки трубопровода. Соединительные фитинги позволяют без применения инструмента быстро выполнить соединение элементов линии.

Достоинства:

• обеспечивают надежное крепление и долговечность соединения;
• нечувствительны к перепадам температуры и механическим воздействиям;
• низкая стоимость;
• широкий спектр использования.

По своему принципу работы и конструкции соединительные фитинги схожи с компрессионными, но они более простые и могут применяться лишь для труб одинакового диаметра.

Монтаж элементов при помощи соединительных муфт:

• полиэтиленовая труба вставляется в пластиковую специальную втулку и фиксируется там;
• затем гайку-крышку нужно прижать, прокрутив ее по часовой стрелке.

Фланцевое соединение

Их используют в следующих случаях:

• когда нужно подключить пластиковые трубы к металлическим;
• если применяются трубы больших диаметров;
• при прочистке, аварии или ремонте для быстрого демонтажа.

Фланцевое соединение обеспечивает герметичность системы и используются там, где не могут быть применены другие виды фитингов.

Фланцевая муфта состоит из металлического фланца и патрубка из ПНД.

Существует два вида такого соединения:

• фиксирующееся;
• резьбовое.

В первом случае муфта устанавливается на металлическую трубу, а потом монтируется вторая из ПНД. Затем конструкция фиксируется прижимным кольцом с резиновым уплотнением.

Резьбовое соединение схоже с предыдущим, но здесь патрубок имеет резьбу.

Источник: https://propolyethylene.ru/HDPE/mufty-dlya-pnd-trub.html

Какие лучше электросварные муфты для полиэтиленовых труб — как соединять

Не так давно полиэтиленовые трубы приобрели широкую популярность.

Эта продукция уверенно вошла в нашу жизнь.

На данный момент, практически, все водопроводные и канализационные системы выполняют из пластика.

Полиэтиленовые трубы низкого давления изготавливаются в результате дополнительной обработки полимеров.

Рабочий процесс происходит при необычных условиях (имеется в виду низкое давление).

В итоге, получается износостойкий, невосприимчивый к воздействию агрессивных сред и физическому влиянию, материал.

Полиэтилен – это идеальный кандидат для изготовления магистралей, на которые постоянно воздействуют физические нагрузки.

По такой системе, как правило, транспортируется жидкая субстанция умеренной температуры.

К сожалению, именно, температура является слабым местом труб из полимеров.

Но, это не является серьезной проблемой при решении задач, связанных с наружной прокладкой систем канализации и водоснабжения.

У данного материала есть еще одно весомое достоинство:

• полиэтиленовые трубы можно сваривать собственными силами, без привлечения опытных специалистов.

Главное, иметь в своем распоряжении сварочный аппарат, с помощью которого изделия стыкуются без механических и временных издержек.

Единственное, что может осложнить вашу работу – плохая доступность к трубе.

К тому же, не так просто найти сварочное оборудование для того, чтобы выполнять необходимые манипуляции с изделием, диаметром свыше 300 мм.

Его будет очень сложно доставить на объект и наладить в рабочее положение.

Именно по этой причине и придумали такой механизм, как электросварная муфта для полиэтиленовых труб.

Конструкция электросварных изделий

Это специальное техническое оснащение, совмещающее в себе функции фитинга и сварочного аппарата.

В действительности, это приспособление – два в одном, которое способно выполнить возложенные на него задачи довольно эффективно.

Вследствие исключительных возможностей полимеров и, благодаря крошечным габаритам нагревательных элементов, есть возможность выполнять электромуфтовую сварку.

С помощью таких необычных фитингов, ведется монтаж различных магистралей с применением труб из стойкого полиэтилена.

Они находят свое применение при обустройстве:

• Систем для канализации.
• Магистралей питьевой и технической жидкости.
• Трубопроводов, по которым планируется транспортировка химических веществ, не вступающих в реакцию с полиэтиленом.

Стоит знать! Есть некоторые ограничения для применения электросварных муфт.

• Напор рабочего потока в системе не должен превышать 16 атмосфер.
• Показатель температуры рабочей среды – не более 40 градусов Цельсия.

Такая продукция производится в нескольких модификациях.

Она классифицируется, в зависимости от функции и диаметра изделия, который варьируется в пределах от 20 до 315 мм.

Муфты отличаются между собой эксплуатационными характеристиками, в зависимости от трубопровода, которому они предназначаются.

На данный момент, на рынке имеется универсальная продукция, которая подходит, как для водяных, так и для газовых труб.

Преимущества применения

• Широкий спектр использования.Как уже говорилось выше, их применяют в системах канализации и водопровода, в напорных и безнапорных сетях водоснабжения.
• Долгий срок службы (боле 50 лет).
• Цена изделия доступна широким слоям населения.
• Возможность работать в труднодоступных местах трубопровода.
• Универсальность составляющих является прекрасной альтернативой для всех форм пластиковых труб.
• Выносливость к рабочему давлению в системе.
• Неподверженность к процессам ржавления.
• Работы с электросварными обжимными кольцами проводятся в течение короткого промежутка времени и без особых проблем.В результате, получается одно целостное устройство (что такое сгон в сантехнике).
• Большой ассортимент форм и размеров:

Конфигурации фитинов, которые поступают в продажу:

• классические,
• угловые соединения,
• тройники,
• крестовины т.д.

С помощью этих деталей укладка труб ведется при помощи комплектующих любого диаметра (размеры сантехнических труб).

Имеющиеся недостатки

Их значительно меньше, но при выполнении монтажных работ, сбрасывать со счетов немногочисленные минусы, все-таки не стоит.

• Соединение не адекватно себя чувствует в сильнокислой и щелочной среде.
• Электросварные фитинги не рекомендуют использовать при обустройстве системы отопления и горячего водоснабжения. Они не переносят температуру, выше +40 градусов.
• Для них губительно высокое давление в рабочем состоянии.

Электросварными муфтами, как правило, пользуются не только для ремонта и сопряжения полиэтиленовых труб.

Они являются оптимальным решением для стыковки труб разного диаметра, и изготовленных из различных материалов.

Эти крепежные элементы, необходимы, в случае выполнения перехода с металлического сегмента на пластиковый.

Технологическая начинка

Сварная деталь состоит из следующих базовых элементов:

• кожуха,
• нагревающих нитей,
• проводящих частей под клеммы,
• показателя сварки,
• крепежных элементов.

По обыкновению, все сварные муфты имеют обшивку из ПНД.

Материал, чаще всего, подбирают, в зависимости от марки той или иной трубы (как соединить ПНД с металлопластиковой трубой написано в этой статье).

Но на данный момент, многие исходники стандартизированы, поэтому проблемы при монтаже не возникают.

Однако, качество ПНД на различных фитингах может быть в одном случае лучше, в другом – хуже.

Через корпус муфты проходят нагревательные нити таким манером, чтобы полиэтилен смог прогреваться до нужной температуры, как можно быстрее.

На качественных изделиях должен быть установлен индикатор.

Он предназначен для упрощения работы персонала.

С его помощью можно увидеть, на каком этапе в данный момент находится сварка. Это избавит вас от лишних проверок.

Очень важной деталью является крепежный элемент.

Он поможет наиболее точно установить деталь в рабочее положение.

Не забывайте, что электросварной муфтой вы сможете воспользоваться только один раз.

Она не пригодна для повторного монтажа.

Если сварка выполнена неудачно, придется обрезать кусок трубы, зачистить ее и только потом использовать новый компонент.

Принцип действия

Каким образом функционируют обычные электросварные крепежи?

Все происходит очень просто. Вся их работа заключается в нагревании пластика посредством встроенных жильных нитей.

Остывать труба должна в естественном состоянии (про обжимной инструмент для металлопластиковых труб прочитайте здесь).

Проанализируем данный процесс более подробно.

Сначала, необходимо с помощью крепежного элемента смонтировать муфту. Потом к ней подсоединяют нагревательную установку.

Ток подается на кабеля, имеющиеся внутри конструкции. Для того, чтобы они достаточно прогрелись, уйдет какое-то количество времени (как сделать монтаж труб ПНД фитингами прочитайте в этой статье).

Пластик, прогреваясь, начинает плавиться.

Когда температура достигает обусловленной отметки, полиэтилен становится полужидкой субстанцией.

В это время греется не только муфта, но и торцевые поверхности труб. А это является причиной качественного соединения.

Если на детали имеется специальный датчик, то по окончании работ, он загорится зеленым цветом.

Вы смогли убедиться, что данный процесс не представляет ничего сложного и непонятного.

Главное достоинство электросварных муфт – удобство в работе. Особенно, это имеет большое значение, когда приходится трудиться с труднодоступными участками магистралей.

Безусловно, проблем с соединением двух небольших полиэтиленовых труб в квартире быть не должно.

Несмотря на универсальность изделий, их невозможно установить без применения специального инструментария.

Вам обязательно понадобится электросварной трансформатор, а если говорить более понятным языком – источник бесперебойного напряжения.

Для разных фитингов потребуется различное напряжение (как соединить стальную трубу с полипропиленовой написано здесь).

Аппарат готовится к работе несколькими нажатиями клавиш. Устройство легко настраивается, а подключается еще проще.

Стоит знать, что оборудование это профессиональное и стоит оно довольно дорого.

Этапы монтажа

Монтируемую в систему трубу, необходимо срезать под прямым углом по отношению к плоскости ее основания.

Не должно быть никаких неровностей и кривизны. Нужно хорошо очистить изделие от мусора и грязи.

Специальным инструментом, необходимо, тщательно зачистить и обезжирить концы стыкуемых изделий. Для этого можно воспользоваться чистой ветошью, пропитанной растворителем или ацетоном.

• Свариваемые детали должны быть прочно зафиксированы при помощи специального крепления. Промежуток между трубами в средине крепежного элемента не должен превышать толщину стенок трубы.Некоторые модели фитингов снабжены технологическими выступами, они нужны для установления границы концов свариваемых изделий.
• Процесс сваривания происходит в автоматическом режиме.
• По окончании всех работ, необходимо провести испытание на герметичность стыков.Для этого грани покрываются мыльным раствором, и в систему нагнетается сжатый воздух.Только после этого допускается засыпание конструкции грунтом.

Если монтажом конструкции занимался специалист со стажем, и при этом он придерживался установленных норм и правил, то такая магистраль будет функционировать без поломок очень долго.

На современном рынке имеются в большом ассортименте электросварные муфты отечественного и зарубежного производства.

Выбор товара должен зависеть от многих факторов (не забывайте их учитывать).

Если вы планируете обустройство нового полиэтиленового трубопровода или модернизацию старого, в качестве соединителей лучше всего использовать электросварные муфты.

В итоге, у вас получится прочная и долговечная монолитная конструкция, обслуживание которой не доставит вам больших неприятностей.

Посмотрите в видеосюжете, как делается монтаж электросварной муфтой для труб ПЭ (ПНД).

Источник: http://ru-canalizator.com/vodosnabzhenie/truby-i-furnitura/elektrosvarnye-mufty.html

Типы муфт для полиэтиленовых труб

Десятки тысяч коммуникаций в частном строительстве обслуживаются компонентами из полиэтилена. Они быстро монтируются, имеют невысокую теплопотерю и долго служат. Спектр используемых в установке муфт для полиэтиленовых труб широкий. Это объекты разветвленной фитинговой группы. Существует несколько критериев их систематизации.

Назначение муфт для полиэтиленовых труб

Ассортимент форм и набор диаметров муфт для ПЭ-труб практически не ограничены

Муфтами/фитингами называют компактную фасонную деталь для сочленения и защиты отдельных участков трубопровода.

На концах большинства таких изделий имеется резьба. Изготовляют их обычно из полимерной массы низкого давления (ПНД) методом экструзии.

Позиционер для неразборного трубного соединения облегчает процесс стыковки фрагментов системы

Метод муфтового соединения полиэтиленовых труб востребован во многих областях — от строительно-коммунальной и нефтегазовой до химической, пищевой и сельскохозяйственной. В ЖКХ он охватывает наиболее важные системы жизнедеятельности зданий и сооружений:

• газопроводную;
• отопительную;
• водораспределительную;
• канализационную.

Вентиляция и энергосети также относятся к сфере активного использования предмета нашего анализа и подробного обсуждения. Традиционно соединительные и защитные муфты для полиэтиленовых труб составляют солидный вспомогательный технический арсенал при внедрении в жизнь инженерно-строительных разработок по упоминавшимся выше направлениям.

Фитинги для пластиковых труб могут иметь внутреннюю нарезку

Плюсы ПЭ муфт

Конструкционное многообразие фитингов для полиэтиленовых труб впечатляет

• экологичность и гигиеничность сырьевой основы;
• свойство расширяться при замерзании воды и сохранять целостность;
• отсутствие реакции на находящиеся внутри кислотно-щелочные среды;
• умение не разрушаться при резком физическом воздействии, нажиме;
• значительная температурная устойчивость (в пределах −20° — +50°);
• низкая цена при прочности и долговечности стыка;
• малый вес и простота установочного процесса.

При починке прорывов ситуацию нередко спасают соединительные муфты для полиэтиленовых труб как особо надежные, не дающие сбоя в критической обстановке.

Электросварная муфта выглядит так

Способы соединения труб

Конструкционное многообразие фитингов для полиэтиленовых труб впечатляет

Неразъемное соединение — сварка

Речь о довольно коротком по времени безмуфтовом сваривании совмещаемых концов, результатом которого становится ручная неразборная стыковка. Для закрепления водоводов полезен специальный станок-позиционер. Он позволяет расположить краешки напротив с большой точностью — чтобы затем нагреть их и подвести ненадолго друг к другу. Затвердевая, расплавленные участки сольются.

Сегменты пластиковой системы удобно сращивать и с помощью электромуфты для полиэтиленовых труб на общей оси. В корпусе есть нагревательная спираль, чаще полуоткрытая. Встречается и скрытый нагреватель.

Демонтаж ранее закрепленной системы-трубопровода не требуется — это явный позитив для ремонтников. Муфта-рукав «склеивает» прочно и надолго.

Зазоров-выемок в полученной однородной массе нет, и она не растрескивается.

Фланцевая муфта – приспособление с универсальными качествами

Последовательность действий при электромуфтовой сварке полиэтиленовых труб описана ниже.

• До применения электрофитинга соединяемые края гидро- или газосистемы очищают от загрязнений.
• Специальным обрезным инструментом (не ножовкой и не ножом!) подрезают сводимые трубные кончики.
• Зачищают скребком несколько «приграничных» сантиметров поверхности, снимая слой полиэтилена.
• Если нужно, хомутами уменьшают диаметр торцов — чтобы облегчить введение их в электроарматуру.
• Присоединяют клеммы аппарата для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб к электросети.
• Трубочно-муфтовая комбинация разогревается, и торцевые грани в ремонтируемом месте схватываются намертво.

После прекращения подачи электричества выжидают минут 20 — до полного остывания компонентов. Осуществить монтаж несложно, да и времени на него много не уходит. Правда, скрепленная электромуфтой для полиэтиленовых труб магистральная линия не готова к температурному режиму, превышающему 40°. Вот почему для подачи горячей воды либо тепла в помещение такая технология — вариант не лучший.

Разъемные способы фиксации

Комплект оборудования для сваривания полимерных труб

Они допускают разборку и повторную компоновку сантехнической системы, в прежнем или же обновленном виде.

Такой выбор повышает ремонтную способность трассы и потому становится предпочтительным в проблемных конструкциях, не гарантирующих стабильных условий эксплуатации.

Здесь муфтовая сварка полиэтиленовых труб уступает позиции резьбовой и фланцевой технике.

Компрессия востребована в случаях, когда магистраль состоит из участков с неодинаковыми характеристиками. Имеет смысл обратить внимание на обширную группу муфт компрессионных для полиэтиленовых труб с разным сечением либо изготовленных из непросто комбинируемых материалов — например, стальных и полимерных. Они разнятся по размеру и функции.

Аппарат для сварки ПЭ труб в действии

Обжимные переходные соединительные образчики — оптимальный вариант для не терпящих отлагательства работ с изделиями несовпадающего диаметра.

Спецоборудование для манипуляций с такими переходниками-отводами-тройниками и прочими представителями «техсемейства» не нужно.

Качественные импортные модели ориентированы на законченные циклы с сетевыми отрезками «под ключ».

Фланцевые экземпляры вообще уникальны. Такая муфта соединительная для полиэтиленовых труб умеет справиться с заданиями, где от иных фитингов-переходников пользы будет мало.

А еще устранять аварии и помогать прочищать засорившиеся отверстия.

В общем, плюсов у фланцевых муфт и родственной им инженерно-технической атрибутики множество. Это — мнение специалистов.

Источник: http://trubsovet.ru/dop/muft/mufti-dlya-polietilenovyx-trub.html

Как соединить трубы ПНД: виды соединений (фитинги, муфты, сварка) и их особенности

Актуальность вопроса о том, как правильно выполнять соединение труб ПНД, объясняется тем, что такие изделия, изготовленные из полиэтилена низкого давления, активно используются в современном строительстве, а также для ремонтных работ. Монтаж таких труб, которые могут быть использованы для транспортировки различных сред, может осуществить даже тот, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобной процедуры.

Устройство летнего поливочного водопровода из труб ПНД

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

• монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
• обустройство канализационных систем;
• защита электрических кабельных систем;
• формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
• защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
• обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
• формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
• монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Трубы ПНД имеют цветную маркировку в зависимости от назначения

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

• неразъемные (создаваемые сваркой);
• разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Отвод ПНД-трубы с помощью резьбового тройника

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

• Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
• Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
• Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разновидности фитингов для соединения труб ПНД

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

• так называемое раструбное соединение, для выполнения которого используются специальные эластичные уплотнители (несмотря на простоту выполнения такого соединения, использовать его можно только при монтаже безнапорных трубопроводов);
• соединения, выполняемые при помощи таких крепежных элементов, как металлические фланцы и фитинги.

Применение специальных муфт

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Виды муфт для разъемного соединения ПНД-труб

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

• длительность эксплуатации, срок которой может доходить до нескольких десятков лет;
• высокую надежность;
• устойчивость к механическим воздействиям и значительным перепадам температурного режима эксплуатации;
• высокую устойчивость к воздействию даже очень агрессивных сред;
• универсальность (применение для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения).

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

• компрессионные, имеющие внутреннюю или наружную резьбу (их можно использовать для монтажа как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и отопительных систем);
• соединительные, применяемые для монтажа ПНД-труб, обладающих одинаковым диаметром;
• редукционные, при помощи которых выполняют соединение труб, отличающихся друг от друга диаметром.

Использование компрессионных фитингов

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

• Соединительный элемент следует предварительно разобрать, для чего на нем откручивается накидная гайка.
• Участок трубы, на котором будет выполняться соединение, тщательно зачищается, а на его торце выполняется фаска.
• На поверхность трубы следует нанести метку, дальше которой торец соединительного элемента не должен заходить.
• Чтобы процесс соединения не вызывал особых затруднений, конец трубы необходимо обработать раствором жидкого мыла.
• После осуществления всех подготовительных процедур труба вводится в соединительный элемент, для чего необходимо приложить некоторое усилие.
• После погружения трубы в фитинг до требуемой отметки гайка на соединительном элементе закручивается. Выполняя затягивание гайки, следует следить за тем, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Монтаж компрессионных фитингов

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

• с помощью электромуфт;
• стыковая.

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Для работы с электромуфтами используют специальный сварочный аппарат

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

• Участки изделий, которые будут непосредственно задействованы в формировании соединения, должны быть тщательно зачищены.
• Во время разогревания и остывания соединяемым элементам необходимо обеспечить полную неподвижность.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования.

Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика.

После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.

• Поверхность сварного шва ни в одной из своих точек не должна располагаться ниже наружной поверхности соединяемых изделий.
• Высота валика сварного шва может находиться в следующих пределах: для труб с толщиной стенки до 5 мм – 2,5 мм; для труб, толщина стенки которых находится в интервале 6–20 мм, – не более 5 мм.
• Допускается смещение стыкуемых труб относительно друг друга, величина которого не должна превышать 10% от толщины их стенок.

Выбирая способ соединения труб, изготовленных из ПНД, следует учитывать целый ряд факторов:

• условия, при которых будет эксплуатироваться создаваемый трубопровод;
• величину давления, создаваемого в трубопроводе;
• характер среды, для транспортировки которой трубопровод создается.

Источник: http://met-all.org/metalloprokat/truboprokat/soedinenie-trub-pnd-fitingami.html